成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(成型) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 114 件

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樹脂成形

幅広い範囲のサイズに対応!射出成型など様々な方法が対応できます

イーコット株式会社の「樹脂成形」についてご紹介いたします。 手のひらサイズから大物まで幅広いサイズに対応しており、ブロー成型、 真空成型、押出成型などの方法に対応可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応可能なサイズ:手のひらサイズから大物 ■対応可能な成形:射出成型・ブロー成型・真空成型・押出成型・切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • 成形

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プラスチック成形方法

射出成形から真空成型まで!新木プラスチック工業所の多彩な保有技術をご紹介!

新木プラスチック工業所では、様々な素材や用途に対応できる プラスチック成形技術を有しています。 「射出成型」は、スクリュー内部での加熱により溶融したプラスチックを 押し出し金型内部に充填し、冷却または加熱により固化させるポピュラーな 成形方法です。 その他、熱硬化性樹脂の成形方法として幅広く採用されている「圧縮成形法」や、 内部の空気を抜いて金型に密着させて成形する「真空成型法」などがあります。 【主な成形方法】 ■射出成形 ■圧縮成形法 ■押出成型法 ■中空成型法 ■真空成型法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • プラスチック金型
  • 成形

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三次元フィルム成型サービス

各種三次元フィルム成型なら、おまかせください!

当社では、インサート成形パネル・インモールド成型パネルの 製造を行っております。 インサート成形パネルは、3次元曲げ加工したフィルムを成形金型内に 挿入し、フィルム裏面に成形樹脂を流し込みフィルムと樹脂を一体化する 工法です。 インモールド成形パネルは、印刷された箔フィルムを送り装置で成形金型 内に挿入して成形樹脂を流し込み、絵柄だけを樹脂側に転写される工法で 立体的なパネルです。 【主な商品】 ■インサート成型パネル ■3次元スイッチパネル ■インモールド転写フィルム・成型パネル ■樹脂ネームプレート ■スイッチメンブレン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • プレス金型
  • 製造受託
  • 成形

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精密異形押出成型

様々なプラスチックで成型可能!直径0.8mmの棒の内部にミクロサイズの複雑な空隙を形成

当社の「精密異形押出成型」技術では、直径0.8mmの棒の内部に、 ミクロサイズの複雑な空隙(液体流路)を形成することができます。 製図ペンなどの線引きペン先では、エンジニアリングプラスチック、 筆ペンではエラストマー、医療用液送チューブではポリプロピレンなど、 様々なプラスチックで成型可能です。 チューブをプラスチックでコーティング(被覆)することや、コーティング材を 着色することも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■直径0.8mmの棒の内部にミクロサイズの複雑な空隙を形成 ■様々なプラスチックで成型可能 ■コーティング材を着色できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • 繊維
  • 成形

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【高い耐久性】インサート成形のメリット

耐久性の高い精密性のある部品の制作が可能!内蔵アンテナをインサート成型で製作

「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【強い耐久性】 インサート成型で製作された内蔵アンテナは、成型後に金属部品などのインサート品を 挿し込んで仕上げたものと比べて、強度が高いのが大きな魅力です。 樹脂ならではの柔軟性と金属の剛性というそれぞれの特長が合わさって、 耐久性の高い精密性のある部品を作ることができます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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射出成形(インジェクション成形)

独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。

独自のネットワークであらゆるニーズに対応できる生産体制。 射出成形(インジェクション成形)技術のご紹介です。 射出成形(インジェクション成形)とは? インジェクション=「注射」、「注入」といった意味で、 ちょうど注射器の操作に似た方法で成形(成型)する技術のことです。 例:コップ、バケツ、容槽等 【特長】 ■注射器の本体は射出成形(成型)機、注射後は加熱、 溶解されたプラスチック、加える指の力は油圧で行われ、 その力は弾丸を遠くに飛ばすほどの強力さ ・・・この射出圧力によって、体内ーつまりあらかじめ形が彫り込まれた金型へ、 細い針のようなゲートと呼ばれる穴を通してプラスチックが流し込まれ、形が作られる ■この方法によりコップ等は2〜3秒、バケツで20秒、 容槽のような大きなもので約4分というハイスピードで成形(成型)できる ■原料の投入から成形(成型)品の取り出しまで、 完全自動化が可能で、大量生産には最も適した成形(成型)技術 ※その他機能や詳細については、お問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • プラスチック
  • 成形

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熱可塑射出成形(試作、量産)

熱可塑成形設備を複数保有!プラスチック製品の試作・量産はお任せください

当社で行っている「試作・量産」についてご紹介いたします。 流動解析システムを導入し、成形時に想定できる各種パラメータを投入し、 実際の成形により近づけたシミュレーションを実施。 【保有 熱可塑成形設備】 ■85ton 熱可塑射出成型機 ■100ton 熱可塑射出成型機 ■50ton 熱可塑射出成型機 ■450ton 熱可塑射出成型機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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微細・複雑形状・大量生産に適したMIM成形

コスト20%低減で設計自由度が飛躍的に向上!切削加工が難しいような複雑形状でも金属の成型が可能

当社では、「MIM成形」を取り扱っております。 MIM成形は2つの部品を成型して接合していたものを 金型1つで成型するもので、これにより、接合部のPL段差や接合圧力による 中空部変形がなく、一体化によるコストの削減ができます。 また、微細・複雑形状・大量生産に適しており、切削加工が難しいような 複雑形状でも金属の成型が可能となります。 金型を作成するため、大量生産も可能で、金属の素材によって、柔軟に対応できます。 【特長】 ■接合部のPL段差なし ■接合圧力による中空部変形なし ■一体化によるコストの削減 ■切削加工が難しいような複雑形状でも金属の成型が可能 ■金型を作成するため、大量生産が可能 ■金属の素材によって、柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【特殊加工】熱圧成形

赤、青、黄、緑、黒、白等、色対応も可能!低コスト、小ロット生産に適しています

「熱圧成形」は、ポリエチレン発泡品を専用金型に充填し、加熱圧縮し 金型成型をしたものです。 簡単な形状から複雑な形状まで3次元に成型できるほか、金具、芯材、 他素材を挿入したインサート成型も可能。 ”クッション性、緩衝性が高い”、”独立発泡体で水に浮く”といった ポリエチレン発泡体の特長がそのまま生きた成形品です。 【特長】 ■ポリエチレン発泡体の特長がそのまま生きた成形品 ■簡単な形状から複雑な形状まで3次元に成型できる ■金具、芯材、他素材を挿入したインサート成型も可能 ■低コスト、小ロット生産に適している ■赤、青、黄、緑、黒、白等、色対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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250×250mmの大物樹脂インサート成形

220Tのロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。大物のインサート成形が可能です。

フルヤ工業株式会社では11月にロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。 220Tの射出成形機は、当社が保有する成型機の中では最大です。 当装置は高耐食・高摩耗スクリューシリンダー搭載しています。 大物の樹脂インサート成形の対応が可能となりましたので、お気軽にお問い合わせください。 サイズ:250mm×250mm程度 ※詳しくはお問い合わせください。

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【台湾製造】シリコーン射出成形

耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品を生産できる台湾プラスチック射出成形会社です。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ(試作品) →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形&アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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IML フィルムインサート成形

塗装やメッキに対して環境負荷を低減!複雑な形状に対応でき、多色化、深絞りにも対応

IML成形(フィルムインサート成形)は、あらかじめ印刷・打ち抜きされた加飾フィルムを射出成型の金型内にインサート成型することにより、射出成形と同時に加飾を行う加工方法です。 成形品への加飾印刷や、フィルム転写で加飾するIMD成型と比較して、より複雑な形状へ美しいデザインを付与できます。 インサートするフィルムに施す印刷により、光沢・艶消し・パターン・柄などの表面加飾が自由に行えるため、 インテリアや自動車内装などに求められる高品位なデザインパネル製作が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 成形

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大型成形

小型~大型成型機を完備!お客様からのご要望をロット数に関わらず実現いたします

中日クラフトでは協力会社も含め、小型~大型成型機を完備し、 多様な素材、複雑な形状、大型案件での実績がございます。 「450ton成形品」の製品事例があり、お客様からのご要望を ロット数に関わらず、実現いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型~大型成型機を完備 ■多様な素材、複雑な形状、大型案件での実績あり ■お客様からのご要望をロット数に関わらず実現 ■450ton成形品の製品事例あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真空成型・圧空成形とは

加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品をつくる!

真空成型(形)とは熱可塑性樹脂のシートを加工する一つの方法で 加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品を つくる方法です。 圧空成形の場合は、金型の周囲を密閉して枠を被せて圧縮空気を吹き入れて 加圧成形する点が異なりますが、基本的には変わらない成型方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 真空成形機
  • 成形

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耐熱ゴム製品製作ゴム成形SK

耐熱性や耐寒性ゴムなら。ゴム加工SKはスペシャリストとして『ものづくり提案型』も目指す企業です。

樹脂製品の金型設計→製造→納品までトータルサービス事業を展開、お客様に安心と製品をお届けしております。 【SKの特徴】 SKは、ユーザー様から図面(データ・イラスト等)を頂き金型起工及び製品生産を行う完全オリジナル受注生産を始め、樹脂(プラスチック)成形・ゴム切削加工・光造形による一体成形品等様々なご要望にお答えいたします。 さらに理化学実験機器・安全保護具等の完成品販売まで幅広く事業展開し続けております。

  • ガラス
  • ゴム
  • その他高分子材料
  • 成形

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【射出成形】熱可塑性エラストマー樹脂の射出成形

ゴム部品をエラストマー成形品に置き換えることで、コストダウンにもつながります!

当社では、お客様がインジェクション成形(射出成形)・真空成型の 両工法を直接比較検討いただけるよう、インジェクション成形も 取り扱っております。 「熱可塑性エラストマー樹脂の射出成形」では、ゴムの弾力性を持つ 樹脂=熱可塑性エラストマー(TPE)を成型。 ゴムの特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に 採用されています。 【特長】 ■ゴムの弾力性を持つ樹脂=熱可塑性エラストマー(TPE)を成型 ■ゴムの特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に採用 ■一般的にゴムの製造工程より工程が削減できる ■コストパフォーマンスが高い ■ゴム部品をエラストマー成形品に置き換えることで、コストダウンに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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試作成形

生産スケジュール的に試作成形する余裕がない方必見!メーカー提出の期間短縮など好評です!

アルペックは、保有の成型機にて試作成形を行っております。 当社にてお客様立ち合いのもと初回試作トライを実施。通常、生産の都合で 成型機の空きがないことがありますが、アルペックにお任せいただければ 生産スケジュールの調整が不要です。 メーカー提出の期間短縮などお客様に好評をいただいております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■当社にてお客様立ち合いのもと初回試作トライを行える ■生産スケジュールの調整が不要 ■メーカー提出の期間短縮など好評 ■仕様:ソディック 40トン横型成型機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • 製造受託
  • 成形

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フリッチMULTIFLEX M 700 :製パン成形

モルダー/巻き物製品の生地シートから成型まで、様々な形状に対応可能な中規模生産ライン!

世界中のベーカリー業界に革新的な技術を提供しているFRITSCHの「MULTIFLEX M」は、 クロワッサンなどモルダー/巻き物製品に特化した高性能な中規模生産ラインです。 生地の抜き打ちカットと整列をワンステップで行い、生地にやさしく、かつ効率的に巻き成型を行います。 モジュール設計でオプションの取り付けも簡単です。 【特長】 ・クロワッサンをはじめとするモルダー/巻き物製品のシートから成型まで可能な中規模生産ライン ・フィリング入りを含む様々なモルダー/巻き物製品に対応 ・パンチングツールの取り付けにより、様々な形状への対応が可能 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ: イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。

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IML(フィルムインサート成形)

インテリアや自動車内装などに求められる高品位なデザインパネル製作が可能!

当社では、あらかじめ印刷・打ち抜きされた加飾フィルムを射出成型の 金型内にインサート成型することにより、射出成形と同時に加飾を行う 『IML(フィルムインサート成形)』を行っております。 成形品への加飾印刷や、フィルム転写で加飾するIMD成型と比較して、 より複雑な形状へ美しいデザインを付与可能。 また、インサートするフィルムに施す印刷により、光沢・艶消し・パターン・ 柄などの表面加飾が自由に行えるため、インテリアや自動車内装などに 求められる高品位なデザインパネル製作が可能になります。 【特長】 ■デザインの自由度が高い ■深絞り形状や3D形状に対応できる ■加飾だけでなくさまざまな機能を付与可能 ・ハードコート ・AG(写り込み防止) ・AR(反射防止) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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40614 エポキシ系樹脂用離型剤ポリエステルフェノール樹脂成形

40614 エポキシ系樹脂用離型剤 、ポリエステル、フェノール樹脂の成形  425ml 1本 12本 スライド

40614  エポキシ系樹脂用離型剤  425ml    スライド 1本  12本       エポキシ系樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂の成形に    40614 エポキシ系樹脂用離型剤 エポキシ樹脂専用離型剤は名前の通り、エポキシ樹脂用に開発された離型剤です。 合成ワックスベースで、シリコンを含みません。 エポキシ樹脂等、汎用タイプの離型剤を使用した際に発生するべたつきを防ぐよう設計され、生産性の向上に貢献します。 ・塩素不使用 ・非シリコン系で合成ワックスベース ・射出成型、エンキャプシュレーション、ポッティングに。 ・エポキシ樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂の成型に。 ・最高使用温度 : 232℃

  • 潤滑油
  • そのほか消耗品
  • 成形

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【台湾設計・製造】プラスチック排水管射出成形

プラスチック排水管の射出成型品及び金型の製造に豊富な経験を持ちます。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ(試作品) →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形&アセンブリ   ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【技術コラム】インサート成形のメリット

複数の材料をインサートしておくことでリードタイムの短縮・コスト削減が可能

「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品や基板などの外周に樹脂を注入し、樹脂と他の材質を一体化する複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な防水部品を開発・製造し、お客様にご提供しています。 【インサート成形の特徴】 ■高い耐久性 ■電子部品が劣化しにくい ■バラエティ豊かな製品開発が可能 ■作業効率化(コストダウン)

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押出成形

あらゆるタイプのプレスにおいて生産性向上が可能!産業分野「押出成形」のご紹介

当社の産業分野「押出成形」をご紹介します。オイルギヤは押出成型装置の 分野では、世界有数の技術と実績(一括システム:数百機)を誇っています。 押出成型の一連の技術を有する事から、あらゆるタイプのプレスにおいて 生産性向上(タクトタイム)、コスト、環境改善の提案ができます。 【提案できる技術】 ■Basic Pump Control ■Extrusion Press Controller ■Complete PLC Systems ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【射出成形】特殊金型による射出成形

ゴムチューブを曲げてつないでいた接続パーツ等を樹脂成形品に置き換え!部品点数を低減

射出成形は通常、プリンを型から外すように、”一方向”に成型した 製品が抜きとれる形状が求められますが、特殊金型により、”3次元”の 型抜きが可能になります。 従来ゴムチューブを曲げてつないでいた接続パーツ等を樹脂成形品に 置き換えることで、部品点数を低減。 さらに、組立工程も軽減され、コストダウンが可能です。 【特長】 ■特殊金型により、”3次元”の型抜きが可能になる ■組立工程も軽減され、コストダウンが可能 ■特殊金型により一体成型が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】成形

インサート成型、複雑な3次元形状のハウジング関係、仕上がりの美しい2色成形を得意としています。

プラスチック成形では、インサート成型、複雑な3次元形状のハウジング関係、 仕上がりの美しい2色成形を得意としています。 製作された金型や成形品は、三次元測定器による正確な測定を行い、確かな 金型、確かな成形品をご提供。 諸検査の元、お客様の安全と安心のため、ご要望により各種安全データを 提出しています。 【特長】 ■スムーズな発注、製品のクオリティ維持、確実な納期 ■発注の利便性アップや作業の効率化 ■社内一貫体制化を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形加工 射出成形

18t~200tの多様な特殊成形品に対応!一般成型品・メッキ品等幅広く展開

有限会社キョーシン精工は、「プラスチック成形加工」を承っております。 射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応。 自動車部品はもとよりカメラ、ビデオ部品、OA機器部品用として 一般成型品・メッキ品・印刷品、超音波溶着品など幅広く展開しております。 【特長】 ■射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応 ■自動車部品・OA機器部品・超音波溶着品など幅広く展開 ■対応可能サイズ:18t~200t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック成形加工 射出成形

大幅なコストダウンを目指しユーザーと共同開発!最終製品まで組付けを行います

有限会社キョーシン精工は、プラスチック成形加工を承っております。 「インサート成形」は、ユーザーとの共同開発により大幅な コストダウンを目指した工法です。プレス品、モールド品との 一体成型品として最終製品までの組付けを行っております。 このほか射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも 対応いたします。 【特長】 ■ユーザーとの共同開発により大幅なコストダウンを目指す ■プレス品、モールド品との一体成型品として最終製品までを組付け ■射出成形、二色成形・異材質成形など多様な特殊成形品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 加工受託
  • 成形

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活性炭のバインダーレス成型法ー放電プラズマ焼結法による新規成形法

放電プラズマ焼結による活性炭の成型技術!活性炭をバインダーレスで三次元成形する技術です

当社で取り扱っている「放電プラズマ焼結による活性炭の成型技術」について ご紹介いたします。 放電プラズマ焼結法により、粉末の活性炭をバインダーレスで三次元成形する技術です。 金属粉末の混合成形やヒーター線の一括成形が可能であり、 熱伝導率や硬度のコントロール、成形物の加熱など、様々なアプリケーションに応用できます。 【特長】 ■ バインダー樹脂を使わずに活性炭の成形が可能 ■ 金属粉末(銅など)の混合成形が可能 ■ ヒーター線などを内蔵した一体成形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【受託業務サービス】熱硬化性樹脂の成形

フェノール樹脂・エポキシ樹脂・ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂の成形に対応します

仲田電機株式会社の「熱硬化性樹脂の成型」受託業務サービスについて ご紹介します。 半自動式の「インジェクション成形(射出成形)」をはじめ、 「コンプレッション成形(直圧成形)」や「射出成形(インサート成形)」で 成形を行っています。 【成形方法】 ■インジェクション成形(射出成形) ・半自動式 ■コンプレッション成形(直圧成形) ・ペレットタイプとタブレットタイプと2種類ある ・成形時間の短縮及び製品に直接圧力が加わる事で肉厚製品にも適し  強度もアップ ■射出成形(インサート成形) ・高強度と耐熱性を求められる製品に使用 ・熱硬化性樹脂のインサート成型を一部ロボットで行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形

成形からめっき、組付の社内一貫生産が可能に 金型の製作・メンテナンスにも対応します

1966年より白金鍍金は樹脂めっき処理のトップランナーとして進化を続けてきました。2019年1月に白金鍍金は新たなステップとして、大型成形機2機を導入し、大物部品の成形からめっき、組付の社内一貫生産が可能になりました。 成形工程から取り組むことにより、品質保証度を高め、よりお客様に信頼されるメーカーを目指します。 今回、大物部品のめっきを成形からお願いしたいというお客様の要望から、大型成形機の導入に踏み切りました。これからも白金鍍金はお客様のニーズに応えられるよう進化を続けていきます。 また協力会社と協業し、お客様のニーズに合わせて、金型の製作を行うことも可能です。

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