更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に補修完了！油や水漏れ面にもそのまま使える万能補修剤。
ベロメタルはどんな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず補修作業が可能です。 万能タイプの「標準型」、速乾性の「スーパーラピッド」、半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」と3種類の強力布陣で、場面と用途に応じて使い分けが可能。なかでも「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
毒劇物、危険物も取り扱い可能！化学品・化粧品・日用雑貨・梱包資材はお任せください
当社では、化学品、化粧品・日用雑貨の開発・製造・充填、 梱包資材の提供を行っております。 その中でも、化学品(塗料・接着剤等)の開発・製造・充填においては、 ニーダーを用いることにより粘土の高い練り合わせも可能ですので、 多様なご要望にお応えできます。 加えて毒劇物、危険物も取り扱い可能となっております。 【梱包資材の提供】 ■樹脂容器 ■ガラス瓶 ■金属容器 ■ラベル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gelest社の PP2-TC01は放熱を必要とする電子デバイス の接着に適した非流動性の2液型熱伝導性シリコーンです
特徴と利点 • 熱伝導性 • 柔らかい、圧縮可能 • 自己融着接着剤 • 非流動性および熱硬化性 • 硬化副産物なし • 白金触媒による付加硬化
ハンツマン社の2液性エポキシ速硬化接着剤です。常温急速硬化、間隙充填可能。
世界的化学メーカーHuntsman（ハンツマン）社の2液性エポキシ系速硬化接着剤です。 可使時間が4～8分の常温急速硬化が特徴です。 ペースト状ですが、揺変性(チクソ性)があるので間隙充填が可能です。 RAPID(2012)と比べて速硬化性には劣りますが、耐熱性は高いです。 金属、セラミック、ゴム等、様々な被着体に対する接着性を有します。 ※詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。
200℃以上での加硫接着も可能！耐油性、耐ガソリン性などが向上します
『メタロックPA-3375』は、「メタロックG-25」などとともに 2液式ゴム金属接着剤のプライマーとして使用されます。 一般に使われている従来のプライマ－に比べて、耐油性、耐ガソリン性 などが向上し、作業性が良く、低コスト。 ナイロンやセラミックスとゴムの接着にも良好な結果が得られます。 【特長】 ■接着部の耐熱性が著しく良くなる ■高温暴露耐性が大幅に向上 ■200℃以上での加硫接着も可能 ■優れた耐水性が得られる ■耐油性、耐ガソリン性などが向上 ■作業性が良く、低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着する両方の素材に対応する必要がある接着剤。阪南化成では使用する素材、用途をお伺いし貴社に適した接着剤をご提案致します！
接着剤は接着対象に応じて適切な接着剤の種類が決まります。 木材、金属、樹脂など接着対象が、同素材のものはもちろん、素材が異なるもの同士の接着には特に注意が必要です。 また接着剤を使用する環境を考慮することも大切です。 具体的に使用環境によって求められる接着剤の特性として、 「耐熱性」「耐水性」「耐久性」「耐薬品性」など挙げられます。 阪南化成ではお客様のさまざまな用途に合わせて最適な「接着剤」をご提案させていただきます！ 【取り扱い品目】 ■ホットメルト ■PUR ■エマルジョン系 ■2液ウレタン ■エポキシ樹脂 ■瞬間接着剤 ■SGA ■その他接着剤全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅方向の拡張とライン速度UPへの対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい！
『ヒロダイン7000』は、カーテンアッセンブリ用として使用できる ホットメルト溶着材です。 押出ラミネート工法、インフレーション工法、ロールコーター工法等の製法 ができ、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への基材にも 接着できます。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出加工 することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途にも適しております。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■粉末状、不織布状による通気性維持 ■縫製作業不要 ■ボンディング効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能！光学部品の接合・組立てに適しています
『アロニックス LCRシリーズ』は、紫外線から可視光までの幅広い波長領域 で硬化できる接着剤です。 可視光は、紫外線を通さない透明材料・半透明材料も良く透過するため、 これらの材料の上から照射して秒単位で接着可能。 また、可視光は紫外線に比較して人体に配慮しており、光源設備も比較的安価です。 【特長】 ■紫外線～可視光の広い波長領域に対応可能 ■紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能 ■樹脂、ガラス、金属など被着体に応じたグレード選定が可能 ■高い透明性により、光学部品の接合・組立てに適している ■低収縮・低応力タイプは精密固定に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出加工することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途に適しています！
『ヒロダイン4000/7000シリーズ』は、主に食品用蓋剤のイージーピール フィルムの接着層に使用されるコーティング用ホットメルト型接着剤です。 押出ラミネート工法やインフレーション工法、ロールコーター工法等の 製法が可能で、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への 基材にも接着可能。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出 加工することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途に適しております。 【製法(一部)】 ■押出ラミネート工法 ■インフレーション工法 ■ロールコーター工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分解・再利用を促進する、次世代接着剤
家電業界では、製品のリサイクル効率向上が求められています。特に、製品の修理や部品交換、リサイクル時の分解作業において、接着剤の性能が重要です。従来の接着剤では、分解に手間がかかり、リサイクルの効率を低下させる要因となっていました。当社のリサイクル時代の接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、製品の分解を容易にし、リサイクル効率を向上させます。 【活用シーン】 ・家電製品の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の持続可能性向上
分別作業を効率化！次世代接着剤で、資源循環を加速。
包装業界では、環境負荷低減と資源の有効活用が重要な課題となっています。特に、製品の分別・リサイクルを容易にすることは、持続可能な社会の実現に不可欠です。従来の接着剤では、分別作業に手間がかかり、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社のリサイクル対応接着剤は、簡単な工程で接着を解除できるため、分別作業を効率化し、リサイクル率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・段ボール箱の封緘 ・プラスチック容器の組み立て ・緩衝材の固定 【導入の効果】 ・分別作業時間の短縮 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷低減への貢献
つける、守る、はがせる。基板修復の次世代接着剤
電子機器業界では、基板の修理や部品交換において、信頼性の高い接着が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子機器においては、接着剤の耐久性と易解体性が重要です。不適切な接着剤は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材にしっかり接着し、易解体性も備えています。 【活用シーン】 ・基板の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・修理・交換作業の効率化 ・製品寿命の延長 ・環境負荷の低減
軽量化と耐久性を両立。次世代接着剤で航空宇宙産業を革新。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいてはコスト削減に不可欠です。同時に、高度な安全性と耐久性が求められ、過酷な環境下での信頼性が重要となります。当社の接着剤は、軽量でありながら高い強度を持ち、温度変化や振動にも対応することで、航空宇宙分野におけるこれらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の機体、部品の接着 ・複合材料の接合 ・メンテナンス時の部品交換 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・リサイクルによるコスト削減
繊維製品のリサイクル効率を向上させる、次世代接着剤
繊維業界では、製品のリサイクルが重要な課題となっています。特に、衣料品や繊維製品のリサイクルにおいては、接着剤の種類によっては、リサイクル工程での分離が困難になり、リサイクル効率を低下させる可能性があります。当社の易解体性接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、リサイクル工程における部材の分離を容易にし、リサイクル効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・衣料品のリサイクル ・繊維製品の修理・リメイク ・複合素材の分離 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用
家具の修理・リサイクルを促進する、易解体性接着剤
家具業界では、製品の修理やリサイクルが持続可能なビジネスモデルとして重要視されています。特に、接着剤の選定は、製品の分解性と再利用性を大きく左右します。従来の接着剤では、解体が困難で、リサイクルプロセスに大きな負担がかかることが課題でした。当社のリサイクル時代の接着剤は、易解体性を備え、家具の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 * 家具の修理 * 部品交換 * リサイクル 【導入の効果】 * 修理・リサイクル時の作業効率向上 * 環境負荷低減 * コスト削減
衝撃や温度変化に強い！スポーツ用品の耐久性を向上させる接着剤
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用環境や外部からの衝撃に耐えうる接着性能が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が製品寿命を左右します。当社の次世代接着剤は、柔軟性と強度を両立し、過酷な環境下でも高い接着力を維持します。 【活用シーン】 ・ラケットやシューズなど、衝撃を受けやすい製品の製造 ・屋外で使用されるスポーツ用品の接着 ・温度変化の激しい場所での使用 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・修理・交換サイクルの長期化によるコスト削減
建材の長寿命化とリサイクルを両立する次世代接着剤
建築業界では、建材の耐久性向上と、将来的なリサイクルへの対応が求められています。特に、建物の長寿命化を図るためには、部材の劣化を防ぎ、修繕や交換を容易にすることが重要です。従来の接着剤では、耐久性や解体性に課題があり、長期的な視点での利用が難しいケースがありました。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材に強固に接着し、弾性により温度変化にも対応します。さらに、簡単な処理で解体できるため、建材のリサイクルを促進し、持続可能な社会の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・外壁材の接着 ・内装材の固定 ・構造部材の補修 ・リフォーム時の部材交換 【導入の効果】 ・建物の長寿命化に貢献 ・リサイクルによる廃棄物削減 ・メンテナンスコストの削減 ・環境負荷の低減
分解・リサイクルを容易に。環境負荷低減に貢献する接着剤
自動車業界では、リサイクル性の向上と環境負荷の低減が重要な課題となっています。特に、部品の分解・再利用を容易にすることは、サーキュラーエコノミーの実現に不可欠です。従来の接着剤では、分解が困難で、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社の次世代接着剤は、易解体性を備え、製品の修理、部品交換、リサイクル時の分解を容易にします。これにより、環境規制への対応と、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の接着 ・リサイクル時の分解 ・修理時の部品交換 【導入の効果】 ・リサイクル性の向上 ・環境負荷の低減 ・メンテナンスコストの削減
生体適合性を追求。医療機器の安全性と耐久性を向上。
医療機器業界では、患者さんの安全性を最優先に、使用する材料の生体適合性が厳しく求められます。接着剤においても、人体への影響を考慮した安全な素材選びが重要です。また、医療機器は、温度変化や衝撃にさらされる過酷な環境で使用されることが多く、高い耐久性も求められます。当社の次世代接着剤は、生体適合性を有し、多様な素材に強固に接着します。温度変化にも強く、医療現場での信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・医療用インプラント ・手術器具 ・医療用電子機器 【導入の効果】 ・生体適合性材料の使用による安全性向上 ・高い耐久性による製品寿命の延長 ・易解体性によるリサイクル性の向上
【ゆるみ止めでのお困りごとはございませんか？】防錆・防腐食効果あり。高強度ゆるみ止め接着剤のご紹介。まずはお問い合わせください。
当製品は、ねじのゆるみ止めに確実で簡単にご使用いただけます。 金属部品の間で空気が遮断されると硬化する一液の嫌気性接着剤を中心に、 電子部品の小ねじから大型建設機械のボルトの固定にいたるまでラインアップ。 また後浸透固定から遅硬化型そしてプリコートタイプなど、お客様のニーズに 適合する各種グレードが用意されています。 下記PDFダウンロードより、「特性表」や「セレクターガイド」を ご覧いただけます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜嫌気性接着剤＞ ■222：低強度タイプ ■243：耐熱性が向上された中強度タイプ ■248（スティック状タイプ）：中強度タイプ ■263：高強度タイプ ■272：高強度タイプの耐熱用（230℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤系の接着剤をお使いの方へ！ホットメルトフィルムは柔らかさを提供します！
海外では2003年よりNike社の無縫製(No Sew)スポーツシューズにご採用頂いており、実績を重ねている環境負荷の少ない、RoHS対応のホットメルトフィルムです。 日本では、靴／カバン／加飾フィルム／自動車内装 といった分野で各社様にご採用／接着テストを行って頂いております。 ●溶剤系の接着剤を用いると、接着後の製品が固くなってしまう事が多々ありますが、ホットメルトフィルムでは被着材の柔らかさを残しつつ、強力に接着が可能です。 サンプル接着も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。
強靭な接合を実現する構造用接着剤！ リベット・溶接の箇所を削減し、接着し難い材質もプライマーレス
【『エポキシ系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →硬い接着による亀裂、剥離、表面へのヒケなどへの不安はございませんか？ →シビア過ぎる混合比がご面倒になっていませんか？ →強度の発現が遅くて養生時間、スペースにお困りになられていませんか？ 【『ウレタン系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →プライマー処理が作業工程に入ってしまっていませんか？ →接合箇所に強度不足に不安などはございませんか？ →湿気による貯蔵安定性が問題になっていませんか？ 【『リベット・ボルト・溶接』を採用されているお客様へ】 →穴あけ、設置、接合、シリコンなどのシール処理など接合処理の工程削減を検討されませんか？ →ひずみなど仕上がりの悪さが問題になっていませんか？ →長期の信頼性の部分で問題視されている部分はありませんか？ これらの要望をPLEXUSは大幅なコスト削減と共に解決します。
弾性接着剤の世界市場は急成長が予測され、2031年には350億8000万米ドル、CAGRは6.6%と顕著な伸びを示す
伸縮性接着剤の世界市場は、接着技術の進歩や多様な産業への応用に牽引され、大幅な拡大が見込まれている。2022年の市場規模は197億4,000万米ドルで、2031年には350億8,000万米ドルの顕著な評価を達成すると予測されている。この成長軌道は、2023年から2031年までの年平均成長率（CAGR）6.6％という堅調な数字に支えられている。 弾性接着剤は、建築から自動車、ヘルスケア、パッケージングなど幅広い業界の注目を集めている。これらの万能接着剤は、さまざまな応力レベル、温度変動、基材の特性に適応する柔軟な接着ソリューションを提供する能力で珍重されている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
ポリウレタン接着剤の世界市場が接着ソリューションを発表、目覚ましい成長を予測
世界のポリウレタン接着剤市場は、2022年に約96億3000万米ドルの収益を達成し、接着剤ソリューションを再定義する態勢を整えている。接続を強化し、製品の完全性を確保するという確固たるコミットメントにより、業界の専門家は、この市場が2031年までに164億米ドルの推定売上高に達すると予測している。この予想される変革は、2023年から2031年までの予測期間中に6.1％という驚異的な複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 ポリウレタン接着剤は、多様な産業における接着用途の縁の下の力持ちとして、材料の接合、構造的完全性の強化、製品の長寿命化に不可欠な役割を果たしている。自動車アセンブリーや建設プロジェクトから電子機器や履物に至るまで、これらのイノベーションは性能と効率を高める信頼性と耐久性のある接着ソリューションを提供している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
