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最大クラスの吐出量が得られるようなスクリュを使用！加熱シリンダは窒化鋼（一本物）で製作
当社では『短軸押出機 ONPシリーズ』を取り扱っております。 スクリュは窒化鋼（SACM-3）で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ。 スクリュ形状は材料、希望製品等によって独自に設計、製作されています。 小ロットの軟式硬質異形押出などに適した「ONP形35・40m/m押出機」をはじめ、 「ONP形45・50m/m押出機」などをラインアップしています。 【特長】 ■スクリュ：窒化鋼で製作し、高周波焼入硬質クロムメッキで仕上げ ■加熱シリンダ：スクリュとの焼付かじりは全く生じない ■加熱および温度：温度制御は自動温度調節器により正確に行う ■駆動機構：3相整流子電動機、又は交流電動機を使用 ■制御装置：操作は極めて容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合樹脂のコンパウンドに好適な押出機！
『HTM型 2軸連続混練押出機』は、高濃度フィラーコンパウンド、 マスターパッチ、ポリマーブレンド等の複合樹脂コンパウンドに好適な 押出機です。 バンバリミキサタイプの高速ロータにより、同方向2軸押出機を越えた高い 混練性が得られます。 また、セグメント化されたスクリュを採用しており、広範囲な樹脂の 混練加工に対応することが可能です。 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化を実現！高機能HTM型2軸押出機コンパウンドシステム！
省エネルギー・省スペースを実現！ 2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化に成功。 単位樹脂量当たりの加工エネルギーを低減しました！ また、ミキシングロータ部における樹脂の付着がほとんど無く、また分解が容易なため、色替えや分解・清掃が容易です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】0.1mm厚の薄肉シートの鏡面仕上げが可能！作業効率＆柔軟性を大幅に改善できるシート押出機！
ミラーベルトを主ロールにプレス部分に柔軟性を高める工夫が施されていて、0.1mm厚の高精度な薄肉シートの鏡面仕上げが可能です。 シート厚はロールギャップを調整することなくアジャストでき、巻取速度だけを調整できます。これにより厚さ調整に必要な時間の大幅な短縮を実現しました！ また、プレスダウン・ロール(プッシュ・ロール)はシート押出時に移動させることができるのでプラスチック材料に応じてプレス時間が変えられます。 加えて、面倒なロールギャップとシート表面スムーズネス調整はもう不要です！製造立ち上げに時間がかかりません。(約10～15分で完了) 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】表面が高光沢で滑らかでざらつきがない！圧倒的にスムーズな表面に仕上げます！
『新型スチールベルト式シート製造装置』は、ミラーベルトが ロール面に沿って走行し、高光沢でスムーズな表面に仕上げが可能な、 シート押出機です。 シート厚はロールギャップを調整することなく調整可能であり、 巻取速度だけを調整出来るので、厚さ調整に必要な時間が短縮可能です。 また、製造立ち上げに時間がかからず、面倒なロールギャップと シート表面スムーズネス調整は不要です。 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚きの脱気性と低温押出能力を実現！バイオマスなどの環境問題に配慮した材料のコンパウン混練）に好適な押出機！
「HTMタンデム型連続混練押出機」は、二軸混練部が異方向回転・非噛合い型構造で、 単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした弊社独自の連続混練押出機です。 二軸混練機で脱気性に優れた高速せん断を行い、分離した単軸押出機の低速回転により低温押出が出来る様になり、 バイオマス・生分解性樹脂などの混練押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも好適な押出機です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混練例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
電線への薄肉被覆、メディカルチューブ製造、金属・樹脂ワイヤーのコーティングなど。様々な素材・線径・厚みに対応した押出機を提供
当社では、電線や光ファイバーの被覆装置をはじめ、メディカルチューブ押出機（押出成形機）、 ワイヤーロープ向け機能性コーティング装置などを開発・製造しています。 高度な張力制御と安定押出、各部温度制御などにより、薄膜も精度よく成形でき、 仕上がり外径φ0.09mm(コア0.03mm)の細物から太物までの幅広い線径に対応可能。 汎用樹脂、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、UV硬化樹脂といった様々な樹脂材料での被覆にも対応できます。 お客様との綿密な打ち合わせを行い、被覆ラインの立ち上げから既存ラインの改造、 各部主要コンポーネント単体でのご提案まで、ニーズに合わせて提案・具現化いたします。 【特長】 ■小ロット品から大量生産品まで幅広いニーズに対応 ■1200m/分の高速処理にも対応可能 ■電線、医療チューブ、ワイヤーロープ業界のほか、 タイヤ業界、ベルト業界でも実績多数 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
クリーン樹脂押出を実現！二段式真空ホッパーと溶融真空ベント装置のハイブリッド仕様です
プラスチック工学研究所では『高脱揮真空押出機』を取り扱っております。 当製品は、二段式真空ホッパーと溶融真空ベント装置のハイブリッド仕様。 二段式真空ホッパーを搭載により、可塑化溶融時に空気の混入がなく、 樹脂の酸化劣化を最小限に抑制することができます。 また、溶融ベントにおいて不要な低分子量の揮発成分を除去します。 【特長】 ■クリーン樹脂押出を実現 ■二段式真空ホッパー搭載 ■可塑化溶融時に空気の混入がなく、樹脂の酸化劣化を最小限に抑制 ■溶融ベントにおいて不要な低分子量の揮発成分を除去 ■製品への気泡の巻き込みがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスを追求！ベルトレスでの高効率、省エネ、メンテナンス性を向上
『UTS/GTSシリーズ』は、省スペース化を実現する単軸押出機です。 研究用途や多層化用のサブ押出機として好適。ベルトレスでの高効率、 省エネ、メンテナンス性を向上します。 また「UTSシリーズ」では、押出ユニットが120°旋回、200mm昇降します。 弊社ではテストラボを所有しており、押出テストも対応可能です。 ※テスト内容希望内容等、お気軽にお問合せ下さいませ。 ※弊社ＨＰからも問合せ可能です。 【特長】 ■省スペース化を実現 ■研究用途や多層化用のサブ押出機として好適 ■ベルトレス ■押出ユニットが120°旋回、200mm昇降（UTSシリーズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社比約2倍の高トルク！材料コストが高いものなどの研究開発に適した小型二軸押出機！材料コスト低減や高混錬に寄与！
高トルク小型二軸押出機「SXBTNシリーズ」は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適した二軸の押出機です。 一般的に小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題を解消した押出機となっております。 （当社比：約2倍のトルク） 試作品製作などのテストも可能です。 【特長】 ■新素材など高単価材料のコストの低減に寄与！ ■高混錬が可能 ■コンパクトでハンドリング性が抜群 ■試作品テストは随時受付可能 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
高い製品品質と最大限の経済性を実現！大きな押出量のタンデム型押出機
当社では、温度とせん断に敏感なプラスチックの専用機として 『STS Mc11 タンデム式混練加工システム』を開発しました。 コぺリオンの高度な加工ノウハウに裏打ちされた当システムは、 2軸エクストルーダー「STS Mc11」と単軸エクストルーダーで構成。 再現性の高い安定した製品品質と大きな押出量に加えて、 高い収益性と柔軟性を得ることが可能です。 【特長】 ■温度とせん断に敏感なプラスチック（PVCなど）の専用機として高い製品品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱に弱い・高圧での混練による製品不良でお困りですか？ 汎用樹脂、エンプラ、熱硬化性樹脂など様々な材料の混練に！事前テスト受付可能
『COMPEO（コンペオ）』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。 【特長】 ■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適 ■さまざまなアプリケーションに対応 ■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応 ■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制 ■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単 ■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用 →メンテナンス費用を削減 ■人間工学的に使いやすい設計 →シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少 ■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能 →生産量の大きな変化にも対応 ■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断 ※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーシングがスライド分解でき清掃が簡単！かたまりのまま材料投入が可能なスクリュー押出機
当社の『スクリュー押出機』は、ペレット、押出し、リボン押出、 シート押出、ストレーニング、定量定寸押出しが可能です。 また、材料投入口は二軸形状で大きく取り、かたまりのまま材料 投入ができ、ケーシングがスライド分解でき清掃が簡単。 スクリュー形状が平行二軸の「TE型」をはじめ、「STE型」「TC型」 「TEC型」をラインアップしています。 【特長】 ■材料投入口は二軸形状で大きく取り、かたまりのまま材料投入が可能 ■ケーシングがスライド分解でき清掃が簡単 ■完全受注生産で貴社の用途にあわせて設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ10mm～φ130mmまで！据置型､移動型及び温調制御盤を各サイズ製作！
当社では、『単軸押出機』をφ10mm～φ130mmまで製作しております。 付帯設備としてスクリーンチェンジャー、ギアーポンプをはじめ引取機、 巻取機の実績が有ります。 押出用ダイス（単層・複層）の設計・製作を得意とし、お客様が望む 高精度なダイス（丸ダイス・Tダイス・紡糸ダイス・メディカル用ダイス）を 短納期、低価格で対応しています。 【仕様】 ■成型樹脂（汎用オレフィン樹脂、エンプラ樹脂、フッ素樹脂） ■据置型：φ10mm～φ130mm各種 ■移動型：φ10mm～φ40mm各種 ■卓上型：φ10mm～φ15mm各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
