熱硬化性 フェノール樹脂 セルビックCP
熱硬化性樹脂 カーボンクロス・フェノール樹脂
耐摩耗性、自己潤滑性、耐熱性、耐水性、導電性に優れています。
- 企業:ユニプラ株式会社 本社、東京営業所、名古屋営業所、川越事業場、狭山事業場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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熱硬化性樹脂 カーボンクロス・フェノール樹脂
耐摩耗性、自己潤滑性、耐熱性、耐水性、導電性に優れています。
熱硬化性樹脂 アラミドクロス・フェノール樹脂
油膜保持性が良く、耐摩耗性、耐熱性、難燃性に優れています。
熱硬化性樹脂 綿チップ・フェノール樹脂
耐摩耗性、自己潤滑性、耐熱性、異物埋没性に優れています。
金型設計から成形→塗装・組立まで我々は成形のみならず柔軟にお客様のニーズに対応できるプラスチック加工のノウハウを蓄積
『ロットが小さすぎてやってくれるところがない!』 『大型の成形機をもっているところがなかなか見つからない!』 そんなお悩みは抱えていませんか? 私たちは150t~2300tの成形機を保有し小さいロットを得意とする成形メーカーです。 通常のインジェクション成形のみならず、ホットランナー・ガスインジェクション・ 低発泡成形・アクティブ温調成形など様々な成形を行える設備で 多彩な成形方法でお客様の理想の成形が行えます。 また、その豊富な成形実績で培われたノウハウと高精度な流動解析ツールを駆使し、 好適な金型設計が行えます。 10名以上の1級成形技能士が在籍しているので高品質で安定した量産成形を実現しています。 さらに成形のみならずアウトサート挿入、シルク印刷・塗装に至る様々な2次加工が行えるので、 後はお客様で組立てるだけの状態のものを納入できます。 プラスチック成形でお困りの方は、まずはフドーに問い合わせください。 工場見学も随時お待ちしております。
高耐熱性と優れたクリープ特性! 再利用可能な通い箱や、クッション資材・梱包材に!
『エペラン-PP成形品』は、優れたエネルギー吸収性、耐薬品性および 強度があるビーズ法発泡ポリプロピレン成形品です。 自動車産業分野では自動車部品をはじめ、再利用可能な通い箱やクッション 資材等の工業製品として広く使用されています。 また、低い密度においても高耐熱性と優れたクリープ特性を持っているため、 梱包材としても広く利用されています。 【特長】 ■優れたエネルギー吸収性 ■耐薬品性および強度がある ■低い密度においても高耐熱性あり ■優れたクリープ特性 ■ポリオレフィンのみで成形 ■再生が容易な熱可塑性材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型を活かした成形技術により加工レス化。複雑形状部品・微細部品の量産に強いセラミック部品製造技術です。
当社のコア技術である精密金型とセラミック材料調製技術を活かした セラミック射出成形技術のご紹介です。 主に有機系・樹脂のバインダーとセラミック粉末材料を調合し、 コンパウンド化する事で、あたかも樹脂材のように 金型によってセラミックスを自在形状へと成形・加工するのが セラミック射出成形技術です。 金型や形状自由度は 樹脂材の射出成形に準じ、 加工コストが高価なセラミックス部品製造において、 加工レス化によって短納期化、低コスト化、原料ロス低減を実現します。
5/11(水)~5/13(金) インテックス大阪開催の[関西]セラミックスジャパンに出展致します!
インテックス大阪開催のセラミックスジャパンにおいて、 当社の技術・製品を一堂に展示予定です。 【ハニカム触媒・吸着材】 押出成形技術により、 機能材料をハニカム構造体やペレットへ加工可能。 CO2回収・変換用途やオゾン分解等 空気浄化分野へ展開中。 【マイクロセラミックハニカム】 金型による成形で実現した 世界最小クラスのマイクロセラミックハニカム構造体。 微細化・大面積化・材料バリエーション化など、開発中。 【金属多孔質体】 ステンレス、チタン、銅、銀など 多様な材料と、 スポンジ状の高気孔から 粉末積層による低気孔までの幅広い気孔率に、 自在調整が可能な 多孔質焼結金属素材。 【セラミック射出成形】 自社製金型を用いたセラミックスの射出成形技術。 微細成形に特化した技術で、 最小5μmのマイクロノズルまで対応。 【セラミックス3Dプリンティング】 3Dプリンタにより、 CADデータからセラミックスをダイレクトに造形可能。 当社のコア技術である金型技術とセラミック成形技術で、 試作・開発から量産まで一貫してサポート致します!
ホースと継手が一体化!ホースと継手の段差がゼロ! ニップルレスでホースと継手の段差がゼロ!液だまりの心配がゼロ! FDA登録
ホースと継手を同一素材のシリコーンで一体成形。 従来はステンレス製の継手を使用し、分解洗浄する必要があったが、 この商品はニップルレスなので、分解洗浄する必要がありません。 分解洗浄不要で時間短縮及び衛生面も向上します。 フェルール部分もシリコーンのため従来必要であったパッキンも不要です。 継手の接続時のパッキンの落下もなくなり、作業性と異物混入の危険性も なくなります。
水分や熱に敏感なタグ素子に負荷をかけることなく、低コストな封止を実現。
ICタグの封止成形技術をご提案しております。安定した樹脂の密着を利用して商品の小型化・軽量化などの構造提案・成形品を提案いたします。 【特長】 ■成形・・・中空/充填成形、二色/一発成形 ■防水性・・・気密熱溶着 ■耐熱性・・・超耐熱エンプラ使用 ◎最適な構造設計、加工方法を選択し、水分、熱、機械応力に敏感な タグ素子に負荷をかけることなく、低コストな封止を実現。 詳しくは、お問い合わせもしくはカタログダウンロードから詳細がご覧いただけます。
金属部品、セラミックス部品の代替に!軽量化・コストダウンを実現 また要求に合わせたカスタマイズも行います!
金属部品、セラミック部品の代替! プラスαの機能を持つ樹脂複合材料成形品 【特徴】 ○軽量化・部品の一体化・コストダウン ○高摺動 ○低熱膨張 ○耐熱性 ○耐薬品性 ○低吸湿 ○寸法安定性 ○絶縁高熱伝導 ○高サイクル性 など ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
自動車のエンジン、スイッチ等などニーズに合わせたゴム成形サービス。
あらゆる材質からニーズに合わせたご提案やコスト・品質を考慮した最先端の成形方法が生かされています。グローバルな時代の中、コストを意識した海外生産も可能です。
試作、少量多品種生産もOK。80年以上の豊富な実績を生かし、様々な樹脂成形に対応可能です
当社は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂の成形、 エポキシ樹脂やウレタン樹脂の注型、FRPなど複合材の成形など プラスチックの受託加工に幅広く対応しています。 電力や鉄道など社会インフラ系の樹脂成形加工を 80年以上にわたって手掛けており、グループ会社・協力会社も含めた 高い技術力と多彩な設備で様々なニーズにお応えします。 ただいま、受託加工の事例集を進呈中です。 【掲載事例(抜粋)】 ■赤外線カメラ外装 ■鉄道用地上子・車上子 ■列車ループアンテナ外装 ■鉄道信号機外装 ■POSシステム・ハンディターミナル外装 ■火災報知器外装 ■不飽和ポリエステル品の製作実績 ※事例集は下記「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
直圧式圧縮成型で素材のサイズ・形状を調整可能!高品質なフッ素樹脂|PTFE素材を成形します。
圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。 ・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能 ・寸法サイズ100Lまで成形可能 【特長】 ★高品質 ・形状・サイズによって成形条件・焼成条件を設定し、 品質の良い上質な成形品が成形可能。 ・成型室は白衣を着用しクリーンな環境でコンタミ防止。 ★自動化 ・自動プレス機を導入し、量産にも対応しております。
樹脂ギア成形
ギア専用成形機・自動箱替え装置により完全無人化でコストダウンを図り、年間を通して温度管理された環境で安定品質供給致します!