更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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圧倒的コストパフォーマンスを実現！
ザ・カットミル 超硬3枚刃アルミ用ミディアムエンドミル 『IC3ALM』は、 切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視し、 刃先はダイヤモンド粒度2000番の砥石で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現できます！ 【仕様】 ■超微粒子超硬 ■ネジレ角度45° 【用途】 ■側面加工 ■溝加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点より線へ線より面へ！外板鈑金の作業時間を半分にする画期的な引き出し工具
『プルプレートシステム』は、難しい凹み修理でも、時間を短縮しながら 精度の高い作業を実現できる画期的なパネル引き出しツールです。 ワッシャーではなく多数のボルトピンを使って 鋼板を「面」で 引き出すことにより、高い難度のパネル修正を 「短時間」「高精度」で 行うことが可能。新しい発想のパネル板金システムです。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【各ゲージの用途】 ■Rゲージ：ロッカーアーム等のR面に ■ハウスゲージ：タイヤホイールハウスまわりに ■フレームゲージ：小さな凹みや追加補修等に ■ロングゲージ：プレスライン等の長い直線の補修に ■ステンレスプレート：リアクォータードア側の補修がドアを閉めて確認しながら補修可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ドリル、リーマ、バニシングドリルなど様々な精密工具を高精度に製作！ミゾ加工は最小経(φ3μm、7μm)から製作可能！
精密機器業界向けに主に超精密研磨技術を始めとした金型加工技術並びにゲージ、治工具、切削工具製造技術をベースにした各種超精密加工試作品を各研究所、開発部門に納入しております。近年におきましては、大学や大手食品メーカー、製薬会社様からの微細穴加工に対するお問い合わせが多く、この分野につきましても重点をおいております。 【特長】 ■切削工具：ドリル、リーマ、バニシングドリルなど様々な精密工具を高精度に製作 ■金型部品：コアピン、端子ピンなど交差±0.0002(±0.2μm)から製作可能 ■微細特殊加工：穴加工、ミゾ加工は最小経(φ3μm、7μm)から製作可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ダイヤモンド製治工具（PCD/コンパックス）は耐摩耗性のUP、生産性向上、加工精度の維持、コストダウンの維持に寄与致します！
三和クリエーションのダイヤモンドＶレスト（PCD/コンパックス）やストッパーはモーターメーカー様の量産切削ラインやピン・シャフトの真円度検査など、幅広くご利用頂いております。 使用状況にもよりますが、超硬合金製のＶレストと比較して10～40倍耐摩耗性がＵＰしています。 ダイヤのため潤滑油等の油を使用せず加工することが可能になり、給油ユニット、油のメンテナンスが不要になる可能性があります。 【ダイヤモンド治具のメリット】 ○耐摩耗性のUP 硬い材質のワークを保持したり、軽負荷であっても長期間使用する場合に最適です ○生産性・加工効率向上 作業者によるセッティング変えが激減。生産ラインの効率化を実現できます。 〇加工精度の維持 長期間・長時間の精度維持が可能 〇コストダウンの実現 治具寿命を延ばすことによりランニングコストを低減できます 〇オイルレス（潤滑油無し）の加工が可能 工程中の計測や後処理が不要なため、作業者の方に大変喜ばれております ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。
加工速度、精度、寿命、納期、小ロット対応などについて、特殊切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減、打ち合わせ期間の短縮を図りました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【評価用デモ機貸し出し可能】ワンタッチ開閉ヘッドでカンタン操作！マキタ18Vバッテリーで駆動！軽量コンパクトな圧着工具
Klauke（クラウケ） 圧着範囲 JIS裸端子14～60㎟ ● ワンタッチ開閉ヘッドでカンタン操作 (面倒なピンの抜き差し不要) ● ダイスの上下反転取付けが可能、施工状況にフレキシブルに対応 ● わかりやすい圧着エラー表示 、本体ディスプレイと警告音でお知らせ ● 圧着完了後に自動でリリース、作業完了が明確 (オートリターン機能) ● 暗所でも見やすい本体ディスプレイ （プレッシャーメーター、バッテリー残量、エラー表示、動作回数、メンテナンス時期、シリアルナンバーなど） ● ダイスを取り替えてJIS、IEC、DINなどの端子/スリーブに対応 ● 330°回転式ヘッド ● 人間工学に基づいたデザイン、重量バランス設計で作業負担を軽減 ● i-pressアプリで動作・機器情報を確認 ● マキタ18Vリチウムイオンバッテリーで駆動 (容量問わず使用可能) 国内の認定修理センターにて修理・点検が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
作図・材料から完成品加工までトータルサポート。粉体の製造過程に関する摩耗や腐食といった課題を解決
フジロイは超硬合金、セラミックス、KF2合金などの様々な材料を取り揃え、 作図・材料調整から完成品加工まで一貫したサポートを行っています。 当社材料へ切り替えることで粉体関連金型・工具の 耐摩耗性や耐食性の向上が可能。お客様の生産性向上にも貢献します。 金型の摩耗により、その成分が混入してしまったなど コンタミ（異物混入）でお困りの方はぜひ当社へご連絡ください。 【特長】 ■1個から製作が可能 ■超硬合金、セラミックス、KF2合金など材料を豊富にご用意 ■自動車、鉄鋼、缶器、光学素子、半導体といった 幅広い分野に多種多様な金型の供給実績あり 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
振動がなくスムーズに加工が可能！ 角穴加工専用工具『ソケットツールNo.3シリーズ』は、短時間で高精度の角穴が加工できる。
本機を工作機械に取付けて加工して下さい。短時間で高精度の角穴が加工できます。 本体とカッターは特殊なベアリングで連結されており、片方が回転することによってカッターの中心線が円錐形のローリング運動を起こして前進する為、振動がなくスムーズに加工できます。 ソケットボルトの加工や特殊ボルト又はシャフトにレンチ用角穴加工、ユニバーサルジョイントなどのスプライン加工やボーリングシャフトの角穴加工に適しています。
振動がなくスムーズに加工が可能！ 『小型ソケットツールNo.48シリーズ』は、六角穴対辺0.7mmからの角穴加工が可能です。
本機を工作機械に取付けて加工して下さい。短時間で高精度の角穴が加工できます。 本体とカッターは特殊なベアリングで連結されており、片方が回転することによってカッターの中心線が円錐形のローリング運動を起こして前進する為、振動がなくスムーズに加工できます。 ソケットボルトの加工や特殊ボルト又はシャフトにレンチ用角穴加工、ユニバーサルジョイントなどのスプライン加工やボーリングシャフトの角穴加工に適しています。
研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイントなど、ダイヤモンド工具のお役立ち情報をご紹介
当資料では、研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイント について分かりやすくご紹介しております。 研削加工でよく問題となる被削材のチッピング(カケ・クラック)や チッピング改善の理解ポイントなどを掲載。 その他にも、チッピングが問題になった際の注意点や、異常チッピングの 発生要因や、異常チッピング発生時の確認事項についても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■研削加工でのチッピング発生メカニズム ■チッピング改善の理解ポイント ■チッピングサイズと砥石の粒度 ■被削材のチッピングサイズと目安の補足 ■チッピングが問題になった際には ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なメーカーの精密ピンセットを多数掲載！アイデアルテック社をはじめ、デュモン社やルビス社などのピンセットを豊富にラインアップ！
当カタログは、野中理化器製作所が取り扱うピンセットや工具類を 掲載した製品カタログです。 アイデアルテック社をはじめ、デュモン社やルビス社などの 精密ピンセットを豊富にラインアップしております。 また、その他の工具・ラチェット・テストプローブなどもご紹介しています。 【掲載メーカー】 ■アイデアルテック ■デュモン ■ルビス ■サイペル ■ピアビガー ■KFI ■東レ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現！リピート性の高い金型を製造！
『超硬パンチピン』は、精密鍛造技術において高い評価をいただいている 阪村エンジニアリングが自信をもって製造しているパンチピンです。 機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現し、安定した金型寿命で リピート性の高い金型を製造します。 キャップスクリュー用の「六角パンチピン」や小判・楕円・偏芯などの形状 を研削加工で製作する「異形状パンチピン」などをラインアップしています。 【特長】 ■ステンレス・チタンも対応できる六角パンチピンもラインアップ ■加工に合わせて適した金型形状・超硬材質・コーティングをご提案 ■六角ゲージ・栓ゲージを摩耗しにくい超硬合金で製作 ■放電加工・プロファイル加工に比べ高精度・高寿命の 異形状パンチピンを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムの短縮、作業の生産性アップに一役買います
最大回転数18000rpmの3倍速スピンドル、2倍速スピンドルや軸方向、ラジアル方向加工、クーラントスルーに対応しております。 スイスのシューマチック社はヨーロッパでおおくの大手ユーザー様へ、日本製工作機械向けに様々な標準および特殊ツーリングを供給しています。
タッピングトラブルを解決する画期的なタッピングマシンです！
タッピングトラブルを解決！ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材に 『megatap / microtap』は、折損トラブルの解析・防止に役立つタッピングマシンです。 加工するサイズに合わせて4機種をラインアップ。 小径のタップ加工や、ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材における タップ加工での折損トラブルを解決します。 リアルタイムで加工トルクを検知し、タッピングをコントロール。 任意の制御トルク値が設定可能で、設定値を感知した時点で加工を中止し主軸を 基点の位置に戻し停止し、折損トルク以下の設定で、タップの折損を防止します。 【特長】 ■右ねじ左ねじ、どちらのタッピングも可能 ■加工深さを0.1mm単位で任意に設定可能 ■自動加工とマニュアル加工 ■タッピング終了後、加工トルクの最大値が表示 ■利用する加工条件を50種類まで記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【参考資料も掲載】タップ下穴径の寸法を簡単で正確に確認できます！
当カタログは、株式会社彌満和製作所の取り扱う 『タップ下穴用チェックピン』についてご紹介しています。 5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる ストレートタイプ「CPC-S」と、1本で下穴径の簡易チェックができるテーパタイプ「CPC-T」があり、切削タップ用とロールタップ用の二種類を掲載。 また「めねじの下穴径とひっかかり率」や「ひっかかり率とは」についての 参考資料も掲載しています。 【掲載内容】 ■タップの下穴チェックはしていますか？ ■下穴の状態をチェックしよう ■切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)「CPC-S」 ■切削タップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)「CPC-T」 ■ロールタップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)「CPR-S」 ■ロールタップ用下穴チェックピン(テーパタイプ)「CPR-T」 ■参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼・調質材・銅などを被加工材とした目安表や計算式を掲載！
当技術資料は「タッピング速度の目安」について掲載しています。 タッピング速度は、タップの種類、食付き部の山数、材料、被加工材の種類、 下穴形状、切削油剤などの使用条件によって左右され、選択には十分に 注意する必要があります。 是非、当資料をご活用ください。 【掲載内容】 ■タッピング速度 ■計算式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社【ボールロックピン 極低頭タイプ】の抜き取り用にご使用いただけます。
リングが付いていますので、スムーズに引き抜くことができます。 引き抜いた後、リングを付けたまま保管することもできます。 本品はオールステンレス製です。
スチール製に比べ5～10倍の長寿命なセラミックねじゲージ等を掲載！
当カタログは、ピンゲージやねじゲージを取り扱っている 株式会社ドムコーポレーションの製品を掲載したカタログです。 超精密タイプのピンゲージセット「DTシリーズ」をはじめ、 目的に合わせて組合せ自在で必要なサイズ・必要な数・必要な時に ご購入いただけるジャストインセットを掲載しております。 【掲載内容】 ■マスターピンゲージ ■セラミックねじゲージ ■ジャストインセット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップの下穴径を簡単で正確に確認できるツール『タップ下穴用チェックピン』のメリットをマンガで解説
当冊子では、簡易検査ツールシリーズ タップ下穴用チェックピン『CPC-S・CPC-T・CPR-S・CPR-T』のメリットをマンガで分かりやすく解説しています。 「確かなねじ」のためには下穴管理が重要です。タップ下穴径の寸法を簡単で正確に確認できます。 下穴径を正確に検査ができるストレートタイプと下穴径の入り口だけを検査ができるテーパタイプをご用意しております。 【チェックピン特長】 ■簡単で正確に下穴径をチェック ■加工トラブル軽減 ■タップの寿命アップ ■トータルなコストダウン ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドの持つ優れた潤滑性を最大限に活かしたコイリングピン
当社では、金属バネを製造するコイリングマシンの重要な部品である 『ダイヤモンドコイリングピン』を取り扱っております。 言うまでもなく長寿命でありますが、それ以上にダイヤモンドの持つ 優れた潤滑性を最大限に活かした製品です。 ダイヤモンド研磨技術をフルに活用した当社のコイリングピンを ぜひご検討ください。 【特長】 ■長寿命 ■金属バネを製造するコイリングマシンの重要な部品 ■ダイヤモンドの持つ優れた潤滑性を最大限に活かしている ■ダイヤモンド研磨技術をフルに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線搬送、曲線搬送、スナップカバーチェーンなど様々なタイプをご用意！
当社で取り扱っている「プラブロックチェーン」をご紹介いたします。 スプロケット外径を小さくでき、乗継部の省スペース化に有効な「RSP形 (ステンレスピンタイプ)」やトッププレートを備え、小物搬送に好適な 「RSP-SL形」など豊富な製品をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【RSP形(ステンレスピンタイプ) 特長】 ■プラトップチェーンより小さなピッチを採用 ■ブロック形状で小さなリンク幅を採用しているため小物搬送に好適 ■並列使いでも使用可能なため、パレットの搬送にも好適 ■多様な用途に使用可能 ■RSスプロケットが使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セットピンに負荷がかからない！独自のクロスボディー構造で耐久性に優れている
当社で取り扱う、エンジニア社製の『ネジザウルスXP』を ご紹介いたします。 コンビネーション型で2段階のサイズ切換が可能で、セットピンに負荷が かからない独自のクロスボディー構造で耐久性に優れています。 また、サイズはW175×H48×D15で、掴めるネジ頭はφ3～10mmです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■コンビネーション型で2段階のサイズ切替が可能 ■セットピンに負荷がかからない独自のクロスボディー構造 ■耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シューマチック社製ツーリングは、機械のパフォーマンスを極限まで向上させます。
NC旋盤用平行2軸スピンドルユニットは、サイクルタイム、段取り時間の短縮、生産の合理化には必須のツーリングです。また、刃物台の各ステーションを有効に活用することができます。４軸スピンドルユニットの実績もございます。クーラントスルー対応もしております。 スイスのシューマチック社はヨーロッパで多くの大手ユーザー様へ、日本製工作機械向けに様々な標準および特殊ツーリングを供給しています。
リアルタイムにトルクデータを視覚化！潤滑油剤の有効性や工具特性が一目瞭然
『TTTsystem』は、タッピングトルクデータを介して、タップの加工性能評価、 油剤やコーティング膜の潤滑性能評価が行えるラボラトリーシステムです。 リアルタイムでのタッピングトルクの測定・グラフ化と、タッピング前後の タップ温度を赤外線センサーで測定・グラフ化が可能。 複数の得られたデータを重ね合わせグラフにして、個々のデータを容易に比較し、 分析・評価をリアルタイムで行うことができます。 ＜PCA Version5 リリース＞ 精密タッピングマシン TTTsystem ・「Tribo Evaluate」が新たに新設されたことにより、加工深さ毎に棒グラフが表示されトルク比較が容易になりました。 ・加工深さ6mmから分析・評価が可能でしたが、2mm/4mmの加工深さが加わり細かな変化もデータ集積ができるため、金属加工油剤・潤滑油剤メーカー様、コーティングメーカー様の評価機器として好適です。 ※詳しくはPDF資料・関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロックボタン付きで安全・快適な早回し！
『SPX-4』は、着脱式のクロスバーをドライブシャフトの中心に通すので、 回転軸がぶれず快適なスピンクロスです。 ロックボタンでクロスバーを真ん中と両端に固定でき、思わぬ位置ずれや 脱落がなく安全な作業ができるのが利点です。 また、オプションのスピンクロストルクバー『SPX-TB』を お使いいただきますと、一定のトルクで締付が可能です。 【特長】 ■少ない力で緩め・締め付け可能 ■回転軸がぶれず快適 ■思わぬ位置ずれや脱落がなく安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
狭い場所での斫作業に適した工具！
『チッピングハンマー』は、小割作業、電機・下水道工事等狭い場所での 斫作業に適した工具です。 主に炉内スラツグの除去、鋳物砂落し、小径のカシメ作業、採石場の切破など に使用されるNC型と、NC型と比べ小打ちが効き、振動が少ないAA型があります。 用途に合わせてお選び下さい。 尚、カタログには「ミニチッピングハンマー」も掲載しています。 【特長】 ■狭い場所での斫作業に適している ■用途に応じて選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超耐熱合金難削材用ドリル
耐熱合金に最適な超硬合金により、耐摩耗性と耐チッピング性を両立 耐摩耗性、耐熱性に加え、潤滑性の高いアクアEXコーティングの採用で長寿命
高潤滑・高冷却・高浸透・構成刃先を抑制し、クリーンな切削を実現！
『タッピングクリーンスプレー』は、 塩素フリーでクリーンな切削を実現します。 重金属・トリエタンは含んでいません。 適度な粘性で、必要箇所にしっかり留まり潤滑性を保ちます。 刃先の発熱を抑えるため、工具寿命が飛躍的に伸びるだけでなく、 刃先に素早く浸透して構成刃先を抑制し、バリの発生を抑え、 きれいな仕上げ面を可能にします。 ステンレス・チタン合金・鉄・アルミ等の金属に使用可能です。 【特長】 ■塩素フリー ■刃先の発熱を抑える ■構成刃先を抑制 ■工具寿命アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のカーバイドインサートは、より低トルクスピンドルのために、より大きな面取り幅を提供！
GERIMAの定番製品『TMA ＆ TMW』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、CNC工作機械による面取り加工。 カスタマイズできるほか、カーバイドインサートは SMAシリーズと共用となっております。 独自のカーバイドインサートは、より低トルクスピンドルのために、 より大きな面取り幅を提供します。 【特長】 ■カスタマイズ可能 ■独自のカーバイドインサートは、より低トルクスピンドルのために、 より大きな面取り幅を提供 ■カーバイドインサートはSMAシリーズと共用 ■最大C面取りの幅：Up to 20mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社東京ディップのディッピング成形品を多数掲載！
当カタログは、ディップ製品(P.V.C、シリコンゴム、アクリル)、 射出成型品の製造・販売及び、絶縁材料の販売を行う株式会社東京ディップの ディッピング成形品を掲載したカタログです。 作業性・防塵、防水効果に優れている「圧着端子用絶縁スリーブ(平型) P.V.C」をはじめ、様々な製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■圧着端子用絶縁スリーブ(平型)P.V.C ■圧着端子用絶縁スリーブP.V.C ■圧着端子用絶縁スリーブ(後入用ニューモデルES) ■圧着端子用絶縁スリーブ・平型(後入用)ツライチ仕様 ■ポジティブロック用絶縁スリーブ・平型(後入用) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
