更新日： 集計期間:2026年06月24日～2026年07月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～53 件を表示 ／ 全 53 件
女性や高齢者でも重い荷物を1人で簡単に運べる！真空バランサーは作業者を重筋作業から解放し、搬送作業の効率化を実現いたします！
重量物の搬送でお悩み・お困りごとはございませんか？ ● 過酷な重筋作業によって作業者が定着しない ● 搬送作業の効率化を実現したい ● 女性や高齢者が重量物の搬送を行っている ● ケガや腰痛を予防したい ● 搬送現場の密集・密接を防止できないか？ 弊社の真空バランサー「ジャンボ」がお応えいたします！ 真空バランサーは重量物の搬送をアシストし、作業者1人でも負荷なくスピーディーに荷物を搬送いただけます。 段ボール箱、袋、バケツ、ドラム缶、タンクなど様々な重量物搬送の現場でご利用いただけます！ 当カタログでは、物流現場における真空バランサーの活用例を多数ご紹介しております。 ★製品ラインアップや物流業界における事例を多数掲載 ★多品種ワークの搬送に好適な新アタッチメント掲載 ※デモ機を多数完備。お気軽にお問い合わせください。（出張デモ可）
自動車ライン供給の自動化・省人化を実現！
自動車業界のライン供給においては、部品のタイムリーかつ正確な供給が、生産ライン全体の稼働効率に直結します。 特に、多品種少量生産や頻繁なレイアウト変更に対応するためには、柔軟性の高い搬送システムが求められます。 既存のオペレーションへの影響を最小限に抑えつつ、人手不足の解消や生産性向上を実現することが重要です。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存の物流オペレーションに容易に導入でき、ライン供給の自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・部品パレットのラインサイドへの自動搬送 ・完成車ラインへの部品供給 ・工程間のパレット移動 ・多品種生産ラインでの柔軟な供給対応 【導入の効果】 ・ライン停止時間の削減 ・作業員の負担軽減と省人化 ・供給ミスの低減による生産性向上 ・レイアウト変更への柔軟な対応
化学工業の原料運搬に、重量物パレットの直角転換をスムーズに。
化学工業の現場では、原料の安定供給と安全な搬送が求められます。特に、重量のある原料パレットを効率的に、かつ安全に搬送ラインへ投入することは、生産性向上と作業負荷軽減の鍵となります。従来の搬送方法では、方向転換に多くのスペースや複雑な制御が必要となり、生産ラインのボトルネックとなることも少なくありません。換太郎1000型は、最大1トンの重量物パレットを同一平面上で直角に方向転換させることで、これらの課題を解決し、搬送ラインの省スペース化と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での原料パレットの搬送 ・製造ラインへのパレット投入時の方向転換 ・限られたスペースでの搬送ライン構築 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送ラインの省スペース化 ・重量物搬送の効率化と作業負荷軽減
小さなワークや10kg未満の搬送物を高さを変えずに直角転換。組立ラインの効率化に。
家電製造の組立ラインでは、部品や製品の正確かつ効率的な搬送が求められます。 特に、限られたスペースでのライン構築や、多様なサイズのワークを扱う際には、搬送経路の柔軟性とタイムロスの削減が重要となります。 不適切な搬送は、生産ラインのボトルネックとなり、生産性の低下を招く可能性があります。 当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、小さなワークや10kg未満の搬送物を、 高さを変えずに90度直角方向に転換・接続することで、組立ラインにおけるタイムロスを削減し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・組立ラインでの部品搬送 ・多様なサイズのワークの直角移載 ・既設コンベヤへの組み込み ・限られたスペースでの搬送経路の最適化 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに直角移載が可能 ・カーブコンベヤに比べワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応 ・既設コンベヤのスピード・サイズに柔軟に対応しサイクルタイムを短縮 ・底面損傷・損壊のリスクを低減
部品供給の自動化で、物流効率と省人化を実現
製造業の部品供給においては、生産ラインへのタイムリーかつ正確な部品供給が求められます。 特に、多品種少量生産やジャストインタイム生産方式を採用している現場では、迅速な搬送と確実なデリバリーが、生産計画の遂行とリードタイム短縮に不可欠です。 供給の遅延や誤りは、生産ラインの停止や手待ち時間の増加を招き、生産性の低下につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・生産ラインへの部品パレットの自動供給 ・倉庫から各製造工程へのパレット搬送 ・作業員の移動負担軽減とコア業務への集中促進 【導入の効果】 ・部品供給のリードタイム短縮 ・生産ラインの安定稼働支援 ・物流・搬送業務の省人化 ・作業員の負担軽減
食品加工の原料搬入、重量物の直角転換は換太郎1000型にお任せください。
食品加工業界の原料搬入においては、衛生管理と作業効率の両立が求められます。 特に、重量のある原料を扱う際には、安全かつスムーズな搬送が不可欠であり、限られたスペースでの効率的なレイアウト設計が重要となります。 従来の搬送方法では、方向転換に多くのスペースや時間を要し、作業工程の複雑化を招くことが課題でした。 換太郎1000型は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの省スペース化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・原料パレットの受け入れ・搬送 ・製造ラインへの投入 ・倉庫内でのパレット移動 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮による生産性向上 ・搬送ラインの省スペース化 ・重量物の安全かつ効率的な搬送 ・作業工程の簡略化
化学プラントの原料投入工程を効率化。小さなワークも高さを変えずに直角搬送。
化学プラントの原料投入工程では、寸分の狂いなく、かつ迅速に原料を搬送することが求められます。特に、異なるライン間での原料の受け渡しや、限られたスペースでのレイアウト変更においては、搬送物の向きを変えずに正確に直角方向へ移載できる技術が重要となります。従来のカーブコンベヤでは搬送物の向きが変わってしまうリスクがありましたが、当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、搬送物の向きを変えることなく、スムーズな原料投入を実現します。これにより、工程間のタイムロスを削減し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異なる搬送ライン間での原料の受け渡し ・限られたスペースでの搬送ラインレイアウト ・搬送物の向きを維持したままの直角移載 【導入の効果】 ・工程間のタイムロス削減 ・搬送物の向きの維持による誤投入リスク低減 ・省スペースでの搬送ライン構築
航空宇宙産業向け：機体部品搬送に、タイムロスを無くす直角転換。
航空宇宙産業において、機体部品の搬送では、精密な位置決めと効率的なライン構築が求められます。 特に、部品の向きを変えずに正確に直角方向へ移載することは、組み立て工程の精度とスピードに直結します。 従来のカーブコンベヤではワークの向きが変わってしまうリスクがありましたが、 当社の「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するため、ワークの向きを変えずに搬送が可能です。 これにより、複雑な形状の機体部品であっても、スムーズかつ正確な移載を実現し、生産ライン全体のタイムロス削減に貢献します。 【活用シーン】 ・機体部品のライン間移載 ・精密部品の向きを変えずに直角搬送 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・部品の向きが変わることによるミス防止 ・従来品に比べ底面損傷リスクの低減
小さなワークや10キロ未満の搬送物を、高さを変えずに直角に転換・接続。
自動車製造業界における部品供給ラインでは、限られたスペースでの効率的な搬送と、部品の正確な位置決めが求められます。特に、複雑な工程間での部品の受け渡しにおいては、搬送時間のロスや部品の向きが変わることによる再調整は、生産効率の低下に直結します。また、搬送物の底面へのダメージリスクも考慮が必要です。当社特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、高さを変えずに直角搬送を実現し、タイムロスを削減します。カーブコンベヤとは異なりワークの向きが変わらないため、後工程でのスムーズな受け渡しが可能です。また、シンプルな機構と従来品に比べて底面への損傷リスクを低減する設計により、安心してご使用いただけます。 【活用シーン】 ・生産ラインにおける部品の直角移載 ・狭いスペースでの搬送経路の最適化 ・複数ライン間の部品受け渡し ・小物部品から中量級部品の搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮による生産性向上 ・部品の向きが変わらないことによる工程の簡略化 ・搬送物へのダメージリスク低減 ・既存ラインへの柔軟な組み込み
小さなワークや10キロ未満の搬送物の高さを変えずに直角に転換して繋ぐ優れモノ！
半導体製造業界、特にウェハー搬送においては、精密な位置決めとスムーズな移載が求められます。ウェハーはデリケートなため、搬送中のわずかな振動や向きの変化が製品の品質に影響を与える可能性があります。また、限られたスペースでの効率的なライン構築や、既存設備との連携も重要な課題となります。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、タイムロスを最小限に抑えた直角搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ウェハー製造ラインにおける直角移載 ・クリーンルーム内での精密搬送 ・既存コンベヤラインへの組み込み ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに90度直角方向に転換可能 ・カーブコンベヤと異なり、ワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応 ・既設コンベヤのスピード・サイズに柔軟に対応しサイクルタイムを短縮 ・従来品に比べ、底面損傷・損壊のリスクを低減
無菌搬送に最適！小さなワークも高さを変えずに直角転換。シンプル設計でアフターコスト抑制。
医薬品製造業界では、製品の品質維持とコンタミネーション防止のため、搬送ラインにおける衛生管理と精密な移載が求められます。 特に無菌環境下での搬送においては、搬送物の向きを変えずにスムーズに直角移載できることが、作業効率と製品の安全性を高める上で重要となります。 従来の方法では、搬送物の向きが変わることで再度の調整が必要になったり、搬送ロスが発生したりする可能性がありました。 特許新商品「クロスローラ式転換機」は、90度直角方向に転換するためワークの向きが変わらず、カーブコンベヤのような向きの変更が不要です。 これにより、無菌搬送におけるタイムロスを削減し、効率的なライン構築を支援します。 【活用シーン】 ・無菌エリア内での直角移載 ・クリーンルームでの搬送物移載 ・医薬品製造ラインのレイアウト変更 ・小さなワークの正確な直角移載 【導入の効果】 ・搬送物の向きが変わらないため、再度の調整作業が不要 ・カーブコンベヤに比べ、搬送ロスを削減 ・シンプルな機構で清掃・メンテナンスが容易 ・既設コンベヤとの柔軟な連携によるサイクルタイム短縮
鉄鋼業の鋼材移動に。重量物搬送の直角(90度)転換なら換太郎1000型
鉄鋼業の現場では、重量のある鋼材の効率的かつ安全な搬送が求められます。特に、限られたスペースでの方向転換は、作業の複雑化や時間のロスにつながる課題があります。従来の搬送方法では、停止や昇降といった工程が必要となり、サイクルタイムの増加や省スペース化の妨げとなる場合があります。当製品「換太郎1000型」は、これらの課題に対し、同一平面上での直角搬送を実現することで、搬送ラインの効率化と省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内での鋼材パレットの移動 ・製造ライン間の鋼材の受け渡し ・倉庫内での鋼材の配置転換 【導入の効果】 ・搬送ラインのサイクルタイム短縮 ・限られたスペースでの効率的なレイアウト構築 ・重量物の安全かつスムーズな方向転換
材料供給の自動化で、金属加工現場の省人化と効率向上を実現！
金属加工業界では、製造ラインへの材料供給において、安定した供給体制と作業者の負担軽減が求められます。 特に、重量物である金属材料のパレット搬送は、作業者の身体的負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、効率的な自動化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、既存の物流オペレーションに容易に導入可能です。 これにより、材料供給の自動化と省人化を実現し、物流効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの金属材料パレットの自動供給 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・人手不足の解消と安定した生産体制の構築 【導入の効果】 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・作業者の安全確保と労働環境の改善 ・物流コストの削減と効率化
食品・飲料業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現！
食品・飲料業界では、衛生管理と効率的な原料運搬が求められます。 特に、多品種少量生産や厳格な品質管理が求められる現場では、原料の確実かつ迅速な搬送が、生産性向上と製品品質維持に不可欠です。 不適切な搬送は、原料の汚染リスクや作業員の負担増加につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの原料パレットの自動供給 ・倉庫から製造ラインへの原料パレットの搬送 ・製品出荷前のパレット搬送 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による誤搬送の削減 ・衛生的な環境でのパレット搬送 ・物流オペレーションの効率化
１人作業で300kgの紙ロールも楽々搬送！省人化と効率化を実現！
物流業界では、紙ロールの搬送作業における効率化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを１人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上
医薬品製造における精密搬送を、安全かつ効率的にサポート！
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、精密な搬送が求められます。特に、デリケートな医薬品や精密機器の取り扱いにおいては、落下や衝撃による破損を防ぎ、安全な作業環境を確保することが重要です。アーム型バランサーは、300kgまでの重量物を1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインへの供給 ・クリーンルーム内での移動 ・精密機器の積み下ろし 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを軽減 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
弊社の『ケーブルレス式ガントリーローダー』は、作業現場の省人化・省力化により生産コストダウンに寄与します。
弊社のケーブルレス式ガントリーローダーは、光を使ったケーブルレス通信（光データ伝送装置）を採用することにより、より高速化・低騒音化・生産性とメンテナンス性の向上を実現！！高速化とメンテナンスの簡略化を実現しました。 柔軟なローダービームの延長やキャリヤの増設をはじめ、ＮＣ装置による制御、モーター式ハンドによるエアーレス化およびハンドチェンジャーにも対応できます。 また温度補正機能の搭載により安定した停止位置を実現。温度変化によって起こるワーク位置のズレの問題を解決します。 ケーブルレス仕様により、トータルで生産性の向上とコストダウンを実現いたします。 【ケーブルレス式によるメリット】 ・ ・高速化＆低騒音 ・ケーブルレスの為、メンテナンスの向上 ・ケーブル等の部品交換の削減によりランニングコストが大幅に低減 ・ラインレイアウト変更等によるローダービームの延長やキャリヤの増設が簡易 ※当社ではケーブル配線仕様（ケーブル付き）のガントリーローダーも取り扱っております。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
化学業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現！
化学業界では、安全かつ効率的な原料運搬が、生産プロセス全体の安定稼働に不可欠です。 特に、危険物や精密な管理が必要な原料の取り扱いにおいては、人的ミスを最小限に抑え、一貫した品質を保つことが求められます。 不適切な運搬は、事故のリスクを高めたり、製品の品質低下を招いたりする可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での原料パレットの定点搬送 ・製造ラインへの原料供給 ・倉庫から製造エリアへの移動 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による事故リスク低減 ・物流オペレーションの効率化
医薬品搬送の自動化・省人化を実現するAMR
製薬業界では、医薬品の品質維持と安全な搬送が極めて重要視されます。 特に、温度管理や衛生管理が求められる医薬品のパレット搬送においては、人為的なミスを最小限に抑え、安定したオペレーションを継続することが不可欠です。 不適切な搬送は、製品の品質低下やコンプライアミネーションのリスクを高める可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、これらの課題に対応し、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン間のパレット搬送 ・倉庫内での医薬品パレットの移動 ・自動倉庫や昇降機との連携による搬送 ・厳格な衛生管理が求められるエリアでの搬送 【導入の効果】 ・医薬品搬送における人為的ミスの削減 ・搬送オペレーションの安定化と効率向上 ・省人化による人件費の抑制 ・衛生管理基準を満たした搬送の実現
小さなワークや10kg未満の搬送物を高さを変えずに直角転換。ピッキング作業など効率化を実現
物流倉庫のピッキング作業においては、限られたスペースでの効率的な搬送と、作業者の負担軽減が求められます。特に、ピッキングされた商品を次の工程へスムーズに受け渡すためには、ワークの向きを変えずに正確に直角方向へ移載できる機能が重要となります。不適切な移載は、作業の遅延やミスの原因となり得ます。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、小さなワークや10kg未満の搬送物を、高さを変えずに直角に転換して繋ぐことが可能です。これにより、ピッキング作業から次の搬送へのスムーズな連携を実現し、タイムロスを削減します。 【活用シーン】 ・ピッキングされた商品の直角方向への移載 ・コンベヤライン間のスムーズな連携 ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・ピッキング作業から次工程へのタイムロス削減 ・ワークの向きを変えずに正確な移載 ・シンプル設計によるメンテナンス性の向上
【食品業界必見】スパイク形状によりグリップ力が向上！油や粉等の裏面へのもぐり込みによる収縮も防止する搬送ベルト
『ミスタースパイク SL-CS154』は、バンドー化学社製、 サンラインベルトシリーズの軽量搬送ベルトです。 表面凸形状で、食肉などの搬送物に対するグリップ力を発揮。 安定搬送によりカットなどの次工程の処理の精度を向上させます。 耐湿熱・耐薬品に優れたウレタンで構成されており、 また、抗菌・防カビ両面カバー構造により、油や液体の潜り込み 収縮を防止できます。 【特長】 ■スパイク形状によりグリップ力向上 ■抗菌・防カビ両面カバー構造 ■油や液体の潜り込み収縮防止 ■耐湿熱・耐薬品に優れたウレタンで構成 ■ノンフレイ／耳ほつれ防止仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
店舗補充のパレット搬送を自動化し、省人化と効率向上を実現
小売業界の店舗補充においては、限られた時間内で効率的に商品を陳列スペースへ運搬することが求められます。 特に、バックヤードから売り場へのパレット搬送は、作業員の負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、その効率化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存のオペレーションに組み込みやすく、店舗補充作業の自動化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・バックヤードから売り場へのパレット搬送 ・在庫補充作業の効率化 ・作業員の負担軽減 【導入の効果】 ・店舗補充作業の自動化による省人化 ・搬送業務の効率向上 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
収穫物運搬を自動化し、省人化と効率向上を実現！
農業分野では、収穫物の運搬において、労力の軽減と作業効率の向上が求められています。 特に、収穫時期の繁忙期には、人手不足が深刻な課題となることがあります。 また、収穫物をパレットに積載して運搬する際、安全かつ効率的な搬送が重要となります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・農場内での収穫物パレットの運搬 ・集出荷場への収穫物搬送 ・倉庫への資材・肥料パレットの運搬 【導入の効果】 ・収穫物運搬における省人化 ・運搬作業の効率化と時間短縮 ・作業者の負担軽減
