更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
加熱して溶融させたプラスチック（熱可塑性樹脂）やゴム、あるいはペレット状の材料に、スクリュー（螺旋状の軸）の回転によって圧力をかけ、特定の断面形状を持つ金型（ダイ）の口金から連続的に押し出すことで、長い製品（パイプ、シート、フィルム、異形品など）を成形する機械です。また、二種類以上の樹脂を混ぜ合わせる（混練）目的や、原料を均一なペレットにする造粒工程でも中核的な役割を果たします。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～180 件を表示 ／ 全 241 件
乾燥が不要のため、省エネルギー・プロセスの削減・省スペース！無乾燥省エネ単軸押出機
『MSZIIシリーズ』は、PET-G、ABS、PMMA、木粉複合材料等の 事前乾燥を必要とする樹脂の無乾燥成形用押出機です。 最大3ベントまで可能なため、樹脂・用途に合わせた機械仕様を選択し、 無乾燥押出を実行。 ベント効果による品質アップが可能です。 【特長】 ■熱風･除湿乾燥機の設備が不要 ■最大3ベントまで可能 ■樹脂・用途に合わせた機械仕様を選択可能 ■ベント効果による品質アップ ■目ヤニ発生の減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤボックスにモータが直結の省スペースタイプ！支柱式上下昇降サブ押出機のご紹介
アイ・ケー・ジー株式会社は、押出機を中心に、異形成形・ チューブ成形・パイプ成形などの製造から成形技術まで トータルに提供しています。 『DHSシリーズ』は、ダイレクト駆動タイプの支柱式上下昇降 サブ押出機です。 モータとギヤボックスを直結し、サブ押出機に要求される省スペース、 操作性を向上させました。 【特長】 ■ダイレクト駆動タイプ ■モータとギヤボックスを直結 ■省スペース、操作性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
150cc/hr位からの押出量に適応！スクリュ径φ12mmの「KMS12」と、φ15mmの「KMS15」をご用意
『KMSシリーズ』は、研究用に適した極少量用押出機です。 モーター容量は0.75kW、スクリュ回転数は60rpm。 150cc/hr位からの押出量に適応します。 スクリュ径φ12mmの「KMS12」と、φ15mmの「KMS15」を 取り扱っております。 【特長】 ■研究用に好適 ■150cc/hr位からの押出量に適応 ■モーター容量：0.75kW ■スクリュ回転数：60rpm ■L/D：25 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
造粒機としてもすぐれた性能を発揮！様々な樹脂の異形成形において活躍しています
『CONシリーズ』は、パイプ、コルゲートバイブ、テクニカルプロファイル、 窓枠製品などの成形機として幅広い分野に使用されているコニカル押出機です。 その優れたスクリュ設計は今日では、木粉入り材料をはじめ様々な樹脂の 異形成形において活躍しています。 また、造粒機としてもすぐれた性能を発揮します。 【特長】 ■成形機として幅広い分野に使用されている ■優れたスクリュ設計 ■様々な樹脂の異形成形において活躍 ■造粒機としてもすぐれた性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能！ご要望に応じて柔軟にソリューションをご提案
当社が取り扱う、異方向パラレル二軸押出機『XTSシリーズ』を ご紹介します。 耐摩耗材でコーティングされたバレル内のライナーは長寿命化に 貢献します。長時間の使用の後には、バレルは変えずにライナーだけ 交換することも可能。 また、高圧出型「36D」の様に、ご要望に応じてL/Dを設定、 柔軟にソリューションを提案します。 【特長】 ■バレル内のライナーは耐摩耗材でコーティング ■長寿命化に貢献 ■バレルは変えずにライナーだけ交換することも可能 ■ご要望に応じてL/Dを設定、柔軟にソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料・用途に合わせて各種押出機をご用意！ルーズチューブ、シース製造設備もご提供
当社が取り扱う、『電線用押出機・押出ライン』をご紹介します。 電線製造ラインの通信ケーブルは、LAN、データ、CATV等の 同軸ケーブル製造設備。窒素ガスによる高発泡技術、 フッ素系樹脂押出技術などが高い品質の製品製造を可能にします。 また、コンポーネントは高速自動デュアル巻取機などを取り揃え、 単軸押出機は、材料・用途に合わせて各種押出機をご用意しております。 【単軸押出機 概要】 ■MXIシリーズ：新空冷システム搭載 ■NMR押出機：架橋PE、ゴム材料用、水冷式 ■“F”シリーズ：フッ素系材料用押出機 ■材料・用途に合わせて各種押出機をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広幅・高速対応が可能なDavis-Standard社製(USA)の押出成形用押出機
当社では、年間3000台の生産能力を誇るDavis-Standard社製(USA)の 『押出成形用押出機』を取り扱っております。 Tダイからの樹脂押出し時、Tダイ直下20mmの位置で溶融樹脂の全幅での 温度管理を行っており、その温度制御が±1〜2℃で可能です。 樹脂背圧を押出機先端の稼働バルブで調整しますが、そのバルブを モーターにより自動制御できるため、押出し量の制御が非常に優れます。 【特長】 ■Davis-Standard社製(USA) ■広幅、高速対応が可能 ■押出時に樹脂溶融安定性を有する ■押出機内部で直接溶融樹脂の温度を管理 ■押出し量の制御が非常に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同方向二軸押出機とその周辺機械を製造しており、ラボ用小型機から連続生産用大型機まで、各種スペックを品揃えしております。
シノアロイ事業案内・製品総合カタログです。 弊社の押出機には混練造粒、反応押出、脱揮押出等の用途にマッチした機械を御提供できます。 ※詳細はカタログをダウンロードし、もしくはご不明点などはお気軽にお問い合わせください。
高品質で高歩留まりを達成！ランニングコスト低減を解決する真空押出機
『真空押出機』は安定した高圧押出成形ができる製品です。 高品質で高歩留まりを達成し、ランニングコスト低減を実現しました。 容易に分解ができるためメンテナンス簡単。オイルレス真空ポンプで 環境にも配慮しました。 押出軸部の羽根のリードを段階的に短くし、先端の羽根から出入り口 までの距離が長い構造になっています。 【特長】 ■押出軸の剛性UP ■軸のヒズミが極端に少ない ■メンテナンスが容易 ■オイルレス真空ポンプで環境にやさしい ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門メーカーとしての技術・責任・誇りを組入れた小型真空式土練機
『LE70-AE型』は、小ロット押出し製品・試験場の先生方の強いご要望により 開発された小型分解式真空押出し機です。 投入部から土練部、真空部、押出部までの真空土練機の3大機能部が、 一連で開閉可能。 また、中のスクリュウはシャフト付一体切離し方式で簡便に取出せますので、 原料切替えの際、掃除が容易にできます。 【特長】 ■ワンタッチボルト締付け、取外し ■一連開閉する土練機の3大機能部 ■取出し簡便な切離し方式のスクリュウ・ケーシング ■サナ部分にはオイルシール・ベアリングを使用していない ■原料接触部は、ステンレス仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大クラスの吐出量が得られるようなスクリュを使用！加熱シリンダは窒化鋼（一本物）で製作
当社では『短軸押出機 ONPシリーズ』を取り扱っております。 スクリュは窒化鋼（SACM-3）で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ。 スクリュ形状は材料、希望製品等によって独自に設計、製作されています。 小ロットの軟式硬質異形押出などに適した「ONP形35・40m/m押出機」をはじめ、 「ONP形45・50m/m押出機」などをラインアップしています。 【特長】 ■スクリュ：窒化鋼で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ ■加熱シリンダ：スクリュとの焼付かじりは全く生じない ■加熱および温度：温度制御は自動温度調節器により正確に行う ■駆動機構：3相整流子電動機、又は交流電動機を使用 ■制御装置：操作は極めて容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンビ、タンデム、トリプル押出機など！L/D=36以上の押出機も
アクスモールディング株式会社が取り扱う『特殊押出機』をご紹介します。 圧力計10本以上、可視化窓付、PCロガー付など、研究開発向の 解析用押出機をはじめ、昇降式押出機や、L/D=36以上の押出機などをご用意。 また、押出機口径サイズφ12～200mmまでとなっております。 【特長】 ＜押出機口径サイズφ12～200mmまで＞ ■昇降式押出機 ■L/D=36以上の押出機 ■フッ素用押出機（耐磨・耐食HIPシリンダ） ■リサイクル用押出機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合樹脂のコンパウンドに好適な押出機！
『HTM型 2軸連続混練押出機』は、高濃度フィラーコンパウンド、 マスターパッチ、ポリマーブレンド等の複合樹脂コンパウンドに好適な 押出機です。 バンバリミキサタイプの高速ロータにより、同方向2軸押出機を越えた高い 混練性が得られます。 また、セグメント化されたスクリュを採用しており、広範囲な樹脂の 混練加工に対応することが可能です。 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術力と海外からの優良かつ低コスト製品を、お客様のニーズにカスタマイズしてご提供！
株式会社シーティーイーは、HTM型2軸押出機を初め、スチールベルトシート 製造装置など数多くの機械を開発し、ご提供しております。 押出機はもちろんのこと、押出機周辺機器についても幅広い知識を持ち、 御客様に押出ライン(造粒・シート製造・ブロー製造等)を上流から下流まで 全て御提案致します。 また、当社特許製品以外にもOEMで海外メイドの機械を多く取り扱いがございます。 貴社の目線にたち抱えている問題の解決に繋がるよう、ヒアリングを大事にしております。まずは、お気軽に是非お問い合わせください！ 【事業内容】 ■プラスチック押出機及び同付帯装置等の製造販売 ■同上装置の改造工事及びメンテナンス業務 ■台湾製プラスチック機械の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化を実現！高機能HTM型2軸押出機コンパウンドシステム！
省エネルギー・省スペースを実現！ 2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化に成功。 単位樹脂量当たりの加工エネルギーを低減しました！ また、ミキシングロータ部における樹脂の付着がほとんど無く、また分解が容易なため、色替えや分解・清掃が容易です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィラー濃度70％以上可能＆高速ロータで押出し量がアップ！
『HTM型タンデム式2軸混練押出機』は、 高濃度マスターバッチや硬質PVCなどにも対応可能な2軸混練押出機です。 バンバリーミキサータイプの高速ロータにより高い混練性が得られるほか、 2軸押出機での混練・真空脱気後、別制御の単軸押出機で押し出すため 過混練がなく、当社従来品と比べ一層の低温押出を実現。 また、複数の高速ロータにより樹脂の可塑化能力が高まり、飛躍的に押出量がアップしました。 【特長】 ■混練作業の省エネ化を実現 ■高せん断かつ低温混練ができ、高濃度マスターバッチや硬質PVC等に対応 ■ゴムやエラストマーの連続混練にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】0.1mm厚の薄肉シートの鏡面仕上げが可能！作業効率＆柔軟性を大幅に改善できるシート押出機！
ミラーベルトを主ロールにプレス部分に柔軟性を高める工夫が施されていて、0.1mm厚の高精度な薄肉シートの鏡面仕上げが可能です。 シート厚はロールギャップを調整することなくアジャストでき、巻取速度だけを調整できます。これにより厚さ調整に必要な時間の大幅な短縮を実現しました！ また、プレスダウン・ロール(プッシュ・ロール)はシート押出時に移動させることができるのでプラスチック材料に応じてプレス時間が変えられます。 加えて、面倒なロールギャップとシート表面スムーズネス調整はもう不要です！製造立ち上げに時間がかかりません。(約10～15分で完了) 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】表面が高光沢で滑らかでざらつきがない！圧倒的にスムーズな表面に仕上げます！
『新型スチールベルト式シート製造装置』は、ミラーベルトが ロール面に沿って走行し、高光沢でスムーズな表面に仕上げが可能な、 シート押出機です。 シート厚はロールギャップを調整することなく調整可能であり、 巻取速度だけを調整出来るので、厚さ調整に必要な時間が短縮可能です。 また、製造立ち上げに時間がかからず、面倒なロールギャップと シート表面スムーズネス調整は不要です。 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの脱気性と低温押出能力を実現！バイオマスなどの環境問題に配慮した材料のコンパウン混練）に好適な押出機！
「HTMタンデム型連続混練押出機」は、二軸混練部が異方向回転・非噛合い型構造で、 単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした弊社独自の連続混練押出機です。 二軸混練機で脱気性に優れた高速せん断を行い、分離した単軸押出機の低速回転により低温押出が出来る様になり、 バイオマス・生分解性樹脂などの混練押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも好適な押出機です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混練例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
電線への薄肉被覆、メディカルチューブ製造、金属・樹脂ワイヤーのコーティングなど。様々な素材・線径・厚みに対応した押出機を提供
当社では、電線や光ファイバーの被覆装置をはじめ、メディカルチューブ押出機（押出成形機）、 ワイヤーロープ向け機能性コーティング装置などを開発・製造しています。 高度な張力制御と安定押出、各部温度制御などにより、薄膜も精度よく成形でき、 仕上がり外径φ0.09mm(コア0.03mm)の細物から太物までの幅広い線径に対応可能。 汎用樹脂、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、UV硬化樹脂といった様々な樹脂材料での被覆にも対応できます。 お客様との綿密な打ち合わせを行い、被覆ラインの立ち上げから既存ラインの改造、 各部主要コンポーネント単体でのご提案まで、ニーズに合わせて提案・具現化いたします。 【特長】 ■小ロット品から大量生産品まで幅広いニーズに対応 ■1200m/分の高速処理にも対応可能 ■電線、医療チューブ、ワイヤーロープ業界のほか、 タイヤ業界、ベルト業界でも実績多数 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
クリーン樹脂押出を実現！二段式真空ホッパーと溶融真空ベント装置のハイブリッド仕様です
プラスチック工学研究所では『高脱揮真空押出機』を取り扱っております。 当製品は、二段式真空ホッパーと溶融真空ベント装置のハイブリッド仕様。 二段式真空ホッパーを搭載により、可塑化溶融時に空気の混入がなく、 樹脂の酸化劣化を最小限に抑制することができます。 また、溶融ベントにおいて不要な低分子量の揮発成分を除去します。 【特長】 ■クリーン樹脂押出を実現 ■二段式真空ホッパー搭載 ■可塑化溶融時に空気の混入がなく、樹脂の酸化劣化を最小限に抑制 ■溶融ベントにおいて不要な低分子量の揮発成分を除去 ■製品への気泡の巻き込みがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスを追求！ベルトレスでの高効率、省エネ、メンテナンス性を向上
『UTS/GTSシリーズ』は、省スペース化を実現する単軸押出機です。 研究用途や多層化用のサブ押出機として好適。ベルトレスでの高効率、 省エネ、メンテナンス性を向上します。 また「UTSシリーズ」では、押出ユニットが120°旋回、200mm昇降します。 弊社ではテストラボを所有しており、押出テストも対応可能です。 ※テスト内容希望内容等、お気軽にお問合せ下さいませ。 ※弊社ＨＰからも問合せ可能です。 【特長】 ■省スペース化を実現 ■研究用途や多層化用のサブ押出機として好適 ■ベルトレス ■押出ユニットが120°旋回、200mm昇降（UTSシリーズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン周りの機器部品、駆動系、ブレーキ系、燃料系、照明系、冷却系などの自動車業界向け！
当製品は、材料コストが高いPPSの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高いPPSの開発に適している ■高温環境下で連続使用できる耐熱性 ■線膨張係数や寸法安定性に優れる ■金属より軽く低コスト ■樹脂性質：強いせん断力が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
福岡大学様との共同研究で実現。タイ分子を元の状態に戻し、リサイクルプラスチックの機械的強度・靭性を再生
リサイクルプラスチックで課題となる機械的強度の低下。 タイ分子の減少や、再溶融成形での過剰なせん断などが大きな原因です。 当社は、福岡大学様との共同研究により、 押出機の先端部に樹脂溜まりを設けることで、 樹脂の自己再生能力を活かした、物理再生技術を確立しました。 この技術を用いた二軸押出機を使うことで、タイ分子が元の状態に戻り、 機械的強度を高め、良好な成形品の製作が実現できます。 【特長】 ■EV・HVなど車載用リチウムイオン電池のセパレーター等で活躍 ■特許技術を用いた製法（特許第6608306号） ■靭性がバージン材並みに向上するなど、物性を再生 ※詳しくは「PDFダウンロード」から技術資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
単軸押出機＆Tダイ使用、単層フィルム成形テストのご提案です
当社は、押出機＆単層Ｔダイを使用しての単層フィルム成形テスト検討の、お手伝いを行っています。 ロガー機能も有しており、フィルム厚のデーター取りも可能です。 【押出機詳細】 口径 ：３２＆４０ Ｌ／Ｄ ：２８ 押出能力：１～１5ｋｇ／ｈｒ （スクリュー回転数１００ｒｐｍ、ＬＤＰＥ使用時） モーター容量：５．５＆１１ｋｗ 【金型】 単層Ｔダイ 幅：３００、６００mm幅 【引取巻取装置】 冷却ロール：40～220℃ 引取速度：20(m/min)MAX その他オプション：ピンニング、エアーナイフ、ロール循環装置 etc・・・ ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社比約2倍の高トルク！材料コストが高いものなどの研究開発に適した小型二軸押出機！材料コスト低減や高混錬に寄与！
高トルク小型二軸押出機「SXBTNシリーズ」は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適した二軸の押出機です。 一般的に小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題を解消した押出機となっております。 （当社比：約2倍のトルク） 試作品製作などのテストも可能です。 【特長】 ■新素材など高単価材料のコストの低減に寄与！ ■高混錬が可能 ■コンパクトでハンドリング性が抜群 ■試作品テストは随時受付可能 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
樹脂溜まりを設置した高性能押出機によるリサイクルプラスチックの高度物性再生について！技術資料を基にリサイクルプラスチックを解説
当資料では、リサイクルプラスチックの高度物性再生技術について ご紹介しております。 樹脂だまり付きの二軸押出機は、プラスチックの物理再生プロセスに用いられます。 押出成形をすると溶融樹脂に強いせん断がかかります。 そしてリサイクル材の結晶メモリーの消去、複合化された材料の均質化、脱臭、異物の除去を行い、 先端の樹脂だまりによってせん断応力履歴を緩和し物性を回復させます。 「物理劣化メカニズムと自己再生能力を活かした物理再生プロセス」 「容器包装リサイクルPEを用いた高性能押出機の特性評価結果」について 図や表などを用いて詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【特徴】 ■靭性がバージン材並みに向上するなど物性を再生 ★二軸押出機での樹脂だまりテストを現在受付中です★ ※ただしすべての樹脂でリサイクルが達成できるわけではございませんのでまずはお問合せ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂の複合化に重要な装置！さまざまな二軸押出機をご紹介いたします
当資料では、二軸押出機の種類についてご紹介しております。 同方向回転と異方向回転に大別されることや、さらに、台形ネジ型と波状・ 2条ネジ型および、波状・3条ネジ型や、噛合と非噛合いに分類されること など、詳しく掲載。 写真を用いて、いろいろな形式の二軸押出機があることを解説しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■二軸押出機の種類 ・同方向回転と異方向回転 ・噛合と非嚙合 ■同方向回転二軸押出機 ・噛合台形ネジ型と噛合波状ネジ型 ■異方向回転二軸押出機 ・噛合平行型と噛合斜軸型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
既設のホッパーと入れ替えて設置するだけで、リサイクルなどで粉砕したフィルムをスムーズに供給可能！
リサイクルで粉砕したフィルム、シートを押出機に投入するのは大変な作業です。 今回テスト評価用の装置としてコンパクターを導入しました。 これで今まで苦労していた押出機への原料供給もスムーズに行えます。 弊社までご相談ください。 テストも随時受付中！
