更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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ダイヤモンドドレッサのことならお任せください！
当社では、砥石のドレッシング(目直し)、ツル―イング(形直し)、フォーミング (成形)に使用する工具『ダイヤモンドドレッサ』をご提供しております。 ダイヤモンド原石をそのまま埋め込んだ「単石ドレッサ」をはじめ、人造の 角柱ダイヤモンドを埋め込んだ「スーパーシングルドレッサ」などニーズに 合った製品をお選びいただけます。ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【製品】 ■単石ドレッサ ■スーパーシングルドレッサ ■ポイントドレッサ ■フォーミングドレッサ ■ブレードドレッサ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コスト削減が可能！切削加工から研磨加工までさまざまな機械工具を取り扱っています
当社は、特殊研削研磨工具商社として、さまざまな機械工具を 取り扱っています。 工具のグローバル調達により、イニシャルコストの大幅な削減や、当社現地 法人による国内基準のサポート体制、ブランク材供給による内製刃具のコスト 削減が可能です。 【主な取扱製品（抜粋）】 ■切削加工 ・回転工具(ドリル/リーマ/エンドミル) ・旋削工具(バイト) ■研磨加工 ・精密研磨用品(ロール/ディスク/シート/ベルト) ・工業用ブラシ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命・コスト削減に！あらゆる要望に応えるダイヤモンド刃物を多数掲載！
『ダイヤモンド刃物工具 製品カタログ』は、ダイヤモンド刃物工具の 製造・販売及び、再研磨・修理などを行っている小林ダイヤの製品カタログです。 小林ダイヤのフラッグシップモデル『KovaCut V』をはじめ、 様々な加工に最適なダイヤモンド刃物の製品をご紹介しております。 【掲載製品】 ■ダイヤモンドチップソー ■ダイヤモンドカッター ■ダイヤモンドVカッター ■ダイヤモンド面取りカッター ■ダイヤモンドルーター ■KovaCut V ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工への知見など！日本、そして世界のモノづくりと共に培ったコアテクノロジー
ジェイテクトグラインディングツール（JGT）は、創立から半世紀近くにわたって様々な 技術を確立してきました。 ダイヤモンド・CBN工具に対してだけでなく、加工そのものに精通。 また、素材開発技術やめっき技術、ダイヤモンド加工技術、添加剤で 様々な効果を生み出すフィラー技術を保有しております。 【コアテクノロジー（一部）】 ■研削加工への知見 ダイヤモンド・CBN工具に対してだけでなく、加工そのものに精通 ■素材開発技術 ダイヤモンド・CBN工具の性能を左右する結合材の開発力 ■めっき技術 砥粒をつかむめっき技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りには自信あり！生産財のことなら当社におまかせ！
当社は、産業の基盤である製造業を主なお客様とする生産財の総合商社です。 切削工具をはじめ、測定機器、測定工具、作業工具、研削・研磨工具、 工作機械補要工具など様々な製品を取り扱っております。 また、切削工具の再研磨はじめ研磨による特殊品の製作も1本から 短納期で対応いたします。まずはお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■切削工具 ■測定機器 ■測定工具 ■作業工具 ■研削・研磨工具 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
超硬ソリッドドリルやダイヤモンド研削砥石など！多数の工具および関連製品を掲載
当カタログでは、ノガ・ウォーターズ株式会社製の面取り・バリ取り工具＆研削・ 切断砥石・ブラシをご紹介しております。 ウォーターミルズ・超硬ドリル、ノガUバー、Uチャンフ、Uスポットなど 多数の工具および関連製品を掲載。 すべての製品は、ISO9001及びISO14001の厳正な基準に従っています。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品（一部）】 ■機械用面取り・バリ取り工具 ■φ3.2mm軸（重量級） ■φ2.6mm軸（軽量級） ■裏座ぐりバーカウンターシンク ■回転ドライブカウンターシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員全員が「刃物デザイナー」！熟練の技術者がお客様の理想を実現します
株式会社小林ダイヤでは、お客様のご要望に合わせた最適な刃物を、 設計から製造までフルオーダーでご提供しております。 被削材の材質をはじめ、マシンや製造ラインなどの環境はもちろん、 ライフの向上によるコスト削減を見据えた費用対効果の高い オリジナル刃物をご提案いたします。 【事業内容】 ■ダイヤモンド刃物工具の製造・販売 ■再研磨・修理 ■機械器具の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60年の信頼と実績がどのようなユーザーニーズにもお応え！ホイールの上手な使い方などを掲載
当カタログは、当社が取り扱う『ダイヤモンドプロファイルホイール』を 紹介しています。 倣い研削とはをはじめ、ホイールの種類や粒度、角度および先端強度、 仕上げ面、ホイールの上手な使い方などを掲載。 60年の信頼と実績がどのようなユーザーニーズにもお応えします。 【掲載内容（抜粋）】 ■倣い研削とは ■ボンド ■ホイールの種類 ■粒度 ■加工溝寸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツの研磨・切削工具メーカー【LUKAS(ルーカス)】★工業生産、自動車製造、プラント建設など世界中で支持されています！
■用途に合わせた豊富なバリエーション！■ 【LUKAS(ルーカス)】は1937年創業のドイツの研磨・切削工具メーカーです。 全ての製品はドイツで一貫製造を行い、こだわり抜いた原材料と最新の試験施設で信頼性の高い製品を供給しています！ 競合他社と比較して高い耐久性と性能を有し、世界中のユーザーから支持されています。 ＜エスコ取り扱い商品＞ ・超硬カッター ・軸付きフェルトバフ ・軸付き砥石 ・フラップディスク など ■X-LOCK対応フラップディスク■ X-LOCK(エックスロック)システム対応のフラップディスクは、ワンタッチで簡単にディスクの交換ができ、作業がスピーディーに！ ナットを取り付ける必要がなく、常にフラットな角度で研削できるので、材料の表面に傷をつけることなく作業できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※法人ユーザー様を対象とした『エスコオンラインショップ』でのお買い上げも可能です。
インボリュートスプライン/セレーション用に特化
当社では、柄付(シャンク型)ピニオンカッターなどの歯車切削工具の製造、精密研削を行っております。 柄付 (シャンク型)のみ製造、 インボリュートスプライン/セレーションに特化しております。 DP用(インチ規格)のご要望にお応え致します。 ANCI規格･SAE規格･DIN規格･HES規格などでお困りの時は ご連絡ください。 まずは一度、当社にご相談下さい。 【特長】 ■シャンク型製作可能 ・モジュ－ル 0.4～3.0程度 ・圧力角 各種 ・加工最大径Φ50まで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCD（PCBN）素材メーカにとらわれない適切な工具材種、形状、性能をご提案します！
『PCD/PCBN 切削・耐摩工具』は、ダイヤモンド（CBN）粒子を バインダとともに高温高圧で超硬基板上に一体焼結した素材を 母材上にロー付けし、刃先を研磨加工した工具です。 一貫生産システムにより画期的な短納期を実現（最短納期5時間）。 またゲージメーカとしての永年の経験と実績をもとにした精密研削技術と 精密測定技術に裏付された高品質の製品のみをご提供いたします。 【特長】 ■一貫生産システムにより画期的な短納期を実現 ■ゲージメーカとしての永年の経験と実績をもとにした精密研削技術と 精密測定技術に裏付された高品質の製品のみをご提供 ■当社の高精度再研磨技術により新品同様の性能が甦る ■再利用することにより環境に配慮され、経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール m 0.2 ～ m 8.0 対応 高精度かつ高能率な歯車加工を実現
【システムWSA】 超硬ソリッド 最小モジュール m 0.2 ～ ■小径加工に対応（φ 7. 0mm ～） ■5軸NC研削盤による精密刃先研削仕上げ（PS/PSP歯形対応） 【システムWSR】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■高次元の同心度を実現したインターフェース（特許取得） ■すくい面側クーラント供給可能（オプション対応） 【システムM117】 インサート交換式 最大モジュール ～ m 8.0 ■自動求心型インサートシートを採用 ■各種主軸インターフェースに対応したカッターアーバー 【ギヤブローチング システムN105、N110、S117】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■NC旋盤、複合加工機などの機械１台で外歯・内歯歯車の製造が可能 【ギヤ端面バリ取り工具 システムDSS】 超硬ソリッド ■複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチャッキング加工が可能 ■約２秒でバリ取りができる
製品サイズはφ12×90！工具寿命向上のためにDLCコーティングを処理した事例
摩擦撹拌接合と呼ばれる特殊な接合で用いられるツールの事例です。 摩擦撹拌接合（通称：FSW）の際に、このような工具が使われますが、 製品と接する突起部分は高い同芯度で滑らかな面粗さが求められます。 接合方法自体がかなりハードな使い方であるため、ハイス鋼のような 耐摩耗性の高い工具鋼でないと寿命が持ちません。 さらに、工具寿命向上のためにDLCコーティングを処理しています。 低コストで仕上げるのであれば多少精度を犠牲にして自動旋盤で完成とする 方法もありますが、精度や加工面を優先する場合はプロファイル研削等で 先端のR部もきれいに倣い研削を行うことで高品質に仕上げることができます。 【製作事例】 ■材質：SKH51（DLCコーティング） ■製品サイズ：φ12×90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MT1～MT5まで対応可能！量産部品加工の工場で、旋盤や研削盤のワークの保持で使われる治工具の製作事例をご紹介
当社 株式会社東栄超硬（愛知県）は 超硬合金の加工を得意とする、単品・小ロットの部品加工メーカーです。 当社では、超硬センター60°部の 真円度及びMTとの同軸度0.001mm以下を狙う事が可能です。 幾何公差がシビアなもの、基準寸法から先端までの仮想交点寸法のシビアなもの、 角度が特殊なものなど、標準センターでは対応困難な領域を得意としています。 ＜製作事例＞ ◎対象：治工具 ■製品サイズ： MT1～MT5まで対応可能 特殊なテーパ規格もゲージがあれば対応可能 フランジタイプはφ180程度 ■お客様の声 「多分でているだろう」という精度保証ではなく、 幾何公差がバッチリでている。 ゲージ合わせなど、熟練を要する加工もしっかり対応してくれる。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
