更新日： 集計期間:2026年06月24日～2026年07月21日
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ナットパッチフィーダー設備やサイドメンバー搬送台車などを製作！
当社が製作した搬送設備をご紹介します。 回転しながら正しい向きの製品のみ排出するナットパッチフィーダー設備や、 マテハンの押し出しにより「カラクリ」が動き出し1枚づつ製品パネルを切り出す パネル切り出しシューター設備を製作。 この他に、サイドメンバーの大きさに関わらずクランプ可能なスライド調整式 サイドメンバー搬送台車も製作しました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作設備】 ■ナットパッチフィーダー設備 ■パネル切り出しシューター設備 ■AGV搬送用台車 ■サイドメンバー搬送台車 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物の搬入・搬出・移動の窓口
当社は、重量物の搬入・搬出・移動の窓口サービスを行っております。 工場など、重量物の移動・撤去・運搬・搬入・搬出作業のケースに応じ、 その分野で得意としているお客様に適切な業者をご紹介します。 重量物の搬入・搬出・輸送に求められるのは安心と安全。そして スピーディーな対応です。工場の設備の取替を検討の際は、 ぜひ当社にご相談下さい。 【特長】 ■ご相談・お見積り無料 ■ニーズに合わせてしっかり比較 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVの上にロボットシステムも搭載可能！無軌道AGVなので線引き不要で、自由に動作できます
『無軌道AGVでの搬送』についてご紹介します。 OMRON社のモバイルロボットを用いて様々な搬送システムを製作。 無軌道AGVなので線引き不要で、自由に動作可能です。 設備レイアウトに拘らない工程間搬送や、非接触給電による生産の 効率化を実現しました。 【特長】 ■無軌道AGVなので線引き不要 ■自由に動作可能 ■設備レイアウトに拘らない工程間搬送 ■AGVの上にロボットシステムも搭載可能 ■非接触給電による生産の効率化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【搬送工程の効率化】直線レールと組み合わせて”搬送ロス削減””設備のコンパクト化”を実現！動作音も少なく高速搬送にも対応
「PRT2曲線レールシステム」は、曲線運動と直線運動を組み合わせて、 搬送工程をより効率化することができる製品です。 現在の搬送システムにこういったお悩みはございませんか。 ■直線レールのみの組み合わせの為タイムロスが生じる ■方向転換部分にも直角レールを採用しているためスペースを取られている 当製品は直線レールとの組み合わせでよりスムーズな搬送ラインを実現し、 【搬送ロス削減】【タクトタイムの短縮】【設備のコンパクト化】に貢献。 動作音が少ないだけでなく、切削粉などが飛散する現場など様々な場所でも稼働することが可能となっており、 リニアシステムを活用した高速搬送にも対応しております。 【特長】 ・曲線レールと直線レール（最長4mまで対応）の組み合わせで様々なシステム形状を実現 ・設備のコンパクト化/スペースの有効活用が可能 ・楕円、長方形システム採用でタクトタイム短縮 ・駆動にタイミングベルト又はスクロール軸を採用した高速駆動ユニットもご用意可能 ・移載機構がなくなることでのトータルコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい
専用台車不要でパレット搬送を自動化、省人化と物流効率向上を実現！
TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）です。 一般的なAMRやAGFと比較してコンパクトな運用が可能で、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 ■専用台車不要で導入しやすい パレットの下へ潜り込み直接搬送するため、専用台車の準備が不要。既存の物流オペレーションに導入しやすい構成です。 ■高精度な自律走行 SLAMとQRを活用した自律走行に対応し、高い停止精度と安定した搬送を実現します。 ■豊富なラインナップ 水平搬送向けのE10・E08、格納搬送対応のFL10など、用途に応じたモデルをラインナップしています。 ■設備連携にも対応 自動倉庫、昇降機、パレタイザー、エレベーターなどとの連携が可能で、物流工程全体の自動化を支援します。 物流現場のパレット搬送自動化をご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
既存設備やオペレーションの変更が不要！施設のダウンタイムを発生させることなく、すぐに導入が可能
『Kaghelo / Akatsuki』は、ロボット自身が前後左右や路面の凹凸、段差などを検知して、目的とする場所まで自律走行し移動するタイプのロボットです。 作業者が荷物を積載すると、それらをロボットが自動で運搬し、作業者の移動量を大幅に低減。 搬送作業における生産性向上が期待出来ます。 【特長】 ■障害物を自動で回避可能 ■手軽に導入可能 ■搬送のみならず、ピッキング商品の棚の出し入れ等を自動で行うことが可能 ■対象物の高さに合わせるためAMRが伸縮して調整 ■画期的なコンテナ等の荷物の出し入れ機能 ■出し入れと搬送を１台で担当し全自動化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チェーンカバーやテンション部がなく省スペース！給油・テンション調整等のメンテナンス不要
『バーチカルコンベヤ』は、工場の生産設備及び搬送設備として、 人が搬出入に直接介入することなくご使用いただける 連続垂直搬送が可能な製品です。 荷受台の呼び出しと扉開閉などの待ち時間がなく作業効率が格段に向上。 定点2ヶ所を省スペースで垂直に連続で搬送します。搬送物の大きさに 合わせてバリエーションを取り揃えています。 【特長】 ■駆動部に中空軸モーターを標準採用 ■マキテック独自のスラっとチェーンを採用 ■堅牢なスラット(荷受台) ■樹脂レールにより静かな搬送を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物搬送の物流改革にお手伝い致します！
日本の変圧器メーカーでは変圧器を運ぶ設備として、エアパレット運搬設備は主流ですが、 中国では重量物搬送の自動化が進み、超低床電動平床運搬台車を採用するメーカーが増えてきております。 運転用件： 地面平坦度要求：基本的に平らなセメント床 ひび：1cm以下の隙間なら通過可能 伸縮隙間の通過：措置無しでも移動可能 傾斜地面の走行能力：最大勾配 8 度の路面で走行可能 航続時間：8 時間、1 シフト勤務に十分な時間 電源：リン酸鉄リチウム電池 無線可否：無線使用可能 移動方式：全方向移動、リモコン操作 自動制御：必要に応じて自動的にナビゲートし、自動的に運転可能 変圧器メーカーに限らず、自動車製造/風力発電/冶金業界等、重量物搬送のニーズがあれば一度ご相談ください！
レンズ・球を非接触にてチャックし搬送するベルヌーイチャック「フロートチャックLE型」
フロートチャックLE型は空気を噴出することによりレンズ・球を空中に浮遊した非接触状態にて懸垂保持し搬送します。 このためレンズ表面に傷を付けたり汚したりすることが無く、また発塵を防止いたします。 また「フロートチャックLE型」には、アジャスタ−が装着されており、これを操作することにより１機種で曲率の異なるレンズを無接触状態にてチャッキングできます。 このためレンズ曲率により機種を取り替える必要がなく、生産性が格段の向上し、設備価格の提言が可能になります
あらゆる工場搬送ニーズに応えるオーダーメイドの非自走型・両引き式トレーラー！
非自走・両引き対応の本トレーラーは、積載重量20トンの高耐荷重仕様。金型・大型機械部品・構造材などの重量物搬送に最適です。牽引車両との組み合わせにより、柔軟で安全な工場内搬送を支援します。前後どちらからも牽引可能な構造で、狭小スペースでも取り回しやすく、搬送工程を効率化します。 【優れた操作性と安定性】 ✅ 両端に牽引部を備えた「両引き式」により、前後どちらの方向からでも牽引・方向転換が可能。 ✅ 自走機能を持たないため、構造がシンプルでメンテナンス性に優れる。 ✅ 低重心・高剛性の設計で、搬送時の安定性を確保。 【安全機能の充実（オプション対応可）】 【作業効率の向上】 ✅ 20トン級の重量物を一括搬送可能で、搬送回数を削減。 ✅ 工場レイアウトに応じて牽引方向を柔軟に変更でき、無駄のない物流動線を構築。
生活廃棄物搬送機 チップコンベヤ
工業内のFA化はもとより、環境の設備に威力を発揮するチップコンベヤ 工作機械から排出される切削チップ、パンチングチップは チップコンベヤなしでは処理できません。 チップコンベヤの存在は生産性を高めると共に、 環境改善になくてはならない存在です。 産業廃棄物・生活廃棄物の搬送に最適な機種を各種ラインナップ！ ■□■ラインナップ■□■ ■ヒンジ式チップコンベヤ ■スクレーパ式チップコンベヤ ■スクレーパマグネット式チップコンベヤ ■スクレーパ片持ち式チップコンベヤ ■コイル式チップコンベヤ ■スクリューコンベヤ ▼その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。▼
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！世界有数の粉体輸送機(空気輸送装置)ブランドVOLKMANN
お客様より、砂糖、塩、でんぷん、小麦粉などの焼き菓子の原料を密閉構造で搬送したい、とのご依頼を頂きました。 1,000kg/hの搬送能力+1％未満の投入精度が必要です。これを行う為に、6つの原料に対し、集塵機能付き供給ホッパーを設計しました。材料の特性に併せて、ブリッジブレーカーや撹拌装置、流動化装置等を搭載しています。 上記のホッパーより、原料は6台のバキュームコンベアによって中央の大型ホッパーへ搬送されます。バキュームコンベアの下にはVolkmann振動フィーダーが搭載されています。これらは各々グラム単位で充填する事が出来ます。貴重な生産時間を最適にするために、６つの異なる原料すべてを同時に大型ホッパーに供給する設備を設計しました。 ※輸送だけでは無く、計量・充填をご検討の方、設計で悩んでいる方、是非弊社へお問合せ下さい
【期間限定も点検キャンペーンも実施中！】独創的なポケット形状で他社には無い傾斜コンベヤです。
連続搬送 東邦大信(旧：東邦機械工業)ポケットコンベヤシリーズは独創的なポケット形状で 他社に無い傾斜コンベヤです。 連続ポケットに載せて運ぶため荷こぼれがありません。 設備・環境に合った寸法で製作をいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
既設建屋への設置が容易！ピットなしで使える超低床タイプ
『トレーリフターTWC／TWR／TWE』は、テーブルリフターなど既存設備の リフォーム・リニューアルに幅広く対応可能な垂直搬送機です。 「TWC」はチェーンコンベア型、「TWR」はラック・ピニオン型、 「TWE」はエンドレスチェーン型のスライド機構。 抜群のレイアウト性能で、C型、Z型は勿論、横からの出し入れも可能です。 【特長(一部)】 ■TWC ・大型、重荷重に対応 ・Z型のレイアウトが可能 ・通り抜け型のレイアウトが可能 ■TWR ・全機能を2台のモーターで実現、省エネ、低価格タイプ ・横出し入れ型のレイアウトが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・効率・環境を最適化する特殊搬送車両！走行環境、搬送物、使用方法などに完全対応するオーダーメイド設計！
【製品紹介】 あらゆる搬送ニーズに応えるオーダーメイドのリモコン型搬送車両！ 安全性・効率性・環境適応力を兼ね備え、最適な輸送を実現！ 弊社の特殊搬送車両は、工場内の重量物搬送を重量物の輸送を 「安全・効率」 の観点から最適化するために開発されました。 大型機械や製造ラインの部品搬送など、高重量な取り扱いが求められる現場に最適です。 【特徴 強み】 ✅直感的に操作可能で、作業者の負担を軽減し、誰でも扱いやすい仕様。 ✅狭い通路や限られたスペースでもスムーズに搬送可能な操縦システムを搭載。 【安全性の強化】 ✅障害物センサーが衝突リスクを低減、作業環境の安全性を向上。 【業務効率の向上】 ✅一度に大量の重量物を運搬できるため、作業時間を大幅に短縮。
小型サイズで狭い場所への設置が可能。振動を徹底的に抑え、搬送のタクトタイム短縮
多くの生産設備で使われる『電動アクチュエータ』。 このような“困った”を経験したことありませんか。 「搬送能力不足でレイアウトを見直さないといけない」 「振動が収まらないため、画像検査の時間が長くなる」 「狭いスペースで使えるアクチュエータが見つからない」 「ハンドを180°以上回したいが、引き回しが難しい」 こんな”困った”を当社の『電動アクチュエータ』で解決します！ 小型・高剛性の特長を備えつつ、あると便利な機能を搭載した製品をラインナップしています。 ★製品カタログに加えて、導入事例集を進呈中。 詳しい内容は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
安全・効率・環境を最適化する特殊搬送車両！走行環境、搬送物、使用方法などに完全対応するオーダーメイド設計！
【製品紹介】 あらゆる搬送ニーズに応えるオーダーメイドのリモコン型搬送車両！ 安全性・効率性・環境適応力を兼ね備え、最適な輸送を実現！ 弊社の特殊搬送車両は、工場内の重量物搬送を重量物の輸送を 「安全・効率」 の観点から最適化するために開発されました。 大型機械や製造ラインの部品搬送など、高重量な取り扱いが求められる現場に最適です。 【特徴 強み】 ✅直感的に操作可能で、作業者の負担を軽減し、誰でも扱いやすい仕様。 ✅狭い通路や限られたスペースでもスムーズに搬送可能な操縦システムを搭載。 【安全性の強化】 ✅障害物センサーが衝突リスクを低減、作業環境の安全性を向上。 【業務効率の向上】 ✅一度に大量の重量物を運搬できるため、作業時間を大幅に短縮。
食品工場、電子部品工場等の工程間搬送で実績多数。ワーク形状を問わない高速無人搬送システム【実機見学可】
「オートランバンガードMark2」は、モノレール式の高速自動搬送システムです。天井空間を有効活用することで、人や地上設備に囚われない最短ルートでの工程間搬送を実現します。最高220m/分の高速走行で、AGVより高速な搬送を実現します。ハンガ部分はお客様のご要望に沿って設計するため、様々な搬送物に対応することが可能です。食品工場、クリーン工場、自動車工場など、多種多様な業界に幅広い納入実績がございます。 ■天井空間の活用で最短ルートでの搬送を実現 ■最大220m/分の高速搬送 ■非接触給電でクリーン環境に対応 ■アレンジ自在のハンガラインアップ ■豊富な導入実績 ■無線LAN、バーコードによる正確な位置制御
【納入事例集を進呈中！】天井空間を有効活用し省スペースでレイアウト自由度の高い搬送を実現します。
【オートランバンガード】 モノレール式の高速自動搬送システムです。 天井を走行し、人やコンベヤや加工機などの地上設備に囚われない最短ルートでの工程間搬送を実現します。 最高220m/分の高速走行で、高速な搬送を実現します。 ハンガ部分はお客様のご要望に沿って設計するため、様々な搬送物に対応することが可能です。 食品工場、クリーン工場、自動車工場など、多種多様な業界に幅広い納入実績がございます。 ■天井空間の活用で最短ルートでの搬送を実現 ■最大220m/分の高速搬送 ■非接触給電でクリーン環境に対応 ■アレンジ自在のハンガラインアップ ■豊富な導入実績 ■無線LAN、バーコードによる正確な位置制御 【フリーカーブ】 天井空間を活用して、天井からの吊下げ設置のレールにチェーンを走らせ、吊下げ物を連続搬送するオーバーヘッドチェーンコンベヤです。 ■一般環境、耐熱環境タイプなど、多様な搬送物や用途に適応できる機種をシリーズ化しております。 ■一般搬送、塗装（高品位塗装）、家電、機械、食品、薬品など幅広くご使用いただいております。
任意の位置にワンタッチでセット可能！加重の偏りがあっても安全に搬送できます。工場内など天井が低い場所での利用もご相談ください。
バランスビームは、重量物を任意の位置にバランスよく吊ることができる吊りビームです。 3点吊り、4点吊りも可能で、長くてたわみ易い物も安全に搬送できます。 スライドフックはワンタッチでセットできるため、作業時間の減少も実現。 工場内など天井が低い場所で利用に適した物もご相談ください。 【特長】 ■ワンタッチでセットできるため作業時間を短縮 ■加重の偏りがあっても安全に搬送可能 ■工場内での利用に適した物もご相談可能 ■長くてたわみ易い物でも3点吊り、4点吊りが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
店舗補充のパレット搬送を自動化し、省人化と効率向上を実現
小売業界の店舗補充においては、限られた時間内で効率的に商品を陳列スペースへ運搬することが求められます。 特に、バックヤードから売り場へのパレット搬送は、作業員の負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、その効率化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存のオペレーションに組み込みやすく、店舗補充作業の自動化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・バックヤードから売り場へのパレット搬送 ・在庫補充作業の効率化 ・作業員の負担軽減 【導入の効果】 ・店舗補充作業の自動化による省人化 ・搬送業務の効率向上 ・作業員の負担軽減と安全性の向上
専用台車不要で在庫移動を自動化、物流効率向上を実現！
倉庫・物流業界では、在庫の効率的な移動と、それに伴う省人化が求められています。 特に、パレット単位での頻繁な移動は、作業者の負担増加や、移動中のミス発生リスクにつながる可能性があります。 これらの課題に対し、当社のパレット搬送AMR TUSKROBOTSは、専用台車を必要とせず、パレットを直接搬送することで、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのパレットのピッキング場所への移動 ・入出荷エリアへのパレット搬送 ・保管場所間のパレット移動 【導入の効果】 ・在庫移動作業の自動化による省人化 ・搬送作業の効率化とリードタイム短縮 ・作業者の負担軽減とヒューマンエラーの抑制
部品供給の自動化で、物流効率と省人化を実現
製造業の部品供給においては、生産ラインへのタイムリーかつ正確な部品供給が求められます。 特に、多品種少量生産やジャストインタイム生産方式を採用している現場では、迅速な搬送と確実なデリバリーが、生産計画の遂行とリードタイム短縮に不可欠です。 供給の遅延や誤りは、生産ラインの停止や手待ち時間の増加を招き、生産性の低下につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・生産ラインへの部品パレットの自動供給 ・倉庫から各製造工程へのパレット搬送 ・作業員の移動負担軽減とコア業務への集中促進 【導入の効果】 ・部品供給のリードタイム短縮 ・生産ラインの安定稼働支援 ・物流・搬送業務の省人化 ・作業員の負担軽減
自動車ライン供給の自動化・省人化を実現！
自動車業界のライン供給においては、部品のタイムリーかつ正確な供給が、生産ライン全体の稼働効率に直結します。 特に、多品種少量生産や頻繁なレイアウト変更に対応するためには、柔軟性の高い搬送システムが求められます。 既存のオペレーションへの影響を最小限に抑えつつ、人手不足の解消や生産性向上を実現することが重要です。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できるため、既存の物流オペレーションに容易に導入でき、ライン供給の自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・部品パレットのラインサイドへの自動搬送 ・完成車ラインへの部品供給 ・工程間のパレット移動 ・多品種生産ラインでの柔軟な供給対応 【導入の効果】 ・ライン停止時間の削減 ・作業員の負担軽減と省人化 ・供給ミスの低減による生産性向上 ・レイアウト変更への柔軟な対応
材料供給の自動化で、金属加工現場の省人化と効率向上を実現！
金属加工業界では、製造ラインへの材料供給において、安定した供給体制と作業者の負担軽減が求められます。 特に、重量物である金属材料のパレット搬送は、作業者の身体的負担が大きく、人手不足が深刻化する中で、効率的な自動化が重要な課題となっています。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、既存の物流オペレーションに容易に導入可能です。 これにより、材料供給の自動化と省人化を実現し、物流効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの金属材料パレットの自動供給 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・人手不足の解消と安定した生産体制の構築 【導入の効果】 ・材料供給の自動化による生産性向上 ・作業者の安全確保と労働環境の改善 ・物流コストの削減と効率化
化学業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現！
化学業界では、安全かつ効率的な原料運搬が、生産プロセス全体の安定稼働に不可欠です。 特に、危険物や精密な管理が必要な原料の取り扱いにおいては、人的ミスを最小限に抑え、一貫した品質を保つことが求められます。 不適切な運搬は、事故のリスクを高めたり、製品の品質低下を招いたりする可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での原料パレットの定点搬送 ・製造ラインへの原料供給 ・倉庫から製造エリアへの移動 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による事故リスク低減 ・物流オペレーションの効率化
食品・飲料業界の原料運搬を自動化、省人化と物流効率向上を実現！
食品・飲料業界では、衛生管理と効率的な原料運搬が求められます。 特に、多品種少量生産や厳格な品質管理が求められる現場では、原料の確実かつ迅速な搬送が、生産性向上と製品品質維持に不可欠です。 不適切な搬送は、原料の汚染リスクや作業員の負担増加につながる可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車を使用せずにパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの原料パレットの自動供給 ・倉庫から製造ラインへの原料パレットの搬送 ・製品出荷前のパレット搬送 【導入の効果】 ・原料運搬の省人化と作業負荷軽減 ・搬送精度の向上による誤搬送の削減 ・衛生的な環境でのパレット搬送 ・物流オペレーションの効率化
医薬品搬送の自動化・省人化を実現するAMR
製薬業界では、医薬品の品質維持と安全な搬送が極めて重要視されます。 特に、温度管理や衛生管理が求められる医薬品のパレット搬送においては、人為的なミスを最小限に抑え、安定したオペレーションを継続することが不可欠です。 不適切な搬送は、製品の品質低下やコンプライアミネーションのリスクを高める可能性があります。 TUSKROBOTSは、専用台車不要でパレットを直接搬送できる自律搬送ロボット（AMR）であり、これらの課題に対応し、物流現場の搬送自動化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン間のパレット搬送 ・倉庫内での医薬品パレットの移動 ・自動倉庫や昇降機との連携による搬送 ・厳格な衛生管理が求められるエリアでの搬送 【導入の効果】 ・医薬品搬送における人為的ミスの削減 ・搬送オペレーションの安定化と効率向上 ・省人化による人件費の抑制 ・衛生管理基準を満たした搬送の実現
6軸多関節ロボットがもつパフォーマンスを、ガントリーローダーに搭載する事により柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現
当社が取り扱う、ロボット搬送ローダー装置『GRL-25-Y』をご紹介します。 ロボットの自由な位置決めと姿勢により、周辺装置のコンパクト化及び 全体レイアウトの省スペース化を実現。これにより設備導入時の全体コストの 低減も可能になりました。 また、スリムなデザインで従来のガントリーより全高を大幅に低減。 ロボットの第1軸可動領域を制限し、危険領域の最小化を図る事で従来の ガントリーローダーと同等の設置面積で施工可能です。 【特長】 ■柔軟かつ多機能なロボットローダーを実現 ■ロボットの自由度を活かす事で周辺装置のコンパクト化及び全体レイアウトの省スペース化を実現 ■スリムなデザインで従来のガントリーローダーより全高を大幅に低減 ■ビジョンシステムとの連携でワークに合わせた好適な位置補正が可能 ■高精度な作業が可能となり生産現場で発生するヒューマンエラーを最小限に抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなワークや10キロ未満の搬送物の高さを変えずに直角に転換して繋ぐ優れモノ！
半導体製造業界、特にウェハー搬送においては、精密な位置決めとスムーズな移載が求められます。ウェハーはデリケートなため、搬送中のわずかな振動や向きの変化が製品の品質に影響を与える可能性があります。また、限られたスペースでの効率的なライン構築や、既存設備との連携も重要な課題となります。当社の特許新商品「クロスローラ式転換機」は、これらの課題に対し、タイムロスを最小限に抑えた直角搬送ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ウェハー製造ラインにおける直角移載 ・クリーンルーム内での精密搬送 ・既存コンベヤラインへの組み込み ・限られたスペースでのレイアウト変更 【導入の効果】 ・搬送物の向きを変えずに90度直角方向に転換可能 ・カーブコンベヤと異なり、ワークの向きが変わらない ・64パターンもの直角移載に対応 ・既設コンベヤのスピード・サイズに柔軟に対応しサイクルタイムを短縮 ・従来品に比べ、底面損傷・損壊のリスクを低減
