更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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点より線へ線より面へ！外板鈑金の作業時間を半分にする画期的な引き出し工具
『プルプレートシステム』は、難しい凹み修理でも、時間を短縮しながら 精度の高い作業を実現できる画期的なパネル引き出しツールです。 ワッシャーではなく多数のボルトピンを使って 鋼板を「面」で 引き出すことにより、高い難度のパネル修正を 「短時間」「高精度」で 行うことが可能。新しい発想のパネル板金システムです。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【各ゲージの用途】 ■Rゲージ：ロッカーアーム等のR面に ■ハウスゲージ：タイヤホイールハウスまわりに ■フレームゲージ：小さな凹みや追加補修等に ■ロングゲージ：プレスライン等の長い直線の補修に ■ステンレスプレート：リアクォータードア側の補修がドアを閉めて確認しながら補修可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ステンレスの黒染加工が常温作業でどこでもどなたでも簡単に黒染できます。 （本剤、は2液で使用
【対象金属類】 ステンレスの完成品、部品の黒染に広くご使用いただけます。 ・プレスされた部品、ピン、ネジ、ボルト、ナット、ワッシャー、スプリング、シャフト。 ・機械、冶工具、金型の完成品または部品鋳物類。 ・組み立てた機械の一部分の黒染や補修。 【特性】 A液で表面活性化し、B液で黒染処理。浸漬で、常温黒染できる。設備不要。 ・加工技術が極めて簡単で特別な設備を必要とせず少量のものはポリバケツで充分です。 ・被処理品が複雑な形状のものでも均一な皮膜ができます。 ・加工温度が常温ですから材質をいためることはありません。 ・ブラッキーは無臭、引火性も無く長期保存でも変質いたしません。 ・加工前後の寸法の変化は殆どありません 【倍率】 ・A液は原液のまま使用 ・B液は原液から2～4倍に水で薄めて使用
ダイヤモンド製治工具（PCD/コンパックス）は耐摩耗性のUP、生産性向上、加工精度の維持、コストダウンの維持に寄与致します！
三和クリエーションのダイヤモンドＶレスト（PCD/コンパックス）やストッパーはモーターメーカー様の量産切削ラインやピン・シャフトの真円度検査など、幅広くご利用頂いております。 使用状況にもよりますが、超硬合金製のＶレストと比較して10～40倍耐摩耗性がＵＰしています。 ダイヤのため潤滑油等の油を使用せず加工することが可能になり、給油ユニット、油のメンテナンスが不要になる可能性があります。 【ダイヤモンド治具のメリット】 ○耐摩耗性のUP 硬い材質のワークを保持したり、軽負荷であっても長期間使用する場合に最適です ○生産性・加工効率向上 作業者によるセッティング変えが激減。生産ラインの効率化を実現できます。 〇加工精度の維持 長期間・長時間の精度維持が可能 〇コストダウンの実現 治具寿命を延ばすことによりランニングコストを低減できます 〇オイルレス（潤滑油無し）の加工が可能 工程中の計測や後処理が不要なため、作業者の方に大変喜ばれております ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「入れた瞬間、気持ちいい」を実現した高精度組み立て部品
組立精度が求められる機器に最適な、高精度センターレス研削仕上げの位置決め用ピン部品です。滑らかな 「はめあい」と寸法の安定性が特長です。 池澤研磨が提供する位置決め用リングピンは、組立工程における「きつくない・ガタつかない・スムーズな嵌まり」を実現します。 ±5μmの高精度なセンターレス研削加工により、組立誤差を抑制し、精密な位置決めに貢献。表面も鏡面に近い滑らかさで、材質どうしの嵌合でもストレスなく取り扱えます。 【独自技術】 独自技術：熟練職人による手による寸法調整×マイクロメーターでの抜き取り管理 特徴：お客様の組立現場で実際に「入れた瞬間、気持ちいい」と言われる仕上げ品質 量産から試作・小ロットにも対応可能です。
ドリル、リーマ、バニシングドリルなど様々な精密工具を高精度に製作！ミゾ加工は最小経(φ3μm、7μm)から製作可能！
精密機器業界向けに主に超精密研磨技術を始めとした金型加工技術並びにゲージ、治工具、切削工具製造技術をベースにした各種超精密加工試作品を各研究所、開発部門に納入しております。近年におきましては、大学や大手食品メーカー、製薬会社様からの微細穴加工に対するお問い合わせが多く、この分野につきましても重点をおいております。 【特長】 ■切削工具：ドリル、リーマ、バニシングドリルなど様々な精密工具を高精度に製作 ■金型部品：コアピン、端子ピンなど交差±0.0002(±0.2μm)から製作可能 ■微細特殊加工：穴加工、ミゾ加工は最小経(φ3μm、7μm)から製作可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
加工工程を見直してください。特殊切削工具の適用範囲が変わります。
加工速度、精度、寿命、納期、小ロット対応などについて、特殊切削工具を再検討してみてはいかがですか？イワタツールのノワハウやアイディアを投入し新しい発想の製品を設計。ワーク・加工条件に合わせた設計により、劇的な加工速度が得られます。また、加工径精度、面粗度、バリの発生等の条件を向上します。同時加工によりステップ長、同軸度等もよくなります。工具専用生産管理システムの構築により、大幅な納期短縮を実現。セミオーダーツールにより、さらに納期短縮、小ロットの価格低減、打ち合わせ期間の短縮を図りました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【評価用デモ機貸し出し可能】ワンタッチ開閉ヘッドでカンタン操作！マキタ18Vバッテリーで駆動！軽量コンパクトな圧着工具
Klauke（クラウケ） 圧着範囲 JIS裸端子14～60㎟ ● ワンタッチ開閉ヘッドでカンタン操作 (面倒なピンの抜き差し不要) ● ダイスの上下反転取付けが可能、施工状況にフレキシブルに対応 ● わかりやすい圧着エラー表示 、本体ディスプレイと警告音でお知らせ ● 圧着完了後に自動でリリース、作業完了が明確 (オートリターン機能) ● 暗所でも見やすい本体ディスプレイ （プレッシャーメーター、バッテリー残量、エラー表示、動作回数、メンテナンス時期、シリアルナンバーなど） ● ダイスを取り替えてJIS、IEC、DINなどの端子/スリーブに対応 ● 330°回転式ヘッド ● 人間工学に基づいたデザイン、重量バランス設計で作業負担を軽減 ● i-pressアプリで動作・機器情報を確認 ● マキタ18Vリチウムイオンバッテリーで駆動 (容量問わず使用可能) 国内の認定修理センターにて修理・点検が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
作図・材料から完成品加工までトータルサポート。粉体の製造過程に関する摩耗や腐食といった課題を解決
フジロイは超硬合金、セラミックス、KF2合金などの様々な材料を取り揃え、 作図・材料調整から完成品加工まで一貫したサポートを行っています。 当社材料へ切り替えることで粉体関連金型・工具の 耐摩耗性や耐食性の向上が可能。お客様の生産性向上にも貢献します。 金型の摩耗により、その成分が混入してしまったなど コンタミ（異物混入）でお困りの方はぜひ当社へご連絡ください。 【特長】 ■1個から製作が可能 ■超硬合金、セラミックス、KF2合金など材料を豊富にご用意 ■自動車、鉄鋼、缶器、光学素子、半導体といった 幅広い分野に多種多様な金型の供給実績あり 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
振動がなくスムーズに加工が可能！ 角穴加工専用工具『ソケットツールNo.3シリーズ』は、短時間で高精度の角穴が加工できる。
本機を工作機械に取付けて加工して下さい。短時間で高精度の角穴が加工できます。 本体とカッターは特殊なベアリングで連結されており、片方が回転することによってカッターの中心線が円錐形のローリング運動を起こして前進する為、振動がなくスムーズに加工できます。 ソケットボルトの加工や特殊ボルト又はシャフトにレンチ用角穴加工、ユニバーサルジョイントなどのスプライン加工やボーリングシャフトの角穴加工に適しています。
振動がなくスムーズに加工が可能！ 『小型ソケットツールNo.48シリーズ』は、六角穴対辺0.7mmからの角穴加工が可能です。
本機を工作機械に取付けて加工して下さい。短時間で高精度の角穴が加工できます。 本体とカッターは特殊なベアリングで連結されており、片方が回転することによってカッターの中心線が円錐形のローリング運動を起こして前進する為、振動がなくスムーズに加工できます。 ソケットボルトの加工や特殊ボルト又はシャフトにレンチ用角穴加工、ユニバーサルジョイントなどのスプライン加工やボーリングシャフトの角穴加工に適しています。
研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイントなど、ダイヤモンド工具のお役立ち情報をご紹介
当資料では、研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイント について分かりやすくご紹介しております。 研削加工でよく問題となる被削材のチッピング(カケ・クラック)や チッピング改善の理解ポイントなどを掲載。 その他にも、チッピングが問題になった際の注意点や、異常チッピングの 発生要因や、異常チッピング発生時の確認事項についても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■研削加工でのチッピング発生メカニズム ■チッピング改善の理解ポイント ■チッピングサイズと砥石の粒度 ■被削材のチッピングサイズと目安の補足 ■チッピングが問題になった際には ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なメーカーの精密ピンセットを多数掲載！アイデアルテック社をはじめ、デュモン社やルビス社などのピンセットを豊富にラインアップ！
当カタログは、野中理化器製作所が取り扱うピンセットや工具類を 掲載した製品カタログです。 アイデアルテック社をはじめ、デュモン社やルビス社などの 精密ピンセットを豊富にラインアップしております。 また、その他の工具・ラチェット・テストプローブなどもご紹介しています。 【掲載メーカー】 ■アイデアルテック ■デュモン ■ルビス ■サイペル ■ピアビガー ■KFI ■東レ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現！リピート性の高い金型を製造！
『超硬パンチピン』は、精密鍛造技術において高い評価をいただいている 阪村エンジニアリングが自信をもって製造しているパンチピンです。 機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現し、安定した金型寿命で リピート性の高い金型を製造します。 キャップスクリュー用の「六角パンチピン」や小判・楕円・偏芯などの形状 を研削加工で製作する「異形状パンチピン」などをラインアップしています。 【特長】 ■ステンレス・チタンも対応できる六角パンチピンもラインアップ ■加工に合わせて適した金型形状・超硬材質・コーティングをご提案 ■六角ゲージ・栓ゲージを摩耗しにくい超硬合金で製作 ■放電加工・プロファイル加工に比べ高精度・高寿命の 異形状パンチピンを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムの短縮、作業の生産性アップに一役買います
最大回転数18000rpmの3倍速スピンドル、2倍速スピンドルや軸方向、ラジアル方向加工、クーラントスルーに対応しております。 スイスのシューマチック社はヨーロッパでおおくの大手ユーザー様へ、日本製工作機械向けに様々な標準および特殊ツーリングを供給しています。
タッピングトラブルを解決する画期的なタッピングマシンです！
タッピングトラブルを解決！ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材に 『megatap / microtap』は、折損トラブルの解析・防止に役立つタッピングマシンです。 加工するサイズに合わせて4機種をラインアップ。 小径のタップ加工や、ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材における タップ加工での折損トラブルを解決します。 リアルタイムで加工トルクを検知し、タッピングをコントロール。 任意の制御トルク値が設定可能で、設定値を感知した時点で加工を中止し主軸を 基点の位置に戻し停止し、折損トルク以下の設定で、タップの折損を防止します。 【特長】 ■右ねじ左ねじ、どちらのタッピングも可能 ■加工深さを0.1mm単位で任意に設定可能 ■自動加工とマニュアル加工 ■タッピング終了後、加工トルクの最大値が表示 ■利用する加工条件を50種類まで記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
