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モータに関することならおまかせ！モータ・発電機 試作開発から量産化までサポート！
大和電機では長年の実績に基づく生産技術及び品質管理体制にて「設計」「試作」「生産」のご要望に即対応してまいります！ 【大和電機の技術】 ■設計図面をカタチにしたい ■省エネ・エコなモータ発電機を作ってみたい ■生産中止になったモータの復刻をしたい ーお客様の夢をカタチある物にするお手伝いを致します！－ 【大和電機の技能】 ■定期点検のご提案～トータルサポート ■部品加工・組立用加工面の転がし・在庫管理や調達が大変等のお悩み ーOEM化、アウトソーシング、組立アセンブリのお手伝いを致します！－ 「モータ巻線」の業界において、機械化・自動化に向かないモータ巻線主力とし、蓄積された技術やノウハウで修理から試作開発まで幅広く対応することが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
【出荷実績1億3000万台突破！】全世界主要自動車メーカーに搭載されている石坂電器の電磁クラッチコイル
石坂電器は50年以上の巻線ノウハウを活用して、受託生産に加え、コイル・モーターの構造検討のご相談や、試作を承っております。 〈石坂電器の巻線技術〉 巻線、リード線カット、ヒューズ圧着等はロボットを使用し、全自動での安定した大量生産、及び納入をいたします。工程に専用の治具や設備が必要な場合には自社で起工するため、必要最低限のコストしか掛かりません。 〈アルミ線化へのご提案〉 既存の銅巻線製品をアルミ線へ変更したいが、体積の増加や電蝕が心配…。 石坂電器では、長年培ってきた技術力でデメリットを完全カバー。軽量化やコストダウンといったメリットだけを叶えます。 〈試作対応〉 コイル・モーターに造詣の深い開発技術部門が構造検討のご相談を承ります。 接続・止水構造・モールド構造など、お客様のお求めの仕様となるよう尽力することは勿論、設計したコイルを自社にて試作、納入させていただくことも可能です。 また試作であれば、熟練工が手巻きにてより丹念に製作。お客様指定の電線サイズ、仕様に合わせて柔軟に対応いたします。 その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください！
ボビン位置精度の向上による不良の削減！作業者の手作業が減ることで品質改善します
小型トランス2次巻線の多軸多数個取りによる生産能力向上した事例を ご紹介いたします。課題は、生産再開時の段取り時間の増加です。 お客様の要求数量増加に対応するため、単軸巻線機で製造していた 小型トランスの2次巻線工程をPRONECでは、実績の多い多軸巻線機による 多数個取りとすることで150Kpcs/月から300Kpcs/月へ大幅に生産能力を向上。 この改善により生産ラインの人員追加をすることなく増産依頼に 対応することが可能となりました。 【効果】 ■生産能力の向上 ■ボビン位置精度の向上による不良の削減 ■作業者の手作業が減ることで品質改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の求めている商品の性能に見合った品質を追求します。
陰山電機株式会社は、昭和41年9月に赤穂市有年にて陰山電機製作所として設立、昭和47年11月25日、法人化、陰山電機株式会社として発足いたしました。 陰山電機は発足以来一貫してモーターコイルを専門としてE種モーター・洗濯機・扇風機・冷暖房用Etc、各種民生用機器・産業用精密機器（ハイブリッドモーター）・船舶用モーター・発電機用ステターなどの巻き線を専門として営業をしてまいりました。 しかしながら、昭和末期から平成にかけての小型モーター・凡用モーターの海外シフトにより仕事量が激減しましたが、今ではハイブリッドモーターのメーカーとし、精密モーターコイル・電機子などで営業しております。 真の仕事と人材育成を掲げ、仕事を通じて人を育てる物創り日本を再構築することを願っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
より高い精度の高周波コイル等の生産をお客様にお届けいたします！
当社は昭和63年に創業し、電子部品の代理店販売や、 コイル巻線製造メーカーとしてトロイダルコアの 巻線加工を行っている会社です。 チップインダクタ、ヒ－トシンク、理学･高周波機器などの 幅広い製品を取り扱っております。 【事業内容】 ■電子部品の代理店販売 ■コイル巻線製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抵抗コイル巻き 銅ニッケル線 抵抗器用巻き線
材質：GCN49W（一般電気抵抗用銅ニッケル線） 線径：Φ1.0 自働機械で巻線～曲げ加工しています。 類似品では線径Φ0.3mmから実績があります。 私どもは、バネ・スプリングのメーカーですが、材料を巻く・曲げる技術を活かして、バネ以外の加工もうけたまわっております。 お気軽にお声がけ下さい。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
生産対応範囲：コア外径Φ20～700mm！スペースファクタ最大70%程度！
大和電機は、主力業務であるモーター巻線でお客様の製品の 付加価値を高めます。 巻線～出荷検査までの全5工程をご紹介。 OEM製品の場合、各モーター部品の組立工程が入ります。 【製作工程】 1.巻線：コイルの巻取り →モーター巻線の要求仕様に基づく巻枠・型を製作し対応 2.組線：コイルの組入れ →手挿入モーター巻線の基本工程 3.結線：コイルの結合・固縛 →要求仕様に基づくコイルの最終成形と配線結合 4.ワニス：コイルの固着・保護 →絶縁性・耐久性・耐熱性をアップ 5.出荷検査：品質確保 →モーター巻線の要求仕様に対応し、品質を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性が300℃以上の巻線です
当社では、耐熱性が300℃以上で、導体にニッケルメッキ銅線を、絶縁材料に セラミックを使用した『超耐熱巻線』を取り扱っております。 耐熱性の高いニッケルメッキ銅線を導体に使用し、絶縁として下層に セラミックを塗布焼付その上に有機材料で耐熱の高いポリイミドを オーバーコートしたことで、耐熱性と耐加工性に優れます。 また、信頼性が必要な場合は、ガラス糸を巻線した製品もラインアップ しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【用途】 ■高温モータ ■電磁コイル ■誘導加熱装置 ■電磁ポンプ ■リード線 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
からげ部(端子部)のツイスト処理によりはんだ付け時の断線問題を改善した事例
当社では断線防止のため、からげ部(端子部)のみツイスト処理を 推奨しています。 当社にご依頼いただいた製品では、ツイスト処理により、実際に はんだ付け後の断線問題を改善できたケースが数多くあります。 はんだ付け時の断線でお困りの方はぜひ一度ご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・はんだ付け時に断線が発生する ■効果 ・はんだ付け後の断線問題を改善 ・歩留まり改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動測定ソフトウェアを導入！コイルの検査成績表の作成時間が大幅に短縮した事例
コイル測定データを自動で記録・計算・解析するソフトウェア導入による 品質管理業務向上の事例をご紹介いたします。 検査成績表を手で作成する際、誤記や読みにくいというお客様の声が ございました。 QCプロという自動測定ソフトウェアを導入したことにより、コイルの検査成績表の 作成時間が大幅に短縮され、品質管理業務の向上も実現しました。 【事例概要】 ■効果 ・品質管理業務の向上 ・検索機能よりトレーサビリティしやすい管理 ・お客様への正確な検査成績表を提供 ■課題 ・システムの定期的な点検が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブル発生時の責任の明確化、調査・対策のスピードが向上した事例をご紹介
工程毎に複数社に分散していた製品を当社にて一貫生産体制を構築することで 品質の安定化を実現した事例をご紹介いたします。 汎用巻線機をベースに各部改造を行い、各工程のタクトバランスを調整した上で 成型、巻線、組立、オーバーモールド工程を1つのラインに集約。 仕掛在庫を抑制しつつ生産性を大きく向上しています。 【事例概要】 ■課題 ・工程毎に複数社に分散していた ■効果 ・工程、品質の安定 ・トラブル発生時の責任の明確化、調査・対策のスピード向上 ・納期の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作や小ロットから大量生産まで対応！ワンストップ対応についてブログでご紹介
ボビン巻きのコイルは、巻線だけでなくボビンの精度や強度も求められ、 生産性を左右する要素にもなります。 PRONECはタイ工場に日本製の樹脂成形機を導入し、現地エンジニアと オペレーターが日本品質のボビンなど樹脂製部品の製造にあたっています。 また防水性や耐震性を高めるために、後工程で樹脂モールドすることも可能です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状でも安定可能な生産技術！当社のコイルについてブログ形式でご紹介
当社のタイ工場には巻線機だけでなく、ボビンやモールドを行う樹脂成形機も 導入しています。巻線機社自社製造品、樹脂成形機も日本製を導入し、経験豊富な エンジニアと熟練したオペレーターによって生産ラインを稼働させています。 このためPRONECワンストップで高品質で信頼性の高いボビン巻きコイルや モールドしたコイル、基板実装用のリードつきコイルなどの製造が可能です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の生産技術をフィードバックした開発についてご紹介いたします！
試作から小ロット、大量生産まで対応できるスケーラビリティを 備えているのがPRONECです。「量産先行品で利用するコイルが欲しい」 という場合でもお気軽にお問い合わせください。 小ロットの場合は、治具の製作やライン組みなどのイニシャルコストが かかるため、量産に比べるとコストがかかりますが、貴社の求める性能や 形状など、様々な要求にお応えできる製造設備があり、経験豊富なエンジニアや オペレーターが多数在籍しています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の排出までをシステム化！作業効率を大幅に改善した事例をご紹介
巻線後端末カット工程までの作業効率改善の事例をご紹介いたします。 通常、空芯コイルの場合、巻線後に指定された端末の長さを切るためには、 作業者が治具を使用して後工程を行います。 指定コイル端末までエアニッパーが移動後指定端末長さまでにカット、 製品の排出までをシステム化することで作業効率を大幅に改善しました。 【事例概要】 ■効果 ・生産能力向上 ・手作業によるバラつき防止 ・工数削減 ■課題 ・対応できる製品形状に制限がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
