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異形押出成形のことなら当社におまかせください
当社では、熱可塑性樹脂を溶融し、異形金型、キャリブレーション（冷却型） にて形状を整え、引取機にて連続的にプラスチック製品を成形する 異形押出成形サービスをご提供しております。 樹脂の種類により、融点、流動性（粘度）、吸水性、結晶性、弾性などが 異なるため、これらにより押出成形機のスクリュー構造（形状や圧縮比）や 成形温度を選択します。 相溶する樹脂なら2色・3色と異なる種類でも成形可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【異形押出成形例】 ■ABS+変性アクリル ■単色 ■PP+エラストマー ■基材樹脂+接着樹脂+グリップ樹脂 ■PP＋エラストマー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
樹脂と不織布を接着！レザー加工機で様々な形に不織布を加工する事が可能
当社で行う、「押出成形」についてご紹介いたします。 押出成形とは、材料(熱可塑性樹脂等)を型枠に流し込んで圧力を加え、 型枠の出口からところてんのように押し出し成形する加工法。 株式会社高畑では、押出成形により成形した樹脂と不織布を接着し、 レザー加工機で様々な形に不織布を加工する事が可能です。 【特長】 ■様々な形に不織布を加工する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無溶剤の樹脂でエコロジーを実現する“ホットメルト成形”
当社では、低融点の熱可塑性樹脂を低圧で金型に注入し、各電子部品を インサート成形することで多様かつ優れた防護性能を付加することができる 『ホットメルト成形』を行っております。 従来に比べ、デリケートな電子部品へのダメージを軽減。 さらに、生産性の向上や軽量化・小型化を可能にします。 また、外見形状を直接成形できるのでデザイン性の向上にも貢献します。 【技術概要】 ■成形温度：170～240℃ ■成形圧力：1～30MPS ■硬化時間数：数十秒～数分 ■樹脂：無溶剤 ■設計：ケース不要 ■挿入部品：ダメージ少 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深刻な人手不足を解消するオートローダー！
『助人（すけっ人）』は、折丁を立てて載せるだけで誰でも簡単に 使用できるオートローダーです。 リフター付台車機構で持ち運びが容易。 搬送ワークのホールド性が高く蛇行しないので擦れが起こらず、 静電気も発生しにくい設計です。 【特長】 ■製本工程の省力化を実現 ■折丁の厚み・紙質を問わず ■コンパクト設計、省スペース ■取り扱い簡単 ■持ち運び自由、簡単フィーダー接続 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単楽々モード切り替え！扱いやすいシステム操作パネルで、すべての操作を行えます
当社の『2品種対応インサート成形システム』についてご紹介します。 成形品品種に応じてロボットツールを選択。 ツールの交換はツールチェンジャによりワンタッチで装着できます。 また、異常画面表示や生産管理画面を備えており、お客様の使い勝手に 応じた画面構成も可能です。 【特長】 ■簡単楽々モード切り替え ■ロボットツール ■半自動成形対応 ■成形機入出力信号の切り替え ■扱いやすいシステム操作パネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で腐食しない！導電性があり静電気対策にも対応したCFRTP製ボルト
当社では、母材に熱可塑性樹脂を用いた繊維強化プラスチックでできた 『CFRTP製ボルト』を取り扱っております。 炭素繊維が30％コンパウンドしているため、樹脂のみの製品を比較して 強度が約50％高く、また耐熱性（約250℃）も優れております。 その他、金属製ボルトと比較して約1/6の重量であり、非常に軽量でありながら 耐腐食性および耐薬品性にも大変優れています。 【CFRTPの優れた特長】 ■寸法安定性 ■非磁性 ■耐腐食性 ■導電性 ■量産性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密プラスチック成形部品の製造は当社にお任せください！
当社の射出成形事業では、プラスチックを原料とした、自動車部品・ パソコン用精密部品から農業用資材部品まで、幅広く製造しております。 地球環境問題にも配慮し、リサイクル原料を利用した低コストの自社製品の 企画開発・商品づくりにも力を注いでおります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品・材料】 ■自動車部品 ■電子機器精密部品（コネクター、スイッチ、バッテリー部品など） ■OA機器部品 ■通信機器部品 ■文房具 ■農業用資材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
敷地内で一貫生産！5色グラビア印刷機も設備しています！
当社は、グラビア印刷、ボトムシール製袋加工を敷地内で一貫生産しております。 50mm～1,500mm巾、50mm～3,000mmピッチまで製袋でき、 食品工場向けに中心に製造しています。 また、食品トレー包装用L型包装機フィルム、片開チューブフィルムには 空気孔をあけてご提供。 LLDPE品に比べ孔の数は少ないですが、HDPEタイプの製造も可能です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■空気圧を利用した均一かつ高品質な成型技術 ■大量生産にも対応するスピーディーかつ繊細な印刷 ■高品質を生み出す無駄を出さない製造工程 ■製品の目的に合った適切な原料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型設計・製造から試作品製造、量産へとワンストップでの生産体制で対応します！
当社の『プラスチック製品 射出成形サービス』では、超肉薄成形から 超肉厚成形、メッキ製品の成形及びインサート成形まで対応しております。 外観もの、嵌合ものを得意としており、24時間稼働による短納期に 即時対応することが可能です。 また当社は、ISO9001品質システム導入により、お客様重視の品質管理体制を 確立いたしました。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特色】 ■協力工場の常用により7tonから350tonまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様の「こんなモノが欲しい」「こんな風に出来ないものか」を具現化いたします
当社が提供する『プラスチック成形サービス』では、こういうモノが作りたい、 今ある部品を加工したいなど、様々な切り口から複合的にご提案しております。 優秀な技術を持つ地域企業とのネットワークがあり、 中でも、金型製作前の 試作品提供を可能にする「光造形技術」では、図面の段階で試作品を 手に取ってご確認いただくことができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■コストや工法など総合的に考慮して好適なご提案を実施 ■光造形による試作品製作で、よりハイクオリティな製品作りが可能に ■超音波金型洗浄により、金型を常に完全な状態に保ち、安定した製品をご提供 ■プラスチックがより価値の高い商品になるよう、二次加工のご提案を実施 ■エラストマーを利用した「やわらかい」樹脂製品の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
広い業界に対応！金型の「紛失・行方不明」や「管理に手が回らない」といったお困りごとを解決
株式会社アステックでは『金型お預りサービス』を行っております。 射出成型用金型～トムソン加工用木型まで様々な仕様、サイズに対応。 金型保管を目的に設計された専用倉庫を所持し、一定の温度、湿度管理の もとで大切な金型をお預かりします。 また、金型の分解、異物除去、グリスアップ等の作業をお客様自身が円滑、 安全に行える設備をご用意しており、設備のみの時間貸しにも対応します。 【特長】 ■幅広い業界の金型に対応 ■湿度管理された倉庫環境 ■万全のセキュリティ対策 ■見守りシステムによりスマホで確認可能 ■金型メンテナンス設備提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形・インサート成形を主とした、高品質な部品をご提供
当社では、主に自動車部品のインサート成形を手掛けており、これまで様々な 形状や部材のインサート成形に対応して参りました。 また、竪型成形機及び横型成形機を効果的に保有し、小ロット多品種生産も 可能な体制を構築しており、エンジニアリングプラスチックをはじめとする 通常の射出成形品にも幅広く対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な生産品】 ■自動車部品 ■バス内装部品 ■農機具部品 ■電線管付属品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PEEKなど、スーパーエンプラの製品を高品質で射出成形します
当社では、インサートなどの要望にお応えしながら高い品質で射出成形を行います。 50tから450tまでの射出成形機を用い、PEEK、PEI、PPSなどのスーパーエンプラからガラス、カーボンの入ったグレード、そしてPP、PEなどの汎用樹脂まで、幅広く対応可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱樹脂】 ■PP・PI・LCP・PEI・COP・MCナイロン・PE・PVC・PSF・POM・PES・ ユニレート・PS・ABS・PPO・PPS・PMMA・エキシポ・PA・PBT・PPE・ TPX・PEEK・ウレタン・PC・PET・PFA・PTFE ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
融点が高く、成形しづらい素材を用いたインサート成形のノウハウで、お客様のご希望を叶えます
当社では、樹脂強度の補強、可動部の樹脂磨耗の軽減あるいは、 組立て作業工程の短縮化等に期待されるインサート成形を承っております。 また、PEEKを使ったインサート成形にも対応可能です。 耐熱水性・耐薬性なども優れている為、高い安全性が求められる医療機器や 食品関係に用いられることも多く、将来的に金属に代わる樹脂として大きく 注目されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【インサート成形のメリット】 ■プラスチックは絶縁体のため、電気をその中に通さず金属製の部品を 入れることにより、導通させたい部分にだけ電気を流すことが可能 ■金属製のねじ山を埋め込み、取付を容易にする強度を確保する 目的で金属部品をインサートするケースでの活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スプレーボトルやシャンプーのボトルなどに！設計から生産まで一貫した作業が可能
当社では、材料が熱い状態で直接ブロー成形する『ダイレクトブロー成形』を 行っています。 PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエチレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)の プラスティックボトルなどを成形。 普段良く手にする、スプレーボトルやシャンプーのボトル、洗剤のボトルなど 日常品の中に当社の製品が多く使われております。 【ラインアップ（一例）】 ■素材：PET／色：透明 ■素材：PE／色：白、茶色、黒色、黄土色 ■素材：PE／色：半透明 ■素材：PE／色：白 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品の成形・二次加工・組立のことなら当社におまかせください
当社では、プラスチック部品の成形・二次加工（蒸着・塗装・印刷・ レーザー）・組立を承っております。 7t～460tの成形機を約500台保有しており、二色成形、インモールド成形、 インサート成形が可能です。 また、真空蒸着機・UV塗装・レーザー加工・熱転写などの機械を用いて、 部品の材質やお客様のデザインニーズに応える加飾を行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■金型設計・製作力 ■一貫した生産体制 ■海外展開 ■徹底した品質追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形のプロとしてお悩みを解決。ご相談には、図面も専門知識も必要ありません
当社では、プラスチックの成形・加工・設計・量産を展開しております。 創業から半世紀もの間、洗濯機の防水パン・化粧品のディスプレイ・ コンビニエンスストア関連・アミューズメント関連什器まで、 様々なお客様の厳しいご要望に応え製造してまいりました。 お客様の柔軟な発想とアイデアを念密なヒアリングから形にし、 24時間の生産体制を整える事で、短納期のご依頼にも対応が可能です。 【特長】 ■設計～出荷まで社内一貫対応 ■短納期・24時間稼働でニーズに合わせた生産体制 ■都内近郊では数少ない大型成形対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
今さら聞けない基礎知識！射出成形の原理や樹脂の種類なども解説しております
当資料では、プラスチックの基礎知識である「射出成型」について 解説しております。 射出成型は樹脂の種類によって成型方法が異なることや、熱硬化性樹脂と 熱可塑性樹脂の違いについて説明。 また、熱硬化性と熱可塑性についてそれぞれの長所と短所などもご紹介 しておりますので、ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■射出成型について ■熱硬化性について ■熱可塑性について ■メリット・デメリットについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型から小型まで、すべてにハイクオリティー。生産性向上を追求し続けています
当社では、プラスチック射出成形を取り扱っております。 加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって、 成形品を得る方法で、自動車のプラスチック部品(ランプ/内装)を多種多様な 樹脂を用いて大型受注生産を24時間操業で対応。 これまでに培ってきた高い技術力をベースとして、常に生産性の向上と品質の 安定化を図っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の技術】 ■射出成形 ■表面加飾・蒸着 ■プラスチック成形から組み立てまでの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単色成形から2色成形にいたるまで、多様な装置をラインアップ
当社では、プラスチック射出成形を行っております。 自動車関連・工業部品・家庭雑貨に至るまで、幅広く普及している異なる素材、 異なる色を金型構造を駆使して同時に成形する2色成形を行っており、単に デザイン的な目的にとどまらず、強度・光沢・機能に優れた製品の生産が可能。 その他、UVハードコート膜にも対応したホットスタンプや、新たな付加価値を 生むコーティング工法として注目されているディッピング、乾式めっき法に分類 される金属成膜技術であるスパッタリングを展開。さらに治工具設計、印刷、 塗装、レーザーマーキング、NC加工、組立・検査も取り扱っております。 【当社の強み】 ■一貫したものづくり体制 ■2色成形 ■ホットスタンプ ■ディッピング ■スパッタリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット生産・かんばん納入などフレキシブルに対応。プラスチック成形は当社にお任せください
当社では、プラスチック成形を取り扱っております。 汎用加工機・放電加工機・マシニングセンター等使用し高精度な 金型を設計・製作。量産に必要な治具・省力化機器も承ります。 また、不具合が起きた時に、発生のメカニズムを追求するとともに、 工程内に品質検査を組み込み、品質の安定化を図っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■自動車関連：内装部品 ■肉厚成形：鉄道関係 ■インサート成形：機能部品 ■大型成型品：車載ウーファーBOX など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用プラスチック～エンジニアプラスチックまで多岐にわたる材料でのプラスチック押出成型を実現しています
当社では、お客様と共同開発を行い、一貫生産体制で付加価値を プラスした様々なプラスチック製品をお届けしております。 お客様からの商品企画について、その構想段階から製品設計・試作等を 共同で開発。製品を納入するという受注生産を基本として、お客様と共に 歩む姿勢を貫いています。 また、高機能チューブや電線、電熱線を取り扱う他、創エネ、省エネ、 蓄エネを新たな柱として、優秀なサプライチェーンと高い開発能力で マーケットにチャレンジしております。 【取扱製品(一部)】 ■防火シート ■枠材 ■グレイジングチャンネル ■手摺りカバー ■プロテクター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度の高い自動処理を行えるため、同一の部品の大量製造に適しています！
当社では、切削加工や3Dプリンタなどの他の製造法と比較して大量の 部品を速く製造できる「プラスティック射出成形」を行っております。 部品設計(モールドインサート等)や成型材料の特性 (色、透明度、強度、弾力性など)を柔軟にカスタマイズ可能。 短納期・小ロットもお気軽にご相談ください。 【主な成形製品(抜粋)】 ■化粧品容器 ■食品容器 ■キャップ・中栓 ■医薬品関係 ■工業機能部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オプションでAWC＋30番MCの増設ATC対応で長時間稼働実現します！
当社で取り扱う、固定式オートローダ『REX01』をご紹介いたします。 FANUC：RoboDrill、ブラザー：SPEEDIOシリーズ、KTM：NCスロッター シリーズなど、各種小型工作機械に対応。 下記リンクにデモ動画もございますのでぜひご覧ください。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワークストッカー 手動2段引出式(オプションで自動対応) ■オートハンドチェンジャー(2AHC標準) ■オプションでAWC＋30番MCの増設ATC対応で長時間稼働実現、 タッチパネル操作盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自のスケジューラーにより従来の「やり方」での運用が可能！
『REX02』は、走行距離最大20m、可搬重量3kgの自走式オートローダです。 通常作業者が使用する通路にローダーを走行させることで、設置場所・ 作業性を確保。ロボットの動作範囲にカバーを設置することで安全性を担保。 センサーによって作業者を検知し、衝突・接触を防止し、ロボットローダーと 作業者が協働できる環境を構築しました。 また、複数の工作機メーカー・機種をランダムに設置できます。 【投資効果】 ■既存・新規の様々な工作機械を自動化 ■無人夜間運転で1日のスループット量が大幅に拡大 ■従業員の残業時間を大幅に抑制 ■受注量の増減の波に対応可能 ■社員一人当たりの生産性を飛躍的に向上させ収益力UP ■お客様のやり方に合わせてカスタマイズされるスケジューラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品に真心をこめています！プラスチック成形は当社にお任せください
当社では主に自動車サンルーフ用のプラスチック部品を生産しており、 竪型成形機によるインサート成形にも対応可能です。 射出成型機を35t～130tのラインアップで12台を保有。その内、 インサート成形にも対応できる竪型成形機は2台です。 その他、サンルーフ以外の車用部品、筆の樹脂部品なども生産して おります。先進の測定器による精密な測定が可能です。 【保有設備(一部)】 ■J130ADS-180U ■J110AD-180H ■J85AD-110H ■JT100AD-110V ■J55AD-60H ■J55AD-30H ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な樹脂にも対応が可能！どんな物でも、お気軽にご相談ください
当社では、自動車部品、家電部品、衛生部品、アミューズメント 関連部品などを射出成形で製造しております。 35t～450tの射出成形機を取り揃えており、様々な樹脂にも対応が 可能です。 その他、シャフト等の金属部品・紐等のコードやフィルター等、 様々なインサート部品の成形や、組立工程、流動解析も行っています。 【設備紹介(一部)】 ■精密電動式射出成形機：竪型ロータリー式・70t ■精密電動式射出成形機：横型・35t ■精密電動式射出成形機：110t ■高温対応精密電動式射出成形機：横型・130t ■精密電動式射出成形機：横型・220t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂・プラスチック材料選定のフローチャート！材料選定のポイントを簡潔に説明
樹脂・プラスチック材料について、「種類が多すぎて何を使えばいいか わからない」というお悩みを抱えた方向けに、樹脂・プラスチック材料 選定のフローチャートを作成いたしました。 「プラスチック全体に関する簡単な説明」や「製品の要求項目を正確に 把握すること」などをご紹介。 要求項目には、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性、寸法安定性、 対候性等たくさんの種類があります。 【掲載内容(一部)】 ■introduction：プラスチック全体に関する簡単な説明 ■method：材料選定で大切なこと ■part1：耐薬品性樹脂 ■part2：耐熱性樹脂 ■part3：食品衛生法の規格を満たす樹脂 ■part4：耐摩耗性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の器具滅菌容器の市場規模は2032年までに5億7,741万米ドルに達する見込みです。このレポートは、現在の市場力学を詳細に洞察し、将来の市場成長に関する分析を提供しています。
金型に適した形状の確認や成形品の検討など！良い製品設計についてご紹介
成形品の品質と価格は、その設計（Design）によって80%は決まると 言われます。 成形品の設計というと機能中心になったり、外観上の綺麗さを追求するあまり、 金型を作り得ない形状であったり、金型はできたが成形品品質が不安定などの 問題があることが多いです。 いずれの場合もプラスチック成形、金型や成形品設計の基礎的知識の欠如が 原因と言わざるを得ません。 【特長】 ■金型製作の可否、成形品の品質保持の可能性 ■金型に適した形状の確認（加工の難易と加工時間の短縮） ■成形品の検討（生産性と生産コスト） ■後加工・二次加工の要否（できる限り避ける） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
