接合のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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接合(sus) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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接合の製品一覧

16~18 件を表示 / 全 18 件

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拡散接合(熱圧着)とは ※技術総合カタログ無料進呈中!

溶接とは違い、母材を溶かすことなく接合する為、高精度や微細なサイズの部品製造に好適な加工技術!

株式会社ヤマテックの「拡散接合(熱圧着)」は、母材を密着させ、母材の融点以下の温度条件で塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して、接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する加工技術です。 溶接とは違い、母材を溶かすことなく接合する為、高精度を要求される製品や微細なサイズの部品の製造に適しています。 また、接着剤などを使用しない為、ガスの発生やはみ出し部の洗浄などの問題がありません。 【拡散接合のメリット】 ■面と面の接合 →接合後の加工(タップ・シボリ・曲げ等)において剥がれる心配がない! ■ミクロン(μm)単位の精密加工が可能 →フォトエッチングにより制作された精密部材を、ズレやひずみなく積層し、接合する技術を確立! ■小型、精密化など様々な大きさや形状に対応 →最大1000×1000mmの接合を可能 ■今まででは作れなかった、構造が複雑な部品の製造が可能 →切削加工等の金属加工では難しい複雑な形状や流路構造を制作することが可能! ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログ(技術資料)をダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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異種金属焼結接合

金属粉末の圧縮成型では成型できない形状が接合技術で可能に

それぞれ別に成型した焼結体を凸と凹で仮接合して焼結炉に流して接合する。

  • その他機械要素

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難接着材料でも強力接着!熱成形プロセスで金属と樹脂を強固に接合

PP、PBT、アルミ、SUSなど接着が難しい素材に強力接着。インサート成形に適した「超低粘度」「高密着力」の接着技術を実現

こちらの【熱成形接着剤】は、加熱と圧力を活用した“熱成形プロセス”により、 金属×樹脂などの難接着材料同士でも高い接着強度を実現します。 表面エネルギーの低いPP・PET・LCPや、酸化膜を持つSUS・チタン・銅など、従来は接着困難だった材料にも、 物理吸着+化学反応+機械的結合(アンカー効果)の3要素で対応。 さらに、接着剤が加熱で再溶融するため、再資源化の現場でも評価されています。 【特長】 *表面張力の低いPPやLCPにも物理密着が可能な「超低粘度」 *ミクロ構造への浸透による「強力なアンカー効果」 *酸化被膜を持つ金属とも「界面活性化反応」で接着 *加熱により接着剤が溶ける設計で「リサイクル対応」 お試し接着や難加工に関する技術相談も承ります! 詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください。

  • 接着剤

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