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高温ワークを非接触にて移載するベルヌーイチャック
本製品は使用環境温度、化学的仕様に応じた製品を製作しております。超高温域て使用する石英ガラスは、高純度で熱・酸に強く機械的強度が高い等、数多くの特質を持っています。 半導体製造工程における洗浄槽、酸化拡散炉、エッチング装置、ＣＶＤ装置等におけるウエハの非接触にて搬送、ガラスモウルディングレンズの非接触搬送が可能になりました。 その他、アルミニュウム、SUS、PEEK他、使用環境に合わせて製作しております。 ◎特徴 １．耐熱1000℃可能 ２．使用温度環境に応じた材料を使用します。 PTFE. ・PEEK・アルミニュウム・SUS316他・石英 酸性・アルカリ性・腐食ガスに考慮 ◎対象ワーク １．高温ウエハ ２．ガラスモールドレンズ・プリフォーム ３．化合物半導体ウエハ ４．ガラス基板
ウエハチップ・高温ウエハ・レンズ・微小物を非接触にて搬送するベルヌーイチャック。
ベルヌーイチャック「微小物の非接触搬送装置」は新しく気体垂直噴流方式を採用しております。 気体垂直噴流方式はクッション室にノズルより噴出する気体流を垂直気体噴流させることり、クッション室内の気体流の摩擦損失を減少させ、負圧発生の効果を増し、従来型より大幅に懸垂能力を増加させることで、保持安定元力が増し、衝撃に強く、気体消費量をほぼ半減させました。 「微小物の非接触搬送装置」は、空気を基板に向かって噴出することにより、ワークを空中に浮遊した非接触の状態にて懸垂保持し搬送します。
グリーンシート・スルーホール基板・通気性シート・不織布を非接触にて搬送する。
非接触搬送装置である「フロートチャックＬＮＡ－Ｓ型」は、空気を噴出することにより、セラミックグリーンシート・スルーホール基板・不織布・通気性シートを非接触にて懸垂保持し、搬送します。 非接触搬送装置「フロートチャックＬＮＡ－Ｓ型」は、ノズルより噴出する高速空気流が直接ワークに衝突しない機構のノズルを装着し、高速の噴出空気流により120μm厚さの薄い、脆いグリーンシート、厚さ５０μm超薄ガラス基板の破損、損傷をせずに搬送する機構になっております。、 また非接触搬送装置「フロートチャックLNA-S型」は使用空気消費量が少なく、効率が良い。 ◎特徴 １．セラミックグリーンシートを非接触にて 搬送・ハンドリングする。 ２．スルーホール、穴あきシートも搬送可能 ３．120μm厚さの薄いセラミックグリーンシートを損傷・破損しない ４．セラミックグリーンシートを損傷せずに搬送可能 ５．空気消費量が少ない。 ６．環境をよごさない。
凸レンズでも凹レンズでも、1台の同じベルヌーイチャックW型にて非接触にて搬送します。
非接触搬送装置「凸・凹レンズ共用ベルヌーイチャックW型」は、気体をレンズに向かって噴出することにより、非接触の状態にて懸垂保持し、搬送することができます。 これはレンズと対じする作動面に凹・凸レンズの2種の曲率面を形成することにより可能になりました（特許Pend.）。 作動面とレンズとの間隙が大きい場合、気体噴出部ノズル、クッション室および作動面とレンズとの間隙はそれぞれエゼクターのノズル、真空室およびデフューザの機能をはたします。そのためクッション室には負圧が生じレンズを引き寄せることになります。レンズが引き寄せられ作動面との間隙が小さくなると、クッション室は圧力室型エアクッション（ホバークラフト）の機能をはたし、クッション室の圧力は急激に上昇し、レンズを引き離します。このクッション室の均衡した圧力を保つ作動面とレンズとの距離を自動的に保持する距離にて、レンズを空中に浮遊した非接触の状態にて懸垂保持します。
重たいワークでも効率よく非接触搬送可能なベルヌーイチャック
重量物非接触搬送装置（フロートチャックSA-５C(SAN)型）は、新しく気体垂直噴流方式を採用しております。気体垂直噴流方式はクッション室にノズルより噴出する気体流を垂直気体噴流させることり、クッション室内の気体流の摩擦損失を減少させ、負圧発生の効果を増し、従来型より大幅に懸垂能力を増加させることで、保持安定力が増し、衝撃に強く、気体消費量をほぼ半減させました。 新方式： 気体垂直噴流方式の説明． 重量物非接触搬送装置（フロートチャックSA-５C(SAN)型）技術とは 空気を基板に向かって噴出することにより、基板を空中に浮遊した非接触の状態にて懸垂保持し、搬送することができます。 高負荷に対応しに対応し、低空気消費量を実現しました。
同軸ケーブル端末加工機やワイヤーストリッパーと圧着機を連動させ、大幅な作業効率アップと品質の安定を可能にした搬送装置です！
HRC300 既存の設備を使用可能な搬送装置。 最大の特徴は、既存の設備（ワイヤーストリップマシン、圧着機）を使用可能な搬送装置である為、安全で確実な加工が低予算で構築できることです。 現在ご使用中の機器や、実績のある機器を新規導入し、連動させストリップ・クリンプシステムとして構築させる搬送・ハンドリングロボットです。 【システム参考例】 実績あるメーカーのワイヤーストリップマシンと圧着機を使用し、品質の低下もなく安全な加工ができ、低予算で構築可能なストリップ＆クリンプシステム例です。 ●例1： お客様が使用中のワイヤーストリッパー ＋ 新規導入の圧着機 ＋ 『搬送装置』 ●例2： お客様が使用中の圧着機 ＋ 新規導入のワイヤーストリッパー ＋ 『搬送装置』 ●例3： お客様が使用中のストリッパー・圧着機 ＋ 『搬送装置』 この設備を活用することにより、作業者を選ぶことなく圧着作業が容易になり、品質の安定、工数の削減、人員の削減に有効です。
大口径排出モジュール採用・様々な材料輸送に貢献します。使用はエアーだけで電気工事・漏電の心配なし。小さなエリアでも設置可能。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニング⇒まで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
冷蔵庫のドアパッキンはマグネストリップの代名詞！
・押し出し成形による帯状の製品です。 ・金型により自由形状で連続長尺ものを効率よく生産できるため、コストパフォーマンスに優れています。 ・ロール、カット販売承ります。
糊付きマグネットを細かくピース状にしてみました。
・マグネタッキー（一般・等方性）を予め規格サイズに切り目加工したものです。 ・ピンポイントのアタッチメントとして最適です。 ・マグネットのみカットされていますので、剥離紙から簡単に捲って外せ、数量のまとまったセットアップでは作業効率を高められます。 ・カレンダーなどをスチール面へ貼るのにも最適です。 ・磁力は一般・等方性です。
光を反射し夜間にクッキリ識別！
・光を反射して夜間でもクッキリと視認できます。 ・耐候性に優れています。 ●色はシルバーと黄色の二種類です。 ・ロール、カット販売承ります。 ・反射するので車両の後部などへの貼付にも最適です。
マグネット製品が吸着できる厚紙！
●スチール箔をコートボール紙で積層した複合品です。 ●はさみやカッターで切ることができます。 ●マグネットが吸着する特殊なボール紙です。 ※マグネットではありませんので、当商品自体に磁力はありません。
磁力をON／OFFで簡単に切り替えられるマグネット磁気固定台です。
ON／OFFで簡単に磁力を切り替え コンパクトサイズでも強力な磁力で治具を固定 吸着面は曲面にも吸着するV溝機構 保持用ネジ穴付き
密閉搬送で粉塵の飛散を防止し作業改善！空気分離不要で省スペースに設置可能！
空気分離のいらない便利な粉粒体輸送機『エヤロベイヤ』は空気力学を活用し、比重の軽いカーボンブラックから重い鉄粉まで、粒度の異なる混合物や少し湿ったものでも、傷めず、粉塵の発生なく搬送できるコンベヤです。 コンパクトなのに搬送能力が大きく、垂直・傾斜・水平どの角度でも、粉を傷めずに運びます。 多種多様の粉粒体搬送機として、化学・食品・薬品業界を中心に、世界30カ国以上への納入実績を誇ります。 キャスターを付けて持ち運び・移動も簡単に可能。電源を入れるだけですぐに使用できます。 【特長】 ■紙袋、フレコンの粉体を撹拌タンク、計量機のホッパーへ安全輸送 ■供給から排出口まで密閉で搬送！異物混入が少なく粉塵発生もなし ■掃除が簡単で、分解・エアブロー・水洗浄も可能 ■付着なし、残留少量 ■キャスター付きで移動可能 ■長さ15mまで垂直・水平・傾斜が可能 ※【デモのお申込みは『お問い合わせ』よりご連絡ください。】
ラウンド・ブローの冷却力を検証！増幅されたブローでバイクのエンジンを冷却。放熱の様子はサーモグラフィで可視化しています。
ラウンド・ブローは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。圧縮空気を繋ぐだけで、片方から強力なバキュ－ム圧を、片方からは増幅された大量の空気を噴出する可変式空気量増幅器です。 使用例 ・ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
ラウンド・ブローの吸引力でBB弾を使った空気搬送を実演！
ラウンド・ブローは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、片方から強力なバキュ－ム圧を、片方からは増幅された大量の空気を噴出する可変式空気量増幅器です。 使用例 ・ゴミや煙霧、粒状・糸状の材料の集塵や回収、また空気力搬送に ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
コンベアー・バックは製造現場で気体や粉体など、多様な搬送用途に活用されています。スライム吸引でその実力を検証！
コンベアー・バッグは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。圧縮空気を繋ぐだけで、強力なバキュームを発生させ、エアー搬送に応用した装置です。 使用例 ・気体、粉体は無論のこと金属片やショット・ブラスト用スチール・ボールまで吸引・移送・排出を可能に ・可動部分がなく、電気も一切使用しないため危険なガスやミストの移送や排気にも有効 ※詳しくは是非お問い合わせください
サイドモール冶具を最大16式搭載できます。
本装置は、サイドモール専用遠赤外線方式熱曲げ搬送装置です。 フロント左右サイドモール冶具又はリア左右サイドモール冶具を最大16式搭載できます、上段及び下段炉は左・中央・右の縦3列4枚の遠赤外線ヒータープレートで各列の温度管理を行う機構です。 また、上段及び下段炉には異常炉内温度昇温検知の安全対策のため温度センサーを設けて有ります。 遠赤外線プレートヒータ温度設定及び搬送スピード調整により、製品の最適な条件管理を行える機構です。 両サイド保全扉は二層構造とし、保温性及び外装の加熱感に配慮いた安全構成です。
高い搬送能力＆省エネ設計！垂直コンベヤの中ではトップクラスの高能力です
「バーチレーターシリーズ」は、ケース品やオリコン等を 上下階へ連続搬送する垂直コンベヤです。 傾斜コンベヤと違い設置スペースも最小限、汎用的な 垂直コンベヤの中ではトップクラスの高能力を持っております。 短時間で大量搬送を実現できるため作業効率も大幅に向上します。 【特長】 ■高い搬送能力＆省エネ設計 ■設置が簡単 ■安全設計 ■長寿命だから経済的 ■ケース品やオリコン等を上下階へ連続搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超省エネで高能力なため、効率アップ！さまざまな種類をラインアップしております
『オートレーターVシリーズ』は、多階層でのランダム搬送に 好適な、省エネ制御垂直往復搬送機です。 最大搬送重量～3000kgの「AEWV（C）」やベルト昇降式の「AEWV（B）」 オートアシスター（ローラータイプ）「CDA89」などをご用意。 安全設計で、設置が簡単。効率もアップできます。 【特長】 ■設置が簡単 ■安全設計 ■長寿命だから経済的 ■高い搬送能力＆省エネ設計 ■多階層でのランダム搬送に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2タイプの搬送機をご用意！垂直のプロフェッショナルがさまざまなニーズにお応えします
当社の『バーチレーターシリーズ』は、エスカレーターとコンベヤの 長所を活かした垂直搬送システムです。 最大搬送重量～1440kgの「Wタイプ」と最大搬送重量～2700kgの 「Mタイプ」、自動搬入出コンベヤの「オートアシスター」をご用意。 各種コンベヤとのシステムアップによって立体的な連続搬送ラインが 容易に得られるため、さまざまな物流シーンで活躍しています。 【バーチレータ「Wタイプ」特長】 ■最大搬送重量～1440kg ■物流センターや倉庫、工場等におけるパレット搬送用コンベヤ ■特に入出荷量が多く荷動きが激しい営業倉庫では欠かせないシステム ■ユニットロードシステムを目指す上でも不可欠な搬送機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロベアー
バッチ式なので、少量の搬送投入に最適。（バッチ１Ｌから２０Ｌまで製作。） 一台の真空源で、複数のサイクロベアーを駆動可能。
逆流エアーによる粉塵発生なし！間欠吸入式の欠点を解決し安全&合理化【動画公開中】
吸引バッチ式空気輸送機で問題となる、配管内閉塞や逆流エアーによる吸い込み時の粉塵発生を抑えます。用途に合わせてツインベアーとPCE/DDシリーズの2種類をご用意しました。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
株式会社ワイ・エム・エス 粉粒体ハンドリングのトータルエンジニアリング
ワイ・エム・エスは1990年に自動車製造設備の機械修理を目的に設立されました。自動化が進んだ自動車業界でさえ、お客様を困らせている問題、解決できずにいる問題が山積にされているのが現状でした。ワイ・エム・エスは、各分野のお客様が抱えている諸問題を、見逃さず、逃げ出さず、一つ一つ地道に真正面から受け止め、常識にとらわれず、『トライ・アンド・ゴー』で解決の道を探り、そのノウハウを活用した製品化を行なって参りました。その成果が認められ、公共機関から「2009年度神奈川工業技術開発大賞 地域環境技術賞」、「2008年、2009年横浜価値組企業認定」を戴けるような企業に成長することができました。 これからも、私達の持っている自動化技術（プラント、機械、電気、油圧、空圧等の周辺技術）、特殊分野である粉体技術、真空技術を駆使し、『ネバーギブアップ』の精神で、より多くの問題を解決することにより、社会に貢献する一躍を担う企業になって参りたいと思っております。是非、皆様方のお困りの問題を御教示戴き、皆様方と一緒に問題解決に向けて取り組ませて戴きたいと思います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
油圧テーブルリフター M1108T-150HXK
砂利道・農道に便利な大型車輪タイプの油圧テーブルリフター ■□■特徴■□■ ■大型トラック、運搬車からの貨物の積み降ろし、作業台テーブルとして最適 ■均等荷重、150kg・200kg・300kg・350kgをご用意 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
足踏み油圧式ローラーテーブルリフター早送り無 品番 M227LFA-S150M1T
●テーブル上面がローラーコンベヤになっているため、金型など重量物の移載に便利です。 ●ストッパーが標準装備されているので、積載物の落下防止にもなります。 ●レリーズハンドル（テーブル下降装置）にスプリングバック機構を付けました。 ●緊急時に手を放すだけで下降が停止します。 ●荷物の重さによって上昇ピッチが自動的に切り替わる油圧式の早送り装置付です。
多孔質カーボン使用で高効率！極薄ガラスのための高精度浮上搬送装置
『エアベアリングバー』は、0.1mm厚ガラス対応の精密浮上搬送装置です。 ノンコンタクトチャッキング技術が極薄ガラスの浮上搬送をアシスト。 極薄ガラスのたわみを解消し、乗り移りを可能にします。 また、たわんだガラスでも、矯正しつつ高精度に非接触で把持します。 【特長】 ■多孔質カーボン使用 ■高精度 ■省エネ ■安定した浮上特性 ■強い把持力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全自動化した一体型の粉体計量搬送装置
粉をホッパーに投入するだけで、計量・搬送を完全自動化した一体型の粉体計量搬送装置です。 当社のKDMシリーズミキサーと接続することにより、スポンジ生地製造における粉合せを自動化できます。 また独自の方式により、投入後の生地玉を生じさせません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![シャトルコンベア [KAL] ステンレス製](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/d92/62982013/IPROS_14301780223196168000.gif?w=280&h=280)
直角交差ラインで指定数量に多列化させる。
特徴 ・シャトルストロークに合わせてエアシリンダでのストロークが可能 ・コロッケ・ハンバーグ等の半軟質製品からパック入り製品まで幅広く対応 ・ワイヤネット、バランスネット、樹脂ベルトでの製作が可能 ・脚付が標準 仕様 ネット幅 20cm～ 機長 シャトルストローク×2＋1m シャトル速度 ～40m/min 搬送能力 12kg/平方メートル ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
設計・製作 ワーク搬送装置
専用設計により各ワーク形状や搬送機能に合った 搬送コンベアーを製作します。 詳細は、お問い合わせ下さい。 ■製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムで お困りの際はご相談下さい。
