樹脂成形
一人ひとりの知識と経験を磨き、高い品質を実現しています。
タキグチの樹脂成形では、主に射出成型機を使用し、成形材料を金型に流し込み、冷却させ取り出す方法による生産を行っています。 スタッフ一人ひとりが、機械・金型・材料等の仕様を熟知していることが大きな強み。 資格制度にも積極的に取り組み、人材教育にも力を入れています。 また、機械設備の面では、自動取出機による無人夜間稼動にも対応し、24時間体制での生産も可能にしています。
- 企業：株式会社瀧口製作所 本社
- 価格：応相談
成形(成型) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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成形の製品一覧
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株式会社海老原製作所 会社案内
汎用プラスチック樹脂及びエンジニアリングプラスチック樹脂部品の射出成形 株式会社海老原製作所
株式会社海老原製作所は、プラスチック射出成形、金型の設計や製作を行っている会社です。 セールスポイントは特殊、一般医療用機器部品をはじめとする精密プラスチック製品用の 金型設計から製作～製品射出成型～検査～完成、そして納品まで当社で一貫生産ということです。 少量から量産を手掛けておりますが、 1個～50個と言った試作、開発を特に得意としております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ■金型設計、製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業：株式会社海老原製作所
- 価格：応相談
石油由来樹脂を含まない！PlaXを活用した押出しシート真空成形
従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100％植物由来かつ生分解性バイオプラスチック！
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました！ 【PlaXの特徴】 ■100％植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
- 企業：協和株式会社
- 価格：応相談
射出・押出成形、プラスチック・アクリル加工の事なら何でもお任せ！
商品も設計図もない…でも見積もりが欲しい。そんなご要望に対応！※ご利用頂いたお客様の声が載ったカタログとアクリル加工事例を進呈
射出・押出成型、しきり板、工業用（部品）トレー、ブリスターパックなど、プラスチック加工やアクリル加工のお困りごとを解決します！ 金型代を安くしたい… 商品も設計図もないけど、見積もりが欲しい… 既存の業者に値引きを断られた… そんな方は一度ご相談ください！ パックスターでは、金型の自社製造や徹底したコスト削減で プラスチック加工・アクリル加工にご対応致します。 過去にコストを40%削減した事例もございます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：パックスター株式会社 本社
- 価格：応相談
ゴムの成形～金型の種類や構造 成型方法と問題点～
ゴムの成形方法と金型構造・ゴム製品の仕上げ・ゴム製品で見られる不良現象をご紹介！
ゴムを製品形状にするためには金型が必要です。ゴム部品の形状に合わせて 金型を製作し、成形を行います。 当コラムではゴム金型の種類や成形方法、成形後の製品の仕上げ方法、 ゴム製品で見られる不良とその対策のノウハウについて紹介。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ゴムの成形方法と金型構造 ■ゴム製品の仕上げ ■ゴム製品で見られる不良現象 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ゴムノイナキ株式会社 大高本社
- 価格：応相談
インジェクション成形
同一場所での、材料の可塑化・軽量が可能！
■インジェクション成形（射出成型）とは 射出成形の原理は、加熱筒（シリンダー）内のスクリューによって可塑化、混練されたゴム材料を任意の形状に加工した金型中に高速、高圧で充填し、加硫させて製品とする成形方法です。 これに伴い、材料の可塑化・計量を同一場所で行うことができます。 高圧で金型内への注入を行うため、スクリューシリンダー中で加熱混練された材料は、摩擦熱により材料温度が急上昇し加硫時間が短縮されるという利点から大量生産する製品向きです。 また、金型形状や製品形状が複雑な製品の成形過程の自動化が容易になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社オカダイゴム
- 価格：応相談
ゴム成形方法、複合製品の成形品に最適なゴムの成形方法
形状の複雑なものや金属との加硫接着製品などに効果的な成型方法です。
配合したゴム（シリコーン）を注入式金型のシリンダ－中に置き、これを圧入孔を通じて密閉した型のキャビテイ中に圧入し、成形加硫します。 エスケーはゴム部材、小さなパーツから、医療業界や、介護業界の安全ゴム製品製作を得意としております。
成形（Mg）事業
マグネシウムの射出成形から、ブラスト、タッピング、手仕上げなどの後工程を行っています！
当社の成形（Mg）事業では、プラスチック金型や、製品づくりに 長年携わってきた技術力を生かし、デジタルカメラ、パソコン筐体、 車載部品などの部品を製造しています。 工業金属の中では、軽量であるマグネシウム合金は、安易にリサイクルが 可能で、再生に要するエネルギーも少なくてすみます。 限りなく資源を調達できるマグネシウムの有効活用は、生産コストの 引き下げをクリアすることで、無限に拡大すると予想されています。 【保有設備】 ■成型機サイズ ・220t 2台 ・650t 4台 ・850t 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ネクサス株式会社
- 価格：応相談
線材加工 異形線材 リング成形 コイルウェーブ成形
幅広い特性のばね製造を可能にした線材加工技術のご紹介
当社では、多岐にわたるばねを線材から作りだす『線材加工』の技術を 有しております。 特にコイルウェーブスプリングは、波数、並列巻、直列巻などの 組み合わせにより、幅広いばね特性がだせるなど、ばね特性の細かな変更に 対応できます。 ご指定の仕様に合わせた設計製造も可能です。 【特長】 ■リングマシンの一貫ラインでリング・コイルウェーブを製造 ・C型同心止め輪は、JIS規格品から特別寸法までご指定のサイズで成型可能 ・ご指定の仕様に合わせて設計、製造 が可能 ■波形ばね座金製造ラインの合理化 ・インライン製造による徹底した合理化でコスト競争力を高める ・規格品以外の特別寸法にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：特殊発條興業 (トクハツ)株式会社
- 価格：応相談
中空射出成形法『ガスアシスト成形』
生計樹脂に特に制限なく、殆どの熱可塑性樹脂に適用が可能！
『ガスアシスト成形』は、金型内に溶融樹脂を射出した後、高圧の 不活性ガス(N2)を直接金型キャビティ内に注入、または射出成形機の ノズルから注入して、成形品肉厚部を選択的に中空する方法です。 成形品の外観品質(ヒケ・ソリ等)の改善、中空リブによる剛性向上、 低成形残留歪などの効果が見込めます。 【効果】 ■軽量化により使用樹脂材料を節約 ■部品の一体化による製品組立工数の低減 ■金型構造の簡素化による金型コストの低減 ■低圧成形による運転コストの低減(使用成型機のサイズダウン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社浦野技研
- 価格：応相談
3Dプリンタ/切削/射出成形【プラスチックの試作開発はお任せ！】
【プラスチック製品のOEM/ODMなら】お客様のニーズに合わせて多様な製法をご提案。試作・開発はもちろん、量産対応も可能です。
OEM/ODMの受託製造メーカーである当社では、プラスチック製品の量産前の 試作や開発サービスを行っております。 顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によって、3Dプリンター、 切削、射出成型のご提案が可能。 プラスチック製品に於いては金型作製する射出成形の量産対応もしております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によってご提案 ■手のひらサイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：協和精工株式会社
- 価格：応相談
有限会社吉井電子工業 会社案内
封止成形や型内カットも可能！様々な部品をインサート成形加工し、製品実現してきました
当社は、モビリティー部品、電装部品、OA関連部品、医療部品信機器部品 などを手掛ける、インサート成形の専門企業です。 創業より培った技術により金属の他に巻線コイル、磁石、レンズ、 フィルター等の様々な部品をインサート成形加工し、製品実現してきました。 竪型単動成形機などの成型機を計18台、さらに付帯設備として インサート自動機や画像検査機などを保有しております。 【事業内容】 ■インサート成形による合成樹脂の製造加工、並びに付帯する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社吉井電子工業
- 価格：応相談
大型成型品小ロット量産対応可能！製品設計～金型製作～量産～納品
製品企画段階から一緒に開発のお手伝いが可能。金型工場内に保有の成形機で小ロット量産対応可能
当社はプラスチック成形で80年以上の実績があり、当社の解析技術を活用して様々なVA・VE提案を提供しております。金型設計時には流動解析を利用し、高品質化、不良品の低減、短納期を実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：三光合成株式会社
- 価格：応相談
プラスチック射出成形
射出成形プラスチック製品なら当社にお任せください
当社は、プラスチック製品の企画・提案、金型設計・試作及び射出成型加工 を主に行っております。 当社の製品は、学校や介護施設等で使われるプラスチック製の食器や 特殊形状のキーホルダー、玩具、建築部材など、様々な場面・用途で ご活用いただいております。 【特長】 ■多色成形機により電動式のメリットを生かしながら、多色成形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：佐久間産業
- 価格：応相談
【資料】数字で見る射出成形のエストー
精密射出成形メーカーのエストー 微細コネクタの経験を今も独自の金型製作技術や射出成形に生かし２０３０年を目指します！
当資料は、株式会社エストーの強みをご紹介した資料です。 この数字は何でしょう？それぞれ我々エストーの特長を表しています。 写真やグラフなどを用いてわかりやすく掲載。 お客様にお役立ちできるご提案を致します。 【掲載内容（抜粋）】 ■社名に5つの想い ■資本金 ■従業員数 ■本社・工場は3拠点 ■創立30周年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社エストー
- 価格：応相談
【国内実績多数！】LCP(液晶ポリマー)を活用したインサート成形
【高い部材性能を持つLCPポリマーの成型加工ならお任せください】高精度・高速成形を実現！使用実績に基づいた製品に合う材料をご提案
『LCP』は、耐熱性、機械的強度、弾性率、高周波特性、耐薬品性、薄肉成形性、 寸法精度性などに優れたエンジニアリングプラスチックです。 電子材料や自動車の部品など高い部材性能を要求される用途で使用され、 弊社ではこれまで多くの製品で日常的に使用し生産を行ってきた実績があります。 また特長の一つとして、一般的な熱可塑性樹脂と比べ流動性に優れ、固化速度も 速いためすぐれた成形性があり高速成形が可能です。 【特長】 ■高精度成形 ■高速成形 ■複数個取り(一度に多数の製品を成形) ■最薄部0.05mm～ ■テール間最小部0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】中空成形・真空成形・射出成形＋３Dプリンタを短納期で
DAIWAのコンセプト『できないを「できる化」する』提供するのは『時間』です
「３＋１」の成形ノウハウをワンストップ＆直販でご提供 ・3種類の成形で培った生産技術力 ・超短納期を実現 ・3Dプリンタの出張造形サービス 【短納期】 成型機は7割稼働、急な依頼に即対応 成形材料はPP・PETに絞り込み（真空）、適量の在庫保有 3種の成形を内製化＋直販（Tier１）＝ワンストップ対応 【小ロット】 中空・射出・真空成形機22台保有、7割稼働 3種の３Dプリンタ（炭素繊維含有ナイロンでAl同等強度も可） 【出張造形サービス】 小型３Dプリンタを車載持ち込み（企画・技術打ち合わせ） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大和化学工業株式会社
- 価格：応相談
テイカ精密株式会社『会社案内』
プラスチック精密射出成形など何でもご相談ください！
テイカ精密株式会社は、エンジニアリングプラスチック精密射出成形等の 事業を行っている会社です。 ミクロン単位の高精度な精密射出成形を得意分野とし、 プリズム（導光板）やチップLEDリフレクタの成形を行っております。 外観部品・機構部品・薄肉製品・透明製品の インサート成型の経験も豊富です。 プラスチック成形技能士1級の技術スタッフが6名在籍し、 3DCADを使用し設計開発のお手伝いをさせて頂きます。 【主な取扱製品】 ■産業機器 ■CIS ■LCD ■医療機器 ■自社製品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：テイカ精密株式会社
- 価格：応相談
『L-RTM成形法』技術紹介
大型サイズ・多種構造・軽量化を要する成型品に適したL-RTM成形法
『L-RTM成形法』は、CAVI型にガラス基材を敷き詰めCORE型を被せ、 真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する 成形法です。 樹脂は注入機を使い低圧で押し込み、型内部からの吸引力を併用させて 含浸させる仕組みとなります。 従来の大掛かりな型構造・重設備を使わず、簡易型・軽設備生産が可能です。 【特長】 ■多種にわたる材料選択が可能 ■多種にわたる構造が一体成形可能 ■大型成形品の製作可能 ■小、中量生産に対応 ■型製作のコスト低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ＳＣＴ
- 価格：応相談
プラスチック押出成形【加工技術】三次元ハイブリッド成形
押出しのみで立体を表現！三次元ハイブリッド製法とロール成形をご紹介します
株式会社カツロンの加工技術、『三次元押出成形』をご紹介いたします。 当社が2次元の押出しを始め、ロール成形から、押出しと射出成型を融合した ハイブリッド成形へと進み3次元立体押出しの世界を開発してきました。 当技術は、ウエーブ手すりの様に押出しのみで立体を表現出来るまでに なっております。 【特長】 ■三次元ハイブリッド製法（押出成形＋射出成形） ・当社の開発した、押出成形と射出成形の長所を融合させた製法 ・立体形状をエンドレスに成形できる ■ロール成形 ・口金（ダイス）の前に模様の彫られたロールを設置 ・押出しスピードに合わせロールを回転 ・ロールの形状を樹脂に転写させる成形方法 ☆プラスチック押出成形のことはお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社カツロン【本社・本社工場】
- 価格：応相談
「超」高圧成形 【高い位置精度・繰り返し精度・深絞り】
高い空気圧と最低限の加熱で、加工時に生じる伸びやズレも最小限に！困難な局面への漢字配列や、方眼の歪みなど、細部まで正確に表現可能
『超高圧成形』は、熱を加えることによってフィルムを変形させ、立体的な製品を製造する真空成型や圧空成形と違い、フィルムに高い空気圧をかけて高低差をつける成形方法です。 天面の位置精度が高く、最大150気圧の「超」圧空採用により、 必要最小限のヒーティングでのフィルム成形を実現します。 +18mmから-40mmまでの深絞りが可能。 材料の厚みは、薄物から厚物（0.05～2ｍｍ）まで幅広く選べます。 長年にわたる豊富な経験に裏付けられた高い技術で お客様のご要望にお答えします。 【特長】 ◎優れた再現性で細部まで正確に表現 ◎耐摩耗性が高い ◎多色表現が可能 ◎フィルムにキズをつけない ◎小ロット対応可能 ◎色換えが容易 ◎事後冷却不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社名栄社
- 価格：応相談
圧空成形
射出成形に近い表面形状を実現可能！厚みの薄いプラスチックシートの成形ができます
『圧空成形』は、加熱して柔らかくしたプラスチックシートを、下部の 型に上から圧空BOXをぴったりと当て、圧縮した空気の圧力で型に 密着させることで、プラスチックシートを思いどおりの形にする成型方法です。 真空成形と比べて数倍高い圧力をかけるため、仕上がりは射出成形に近い 精度を誇ります。 使用できるプラスチックの材質はABS・AES・PMMA・PC・PP・PE・HIPS・ PET・PVCなどが可能で、PEI・PSF・PEEKといったスーパーエンジニアリング プラスチックも使用できます。 【特長】 ■金型の製作コストが安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■多品種少量生産に適している ■熱可逆性のプラスチックであれば材質が選べる ■大きなサイズにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社松井製作所
- 価格：応相談
【プラスチック成形】自動車品質の射出成形を、あらゆる分野へ。
日本×タイの連携体制で、高品質・高コストパフォーマンスを実現します。
当社は、80t〜1050tの射出成形機を保有し、小型から大型まで幅広い製品に対応しています。 自動車用ドアバイザーなど、外観品質が厳しく求められる射出成形品を長年にわたり製造しており、アクリルやポリカーボネートなどの透明樹脂の成形技術に強みを持っています。 主力工場はタイ・アユタヤに設け、日本側が開発・品質管理を担うことで、日本・タイ同一品質とコスト競争力の両立を実現。 また、設計・開発段階からの技術提案、金型協力会社との連携、二次加工・小ロット対応まで、お客様の課題解決に一貫して取り組む体制を整えています。 ISO9001／IATF16949／ISO14001／ISO13485認証取得 自動車、電気機器、スポーツ、医療など多様な分野で実績を重ねています。
ナカタニのホットメルト成形
デリケートな電子部品へのダメージを軽減！生産性向上や軽量化・小型化が可能
ナカタニの「ホットメルト成形」は、ポッティング成形と比較して 大幅な生産性の向上が図れます。 射出成形のみで硬化時間も短く、生産時間を短縮できるだけでなく、 硬化用の設備が不要になるので生産スペースも削減でき、外装不要の 薄肉成形なので、材料も削減でき、トータルコストダウンが可能。 さらに、無溶剤1液なので無害無臭、環境にも配慮したエコロジーで エコノミーな新技術です。 【特長】 ■成型温度：180℃～250℃ ■成形圧力：3～50kgf/cm2 ■部品へのダメージを軽減 ■薄肉成形・外装不要で材料削減 ■時間もスペースも削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：中谷産業株式会社
- 価格：応相談
MIM（金属粉末射出成形）用素材特性一覧表
対応金属は、炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金、超合金など、バリエーションは業界有数！
当資料では、MIM加工での素材特性をご紹介しております。 MIM（金属粉末射出成形）は、従来の金属成型法よりもコストの 制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 「素材名」をはじめ「合金成分」、「引張強度」、「降状強度」 「硬度」、「密度」などを一覧表にして掲載しております。 【掲載素材】 ■肌焼鋼（低炭素鋼） ■焼入鋼（炭素鋼） ■ステンレス鋼 ■工具鋼 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
- 企業：INDO-MIM Private Ltd.
- 価格：応相談
大阪での不良率2％内外のインサート成形
【大阪の元気！ものづくり企業2018年度 最優秀賞受賞】人手によるばらつきに左右されない自動化を推奨したラインでインサート成形
不二精工株式会社は大阪府が選定する優れた大阪のものづくり中小企業の2018年度の最優秀賞を受賞いたしました。 「精密」と「複合」をキーワードに量産性と安定した品質のインサート成形部品を製造しています。 不良率を限りなく低くするために、自動化・無人化を推奨したライン化を推め、 広いニーズに応えるために金属と樹脂の密着性を向上させる技術の開発研究を日々促進しております。 【事業内容】 精密金属プレス部品製造、インサート樹脂成型部品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：不二精工株式会社
- 価格：応相談
成形
中型成形品から精密工業品までを生産！お客さまニーズに即応できるフレキシブルな生産体制
永井プラスチック工業株式会社の「成形」についてご紹介します。 求められるのは、より高い機能と精度を、優れたコストパフォーマンスの もとで実現すること。 しかも、美しく。 量産性に優れた機能材料であるプラスチックが、その期待に応えます。 超精密工業用部品から大型成型品まで、NAPの先進テクノロジーは、 プラスチックの限りない可能性を拓き続けています。 【特長】 ■大型成形専門工場 ■中型成形・精密工業品工場 ■ハイサイクル成形への挑戦 ■NAP技術力の証明高中空成形 ■シンプレス・AGI ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：モールドバンク国分株式会社
- 価格：応相談
シリコンガラスパイプ(積層管)の成形
H種(許容最高温度180℃)の絶縁材料のパイプ
シリコンガラスパイプとはシリコン樹脂をガラス布基材に含侵させて半硬化させた基材であるプリプレグをマンドレル(鉄芯)に積層して加圧熱成形(熱硬化処理)した積層管です。 H種(許容最高温度180℃)の絶縁材料で高周波特性、アーク性に優れており、ヒーター周りの絶縁、電子レンジ、ブレーカー、火力発電や炉関係などに使用されています。 パイプの他、丸棒もありますのでお気軽にご連絡下さい。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
ベークライト角パイプ(積層管)の成形
角型のマンドレル(鉄芯)によりベークライト角パイプも成形可能
ベークライトとは熱硬化性樹脂の１つで紙や布を基材としたフェノール樹脂素材です。絶縁性や耐熱性に優れており、寸法精度が高く、機械的強度とのバランスもあるため、電子部品や機構部品、治具に使用されています。 本成形品は角型のマンドレル(鉄芯)にプリプレグを巻いて加圧熱成形しており、成形後は短くカットする事で絶縁が必要な部位に被せたり、中に配線を入れるなど絶縁物として使用されます。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
【真空成型事業のご案内】包装資材のコスト削減を実現！
金型設計から生産までスピーディに対応します。
■開発力と新しい付加価値の創造 ＣＮＣをベトナムに４台、富山に２台保有し、金型を国内外問わず自社製造できる体制を整えています。 ３ＤプリンターやＴＳＫ固有の包装技術を活用することで、他社には真似できない発想で開発を行うことができます。 新規用途開発により真空成形の可能性を見出し、お客様に新しい価値を提供します。 ■少量多品種生産を支える高性能ライン 条件制御システムにより、品質ムラの少ない高品質なトレイを成形可能で、複雑な形状の製品でも、偏肉の少ない安定した生産が可能です。 また、プレス機もサーボモータを用いた圧力制御をにより、均一なカット面を実現。常にバリの出ないキレイなカット面になり、ミシン目や複雑な端面形状であっても対応可能です。 ■ＴＳＫベトナムとの協業 ベトナムに工場（TSK Vietnam Co., Ltd.)を有しており、４ライン２４時間体制で生産を行っております。ベトナム生産でコスト削減を実現します。 ベトナムから日本への定期便を持っており、柔軟なロット対応が可能です。また、日本で並行生産できる体制もとれるため、ＢＣＰにもしっかり対応します。
- 企業：TSK株式会社
- 価格：応相談
