DKダイヤチップ
耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具。非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現!
超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結したスローアウェイチップです。■非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現■耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具■再研磨加工も可能■量産加工により低価格で供給。
- 企業:株式会社第一工商社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具。非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現!
超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結したスローアウェイチップです。■非鉄金属やアルミ合金において美しい仕上げ面を実現■耐欠損性・耐摩耗性にも優れた工具■再研磨加工も可能■量産加工により低価格で供給。
アルミホイール加工用PCD工具の大幅なコストダウンを実現! 日本をはじめ世界中の自動車メーカーで採用されています!
コンパックス、CBN、天然ダイヤモンド切削工具の研究開発、生産販売一体化している、中国・鄭州ダイヤの「バルブシート、アルミホイル加工用工具」です。バルブシートのメイン加工は端面と孔加工、PCD、PCBNフェースミーリング工具、リーマー、エンドミルを推薦します。アルミホイルの材料はA356アルミ合金が大量に使用されており、超硬工具の加工では精度と効率が保証できません。PCD工具はこれらの問題を解決し、安定加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【アルミ・樹脂向け】切削工具 超硬カッター『MINI SLIT MASTER KSAL』のご紹介!
『MINI SLIT MASTER KSAL』は、アルミ・樹脂等の延性素材向けの 超硬ソリッドキーシードカッターです。 従来一般品と比較して飛躍的な高速加工が可能で、専用コーティングの 効果で溶着発生が少なく高寿命。 また、ステンレス合金、チタン合金など難削材向けの「KSHD」も ラインアップしております。 【特長】 ■専用コーティングの効果で溶着発生が少なく高寿命 ■鋭い独自の刃形状でビビリ発生が少なく、滑らかな切削面 ■専用コーティングと刃形状の相乗効果でバリ発生が格段に少ない ■従来一般品と比較して飛躍的な高速加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品加工の精度を追求するダイヤモンド工具
自動車製造業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、エンジン部品や駆動系部品など、高い耐久性と性能が要求される部品においては、精密な切削加工が不可欠です。加工精度が低いと、部品の寿命短縮や性能低下につながる可能性があります。当社はダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして、地域の企業に貢献するため、超精密加工分野を探求し続けており、自動車部品加工のニーズに応える製品を提供します。 【活用シーン】 ・アルミ・スチール合金部品の精密切削 ・PCD・PCBN焼結体の加工 ・各種自動車部品の仕上げ加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による部品品質の安定 ・工具寿命の延長による生産性向上 ・複雑形状部品の効率的な加工
高精度加工を支えるダイヤモンド切削工具
航空宇宙分野では、極めて高い精度が求められる部品の加工が不可欠です。特に、軽量化や強度維持のために使用される特殊素材や合金の加工においては、微細な誤差も許されず、素材の特性を最大限に引き出すための精密な切削技術が求められます。不適切な加工は、部品の性能低下や信頼性問題につながる可能性があります。東京ダイヤモンド工具製作所は、ダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして、こうした航空宇宙分野の高度な要求に応える超精密加工技術を探求し続けています。 【活用シーン】 ・航空機部品の精密加工 ・宇宙機器コンポーネントの微細加工 ・特殊合金材料の切削 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・部品の信頼性向上 ・材料特性の維持
インプラント加工に求められる高精度加工を実現する工具
医療機器、特にインプラントの製造においては、生体適合性や耐久性を確保するために、極めて高い精度での加工が求められます。微細な形状や滑らかな表面仕上げは、患者様の安全と製品の機能に直結するため、工具の選定は重要な要素となります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNシリーズは、これらの厳しい要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・インプラント部品の精密加工 ・生体適合材料(チタン合金等)の鏡面仕上げ ・微細構造の切削 【導入の効果】 ・加工精度の向上による製品品質の安定 ・表面粗さの低減による生体適合性の向上 ・長寿命工具による生産効率の改善
超精密加工でセラミックス成形加工の精度を追求
セラミックス製造の成形加工においては、材料の硬度や脆性に対応しつつ、高精度な寸法や表面粗さを実現することが求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な場合、適切な工具の選定が製品の品質や生産効率に大きく影響します。不適切な加工は、材料の破損や寸法誤差、加工時間の増大といった課題を引き起こす可能性があります。東京ダイヤモンド工具製作所は、ダイヤモンド切削工具の専業メーカーとして培ってきた技術を活かし、セラミックスの精密加工に貢献できるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・セラミックス部品の精密切削 ・高硬度材料の成形加工 ・複雑形状の加工 ・微細加工 【導入の効果】 ・高精度な寸法と表面粗さの実現 ・材料の破損リスク低減 ・加工時間の短縮 ・生産効率の向上
インプラント研磨に貢献する超精密加工技術
医療機器業界、特にインプラント研磨においては、生体適合性や耐久性を確保するために、極めて高い精度と表面仕上げが求められます。微細な凹凸や不均一な研磨は、インプラントの機能性や患者様の安全に影響を与える可能性があります。そのため、精密な加工を可能にする工具の選定が不可欠です。東京ダイヤモンド工具製作所は、長年の経験と超精密加工技術を活かし、医療機器分野における高度なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・インプラント部品の精密研磨 ・生体適合材料の加工 ・医療機器の試作・量産 【導入の効果】 ・高精度な研磨による品質向上 ・製品の信頼性向上 ・加工時間の短縮