工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年05月21日~2025年06月17日
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企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 大阪府/建材・資材・什器 建材開発部
  2. 株式会社仲井 愛知県/その他
  3. AGC株式会社 東京都/化学 化学品カンパニー
  4. 4 クロダイトグループ 愛知県/機械要素・部品
  5. 5 IMCDジャパン合同会社 東京都/樹脂・プラスチック

製品ランキング

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  1. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  2. 遮熱材「リフレクティックス」を使用した遮熱工法 株式会社仲井
  3. 超速硬化ウレタン吹付け防水工法「リムスプレー」 AGC株式会社 化学品カンパニー
  4. 4 露出型弾性固定柱脚工法『フリーベース工法』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  5. 4 エアーバッグ式止水工法 ABS工法 クロダイトグループ

製品一覧

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超高温水洗浄工法『RCプロテクト工法・RCファンデーション工法』

コンクリートを使用した建物に適した専用メンテナンス工法をご紹介!

当社では、コンクリートを使用した建築物専用のメンテナンス技術を ご用意しています。 洗浄と補修が必要な場合には「RCファンデーション工法」を、耐久性強化や 表面質改善施工は「RCプロテクト工法」をお選びください。 【RCプロテクト工法の特長】 ■オールインワン施工 ■超高温水洗浄 ■シミにならない ■建物の美観維持 ■構造体を強くする ■光触媒コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の各種サービス

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通気緩衝工法 オリジンテックス802工法

下地の水分を効率的に脱気装置へ導き、防水層のフクレを防止します

オリジンテックス802工法は、オリジンテックスと下地の間に通気シートを敷き詰め、下地の水分を効率的に脱気装置へ導き、防水層のフクレを防止します。下地の動き・クラックから防水層の破断を防ぎます。また工事期間中、異臭の発生がなく住民の方に不快感を与えることがありません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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管きょ更生工法「KanaSlip工法」(カナスリップ)

公益社団法人日本下水道協会『工場認定制度II類資器材』!

「KanaSlip工法」は、老朽化した下水道管路に、工場で生産された自立更生管をそのまま挿入し、管口処理を施すだけの極めてシンプル且つ経済的な非開削型の管きょ更生工法です。 ※2020年3月に、Φ400、Φ450、Φ500、Φ600が追加認定され、 更に充実したラインナップとなりました。 【特徴】 ○2017年1月1日 公益社団法人 日本下水道協会 認定工場制度 II類資器材 登録 ○国土交通省 新技術情報提供システム NETIS登録技術 HR-130007-A ○2020年3月17日 公益財団法人 日本下水道新技術機構 建設技術審査証明 取得 ○現場ではなく、工場内での成形品のため、品質が安定・均一 ○特殊作業車等を使用しないため、小スペースでの施工可能 ○大幅な工期短縮により、施工コストダウンを実現 ○内面は粗度係数が小さいため、排水能力が落ちない ○供用下においても施工が可能 ○追従性を有し、耐震性に優れる 詳しくはカタログをダウンロード又はお問い合わせ下さい。

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【配管+板ばね+とめる】クイックファスナー工法

【配管接続の組み立ての作業性UP】給水・給湯・排水管等の継手結合方法として多く利用されており、ワンタッチで簡単・便利に脱着可能!

株式会社光洋では、配管を板バネで止める「クイックファスナー工法」をご提案しております。この工法は、給水・給湯・排水管等の接続継手結合方法として簡単に使用できます。ワンタッチ省施工だから着脱も容易で、施工コストも低減できます。お客様の仕様に応じたファスナーの設計が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【こんなお困りごとございませんか?】 ■溶接や、ろう付けでの配管接続はコストが高い… ■管継手やフランジをボルトで締結する手法は手間がかかる… ■径の異なる配管を止めたい… ⇒こんなお悩みを『クイックファスナー工法』で解決します! ★現在オンラインでのご相談も無料で承っております★  ご要望のイメージ写真や設計プランを見ながら精密ばねの開発・設計まで何でもお気軽にご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードよりご覧ください。

  • koyo_senoteian2.jpg
  • 管継手

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クイックジョイントファスナー工法「TIARA」

ワンタッチで接続が可能な連結金具 着脱が簡単で、省施工部品として好適!

株式会社光洋では、パイプを金具で止めるクイックジョイントファスナー工法「TIARA」をご提案しております。 この工法は、給水・急騰・排水管等の接続継手連結金具工法として簡単に使用できます。ワンタッチ接続可能な連結金具にて簡単に着脱でき、省施工部品としてご活用いただけます。 弊社スタンダードクイックジョイントファスナーと比較して、サークルサイズを約20%縮小しました。これにより接続箇所周辺の緩衝スペースの心配を解消します。 【特徴】 ■パイプ+金具+止める ■給水・急騰・排水管等の接続継手連結金具工法として簡単に利用可能 ■ワンタッチで接続可能な連結金具を採用 →簡単に着脱できる →省施工部品として好適 ■サークルサイズを約20%縮小 →接続箇所周辺の緩衝スペースの心配を解消 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • koyo_tiara2.JPG
  • その他機械要素

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漁港設備の長寿命化対策工法

実施される水中コンクリートによる「腹付け工」を、プレキャスト残置型枠を 構造物の一部とする工法

<安全性・計画性の確保> ■残置型枠工法は1 段毎の施工が可能で閉鎖性が解消され、非常時の退避行動が速やかに取れます。 ■残置型枠自体が自立式であるため、海中での作業を安全に行うことが可能です。 ■気象海象条件に左右され易い海上工事の計画性の確保が可能です。 <経済性・施工性の向上> ■閉鎖空間が無いため作業効率の向上により工期短縮が図れます。 ■製品重量が軽量のため小型重機による施工が可能です。 ■従来工法では、腹付け幅を潜水作業スペースとして最低1.0 m以上を必要として安定計算値以上で設計されるケースがありましたが、閉鎖空間を必要としない残置型枠工法では安定計算値通りの腹付け幅で設計ができ、コンクリート量の軽減を図ることができます。 <資機材調達の簡素化> ■段階施工のため、生コンの確保が容易かつ施工性が良好で、漁港工事の小規模打設が可能となります。 ■段階施工分の資材搬入で済み、ヤード面積の低減及びヤード計画が容易となります。

  • その他
  • 2次元CAD建設
  • 3次元CAD

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外付け耐震補強工法『スマイルパラレル工法』

斜めPC鋼材を応用した外付け耐震補強工法

■外部からの補強のため、室内レイアウトの変更が不要です。 ■低騒音・低振動かつ無粉塵施工が可能なので、環境負担が小さく、工事期間中も建物の継続使用が可能です。 ■構面内に配置した斜めPC鋼材は、高耐久で高い復元力特性をもちながら、直径が最大40mm と細く、補強後も採光・通風を妨げることがありません。 ■補強耐力の大部分を斜めPC鋼材で負担させることで、PCa部材断面がスレンダーです。 ■主要部材はプレキャスト部材(工場製品)なので、現場での作業を減らし、工期を短縮できます。 ■部材の小型化で低コストを実現しています。

  • その他
  • 2次元CAD建設
  • 3次元CAD

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残土有効活用工法『リ・アース工法』

土の優れた特性を生かした残土有効活用工法をご紹介!

『リ・アース工法』は、土の特性(透水性、保水性、断熱性、蒸散性、 不燃性、リサイクル性等)の優れた面を生かした工法です。 土は「乾けば土埃になる」「水にとけて再泥土化する」等の デメリットとされる側面を有していますが、特殊な混和剤「FC剤(特許取得済)」 を少量のセメント及びスラグとともに用いて土舗装することにより、 このデメリットを解消。 またコストの面でも、それまで廃棄するしかなかった残土のうちから 有効利用が可能になるものもあり、高い効率を実現しました。 【「土」+「FC剤」のメリット】 ■足にやさしい感触をあたえるので歩きやすい ■施工現場の土を使えるので経済性抜群 ■周囲の自然にとけこんだ施工で、自然との調和がとれる ■施工目的に沿って、強度や機能の調整ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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ウォータージェット(WJ)工法_削孔工法

構造物の安全性を確保!作業環境の向上かつ多様な用途に対応!

現在、当社がお薦めしている WJ(ウォータージェット) 工法は削孔工法です。 コンクリート削孔に WJ を用いることにより、マイクロクラックを発生させず、 鉄筋の損傷や PC ケーブルの断線リスクを回避できる工法です。 既設構造物にアンカーボルト用の下穴を開ける際などに威力を発揮します。 特長としては、削孔と同時に発生した汚泥水を吸引する構造となっていることや ノズル先端部に飛散防止カバーを装着することで、作業の安全性を向上させるとともに周辺環境へ の影響を抑えることです。 また、施工と同時に孔内の清掃を完了させられることから、 その分、工期短縮が可能となり、さらに孔壁の仕上げが凹凸面となることでファスニング効果が向上します。 ※詳しくは PDF 資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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透水性レジンモルタルシステム工法協議会 PRMS多機能工法

機能耐久性に優れた材料で、冬期の凍結抑制効果に加え、騒音低減効果も併せ持つ多機能工法です。

「PRMS(パームス)多機能工法」は、排水性塗装の表面骨材空隙部分に弾性レジンモルタルを充填する工法です。 充填材として弾性のある特殊骨材(商品名『PRMS弾性骨材』)と特殊ウレタン樹脂を使用しており、耐久性に優れ、積雪寒冷地において凍結抑制効果があり、また排水性舗装と比較して更なる騒音低減効果も期待できる工法です。『PRMS弾性骨材』は廃タイヤをチップ化し、その表面を無機粉体と樹脂で特殊コーティングした粒状(約1mm~2mm)で、コーティングにより廃タイヤチップの弾性を最適化し、ウレタン樹脂バインダとの接着性も良好となり、弾性レジンモルタルの耐久性を大幅に向上させた画期的な材料です。また、排水性塗装の空隙詰まり防止など、機能の耐久性が向上しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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透水性レジンモルタルシステム工法 PRMS工法

スリップ事故対策や排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)の耐久性向上に貢献する工法です。

PRMS工法は、排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)の表面の空隙部分(凹部)に、耐久性に優れた高性能エポキス樹脂と特殊粒径の細骨材とを混合した透水性レジンモルタルをすり込み充填する工法です。 透水性レジンモルタルを排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)面の凹部にくさび状に充填しますので、排水性舗装の表面強化に効果があります。また、充填後の表面は平滑な排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)に比べて騒音低減機能やすべり抵抗性が向上します。 骨材の色は、黒の他に標準色として茶・黄・青・白・緑があり、路面のカラー化が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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~事故対策を目的とした工法~ PRMS グリップ工法

排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)の交通安全対策としてご活用いただける工法です。

PRMS(パームス) グリップ工法は、すべり抵抗が低下した既設排水性舗装(ポーラスアスファルト舗装)上に透水性レジンモルタルを薄層でかさ上げすることにより、すべり抵抗性能の向上を図る交通安全対策工法です。 細かな骨材が路面に敷設されるため、タイヤをグリップし、スリップ事故を減らすことが可能です。骨材の色は、黒の他に標準色として茶・黄・青・白・緑があり、路面カラー化が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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酸性箇所でも使える! 洗い出し仕上げ「ミニトーン」工法

酸性温泉の浴槽や露天風呂通い道の小砂利通路等で使える洗い出し施工に最適な仕上げ工法! ※製品は「モルエポ」を使用します。

酸性温泉やスーパー銭湯では普通のセメントでは劣化が早く、ボロボロになってしまい、頭を悩ませていました。 今までの施工現場なかった酸性箇所の洗い出し施工に使用できる仕上げ材が登場!  今まで諦めていた耐薬品性が高い酸性温泉の浴槽内や床仕上げ、ジャグジー廻り床仕上げなどで使用が可能! -------------------------【特 徴】---------------------------- ■耐酸性、耐アルカリ性が特に優れている ■玉砂利を生かせるので自然な風合いに仕上がります ■表面摩擦強度が強いので、清掃時の摩耗に強く、長持ち ----------------------------------------------------------------- ※詳細はカタログをダウンロードください。 ※施工上における不明な点や成分表、SDSについては直接大建化学までお問い合わせください。

  • 接着剤
  • そのほか消耗品

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瞬間溶接工法(断熱材固定用)『インサルウェルドピン』

驚きの1/1 000秒溶接!母材への熱影響が極少の断熱材固定用ピン

『インサルウェルドピン』は、母材への熱影響が極少の断熱材固定用ピンです。 施工方法は、専用溶接ガンで鋼板下地へインサルウェルドピンを溶接、固定されたインサルウェルドピンへ断熱材を設置、インサルウェルドワッシャーで断熱材を固定となっております。 【特徴】 ○驚きの1/1 000秒溶接 ○薄い母材にも瞬間溶接可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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【技術情報】プラスチック加工ラボの量産工法とは?

ワンストップで対応可能!お客様の状況に合わせて様々なご提案ができます

皆さんこんにちは。今回は、『プラスチック加工ラボの量産工法及び その特長』についてお話します。 通常、量産と言うと、何十万単位での製造を指すことが多いかもしれません。 ですが、プラスチック加工ラボでは、試作の工法を応用した量産体制による、 少量の100台以下から年間1万台程の範囲で量産のお手伝いをさせて頂いております。 コラムの詳細内容は、関連リンクからご覧いただけます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■プラスチック加工ラボの考える量産の定義 ■プラスチック加工ラボの量産サービスの特長 ■簡易金型による量産について  ・簡易金型の特長  ・アルミ簡易金型に適した活用事例行う為の試作。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 加工受託
  • 製造受託

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