更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ロングネックサイズを標準化！極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現
『Cカッターマイクロ』は、耐溶着性の高い窒化クロムコートを採用した 3枚刃・超硬ソリッド表裏面取りカッターです。 深い箇所のワークエッジやドリル穴の裏面取りに便利な ロングネックサイズを標準化。 極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現します。 【特長】 ■ロングネックサイズを標準化 ■耐溶着性の高い窒化クロムコートを採用 ■極細径なので複雑なワーク形状でも表・裏面取りを実現 ■CrNコーティング：ネジレ刃が効く ■穴径：φ3～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生材から難削材まで幅広い加工領域を実現！溶着しにくい特殊コーティングを採用
ザ・カットミル 高硬度超硬5枚刃ラジアスエンドミル『IC5HSVR』は、 耐摩耗性と耐熱性に優れ、滑りが良く、溶着しにくい特殊コーティングを採用しています。 生材から難削材まで幅広い加工領域を実現。 革新的な刃形状・超硬＋特殊コーティングで高速高送りが可能です。 【特長】 ■TiAlN＋αコーティング ■特殊超硬 ■側面加工 ■曲面加工 ■R加工 ■ネジレ角度55° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能と安定性の両立で好評のHyper Z タップシリーズにステンレス用が登場！
ステンレス加工でも驚異的な性能を発揮 大径サイズを新たに追加
刃先溶着・外周凝着を抑制！面粗さと穴精度の長期維持が可能です
『JTD』は、スチール用ネジレタイプのジェットスルードリルです。 コーティング性能を最大限に維持する切削油直噴射構造を採用。 一般的なOH2穴仕様に比べ、油穴位置の最適化により刃具剛性が 向上し、切削振動等を抑制します。 【特長】 ■再研磨は今までどおり可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先とワークの接点へ直接クーラントを供給するダイレクトクーラントを採用！
『ウィディア セルフクランプモジュラードリル』は、高い冷却効果 による溶着防止と良好な切粉生を可能にするダイレクトクーラントを 採用したドリルです。 材種名はK20FTiALN。TiN + TiAlNの多層により母材とコーティングの 付着強度を高め、耐チッピングと耐摩耗性を両立しました。 安定的な工具寿命を誇ります。 【特長】 ■マージンプロテクト ・インサート肩部に保護用のチャンファー(面取り)を搭載 ・欠損による寿命低下を防止 ■コーンポイント形状 ・高いセンタリング性と低い切削抵抗を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多刃の上にオイルホール付き！刃先の溶着を防いで、工具寿命も格段に長くなります
『FAC』は、肉薄のアルミケース加工専用カッターです。 TAタイプのフライスカッターでは加工が難しい、 肉薄の剛性の無いワークを効率よく加工可能。 ロー付けタイプですから面倒なセッティング不要で、 フレ精度もバッチリ。取り付けるだけで使えます。 【特長】 ■正面だけで無く、側刃を使ってアルミケースの端面加工も可能 ■再研磨可能 ■お客様のご要望にそってジャストなサイズの工具を提供できる 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
外径刃付け・先端加工のみで使用可能！高精度バニシングツールを低価格・超短納期でお届けします
『バニシングツール用ステップベース』は、バニシングドリル・リーマを お求めの方に好適な、溝入れ加工・シャンク仕上げ済みの中間品です。 両センター付で、簡単に高精度に段落しが可能。 先端段付時に、適正な芯厚が得られるように、数百種のデータをもとに 設計いたしました。さらに、追加工で多彩な形状に加工が可能です。 【特長】 ■中間工程より加工できるので、短納期対応 ■両センター仕様の為、外径円筒研削仕上げが高精度 ■段加工、面取り付、座ぐり付の形状に成形可能 ■スクイ面、鏡面研磨加工なので溶着を防ぎ長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピング加工時のトラブルに関するお悩みを、分かりやすく解説！
当資料は、「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」に関する対策方法 について掲載しています。 マシニングセンタでテンション/コンプレッション付きホルダを使用した タッピング加工で「止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブル」が発生する ことがあるが、目視観察ではタップに刃欠け・溶着は見られない。 トラブルの原因は、タップの送りが進みすぎや、遅れすぎに なっているためと考えられます。 この現象について、図を用いた説明・対策を掲載しています。 【掲載内容】 ■止りゲージ不合格(めねじ拡大)トラブルについての相談・回答 ■タップの送りの、進みすぎ・遅れすぎの現象について説明・対策 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
水溶性切削油剤の内部給油加工に好適！切りくずの排出性向上で安定した連続加工
『VUSP CH』は、水溶性切削油剤の内部給油加工に適した コーティングスパイラルタップです。 内部給油加工に好適なクールホール径を採用。 水溶性切削油剤が、タップの中心に設けられたクールホールを通り、 下穴を経由してタップの食付きに供給されます。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上 ■独自の刃形状により切りくずの排出向上 ■良好なめねじと工具寿命を実現 ■冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上 ■切りくずの排出性向上により安定した連続加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンオーダーにも対応！必要な機能と正確さを両立した設計を行います
シュリーマン株式会社では『治具』の設計・製造を承っております。 設計から製作、検査までワンストップで対応することで、短納期・ 低コストを実現。ラップ加工も熟練の職人が平滑度、鏡面仕上げにこだわって 加工しています。 また、機械仕上げでは難しい寸法調整や数ミクロン単位での加工も可能です。 製品を使うお客様のことを考え、無駄のない、シンプルな設計を心がけています。 【特長】 ■創業60年の信頼の実績と技術 ■ミクロンオーダーに対応 ■恒温室環境で製造 ■無駄な設計がない ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超短パルスレーザによる高機能切削工具開発のご提案です。
アルミニウム合金は鉄鋼材料に比べ軟らかく工具摩耗も小さい為、ウェット加工に用いる場合では一般的に難削材には分類されません。 しかし、アルミニウムは融点が低く、科学的に活性度が高い金属であるため、切削温度が上昇すると工具表面に凝着や溶着を生じ、工具寿命を著しく低下させます。 その為、アルミニウム合金はドライ加工が非常に困難な材料です。 切削加工におけるセミドライ化・ドライ化は環境負荷やコスト削減、作業の簡略化が見込めますが、切削内容によっては工具の著しい摩耗や切削品質が著しく低下するなど課題も多く残ります。 リプス・ワークスでは、従来の切削工具の常識である【工具表面は可能な限り平滑に仕上げるべき】とは全くの逆の発想で、【工具表面に所定の三次元周期微細構造を付与する】ことで、様々な機能を発生する切削工具の開発に成功いたしました。
様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応。
CA6515/CA6525(CVDコーティング)・PR1125 (PVDコーティング)は、様々なステンレス鋼、耐熱鋼、鋼の断続加工等々に対応しております。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○境界摩耗（損傷）の減少 ○バリを防止 ○構成刃先を低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視！2枚刃で切りくずの排出性が良好
ザ・カットミル 超硬2枚刃アルミ用エンドミル『IC2ALE』は、 刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現しました。 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好。 2枚刃で切りくずの排出性が良好です。 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味を重視しています。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソリッド工具のパフォーマンスを実現するオール超硬モジュラーヘッド
1.オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。2.アルミニウム合金の加工に最適な刃先形状を採用。3.切れ味に優れ高精度加工が可能。4.3枚刃の採用により切りくず排出性がよく高能率加工が可能。
