更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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加熱不要！高強度接着で土木構造物の補修をサポート
土木業界における構造物の補修では、耐久性と安全性が最重要課題です。特に、ひび割れや欠損の補修においては、迅速な施工と高い接着強度が求められます。加熱を伴う工法では、作業時間や安全性の確保が課題となることもあります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱を必要とせず、迅速かつ強固な接着を実現します。 【活用シーン】 ・コンクリート構造物のひび割れ補修 ・橋梁やトンネルの補修 ・各種土木資材の接着 【導入の効果】 ・迅速な施工による工期短縮 ・高い接着強度による耐久性向上 ・有機溶剤フリーによる安全性向上
構造用アクリル接着剤の世界市場：メタクリレート接着剤、アクリレートベース接着剤、その他、金属、複合材料、プラスチック、ガ ...
本調査レポート（Global Structural Acrylic Adhesives Market）は、構造用アクリル接着剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の構造用アクリル接着剤市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 構造用アクリル接着剤市場の種類別（By Type）のセグメントは、メタクリレート接着剤、アクリレートベース接着剤、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、金属、複合材料、プラスチック、ガラス、磁石・フェライト、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、構造用アクリル接着剤の市場規模を算出しました。 主要企業の構造用アクリル接着剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
メタクリル酸メチル（MMA）接着剤の世界市場：複合材料、金属、プラスチック、その他、航空宇宙用、自動車用、風力エネルギー ...
本調査レポート（Global Methyl Methacrylate (MMA) Adhesive Market）は、メタクリル酸メチル（MMA）接着剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のメタクリル酸メチル（MMA）接着剤市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 メタクリル酸メチル（MMA）接着剤市場の種類別（By Type）のセグメントは、複合材料、金属、プラスチック、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙用、自動車用、風力エネルギー用、船舶・輸送用、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、メタクリル酸メチル（MMA）接着剤の市場規模を算出しました。 主要企業のメタクリル酸メチル（MMA）接着剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
加熱不要！高強度接着で、造船の防水性能を向上！
造船業界では、船体の防水性能が非常に重要です。水漏れは、船の安全性や耐久性を損なうだけでなく、修理コストの増大にもつながります。特に、過酷な環境下で使用される船体においては、高い防水性と耐久性を両立する接着剤が求められます。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱を必要とせず、施工現場での作業性を向上させます。また、高い接着強度と耐水性により、長期的な防水性能を実現します。 【活用シーン】 ・船体構造部の接合 ・デッキ、ハッチのシーリング ・タンク、パイプの防水 【導入の効果】 ・高い防水性能の実現 ・作業時間の短縮 ・長期的な耐久性の向上
塩素系溶剤規制、及び鉛化合物規制に対応！多目的用途にご使用いただける加硫接着剤
『メタロックF-112』は、異種ゴム間相互接着、ガラス繊維とゴム接着、 プラスチックスとゴムの接着、金属とゴムの接着等の多目的用途にご使用 いただける加硫接着剤です。 NR、SBR、BR、CRやガラス繊維類、ナイロン樹脂、フェノール樹脂、PVC等 のゴム、繊維、プラスチックスに接着可能。 塩素系溶剤規制、及び鉛化合物規制に対応した製品です。 【特長】 ■塩素系溶剤規制、及び鉛化合物規制に対応 ■接着可能なゴム、繊維、プラスチックス ・NR、SBR、BR、CR、NBR、CSM、IIR、EPDM、H-NBR ・ガラス繊維類、ナイロン樹脂、フェノール樹脂、PVC、等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室温5分で高速硬化する高接着強度を持つ接着剤。電子機器や宝飾品に使用。
Epoxy, Etc.社の迅速硬化エポキシ接着剤はその高い接着強度と幅広い材料や用途への適用性が優れています。室温での硬化時間は5〜46分と早く、作業性が求められる場合に最適です。 特徴は以下の通りです： - 高い接着強度。 - 室温での迅速硬化（3段階の速度） - 水や化学薬品への耐性 - 優れた熱衝撃耐性 - 1:1の混合比率 - 衝撃に強い この接着剤は様々な材料の接着に有効であるだけでなく、UL94HBの難燃性要件を満たしており、熱負荷がかかる用途での使用できます。
過酷な環境に耐える！柔軟性と強靭さを両立した、易解体接着剤
船舶業界では、海洋環境による腐食が大きな課題です。特に、金属部品の腐食は、船体の安全性や耐久性を損なうだけでなく、メンテナンスコストの増大にもつながります。過酷な環境下での長期的な保護性能と、将来的なメンテナンスやリサイクルを考慮した易解体性が求められます。当社の次世代接着剤は、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 船体外板の継ぎ目 * 甲板上の機器固定 * 腐食しやすい金属部品の保護 【導入の効果】 * 腐食の進行を抑制し、船体の寿命を延長 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減
室温硬化 × 高接着強度32MPa！金属接着に最適なUL94 V-0相当のエポキシ樹脂。常温硬化120分の可使時間で作業性良好。
TE-1002FR は、電気・電子部品の接着・封止用途に適した 二液性の室温硬化型エポキシ樹脂 です。 25℃で24時間、または100℃で1時間の硬化が可能で、加熱設備を必要とせず、省エネルギーかつ効率的な施工が可能です 本製品は、SUS/SUSで32MPaのせん断接着強度 を発揮し、金属接着用途に高い信頼性を提供します。また、難燃性（UL94 V-0相当／5mm厚） を有しており、安全性が求められる電子部品の封止や絶縁用途に適しています。 さらに、可使時間120分（25℃） を確保しており、作業性にも優れています。硬化物は 曲げ強さ60MPa、曲げ弾性率1,700MPa、ショアD硬度82 の優れた機械特性を持ち、体積抵抗率1×10¹⁵Ω・cm以上の高絶縁性を備えています。
加熱不要！スポーツ用品の耐久性向上に貢献する高強度接着剤
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用や外部からの衝撃に耐えるためには、高い接着強度を持つ接着剤が不可欠です。特に、スポーツ用品は、使用環境が過酷なため、接着部分の剥離や破損は、製品の寿命を縮めるだけでなく、安全性の問題にもつながります。当社の2液型接着剤は、常温硬化技術により、加熱することなく高い接着強度を発揮し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ラケットのフレーム接着 ・シューズのソール接着 ・プロテクターのパーツ接着 ・スポーツ用具の修理 【導入の効果】 ・高い接着強度による製品寿命の延長 ・耐衝撃性の向上 ・修理コストの削減 ・安全性の向上
簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に接合完了！素材を問わない万能接着剤。
ベロメタルはさまざまな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。 ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。 金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず接合作業が可能です。 万能タイプの「標準型」 速乾性の「スーパーラピッド」 半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」 場面と用途に応じて使い分けが可能。 「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細は「PDFダウンロード」からお気軽にご覧ください。 ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
【ゆるみ止めでのお困りごとはございませんか？】油汚れや、180度の高温環境下でも耐性ありの緩み止め接着剤。お問い合わせください。
当製品は、ねじのゆるみ止めに確実で簡単にご使用いただけます。 金属部品の間で空気が遮断されると硬化する一液の嫌気性接着剤を中心に、 電子部品の小ねじから大型建設機械のボルトの固定にいたるまでラインアップ。 また後浸透固定から遅硬化型そしてプリコートタイプなど、お客様のニーズに 適合する各種グレードが用意されています。 下記PDFダウンロードより、「特性表」や「セレクターガイド」を ご覧いただけます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜嫌気性接着剤＞ ■222：低強度タイプ ■243：耐熱性が向上された中強度タイプ ■248（スティック状タイプ）：中強度タイプ ■263：高強度タイプ ■272：高強度タイプの耐熱用（230℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンツマン社の2液性エポキシ速硬化接着剤。20分で初期強度を発現する常温急速硬化タイプ。汎用的に幅広い被着体に使用可能です。
世界的化学メーカーHuntsman（ハンツマン）社の2液性エポキシ速硬化接着剤です。 常温急速硬化で、せん断・剥離接着強度が高く、 様々な被着体に対する幅広い接着性を有します。 ※詳細は資料御覧頂くかお問合せください。
ハンツマン社の2液性エポキシ接着剤です。強靭性で耐候性良好。間隙充填可能で10mm厚でも垂れない高いチクソ性があります。
世界的化学メーカーHuntsman（ハンツマン）社の汎用2液性エポキシ系接着剤です。 強靭性のペースト、GRP、SMC、異種材料同士の接着、間隙充填可能。厚塗りでも垂れません。 詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。 非劇物のため管理・取扱いも良好です。
簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に補修完了！油や水漏れ面にもそのまま使える万能補修剤。
ベロメタルはどんな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず補修作業が可能です。 万能タイプの「標準型」、速乾性の「スーパーラピッド」、半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」と3種類の強力布陣で、場面と用途に応じて使い分けが可能。なかでも「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
毒劇物、危険物も取り扱い可能！化学品・化粧品・日用雑貨・梱包資材はお任せください
当社では、化学品、化粧品・日用雑貨の開発・製造・充填、 梱包資材の提供を行っております。 その中でも、化学品(塗料・接着剤等)の開発・製造・充填においては、 ニーダーを用いることにより粘土の高い練り合わせも可能ですので、 多様なご要望にお応えできます。 加えて毒劇物、危険物も取り扱い可能となっております。 【梱包資材の提供】 ■樹脂容器 ■ガラス瓶 ■金属容器 ■ラベル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Gelest社の PP2-TC01は放熱を必要とする電子デバイス の接着に適した非流動性の2液型熱伝導性シリコーンです
特徴と利点 • 熱伝導性 • 柔らかい、圧縮可能 • 自己融着接着剤 • 非流動性および熱硬化性 • 硬化副産物なし • 白金触媒による付加硬化
ハンツマン社の2液性エポキシ速硬化接着剤です。常温急速硬化、間隙充填可能。
世界的化学メーカーHuntsman（ハンツマン）社の2液性エポキシ系速硬化接着剤です。 可使時間が4～8分の常温急速硬化が特徴です。 ペースト状ですが、揺変性(チクソ性)があるので間隙充填が可能です。 RAPID(2012)と比べて速硬化性には劣りますが、耐熱性は高いです。 金属、セラミック、ゴム等、様々な被着体に対する接着性を有します。 ※詳細は下部から特性表をご確認頂くか、お問合せください。
微粉ゼロ・C≦0.02%。温熱材・脱酸素剤・土壌浄化などにご利用いただけます。用途ご相談ください。
製造工程から産出される高純度・粗粒鉄粉です。 「こんな用途で使えないか？」というご提案も歓迎します。 【3つの特長】 1. 粗粒99.5%（+100mesh）→ 微粉ほぼゼロ 2. 高純度（C≦0.02%）→ 不純物極少 3. 徐放性反応 → 急激な反応を抑制 製造工程から産出されるリサイクル資源のため、年間供給量は限られています。 小ロット対応可能で、試作・研究開発にも最適です。 サンプルご入用の際は、お気軽にご相談ください。
200℃以上での加硫接着も可能！耐油性、耐ガソリン性などが向上します
『メタロックPA-3375』は、「メタロックG-25」などとともに 2液式ゴム金属接着剤のプライマーとして使用されます。 一般に使われている従来のプライマ－に比べて、耐油性、耐ガソリン性 などが向上し、作業性が良く、低コスト。 ナイロンやセラミックスとゴムの接着にも良好な結果が得られます。 【特長】 ■接着部の耐熱性が著しく良くなる ■高温暴露耐性が大幅に向上 ■200℃以上での加硫接着も可能 ■優れた耐水性が得られる ■耐油性、耐ガソリン性などが向上 ■作業性が良く、低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着する両方の素材に対応する必要がある接着剤。阪南化成では使用する素材、用途をお伺いし貴社に適した接着剤をご提案致します！
接着剤は接着対象に応じて適切な接着剤の種類が決まります。 木材、金属、樹脂など接着対象が、同素材のものはもちろん、素材が異なるもの同士の接着には特に注意が必要です。 また接着剤を使用する環境を考慮することも大切です。 具体的に使用環境によって求められる接着剤の特性として、 「耐熱性」「耐水性」「耐久性」「耐薬品性」など挙げられます。 阪南化成ではお客様のさまざまな用途に合わせて最適な「接着剤」をご提案させていただきます！ 【取り扱い品目】 ■ホットメルト ■PUR ■エマルジョン系 ■2液ウレタン ■エポキシ樹脂 ■瞬間接着剤 ■SGA ■その他接着剤全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅方向の拡張とライン速度UPへの対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい！
『ヒロダイン7000』は、カーテンアッセンブリ用として使用できる ホットメルト溶着材です。 押出ラミネート工法、インフレーション工法、ロールコーター工法等の製法 ができ、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への基材にも 接着できます。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出加工 することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途にも適しております。 【特長】 ■ヒートシール方式 ■無溶剤100％固形分による接着完了時間短縮 ■粉末状、不織布状による通気性維持 ■縫製作業不要 ■ボンディング効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能！光学部品の接合・組立てに適しています
『アロニックス LCRシリーズ』は、紫外線から可視光までの幅広い波長領域 で硬化できる接着剤です。 可視光は、紫外線を通さない透明材料・半透明材料も良く透過するため、 これらの材料の上から照射して秒単位で接着可能。 また、可視光は紫外線に比較して人体に配慮しており、光源設備も比較的安価です。 【特長】 ■紫外線～可視光の広い波長領域に対応可能 ■紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能 ■樹脂、ガラス、金属など被着体に応じたグレード選定が可能 ■高い透明性により、光学部品の接合・組立てに適している ■低収縮・低応力タイプは精密固定に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出加工することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途に適しています！
『ヒロダイン4000/7000シリーズ』は、主に食品用蓋剤のイージーピール フィルムの接着層に使用されるコーティング用ホットメルト型接着剤です。 押出ラミネート工法やインフレーション工法、ロールコーター工法等の 製法が可能で、PE、PP、PET、PSに加え、金属、ガラス等、難接着物への 基材にも接着可能。 また、イージーピール用途以外として紙や不織布などの基材に対し、押出 加工することで、産業用途、工業用途等、幅広い用途に適しております。 【製法(一部)】 ■押出ラミネート工法 ■インフレーション工法 ■ロールコーター工法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分解・再利用を促進する、次世代接着剤
家電業界では、製品のリサイクル効率向上が求められています。特に、製品の修理や部品交換、リサイクル時の分解作業において、接着剤の性能が重要です。従来の接着剤では、分解に手間がかかり、リサイクルの効率を低下させる要因となっていました。当社のリサイクル時代の接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、製品の分解を容易にし、リサイクル効率を向上させます。 【活用シーン】 ・家電製品の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の持続可能性向上
分別作業を効率化！次世代接着剤で、資源循環を加速。
包装業界では、環境負荷低減と資源の有効活用が重要な課題となっています。特に、製品の分別・リサイクルを容易にすることは、持続可能な社会の実現に不可欠です。従来の接着剤では、分別作業に手間がかかり、リサイクルの妨げになるケースがありました。当社のリサイクル対応接着剤は、簡単な工程で接着を解除できるため、分別作業を効率化し、リサイクル率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・段ボール箱の封緘 ・プラスチック容器の組み立て ・緩衝材の固定 【導入の効果】 ・分別作業時間の短縮 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷低減への貢献
つける、守る、はがせる。基板修復の次世代接着剤
電子機器業界では、基板の修理や部品交換において、信頼性の高い接着が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる電子機器においては、接着剤の耐久性と易解体性が重要です。不適切な接着剤は、製品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の接着剤は、室温硬化で多様な素材にしっかり接着し、易解体性も備えています。 【活用シーン】 ・基板の修理 ・部品交換 ・リサイクル時の分解 【導入の効果】 ・修理・交換作業の効率化 ・製品寿命の延長 ・環境負荷の低減
軽量化と耐久性を両立。次世代接着剤で航空宇宙産業を革新。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいてはコスト削減に不可欠です。同時に、高度な安全性と耐久性が求められ、過酷な環境下での信頼性が重要となります。当社の接着剤は、軽量でありながら高い強度を持ち、温度変化や振動にも対応することで、航空宇宙分野におけるこれらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の機体、部品の接着 ・複合材料の接合 ・メンテナンス時の部品交換 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・リサイクルによるコスト削減
繊維製品のリサイクル効率を向上させる、次世代接着剤
繊維業界では、製品のリサイクルが重要な課題となっています。特に、衣料品や繊維製品のリサイクルにおいては、接着剤の種類によっては、リサイクル工程での分離が困難になり、リサイクル効率を低下させる可能性があります。当社の易解体性接着剤は、簡単な処理で接着を解除できるため、リサイクル工程における部材の分離を容易にし、リサイクル効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・衣料品のリサイクル ・繊維製品の修理・リメイク ・複合素材の分離 【導入の効果】 ・リサイクルコストの削減 ・環境負荷の低減 ・資源の有効活用
家具の修理・リサイクルを促進する、易解体性接着剤
家具業界では、製品の修理やリサイクルが持続可能なビジネスモデルとして重要視されています。特に、接着剤の選定は、製品の分解性と再利用性を大きく左右します。従来の接着剤では、解体が困難で、リサイクルプロセスに大きな負担がかかることが課題でした。当社のリサイクル時代の接着剤は、易解体性を備え、家具の修理やリサイクルを容易にします。 【活用シーン】 * 家具の修理 * 部品交換 * リサイクル 【導入の効果】 * 修理・リサイクル時の作業効率向上 * 環境負荷低減 * コスト削減
衝撃や温度変化に強い！スポーツ用品の耐久性を向上させる接着剤
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要です。激しい使用環境や外部からの衝撃に耐えうる接着性能が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる箇所においては、接着剤の性能が製品寿命を左右します。当社の次世代接着剤は、柔軟性と強度を両立し、過酷な環境下でも高い接着力を維持します。 【活用シーン】 ・ラケットやシューズなど、衝撃を受けやすい製品の製造 ・屋外で使用されるスポーツ用品の接着 ・温度変化の激しい場所での使用 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・製品の品質向上 ・修理・交換サイクルの長期化によるコスト削減
