更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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【ステンレス・チタン向け】切削工具 超硬カッター『MINI SLIT MASTER KSHD』のご紹介！
『MINI SLIT MASTER KSHD』は、ステンレス合金、チタン合金など難削材向けの超硬ソリッドキーシードカッターです。 切削時の振動を抑え、切粉排出性の非常に高い新開発の刃形状と 各モデル専用のコーティングを採用し、様々な金属・樹脂素材の 切削溝加工を高精度・高能率で実現。 また、アルミ・樹脂等の延性素材向けの「KSAL」もご用意しております。 【特長】 ■強度の高い専用コーティングで、高寿命を実現 ■独自の刃形状によりビビリがなく、スムーズカット ■チッピングを防ぐ1ランク上の刃先仕上げ精度 ■一般品と比較して、周速3倍で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の安定加工が行える超硬ソリッドメタルソー＆超硬ソリッドキーシードカッター
当社は、ステンレス合金やチタン合金など 難削材の微細加工に活躍する切削工具をラインアップしています。 『SHARP SAW DMX』は、剛性の高い刃形状を採用した超硬ソリッドメタルソー。 耐熱性・密着性に優れる「DMXコート」により、長寿命化を実現しています。 また『KSHD』は、抜群の切粉排出性を発揮する超硬ソリッドキーシードカッター。 独自の刃形状によりビビリ発生のないスムーズなカットが可能です。 【特長】 『SHARP SAW DMX』 ■円弧逃げ角により振動発生が少なく、安定した加工が可能 ■長寿命を実現する特殊超硬母材を採用 ■切紛排出性が高く、剛性の高い刃形状の採用 『KSHD』 ■強度の高い専用コーティングで、長寿命を実現 ■チッピングを防ぐ1ランク上の刃先仕上げ精度 ■一般品と比較して、周速3倍で使用が可能 ※加工時の条件などに応じた特注製作が可能です。 製品について、詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
専用インサートと独自のボディ構造により切れ味抜群！ボール盤での作業が容易！
『汎用面取りカッター キレメン』は、ボディーに特殊鋼を採用する事により、 耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。 専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易。 また、インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクより ランニングコストが低減できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れ耐久性も抜群 ■食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行える ■インサート交換式で再研磨の必要がない ■カウンターシンクよりランニングコストが低減できる ■インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的 ■「THECUTタッピングスプレー」を使用すると、より効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭く奥まった場所のネジを掴んで回せるラジオペンチ型のネジザウルス。
潰れたネジ、錆びたネジを先端のタテ溝で掴んで回せます。 独自の先端形状により、頭の低いネジ(トラスネジ)にも対応。 先端で縦に掴めるため、狭い場所でも作業できます。 スリムな先端で奥まった場所での作業にも使用できます。 先端のヨコ溝は噛み合うように配置されており、極薄板も確実に掴めます。 刃部を搭載しており、針金などの切断ができます。 グリップは耐油性に優れ、環境に優しいエラストマー。手によくフィットするデザイングリップ。 軽量でねじれに強いT型グリップを採用。 ※タッピングネジ、ドリリングネジ、コーススレッドなどの硬度が高いネジには使用しないでください。 ※錆や接着剤などで完全に固着したネジには使用できない場合があります。
加工が遅い・寿命が短いを改善。SiC加工を高レートで安定させる固定砥粒工具。
SiC加工で、加工スピードが上がらない、すぐ切れなくなるといった課題はありませんか。 SiCは非常に硬く加工性が悪いため、従来の加工方法では砥粒がすぐに摩耗し、加工レートが低下、コストや生産性の面で課題となります。 さらに、ワークの大口径化により砥粒が中心部まで行き届かず、精度が出にくいケースや、脆性材料特有の割れ・チッピングが発生することもあります。 ブリエムールは、最適なボンド材と砥粒設計により、切れ味を維持しながら安定した加工を実現します。加工スピードを向上させつつ、一定のレートで持続可能な加工を可能にします。 これにより、加工効率の向上、工具寿命の改善、ワーク精度の安定化を実現し、SiC加工の課題解決に貢献します。 ※詳しくは関連リンクよりお問合せいただくか、 カタログダウンロードよりPDFをご確認ください。
高速切削が可能で美しい加工面を実現！難削材加工の切削抵抗とビビリを抑制
ザ・カットミル 4枚刃難削材用不等分割不等リードロング刃超硬エンドミル『IC4DMCL』は、 不等リード＆独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制します。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用し、耐チッピング性能が向上しました。 【特長】 ■TiAlN＋AlCrNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度42°～45° ■コーナ部45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「削らず、押しならす」。穴・軸・フランジ・テーパ・R形状にまで対応する表面仕上・改質のローラバニシングツール
鏡面仕上・表面改質工具『スパロール』は、高圧ジェット洗浄装置、 超高圧水切断装置、鏡面仕上工具等の開発・設計、製造、販売を行っている株式会社スギノマシンの製品です。 様々な形状の加工にも対応する『スパロール』は、金属表面を塑性変形により「削らず、押しならす」加工法です。 研削やラッピングなどの削って仕上げる方法とは全く異なり、加工スピードが速いだけでなく 表面硬化や圧縮方向の残留応力付与の効果で部品の耐久性の向上させ、 品質向上とコストダウンを同時に実現します。 幅広いラインアップから、お客様の目的に最適なツールをご提案いたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ外し機能を搭載した、電設工事用の多機能ペンチ。
切断刃は刃長21mmで、VVFφ2.6×3芯を切断できます。 強力偏芯構造により、従来のペンチより30%切断力が向上。 くわえ部は棒材や三分ナットも掴めます。 潰れたネジ、錆びたネジを先端のタテ溝で掴んで回せます。 独自の先端形状により、頭の低いネジ(トラスネジ)にも対応。 先端で縦に掴めるため、狭い場所でも作業できます。 タテ溝を先端片側にずらすことで、ヨコ溝で結束バンドなども確実に掴めます。 グリップは耐油性に優れ、環境に優しいエラストマー。手によくフィットするデザイングリップ。 軽量でねじれに強いT型グリップを採用。 ※本工具は非絶縁工具です。活線の切断や電源の入った機器には絶対に使用しないでください。※タッピングネジ、ドリリングネジ、コーススレッドなどの硬度が高いネジには使用しないでください。 ※錆や接着剤などで完全に固着したネジには使用できない場合があります。
ネジ外し機能を搭載した、多機能ウォーターポンププライヤー。
潰れたネジ、錆びたネジを先端のタテ溝で掴んで回せます。 独自の先端形状により、頭の低いネジ(トラスネジ)にも対応。 先端で縦に掴めるため、狭い場所でも作業できます。 スリムな先端で奥まった場所の蛇口のネジやケレップ(コマパッキン)の取り外しができます。 グリップエンドはマイナス形状と六角形状になっており、止水栓のネジ回しや持ち出しソケット(ザルボ)の取り外しができます。 先端のヨコ溝は噛み合うように配置されており、極薄板も確実に掴めます。 刃部を搭載しており、針金などの切断ができます。 グリップは耐油性に優れ、環境に優しいエラストマー。手によくフィットするデザイングリップ。 軽量でねじれに強いT型グリップを採用。 ※タッピングネジ、ドリリングネジ、コーススレッドなどの硬度が高いネジには使用しないでください。 ※錆や接着剤などで完全に固着したネジには使用できない場合があります。
掴んだら離さない、バイス型ネジザウルス。
【PZ-64、PZ-65、PZ-66】 潰れたネジ、錆びたネジを先端のタテ溝で掴んで回せます。 独自の先端形状により、頭の低いネジ(トラスネジ)にも対応。 バイス機構がネジを掴んでロックするため、固く締まったネジでも、少ない力で回せます。 レバー操作なく簡単、安全に解除できるイージーリリース機構を採用。 口開き幅を調節する事でさまざまなワークの固定に使用できます。 【PZ-64、65】 刃部を搭載しており、針金などの切断ができます。 【PZ-66】 スリムな先端で奥まった場所での作業にも使用できます。 ※タッピングネジ、ドリリングネジ、コーススレッドなどの硬度が高いネジには使用しないでください。 ※錆や接着剤などで完全に固着したネジには使用できない場合があります。
定番材質、新開発材質など様々なCBN材料を調達し、 高品質で低価格なCBN工具を製造しています。
ミクロンサイズの砥粒を金属、セラミックス、サーメット等のバインだと混合し、高温、高圧で焼結したものです。砥粒としてCBNを用いたものがPCBNです。硬質合金とPCBNを一緒に作った硬質複合工具もあります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
小ロット歓迎！1.0Φ以下限定。図面を基に製作いたします。
有限会社三井刻印では、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細工具・小径工具・特殊工具を製作致します。 小ロット歓迎。1本から製作可能です。 1.0Φ以下限定です。30μm以下はご相談ください。 手書き図面や加工断面図などの図面を基に製作いたします。 外径などの測定値(1μm単位)をラベルに表示していますので、高精度加工にお役立てください。 【特徴】 ○小ロット歓迎 ○1.0Φ以下限定 ○図面を基に製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様にご満足していただける商品をお届けするYSKの切削工具 総合カタログ
切削工具の専門商社、株式会社東京山勝の「切削工具 総合カタログ」です。 コストパフォーマンスに優れたエンドミル「ADミルシリーズ」をはじめ、汎用の精密加工用エンドミル「ドットミルシリーズ」、「TiNコーティング 強力型テーパーシャンクロングドリル」、その他、様々な切削工具を掲載しております。 【掲載製品】 ○エンドミル（超硬／ハイス） ○リーマ（超硬／ハイス） ○カッター（ハイス） ○ドリル（超硬／ハイス） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ネジ外し機能を搭載した、電設工事用の多機能ペンチ。
抜群の切れ味！VA線(φ2.6×3C)をラクラク切ることができます。 鋭利なせん断刃で電線を軽くカットできます。 ネジザウルス機能により潰れたネジ、錆びたネジを簡単に回せます。ドライバーがわりに使用でき、専用のドライバーを取りに行く手間がいりません(ネジ頭：φ３～12ｍｍ)。 独自の先端形状により、頭の低いネジ(トラスネジ)にも対応。 先端に隙間が無く、薄い結束バンドなども確実に掴めます。従来のペンチのような空掴み(スカ)がありません。 網目状のクロスハッチにより、通常のペンチに比べて保持力が向上しています。 タテ溝をペンチの中心から3.5mmずらしたことで、細い結束バンドなども簡単に掴めます。 CEスリーブやアース用の緊急簡易圧着機能付き(適応範囲：1.25～3.5mm²)。 ※本工具は非絶縁工具です。活線の切断や電源の入った機器には絶対に使用しないでください。 ※タッピングネジ、ドリリングネジ、コーススレッドなどの硬度が高いネジには使用しないでください。 ※錆や接着剤などで完全に固着したネジには使用できない場合があります。 ※鉄線などの切断には使用しないでください。
定番材質、新開発材質など様々なPCD材料を世界各国から調達し、 高品質で低価格なPCD工具を製造しています。
PCDとは、多結晶、焼結ダイヤモンドのことです。硬質合金とPCDを一緒に作った硬質複合工具もあります。粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、超精密などの加工工程用製品をご用意しております。PCD工具による使用用途としては、超硬材への切断加工に、脆性材への切削加工に、鉄系材料への切削加工も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高能率・コスト削減 効果MAX！
1.インサート厚みを4mmと厚くし、断面強度は従来品比20％UP。また刃先形状を最適化し、幅広い切削条件下で安定加工が可能。2.三次元ブレーカを採用したインサートにより、切削抵抗は従来品とほぼ同等ながらも両面4コーナと従来品比、2倍のコーナ数で経済的。3.刃先強化形のPHブレーカにより耐欠損性に優れ高負荷切削に対応。4.インサート材種は新PVDコーティング「JC8118P」と「JC7560P」を採用。炭素鋼からプリハードン鋼、焼入れ鋼、高強度ステンレスなど幅広い被削材に対応。
短納期商品を多く取り揃えました！
モノタロウでは【スガツネ工業】の人気商品や新着商品を、豊富な品揃えの中からお選びいただけます。 モノタロウでは、ニッチな商品の在庫も多く、1個から購入可能です。予定になかったメンテナンスでストックが足りないときなど、お困りの時はぜひモノタロウで商品を検索してみてください。 在庫商品は、15時までのご注文で最短当日出荷いたします。さらに翌日以内出荷商品も多数取り揃えております。「現場を支えるネットストア モノタロウ」をぜひご利用ください。
お客様の「購買代理人」を目指して！現場のご要望に合った商品をお届けします
株式会社カワショウは1989年７月創業以来、「御客様第一主義」をモットーに邁進してまいりました。 激しく変革していくグローバルビジネス界の中、私共は日本の基幹産業であります自動車関連、ＩＴ、半導体関連、光学関連等の製造に必須な、生産財関連の設備機器、消耗材を販売しております。 カワショウは単に商品の流通だけでなく、「お客様のご満足を、より満たす事」が仕事と考えております。 【事業内容】 ○工作機械、工具、器具の販売 ○メカトロニクス、オプトロニクス器具の販売 ○環境機器、物流機器の販売 ○OA機器、雑貨類の販売 ○上記各号に関連する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長寿命素材を使用したドリルビット、ルータービット、エンドミルをラインアップ
京セラでは、プリント基板用工具としてドリルビット、ルータービット、エンドミルをご用意しております。 ドリル材質には、結晶組織が均質で高い信頼性を有する超微粒子超硬合金 FW06/FW07/FW08 を採用しています。最適な材料設計と徹底した工程管理によって高い性能と信頼性を実現し、耐摩耗性・耐折損性に優れた長寿命な製品をご提供いたします。 【製品の一例】 ■ドリルビット スリムシャンクドリル「SSDシリーズ」 →高速回転スピンドルマシン用 →φ2ｍｍシャンク →サイズ：φ0.050mm～φ0.40mm ■ルータービット ダイヤ目ルーター「DR01シリーズ」 →一般外形加工用 →切りくず排出性良好、専用材種により長寿命 →サイズ：φ0.60mm～φ3.16mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鏡面加工を実現！多結晶焼結ダイヤモンドを用いたPCD工具のご紹介です
PCDとはPoly crystalline Diamondの略。 多結晶焼結ダイヤモンドというダイヤモンドの微結晶を高温・高圧で焼結した素材の事です。 【PCD工具の特徴】 ・超硬合金の鏡面仕上げ加工に最適 ・硬脆材（炭化ケイ素、セラミックス、石英ガラスなど） の高精度直彫り加工が可能 ・SUS系焼入れ鋼（ELMAX,STAVAXなど）の鏡面仕上げ加工が可能 ・ピンカドスクエアの製作が可能（最少CR3μm程度） ・極小サイズまで対応可能（0.03φなど） ・極小サイズでの優れた耐折損性 ・再研磨（再利用）が可能 ●工具の製作に関しては、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
用途別 3 種類を標準製品としてラインナップ、あらゆる現場に対応できます。
DIA/CBN 砥石メーカーとしての今までの経験と実績を活かし、物づくりに欠かせないハンドツールを創りました。 ダイヤモンド砥粒の種類から、柄の素材、形状、仕上げまで、すべて社内の手創りにこだわり、実現しました。 ハンドマイスターシリーズは、用途別 3 種類を標準製品としてラインナップ、あらゆる現場に対応できます。 【ラインナップ】 ○マルチフィニッシュ：材質選ばない万能タイプ ○セラフィニッシュ：各種セラミック ○ツールフィニッシュ：切削工具刃先処理 ○ダイヤモンドヤスリ：豊富な種類 選べる粒度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
【独自開発したPCD素材】 MDIのPCDは、ガラス切断工具の耐久性を追求していくなかで素材メーカーと共同で独自素材を開発。 ダイヤ粉末の粒子径が1㎛以下の超微粒であり、一般的なPCD素材と比較し ・耐摩耗性の向上と欠損性を克服 ・PCD特有のエッジカケやチッピングが発生しない といった特性を持ち、加工性に優れ繊細かつ高精度な加工が可能となっています。 【PCD高精度加工ノウハウ】 その高硬度を活かし一般的には超硬合金や脆性材料の切削、研削用の工具に用いられており、MDIでは、長年に渡りガラスを含む脆性材料の切断用のPCD工具を製造、㎛レベルでの高精度加工、品質検査技術を蓄積しています。
段取り時間短縮！作業効率UP！スイス型自動盤などの狭いスペースに最適
「ERgo（エルゴ）」は、高能率・高精度加工を求める現場に最適！ インサート式工具とERコレットが一体となった最新のイノベーティブ工具です。 ■高密着・高剛性 ERテーパー形状のホルダーは、ERコレットを使用せず工具が取り付けられ、より高密着で剛性の高い切削加工を可能にします。 高い精度が求められる精密加工に最適。工具取付時の段取り時間短縮にもつながります。 ■ 高繰り返し精度のインサート＆スマートな工具管理 さらに刃先は高い繰り返し精度をクリアしたインサート交換式のため工具長を一定に保つことが可能。 バラつきのない安定した工具交換と快適な加工、工具管理を実現します。 再研磨にかかる管理の手間や都度の突き出し量調整の必要もなく、サイクルタイム短縮に貢献します。 その他詳細は、カタログをダウンロード または弊社までお問い合わせください。 TEL：03-3427-7937 info@toolde.co.jp https://www.toolde.co.jp
ホットメルト不要！分離可能でリサイクル可能なウレタン多層化/接合
家具製造業界では、マットレス製造における接着剤の使用が、リサイクルの妨げや作業環境の悪化につながるという課題があります。特に、ウレタンやスプリングなどの多層構造を持つマットレスでは、接着剤の使用により、製品の分解・再利用が困難になることが問題です。また、接着剤の臭いや作業者の健康への影響も無視できません。当社の産業用タグピンを使用したマットレスツールは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * ウレタンフォームの固定 * 押出成形品の接合 * マットレスの多層構造の固定 【導入の効果】 * 接着剤不要で、工場環境を改善 * 製品のリサイクルを容易に * 作業者の快適性向上
キズやチッピング、仕上がりのばらつきに悩んでいませんか。安定加工で高品位な表面品質を実現します。
"サファイア加工では硬度の高さと脆性により、キズやチッピング、仕上がりのばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、加工状態を安定化。過度な局所負荷を抑えながら均一な加工を実現し、キズやチッピングの発生を低減します。 さらに、安定した研磨レートにより加工時間の予測が可能となり、工程設計の精度向上にも貢献。ペレットとワークの摩耗比も明確なため、加工コストの把握と管理が容易になります。 これにより、サファイア加工における「高精度・安定品質・効率化」を同時に実現します。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットの中から素材や加工条件に最適な仕様を選定し、専用設計でご提供します。 既製品では対応しきれない加工課題にも事例別に柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■キズ・チッピングの低減 ■レート安定＝加工時間が読める ■摩耗比が明確＝コストが分かる
高精度と高効率により、工具産業をより高い基準へと押し上げます！
内蔵スピンドル技術は、工具産業において極めて重要な役割を果たし、 超硬切削工具、高速度鋼(HSS)ドリル、リーマー、エンドミルの 精密製造に広く活用されています。 高い回転速度、低振動、優れた安定性により、研削、エッジ成形、 研磨プロセスにおいて優れた性能を発揮し、切削性能、耐久性、 生産効率を大幅に向上させ、現代の製造業の厳しい要求に応えます。 超硬工具の精密研削からHSSドリルの研磨、リーマー、エンドミル、 特殊工具の加工まで、信頼性の高い技術サポートを提供し、企業の 製品品質と市場競争力の向上を支援します。 【応用範囲】 ■超硬切削工具(Carbide Cutting Tools) ■高速度鋼ドリル(HSS Drills) ■リーマーとエンドミル(Reamers ＆ End Mills) ■特殊工具および複雑な形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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倍率:5倍。リーズナブルな価格です。大体のピントの合う距離:3-4cm[個人差があります]
時計の修理や精密部品検査等の作業に便利です。 両手を使う細かい作業に便利です。 まぶたに挟んで使用します。
