更新日： 集計期間:2026年08月26日～2026年09月22日
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研削研磨の専門用語解説ー
面取りとは、ガラスやレンズ、プリズムなどの鋭利なエッジ（端部）を研削・研磨ですり落とす加工です。代表的な方法には「C面取り」「R面取り」「糸面取り」があります。 研削研磨工程における面取りは、作業者の安全確保だけが目的ではありません。 ・C面取り：エッジを斜めに削る ・R面取り：エッジを円弧状に丸める ・糸面取り：微小な面取りでバリやチッピングを除去 特にガラス加工では、角部への応力集中によるチッピングの防止、ラップ定盤や研磨パッドの保護、後工程での歩留まり確保にも関係します。 研削・研磨に関する技術用語や加工の基礎知識をもっと知りたい方へ。 資料「人気記事で学ぶ 研削・研磨の基礎知識」では、研削研磨.comで公開している200記事以上の技術情報や人気記事をご紹介しています。 研削・研磨で「これ何だっけ？」と思ったときに使える情報サイトです。ぜひ資料をダウンロードしてご活用ください。
選定・推奨・加工条件に応じてのご提案が可能です
当社では、「ダイヤモンド工具」を取り扱っております。 石英ガラスをはじめ、セラミック、フェライト、サマリウムコバルト、 ネオジウム鉄など、磁性材料の部品加工方式は、内面研削・円筒研削・ センターレス研削・両頭研削・ネジ研削切断など様々あり、荒研削から 鏡面仕上げまで加工能率や精度が求められております。 これらの研削に豊富な種類の工具でお答えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ■専用装置の設計・製作・組み立て・搬入据え付け ■専用加工に対する治工具の設定・製作 ■省人、省力化の装置 ご提案 ■非金属・焼結金属の特殊加工・各種金属加工も承る ■自動ライン化の設計・施工 ■消耗品等の調達(海外メーカーへの輸出入の調達・販売) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
摩耗・チッピング・溶着に！切れ味復活、寿命延長、経費削減が可能になります
『CH-T』は、センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる タップ切刃研削装置です。 汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能で、 軽量化により着脱が容易に。 本装置を使用すれば比較的安易でかつ正確に作業をすることが可能です。 【特長】 ■切れ味が復活、寿命が延び、経費削減が可能 ■センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる ■食付き部の損傷の場合（摩耗・溶着・チッピング）は、 すくい面より食付き部の逃げ面の再研削が効果的 ■汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能 ■軽量化により着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォ－ム及びネジの研削・切削、ウォ－ム電極・金型用ネジ、ネジ部品の加工まで様々なご要望にお応えします
有限会社広山金属加工研究所は、1966年創業以来、半世紀以上に渡り 「歯車切削工具」の製造を主軸としてそこで培われた技術を基に 精密研削の分野でお客様のご要望に応えて参りました。 これからもお客様とのコミュニケーションをより大切に皆様に ご納得いただける「精度」「納期」「コスト」を提案してまいります。 様々な成形研削など、お困りの際にはお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■金型用ネジ・ウォーム 規格外スペックのネジゲージ ■歯車切削用工具の設計と製作 シャンク型ピニオンカッターの設計と製作 ■インボリュートスプライン/インボリュートセレーションの設計と製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
特殊切削工具の受注を1～3日の短納期で納入することができます。
有限会社西研では、素材在庫を常備し、特殊刃物製造設備を導入することによって、お客様からの特殊切削工具の受注を1～3日の短納期で納入することが実現できます。 また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。 TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
営業提案から設計・製作・納品まで一貫対応！工具の再研磨で生産を変える
ジヤトコツール株式会社は、単なる工具の再研磨ではなく、お客様に 向き合い生産現場に適した工具の追究を行い、長年培ったノウハウと 匠の技術力により、新しい再生工具を生み出します。 穴開け工具から歯型工具、 特殊エンドミル、ギヤホーニング加工工具、 部品歯研等、 マスターギヤ、ロータリードレッサーの設計製作、 ワイドなバリエーションにて コーティングまで対応致します。 再研磨と改善で工具に＋αの付加価値を加え、 お客様の生産性の向上と課題を解決いたします。 【特長】 ■工具の長寿命化 ■加工品質の向上 ■納期の短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「工具の切れ味が悪い」「刃持ちが悪い」などのお悩みを持つ方に最適。
「工具の切れ味が悪い」「刃持ちが悪い」などのお悩みを持つ方に最適 低コスト・高精度・短納期の再研磨・リコーティング技術 【特徴】 ○ＣＮＣ工具研削盤・万能工具研削盤・その他各種研削盤による精密研磨と 長年培ってきた職人の技術を融合した高精度の技術 ○全自動非接触測定を行い、最も信頼の置ける測定結果を元に研摩 ○全国どこでも2週間・特別対応も可能 ○切削工具費の削減に最適 ○豊富なコーティング種類 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
切れ味の良さは前提条件。その先にある安全性と環境対策を見据えて
研削能力が高くライフがあり、被削材を選ばず、しかも火花や粉塵を減少させて産廃も生まない。 それがダイヤモンドスーパーサンダーです。 性能の秘密はシングルレイヤー（単層）技術。 この製法によってダイヤは、均等な間隔で、従来のダイヤ工具よりも強固に、工具に固着しています。 ダイヤが重なることもなく、電着工具のようにダイヤが飛散することもほとんどありません。 【特徴】 ○作業の安全と環境問題対策 →火花・粉塵・廃棄物等の砥石特有の問題に対応 ○作業の自動化 →長時間使用後も工具形状を維持 ○複合材の研削にも効力を発揮 →単一工具で複合材を研削可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた切れ味で高能率なホイール！
『ビトリファイドボンド超砥粒ホイール』は2種類あり、その1つに非常に 硬度が高いダイヤモンドを加工するために生み出したダイヤモンド ホイール「アーネストボーイ」があります。層によるバラつきが少ない 安定した寿命を有するため、NC研削盤などによる自動化を容易に 行えます。 『ビトリファイドボンド超砥粒ホイール』には、この他に高寿命で 効率的な「CBNホイール」もあります。 【特長】 ■刃先品質が高い ■寸法を出しやすい ■加工時間が短い ■トータルコストダウン ■PCD/PCBN研削での使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材に対しダイヤモンド砥石の選定を最適化し、5μmの寸法精度を実現しました！
切削機械に使用されるサーメット(TN3)製サーキュラーバイトの 内面研削を行った事例をご紹介いたします。 サーメットは超硬合金に匹敵する硬度を持ち、一般的な砥石では十分な 研削性能が得られず、仕様にたどり着くまで選定に苦労しました。 サーメット特有の硬さと脆さのバランスに適した砥石を選定し、 チッピングを抑えながら安定加工を実現しています。 【事例概要】 ■素材：サーメット(TN3) ■製品サイズ：内径φ14 ■加工条件：内面研削/寸法精度 5μm(±0.005mm)/ ダイヤモンド砥石使用/加工時間 2.5分/個 ■使用設備・機種：内面研削盤 ■その他：ロット4個/切削機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
どんな切削にも「ビレ」ない工具
ナショナルツールではワーク寸法を基に、切粉の排出箇所の確保を最大限にした状態のまま、工具を痩せさせず、剛性の強い工具のご提案をさせて頂いております。 当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
長年培われた精度の高いロー付け技術！ワクタだからできる技術・商品・サービスの提供を目指しています
昭和31年の創業開始以来、当社は産業界の発展とともに信頼と実績を積み、 独自の技術を磨き続けてまいりました。 業務内容は、精密切削工具、耐磨治工具、特殊ホルダー、精密小径ピンの 製造、販売を主としており、お客様のトータルコスト削減を常に念頭に おいて日々努力いたしております。 昨今、産業界の空洞化がささやかれておりますが、その中で生き抜いて いけるように技術を磨き、特色をもった企業を目指してまいります。 【業務内容】 ■精密切削工具 ■耐磨治工具 ■特殊ホルダー ■精密小径ピン などの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トルシア形高力ボルトのピンテール破断面を研磨し滑らかに仕上げる工具をご紹介！
『EZ（イージー）クリーナー』は、川田工業株式会社と株式会社ロブテックスの 共同開発製品です。 研削箇所をカバーで覆うことにより研削箇所の鉄粉飛散を防止。 専用の研削刃を使うことで簡単な操作で作業ができます。 専用カバーで作業対象ボルトを覆うため周囲のボルトを傷つける恐れがなく 作業ストレスが軽減されます。 当製品は、レンタル対応のみの取扱いとなっております。 【特長】 ■トルシア形高力ボルトのピンテール破断面を研磨し滑らかに仕上げる ■研削箇所をカバーで覆うことにより研削箇所の鉄粉飛散を防止 ■専用の研削刃を使うことで簡単な操作で作業ができる ■周囲のボルトを傷つける恐れがなく作業ストレスが軽減される ■レンタル対応のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量ニーズに応えるトータルな生産体制
当社は、航空産業及び機械産業の基礎を支える治工具、取付具、研究試作部品、航空機器・部品などの製作を主として発展してきました。設備の充実と技術の研鑽を重ね、最新鋭の機能を装備した機器とあらゆる難加工に対応できる技術力でユーザーの信頼を得てきました。航空機を始めとする分野で培ったテクノロジーで、宇宙産業に挑みます。詳しくはカタログをダウロードしてください。
不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単に！R面、アンカー、ボルト周りのケレン作業を簡単にし、作業時間を短縮します！
塗膜撤去用ダイヤモンド工具『溶着ダイヤシェーバー45』は、今まで不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単にします。PCDチップでは不可能だったR面、アンカー、ボルト周りのケレン作業時間を短縮します。ディスクグラインダーに簡単に取り付けて使用します。 ■Type. F ・研削面がフラットになっており、様々な下地に対応。 ・入隅出隅の塗膜撤去も可能。 ■Type. R ・研削面が曲面になっており、リベットに対応。 ・狭部、細部、曲面のケレン作業時間を短縮。 ■Type．T ・狭小部分の研削加工に ・溝、穴、隙間といった狭い箇所や入隅出隅、曲面、アンカー、ボルト周りに。
穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。
ダイヤモンド・cBN電着軸付砥石は、内面研削・溝の底擦り研削・穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。株式会社タイガは、砲弾型・異型・円錐・円柱・球形など形状が様々な軸付砥石を製作しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬工具に関することなら、再研磨も含め是非お気軽にご相談ください
当社では、充実した設備と確かな技術でオーダーメイド超硬工具を 短納期・低価格にて提供しております。 当社の特色のひとつは、NC工具研削盤の保有台数が多いところにあります。 そのため、各工程において専用機化ができ、段取りに掛かる時間の大幅な短縮が できるため、短納期・低価格にてオーダーメイドの超硬工具を納品することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■超硬ソリッドドリル、先ムクドリル ■超硬リーマ、エンドミル、コアドリル ■超硬深穴用ドリル ■超硬バニシングドリル ■超硬バニシングリーマ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな品質の造り込みと感度の良い納期対応を心掛けております！
株式会社ツバサは、多数の機械を保有し、高精度・高品質な製品づくりを 行っています。 特に米粒ほどの極小精密部品の微細加工とファインセラミックスや超硬合金部品の 外観の向上、寿命と摺動性の向上などのために光沢仕上加工を得意としております。 また、協力会社と連携することにより、お客様のご要望にお応えできる体制を 実現しています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス精密部品 ■超硬合金等精密部品 ■産業用刃物等の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工と光沢仕上加工を得意とするツバサの強みとこだわりをご紹介！
株式会社ツバサは、ファインセラミックスの持つ特質とその機能を最大限に発揮できるような 品質造りを心掛け日々邁進しております。 特に米粒ほどの極小精密部品の微細加工とファインセラミックスや超硬合金部品の外観の向上、 寿命と摺動性の向上などのために光沢仕上加工を得意としております。 円筒、平面、内面研削、PG、MCの成形研削、ネジ、ラップ、ワイヤーカット、微細穴加工など 一貫生産と「一個造り」が当社の強みです。 更に、鑞付、接着、ヤキバメ等の接合加工も 行っております。 確かな品質の造り込みと感度の良い納期対応を心掛けております。 多品種少量の受注生産体制に徹し、ファインセラミックスや超硬合金の持つ特性を お客様のご要望に応えるべく材質の選定と部品の「品質向上と安定」にひたむきに挑戦します。 【特長】 ■微細加工と光沢仕上加工が得意 ■一貫生産と「一個造り」 ■確かな品質の造り込み ■感度の良い納期対応 ■品質向上と安定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【総合カタログ無料進呈！】切削加工・研削加工現場にまつわる超硬工具、各種工具類、補材、機器、装置に至るまで多数掲載！
住友電工グループの工具事業ネットワークを駆使し、幅広いニーズにトータルマネジメントで対応します。 超硬工具をはじめ各種工具、補材、機器、装置に至るまで、広範囲な分野における独自の製品 ネットワークを形成し、生産現場が抱える様々な問題を的確に解決！ 今なら様々なソリューションを掲載した総合カタログを無料ダウンロード頂けます。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★今なら総合カタログ無料ダウンロード！★ ご希望の方は「カタログをダウンロード」からお願い致します。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ダイヤモンド工具に関することなら当社にお任せください！
当社では、ダイヤモンド工具、研削の製造販売や、 研削研磨関連装置の販売を行っています。 既製品だけではなくスペックや寸法に関してオーダーメイドでの製作も対応。 難削材加工、コスト低減、種々の問題に関して お困りごとがあれば取り急ぎご相談ください。 一方、商社部門として各メーカーとのタイアップにより好適な商品をご提供。 必要な研磨条件や環境に合わせ研磨機、クーラント装置、排水処理装置、 集塵機等も合わせて提案します。 又研磨との関連性から各種バレル装置・資材、ショット・ブラスト装置・ 資材、ブラシ研磨装置・資材等も合わせて表面処理の一環として対応可能です。 【業務内容】 ■ダイヤモンド工具、研削の製造販売 ■研削研磨関連装置の販売 ■外食事業部として飲食店、ベーカリー事業の展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス・セラミックス・金属・樹脂の平面研削加工に！
マグネット化した定盤へ簡単に着脱できます。 従来の遊離砥粒（研磨砂）による研削加工と比較して、 安定した精度で加工できます。 遊離砥粒と比較して精度管理が容易であり、生産性が向上します。 定盤の磨耗がないため、定盤の交換が不要です。 従来の遊離砥粒（研磨砂）と比べて廃材を大幅に削減できます。 遊離砥粒（研磨砂）の飛散がないためクリーンな加工環境を実現できます。
FC、FCD材の穴加工に最適
FC材に最適なドリル設計で従来FC用ドリルに比べて長寿命 特殊な刃先形状でコーナ摩耗を抑制 再研削後は再コートしなくても使用可能
高精度な研削技術と磨き抜かれた経験！国内外を問わずさまざまな加工分野で好評をいただいています
当社は、超硬切削工具の製造・販売を行っております。 超硬ソリッドメタルソーをはじめとした溝加工・精密切断用超硬切削工具は、 独自の設備と磨き抜かれた経験をもつ研削職人の手により仕上げられます。 多種多様なユーザーの加工ニーズに対応してきたノウハウと、高い研削技術により 生み出される溝加工・精密切断加工用切削工具は、国内外を問わずさまざまな 加工分野で好評をいただいております。 【事業内容】 ■超硬切削工具製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削研磨の専門用語解説ー
・はじめに 製造現場で高精度部品の加工や表面処理に携わっていると、 研削研磨に関する英語表現を目にすることがあります。 lapping（ラッピング）・polishing（ポリッシング）・grinding（グラインディング）は、 いずれも材料を削って仕上げる加工であるため、似た意味として扱われることがあります。 しかし実際には、加工の原理や目的、使用する砥粒の状態、得られる精度に大きな違いがあります。 この記事では、これらの用語の語源的な背景と技術的な意味を整理し、 それぞれの加工法の違いについて分かりやすくご紹介します。 「lap」「lapping」の語源と技術的意味 「lap」は英語で「覆う」「包み込む」といった意味を持つ言葉です。 また、陸上競技で使われる「lap time（ラップタイム）」のように、 「周回」や「重なり」といった「層」の概念も含んでいます。 研磨加工におけるlapping（ラッピング）は、ラップ盤とワーク（加工物）の間に存在する微細な砥粒を利用して、 材料表面をごく少しずつ除去する加工法です。 続きは「研削研磨ドットコム」で検索してください！
研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイントなど、ダイヤモンド工具のお役立ち情報をご紹介
当資料では、研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイント について分かりやすくご紹介しております。 研削加工でよく問題となる被削材のチッピング(カケ・クラック)や チッピング改善の理解ポイントなどを掲載。 その他にも、チッピングが問題になった際の注意点や、異常チッピングの 発生要因や、異常チッピング発生時の確認事項についても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■研削加工でのチッピング発生メカニズム ■チッピング改善の理解ポイント ■チッピングサイズと砥石の粒度 ■被削材のチッピングサイズと目安の補足 ■チッピングが問題になった際には ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
定盤、研磨パッド形状が崩れる原因や定盤形状が崩れるとどうなるかについて解説！
こんにちわ！研削研磨ドットコム、技術担当です！ 久しぶりに技術的な内容です。 研磨、研削の世界では定盤形状、定盤管理が大切とよく言われますよね。 これってなぜなんでしょうか… 今回は研磨・研削定盤はなぜ管理する必要があるのか、管理しないと どういう事が起こるのか？どうやって管理し、どうやって修正するのが 適切なのか？を、ズバッとお伝えします！ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
