更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 113 件
多品種少量生産に特化し、試作品にも短納期で対応！
株式会社アルテックスでは、アルミニウム素形材の製造などを行っております。 トラック用エンジン部品、電気部品、一般工業用機械部品の試作及び量産や、 グラビティー鋳造金型、砂型用樹脂型、シェル中子金型、CO2中子型などの 各種鋳造用型を製造販売。 その他、鋳造用副資材の販売も行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■アルミニウム素形材の製造 ■各種鋳造用型の製造販売 ■鋳造用副資材の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
6インチ～16インチまで広範囲で対応が可能！アルファフレームの選定方法などを掲載
当資料は、アルファフレーム、ブラケット製品のテクニカルデータを 掲載しております。 解析ソフトを用いたアルミフレームの製作の一例や、 製造範囲（形状）の図解、曲げ剛性比較・たわみ算出のグラフ、 アルミニウム・アルミニウム合金押出形材の特性及び用途例などをご紹介。 当社はお客様のニーズにあった専用フレームを短納期・低コストでお届け致します。 【掲載内容（抜粋）】 ■特殊サイズ・特殊形状 アルミフレーム製作ガイド ■曲げ剛性比較グラフ ■たわみ算出グラフ ■安全荷重早見表 ■アルミニウム・アルミニウム合金押出形材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラックのあおり部分に取り付けて、荷台への昇降をサポートします。 天場寸法：400×427
トラックのあおり部分に取り付けて、荷台への昇降をサポートします。 天場寸法：400×427 最大使用質量：150 kg ※掲載写真の段差は撮影のためのものです。
高精度・高強度・軽量化
アルミ形材をプレス・ベンダー・ＮＣなどの各種加工を施し、 部品及び製品として納入する事ができます。 自由度の高い断面形状での製作ができ、トータルでの軽量化も可能です。 また、高強度のアルミ合金を選択する事で強度部材にも検討できます。 詳しくはお問い合わせください。
お客様の型費のご負担を低減
アルミ汎用形材は、UACJ押出加工が、押出に必要な型（ダイ）を保有または、管理しているもので、お客様の型費のご負担を低減できる形材です。 チャンネルやL字、パイプ、丸棒等汎用性の高い形状のアルミ押出形材を取り扱っております。お気軽にお問い合わせください。
-一般形材を各地に在庫 常時、表面処理製品を在庫 表面処理のオプション加工もOK 切断・穴明・各種加工も承ります。
-一般形材を各地に在庫 常時、表面処理製品を在庫 表面処理のオプション加工もOK 切断・穴明・各種加工も承ります。
一工程で成形でき、部品点数や組み立て工数の削減が可能！自由で合理的な断面設計ができます
押出加工とは、黄銅の合金やアルミニウム合金のビレットと呼ばれる円柱の塊を 加熱し、押出機を用いて高圧力で様々な形状のダイス（金型）に押し付け、 ダイス穴から押し出して細長い製品を作り出す熱間加工法。 中空（ホロー形状）や複雑な断面形状のもの、また寸法精度の厳しい形状のものでも、 連続して作り出すことができます。 【特長】 ■形状により黄銅丸棒や黄銅六角棒からの切削と比べて、製造コストを下げることが可能 ■中空材（ホロー材）や複雑な断面形状を製造 ■寸法精度の厳しい形状の製品をつくることが可能 ■金型製作技術料（押出、引抜ダイス製作費用）が安価 ■小ロットにて対応
私たちは「真心の贈り物」をモットーに、日々より良い製品作りを追求します。
伸銅、アルミについて検査機器を使用し、外観、断面寸法、成分、ビッカース硬さ測定などを経て製品の保証を行います。 取扱合金 ・C2700BE C2700BD 65：35黄銅 黄銅2種(BS2） ・C2800BE C2800BD 曲げ用黄銅 黄銅3種 (BS3） ・C3602BE C3602BE 快削黄銅1種 (BSBM1） ・C3604BE C3604BD 快削黄銅2種 (BSBM2) ・C3771BE C3771BD 鍛造用黄銅（PBBS2） ・C4641BE C4641BD ネーバル黄銅（NBSB） ・C6782BE C6782BD 高力黄銅（HBSB2） ・C6802BE C6802BD Bi(ビスマス)系鉛レスカドミレス黄銅 ・KS-B 独自合金 ・KS-H 独自合金 ・KS-R 独自合金 アルミ ・A1070S-H112 ・A3003S-H112 ・A6063S-T1 ・A6063S-T5 ・A6063S-T6 ・A6005CS-T5 (A6N01S-T5） ・A6005CS-T6 (A6N01S-T6）
優れた意匠性と施工性！完全オーダーにも対応いたします
当社の『アルミスパンドレール』は、高品質アルミ合金製の建築内外装材です。 軽量性・耐食性・対候性というアルミニウムならではの特性が、多様な 環境下において長期にわたり美しさを保持します。 さらに、押出成形ならではのシャープさや高精度性、形と色の多彩な バリエーションという特長で、さまざまなニーズに対応が可能。 幅広い建物の内壁・天井・軒天などにお使いいただけます。 【ラインアップ】 ■TSFシリーズ＜フラットタイプ＞ ■TSRシリーズ＜リブタイプ＞ ■TSWシリーズ＜R波タイプ＞ ■TSTシリーズ＜T型タイプ＞ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
建物の防汚効果・長寿命化にも貢献でき、省エネには必須のアイテム！
『バイザーレール』は、当社独自のノウハウと素材の持つ特性を充分に 活かし、意匠性・機能性を特長とした、“信頼”のアルミひさしです。 建物の外装を美しくデザインするとともに、遮光・遮熱対策に効果を 発揮し、快適な空間を演出することができます。 また、窓や玄関出入り口など、幅広い建物の様々な開口部に対応し、 充実した仕上がりと確かな満足をご提供いたします。 【ラインアップ】 ■KH-Lシリーズ アルミ押出形材ひさし ■KH250シリーズ／KH350シリーズ アルミ押出形材ひさし ■EAVESシリーズ アルミ形材パネルひさし ■KH-Vシリーズ アルミハニカムひさし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様化する開口部の多種多様な納まりにジャストフィットします
『ボックスレール』は、単体の使用はもちろん、用途に応じて 各種組み合わせができるほか、埋込みや直付けなどにも、 持出材・袖板・露出カバー等により様々な開口部に合理的に 対応可能なアルミカーテンボックスです。 アルミ合金製のため、従来のスチール製カーテンボックスに比べ 重量は3分の1の軽さ。施工現場での省力化に寄与します。 【標準仕様（材料）】 ■主材料 形材は JIS H 4100に規定する A6063S-T5 ■アンカー、ブラケット、コーナープレート、クリップ等 JIS G3141に規定する SPCC 及び JIS G3131に規定する SPHC ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
都市で街で郊外で、光や風を自在にあやつり、建物をデザインする美しい建材
『ルーバーレール』は、高い意匠性と確かな機能性、優れた経済性、 施工性が特長のアルミ製内外装ルーバーです。 オフィスビル、公共施設、住居施設、広場、展示場等、さまざまな建物の 多種多様な設計のご要望に、多彩な製品バリエーションで的確にお応えします。 【特長】 ■デザイン性：建築物のイメージに合わせて選べる、多彩かつ高品位な 製品バリエーション ■機能性：低層建築物から超高層建築物まで、さまざまな建築物で 確かな機能性を発揮 ■施工性：取付方法は当社独自のユニット方式とストリンガー方式の 2タイプで、効率的な施工が可能 ■意匠性：日本塗料工業会の指定色はもちろん、当社のオリジナル仕様で、 ご要望にお応え など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ押出メーカー各社商品を取り扱っております
弊社は５０年に亘りアルミ押出材料の販売を通じて、お客様のさまざまなご要望にきめ細かく対応致して参りました。 その中で特に弊社が注力致しているのは、お客様のパートナーとなるアルミ押出メーカーの選定です。 アルミ押出メーカーはそれぞれに得意とする分野があり、それ故に同じ形状のアルミ押出材料でもアルミ押出メーカー間にて、ご要求品質や形状難易度及び、超精密や超大型・超小型・納期・価格等のお客様のご要求項目に対し、対応の可能・不可能が発生致します。 弊社は販売代理店である昭和電工をはじめ、多数のアルミ押出メーカーと取引しており、お客様が困っていらっしゃる項目をはじめ、更なるコスト削減・軽量化に対し、最適なアルミ押出メーカーを選んで対応することにより、お客様のお役にたてることを確信致しております。 アルミ押出材料をご検討の際は、アルミ押出材料はもとより表面処理や機械加工、或いは溶接等さまざまな加工経験に裏付けされた豊富なノウハウを保有する弊社に、まずはご相談頂けますようお願い申し上げます。
各種部材取付金具を一体化！コストダウンと取付作業の効率化を実現
アルミ押出材料の販売を行っている富士商会の導入事例のご紹介です。 植物工場用栽培棚における各種部材取付金具の一体化を行い、部品削減によるコストダウンと、取付作業の効率化を実現しました。 従来は、部材を栽培棚に取り付けるための専用の数多くの取付金具を 用意し、それぞれの部材をそれぞれの取付金具で、作業時間を要しながら 取り付けを行っていました。 【導入結果】 ■各種部材取付金具の一体化 個々の部材を1つの押出形材にまとめた事で、部材点数の削減による コストダウンと取り付け作業の効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
