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水道部品向け鉛フリー素材！青銅合金と黄銅合金をラインアップ！
当社は、産業機械・水道部品分野での将来的ニーズやこれからの環境課題を、 豊富な知識と経験をもとに新しい材料開発を行っております。 当社の水道部品向け『Pb-Free』オリジナル開発素材として、 高価なSn、Biを低減しつつ性能維持を実現した低コスト鉛フリー青銅合金 「LF5A」と、多元素の混じりを許容する良好なリサイクル性、かつ黄銅に おける良好な耐脱亜鉛性を実現した鉛フリー耐脱亜鉛黄銅合金「NEXTBRASS」を ラインアップしています。 【主要用途】 ■低コスト鉛フリー青銅合金「LF5A」（JIS CAC906） ・バルブ関係 ・上下水道用水栓金具 ・一般配管用接水金具 ・一般機械部品 ■鉛フリー耐脱亜鉛黄銅合金「NEXTBRASS」（JIS CAC232） ・連続鋳造鋳物 ・鋳造用押出棒 ※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体洗浄機やレベルゲージなど！電気・理化学・医療分野などの製品用途例をご紹介
当社のホームページでは、『スーパーエンプラ』の製品用途例を ご紹介しています。 難燃性を有し、耐衝撃性、強靱性などの採用理由により、車輌分野の 内装部材にはPC原料の製品が好適。 また、理化学分野の濾過装置には、低溶出性で耐スチーム性を有した PSF原料の製品が適しています。 詳しくは関連リンクよりご覧ください。 【製品用途例(抜粋)】 ■車輌分野：内装部材 ■電気分野：照明器カバー ■電気分野：誘引灯カバー ■理化学分野：濾過装置 ■理化学分野：レベルゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の企画・製造・販売は当社にお任せください！
株式会社河島製作所では、主にプラスチック製品の企画・製造・販売を 行っております。 樹脂製フックをはじめ、スマートフォンカバーや、薬品・食品容器などを 取扱品目としております。 あらゆるニーズにお応えしてまいりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【事業案内】 ■プラスチック製品の企画・製造・販売 ・金型 設計・製作 ・射出成形 ・超音波溶着 ・転写・ホットスタンプ ・シルク・パット印刷 ・組立・アッセンブル ・その他各種二次加工 ■その他、雑貨販売等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な技術と成形ライン・色物の小ロット生産に対応いたします！
北資化成工業株式会社は、塩ビ樹脂（軟質，硬質 および軟硬組合せ）や 熱可塑性樹脂（TPO,TPE,TPV,PE,PP,ABS,EVAなど）の押出成形・加工の 専門企業です。 二色成形などの多重成形や異形押出など、プラスチック成形の中でも 特に押出成形に特化した技術を持っております。 自動車部品・建材・食品用チューブ・医療用機器などの押出成形全般に 対応しております。 【特長】 ■豊富な技術と成形ライン ■24時間対応 ■色物の小ロット生産に対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの製造・加工を行うメーカー！
有限会社八勝化成は、主に熱硬化性成形・熱可塑性射出成形並びに 加工・組み立て及び販売を行っております。 熱硬化性では、インサート成形が行いやすいように可動側金型を 作業者の手前までスライドする特殊機械を使用。 熱可塑性では、成形品に対する品質保持の為、 機械と金型の冷却温度を保つ冷却装置を完備しています。 【業務内容】 ■熱硬化性成形・熱可塑性射出成形並びに加工・組み立て及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な音対策材料を成形し、お客様が使いやすい形状、機能に仕上げてお届けします
当社では、様々な音対策材料を成形し、『吸音/遮音成形品』を 取り扱っております。 ラフな形状から成形可能な形状への製品設計や、 音に対する効果の確認(評価)などへも対応します。 また使用する材料についての提案、組み合わせ検討なども行います。 【材料例】 <吸音素材選定> ■化学繊維系材料 ■グラスファイバー系不織布 ■フォーム材(ウレタン、PE等) <遮音系材料> ■プラスチックフィルム ■制振材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
CNF(セルロースナノファイバー)を含有した樹脂の射出成形品
3社共同開発の射出成形品。 CNFの特徴でもある機械的性質の強化で従来の樹脂に比べ、強度が増しています。
角RとC面の立体サンプル
「BRANCH」様との共同開発 Resiina-R（レジーナR）は角Rの、Resiina-C（レジーナC）はC面のサンプルを板チョコの形にまとめたデザイナーやエンジニア必携の設計補助ツールおよびコミュニケーションツールです。 葛飾ブランド 葛飾町工場物語 第7回・2013（平成25）年度認定品です。
ISO9001：2008認証取得！プラスチック加工はお任せください
株式会社森重製作所では、プラスチック成形品の製造を行っております。 人的ミスを極力減らすため、ほぼ全ての成形品が完成品としてコンベア 及びストッカーに並べられるよう、成形機及び周辺機器を調整。 作業は必要に応じて外観検査、箱詰めのみとなります。 試作から量産、また超音波溶着機での二次加工まで対応可能です。 その他、プラスチック加工のことなら何でもご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の人と地球に配慮した技術により成形した植物由来・生分解性の発泡PLAビーズを使った立体造形や装飾、ディスプレイ用の製品
【人と地球に配慮した PLA（ポリ乳酸）微細発泡成形品】 当社独自の「不活性ガス発泡成形技術」によって、これまで難しかった生分解性樹脂PLA（ポリ乳酸）を環境負荷の低い二酸化炭素（CO2）、窒素（N2）を発泡剤として高倍率で微細発泡成形することに成功しました。 化学発泡剤を使用せず、100%生分解生かつ、カーボンニュートラル。 世界的な環境問題に対応する素材として食品トレーや包装材、漁業・農業用品や医療用製品等の他、 店舗や展示会ブース・舞台装飾・ディスプレイ用品として自由に造形することが可能です。
手動で研磨盤にダイヤモンド液を吹き付けるよりも経済的！自動噴霧装置をご紹介します
『MS-2』は、ダイヤモンドスラリーを一定時間毎に自動噴霧することで 効率的な研磨作業を実現する自動噴霧装置です。 一度に吹き付ける量が0.1cc程度と手動で研磨盤にダイヤモンド液を 吹き付けるよりも経済的。 複数の噴霧装置を稼働する場合でもコンプレッサー1台で可能です。 【特長】 ■ダイヤモンドスラリーを一定時間毎に自動噴霧することで 効率的な研磨作業を実現 ■手動で研磨盤にダイヤモンド液を吹き付けるよりも経済的 ■複数の噴霧装置を稼働する場合でもコンプレッサー1台で可能 ■2気圧程度のエアー源が必要（オプションでコンプレッサーをご用意） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社はマテリアルリサイクル100％ 弊社の国内循環比率は90.4％ 2023年度実績
当社の発泡スチロール製品は、農水産・工業・建築・医療機器等幅広い分野で使われ、生活や産業を支えています。 又、使用済発泡スチロールをリサイクルし、再生樹脂原料(ペレット)を製造、日本国内に販売しています。 弊社は国内循環型リサイクルに拘り、環境配慮型の事業にも取組んでいます。 (2008年に山形県環境保全推進賞受賞) これらに加え、包装資材、断熱建材、樹脂製建材の販売を行っています。 その他、省エネによるコストダウンで、日本プラスチック工業連盟誌プラスチックス(2018年8月号)に掲載、2018年6月に山形県環境保全推進賞を受賞(通算2度目)。 【事業内容】 ■発泡スチロール成形加工販売 ■包装資材の販売 ■産業廃棄物のリサイクル事業 (再生樹脂原料：ペレットの製造) ■断熱建材の加工販売 (割付、プレカット、邸別配送、端材のリサイクル) ■建材の販売 (樹脂フェンス・ウッドデッキ等の部材販売及び施工、その他サッシ等樹脂製建材) ■特産品販売 (さくらんぼ、漬物等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 EPS XPS
長年に渡るノウハウ蓄積により真空成形で連続三次元トリミングを実現！複雑な形状のトリミングにも連続で加工が可能に！
当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 長年に渡るノウハウ蓄積により連続三次元トリミング真空成形で実現！ 複雑な形状のトリミングでお困りの方是非ご連絡をお待ちしております。 当社は、業界ではクリーン度の高い設定値のクリーンルームを保有しております。 弊社のクリーンルームは、成型機付近8,000～10,000、 出入口側・パスBOX側5,000～6,000、 平均クラス5,000の高スペックを実現（実測値） 超精密電子部品や医療関連などの幅広いニーズに対応させていただいております。 近年、ますます需要が高まる中、クリーンで安全な製品づくりを今後も継続してまいります。 【照和樹脂のクリーンルームに対するこだわり】 ・特殊なクリーニングにより完全に除塵された作業服を使用しています。 ・社内チェックリストを用いた、見える化ルールにより、室内環境の管理を徹底しております（パーティクル・カウンター）。 ・検査・梱包工程付近は、HEPAフィルターの数量を、通常の設定に比べ多く設置し、より防塵の強化を図っています。
「線状の突起」がはがれない！当社の成形品‐線状突起（マルチメリット金型）をご紹介
三宝マルチメリット金型は、成形品に「線状の突起」が転写されます。 強制嵌合フタ金型には、突起の幅‐約0.5（スリット0.5ミリ）を採用。 「従来のコアベントによる突起とほぼ同じ高さ0.5ミリ」です。 使用上、「線状の突起」がはがれる問題は発生しておりません。 【特長】 ■従来のコアベントによる突起とほぼ同じ高さ0.5ミリ ■「線状の突起」がはがれる問題は発生していない ■「充填不良・融着不良等の低減」が行えている ■フタ等の薄物成形では安定した生産が行い易く、特に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品に透過意匠や窓意匠などを作成することが可能！
株式会社サカイヤでは、加飾したプラスチックのフィルムやシートを、 射出成形の金型へインサートして成形することで、 成形品と一体化させる成形方法『PSI成形』を行っています。 ※PSI成形は弊社造語です。 （一般的にはシートインモールド、フィルムインモールド、IML、IMD等と呼ばれています） インサートするフィルムやシートのデザインを変えることで、 同一金型を使用したバリエーション品の作成が可能。 また、ハードコートやアンチリフレクションなど、 フィルムやシートがもつ機能を成形品に付与することができます。 【製品例】 ■自動車部品(センターパネル、ヒーターコントロールパネル、 メーターダイヤル、シフトノブ、トルクコントロールパネル) ■公共設備部品(電子マネー部品) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
