更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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200℃以上での加硫接着も可能！耐油性、耐ガソリン性などが向上します
『メタロックPA-3375』は、「メタロックG-25」などとともに 2液式ゴム金属接着剤のプライマーとして使用されます。 一般に使われている従来のプライマ－に比べて、耐油性、耐ガソリン性 などが向上し、作業性が良く、低コスト。 ナイロンやセラミックスとゴムの接着にも良好な結果が得られます。 【特長】 ■接着部の耐熱性が著しく良くなる ■高温暴露耐性が大幅に向上 ■200℃以上での加硫接着も可能 ■優れた耐水性が得られる ■耐油性、耐ガソリン性などが向上 ■作業性が良く、低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能！光学部品の接合・組立てに適しています
『アロニックス LCRシリーズ』は、紫外線から可視光までの幅広い波長領域 で硬化できる接着剤です。 可視光は、紫外線を通さない透明材料・半透明材料も良く透過するため、 これらの材料の上から照射して秒単位で接着可能。 また、可視光は紫外線に比較して人体に配慮しており、光源設備も比較的安価です。 【特長】 ■紫外線～可視光の広い波長領域に対応可能 ■紫外線を通さない透明材料・半透明材料を秒単位で接着可能 ■樹脂、ガラス、金属など被着体に応じたグレード選定が可能 ■高い透明性により、光学部品の接合・組立てに適している ■低収縮・低応力タイプは精密固定に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中高ニトリルゴムとの接着に好適！接着部の耐油、耐熱、耐水性等は良好です
『メタロックN-20』は、二トリルゴム、アクリルゴム等と各種金属類、 又は金属板、シルバ－トップ鋼板、ボンデ鋼板等との加硫接着剤です。 ゴム層が薄い場合にも良好な接着を得る事が出来、中高ニトリルゴム との接着に好適。 塗膜の接着性は、加硫接着前の焼付け（プレベ－ク）に対しても安定 しており、また加硫接着終了後の折曲げ、切断、打抜きに耐えます。 【特長】 ■塗膜の色は無色で、この塗膜の色は焼付け後に淡黄色となる ■塗膜の接着性は、加硫接着前の焼付け（プレベ－ク）に対しても安定 ■シルバ－トップ鋼板等とニトリルゴム等との接着が良好 ■加硫接着終了後の折曲げ、切断、打抜きに耐える ■ゴム層が薄い場合にも良好な接着を得る事が出来る ■接着部の耐油、耐熱、耐水性等は良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着部の耐油、耐熱、耐水性等は良好！高～中高ニトリルゴムとの接着に適しています
『メタロックN-15』は、ニトリルゴム、アクリルゴム等と各種金属類、 又は金属板、シルバ－トップ鋼板、ボンデ鋼板等との加硫接着剤です。 接着部の耐油、耐熱、耐水性等は良好。塗膜の接着性は、加硫接着前の 焼付け（プレベ－ク）に対しても安定しています。 また、ゴム層が薄い場合にも良好な接着を得る事が出来、高～中高 ニトリルゴムとの接着に適しています。 【特長】 ■塗膜の色は無色で、この塗膜の色は焼付け後に淡黄色となる ■塗膜の接着性は、加硫接着前の焼付け（プレベ－ク）に対しても安定 ■シルバ－トップ鋼板等とニトリルゴム等との接着が良好 ■加硫接着終了後の折曲げ、切断、打抜きに耐える ■ゴム層が薄い場合にも良好な接着を得る事が出来る ■接着部の耐油、耐熱、耐水性等は良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.5～1.0mmの微細塗工も自動でできるので作業効率が向上！御社の基材に塗工トライしてみませんか？
※製品のご紹介は、 ○ホットメルト形シーリング材「アサヒタックSGシリーズ」 ○ホットメルト形シーリング材「アサヒタックSG微細塗布グレード」 ページをご覧ください。 ロボットとの組み合わせで自動塗工が可能になり、 ライン生産にかかる工数・人手作業を削減します。 スマートフォンやタブレット、小型TVなど防水を要する製品や、 小型電子機器のガスケット代替に導入されており、 0.5～1.0mmの微細塗工にも対応可能なので幅広い製品に使用されています。 （塗工する基材：プラスチック(耐熱)または金属） 【当社所有の設備】 ○６軸ロボット、３軸ロボット ○当社ホットメルトメルター ○ホットメルトシリンジディスペンサー ※詳細および具体的な検討は、お手数ですが関連リンクURLより当社営業部へお問合せください。 こんな基材に塗布してみたい、まずは話だけを聞いてみたいなど、ご連絡お待ちしております。
【ゆるみ止めでのお困りごとはございませんか？】防錆・防腐食効果あり。高強度ゆるみ止め接着剤のご紹介。まずはお問い合わせください。
当製品は、ねじのゆるみ止めに確実で簡単にご使用いただけます。 金属部品の間で空気が遮断されると硬化する一液の嫌気性接着剤を中心に、 電子部品の小ねじから大型建設機械のボルトの固定にいたるまでラインアップ。 また後浸透固定から遅硬化型そしてプリコートタイプなど、お客様のニーズに 適合する各種グレードが用意されています。 下記PDFダウンロードより、「特性表」や「セレクターガイド」を ご覧いただけます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜嫌気性接着剤＞ ■222：低強度タイプ ■243：耐熱性が向上された中強度タイプ ■248（スティック状タイプ）：中強度タイプ ■263：高強度タイプ ■272：高強度タイプの耐熱用（230℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に接合完了！素材を問わない万能接着剤。
ベロメタルはさまざまな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。 ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。 金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず接合作業が可能です。 万能タイプの「標準型」 速乾性の「スーパーラピッド」 半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」 場面と用途に応じて使い分けが可能。 「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細は「PDFダウンロード」からお気軽にご覧ください。 ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
溶剤系の接着剤をお使いの方へ！ホットメルトフィルムは柔らかさを提供します！
海外では2003年よりNike社の無縫製(No Sew)スポーツシューズにご採用頂いており、実績を重ねている環境負荷の少ない、RoHS対応のホットメルトフィルムです。 日本では、靴／カバン／加飾フィルム／自動車内装 といった分野で各社様にご採用／接着テストを行って頂いております。 ●溶剤系の接着剤を用いると、接着後の製品が固くなってしまう事が多々ありますが、ホットメルトフィルムでは被着材の柔らかさを残しつつ、強力に接着が可能です。 サンプル接着も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。
簡単に使えて、3分間の超高速硬化であっという間に補修完了！油や水漏れ面にもそのまま使える万能補修剤。
ベロメタルはどんな状況や場面にも機敏に対応できる冷間溶接システムです。ベース剤と活性剤を1：1で混合するだけで3分間から5時間の範囲で硬化。金属と非金属、鋳物、合金、ＰＶＣ、ガラス、ゴムなど素材問わず補修作業が可能です。 万能タイプの「標準型」、速乾性の「スーパーラピッド」、半液状タイプで薄厚塗布可能の「ジェルメタル」と3種類の強力布陣で、場面と用途に応じて使い分けが可能。なかでも「スーパーラピッド」は水中や表面に油分の浮いた面に対しても使え、3分で硬化します。 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※ご注文・お急ぎの方はお問い合わせいただくか、直接お電話ください。
弾性接着剤の世界市場は急成長が予測され、2031年には350億8000万米ドル、CAGRは6.6%と顕著な伸びを示す
伸縮性接着剤の世界市場は、接着技術の進歩や多様な産業への応用に牽引され、大幅な拡大が見込まれている。2022年の市場規模は197億4,000万米ドルで、2031年には350億8,000万米ドルの顕著な評価を達成すると予測されている。この成長軌道は、2023年から2031年までの年平均成長率（CAGR）6.6％という堅調な数字に支えられている。 弾性接着剤は、建築から自動車、ヘルスケア、パッケージングなど幅広い業界の注目を集めている。これらの万能接着剤は、さまざまな応力レベル、温度変動、基材の特性に適応する柔軟な接着ソリューションを提供する能力で珍重されている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
強靭な接合を実現する構造用接着剤！ リベット・溶接の箇所を削減し、接着し難い材質もプライマーレス
【『エポキシ系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →硬い接着による亀裂、剥離、表面へのヒケなどへの不安はございませんか？ →シビア過ぎる混合比がご面倒になっていませんか？ →強度の発現が遅くて養生時間、スペースにお困りになられていませんか？ 【『ウレタン系接着剤』をご使用されているお客様へ】 →プライマー処理が作業工程に入ってしまっていませんか？ →接合箇所に強度不足に不安などはございませんか？ →湿気による貯蔵安定性が問題になっていませんか？ 【『リベット・ボルト・溶接』を採用されているお客様へ】 →穴あけ、設置、接合、シリコンなどのシール処理など接合処理の工程削減を検討されませんか？ →ひずみなど仕上がりの悪さが問題になっていませんか？ →長期の信頼性の部分で問題視されている部分はありませんか？ これらの要望をPLEXUSは大幅なコスト削減と共に解決します。
ポリウレタン接着剤の世界市場が接着ソリューションを発表、目覚ましい成長を予測
世界のポリウレタン接着剤市場は、2022年に約96億3000万米ドルの収益を達成し、接着剤ソリューションを再定義する態勢を整えている。接続を強化し、製品の完全性を確保するという確固たるコミットメントにより、業界の専門家は、この市場が2031年までに164億米ドルの推定売上高に達すると予測している。この予想される変革は、2023年から2031年までの予測期間中に6.1％という驚異的な複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 ポリウレタン接着剤は、多様な産業における接着用途の縁の下の力持ちとして、材料の接合、構造的完全性の強化、製品の長寿命化に不可欠な役割を果たしている。自動車アセンブリーや建設プロジェクトから電子機器や履物に至るまで、これらのイノベーションは性能と効率を高める信頼性と耐久性のある接着ソリューションを提供している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
