更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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在庫管理の基本を学び、キャッシュフローを改善しましょう！
卸売業では、適切な在庫管理がキャッシュフローを安定させる上で重要です。在庫の過多は資金を滞留させ、不足は販売機会の損失につながります。この動画では、在庫金額と在庫回転期間に着目し、現状を分析する方法を解説します。この分析を通じて、在庫の最適化を図り、キャッシュフローの改善を目指しましょう。 【活用シーン】 * 在庫金額がなかなか減らない * いつも不足している製品がある 【導入の効果】 * 在庫の現状を把握し、改善点を見つけられる * キャッシュフローの改善に貢献
企業規模を問わず、多くの装置製造業の実態に合った工程管理/原価管理を実現！ 個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Basic
「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Basicは、マイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適です。 以下の課題に対応しています。 ・工程設計（工程入力・日程計画）の専任担当者がいない ・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない ・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である ・現場判断（経験と勘）で部品、工程手順を決める事が多い ・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない
企業規模を問わず、多くの金型製造現場の実態に合った工程管理/原価管理を実現！ 個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Basic
「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Basicは、マイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適です。 以下の課題に対応しています。 ・工程設計（工程入力・日程計画）の専任担当者がいない ・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない ・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である ・現場判断（経験と勘）で部品、工程手順を決める事が多い ・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない
【ＵＦ膜でクリプトスポリジウム対策】井水を利用する際には、目に見えない細菌についての対策も必須です。
処理水を小さなウイルス・細菌から守り安全、安心なろ過水として使用するためには、 【ＵＦ膜装置】が有効です。 ウィルス・細菌類を完全にカット。 クリプトスポリジウム対策としても有効です。 高い水回収率 RO膜装置と対比した場合、高い水回収率を実現します。 「PDFダウンロード」より導入事例も掲載した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※水源調査、その他ご相談は無料で承ります。
電気式誘導加熱で排ガスを発生させず、周囲温度を低下させることで作業者の暑熱負荷を軽減し、安全で快適な作業環境を実現します。
『高効率誘導加熱装置』は電気加熱方式を採用しており、燃焼に伴う排ガスが発生しません。 そのため、周囲温度の上昇を抑制でき、塗装や組立などの作業環境における暑熱負荷を軽減します。 排ガスの発生がないことにより作業者の安全性が向上し、作業効率の維持にもつながります。 また、設備周囲の温度管理が容易になり、空調負荷も低減可能です。 従来の火炎式加熱装置と比較して、作業環境の改善に大きく貢献します。 【特長】 ■排ガスゼロで作業環境の改善（暑熱対策） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型機能板の貼付工程を省人化。両面同時貼付で反転工程の削減にも対応します
各種機能板では、表裏両面を保護した状態で後工程や出荷工程へ流したい一方、フィルム貼付が片面ずつの手作業になっているケースもあり、作業人数や工程時間がかかる要因になりやすいのが実情です。大型サイズになるほど、反転時の取り回しや作業負担も無視できません。 本製品は、両面同時貼付に対応した保護フィルム貼付ユニットとして、片面貼付後に反転してもう片面を処理する従来工程の見直しを支援します。これにより、反転工程の削減、作業負荷の軽減、工程の安定化を図ることが可能です。 既設レイアウトへの適合を意識した構成のため、既存ラインを活かしながら導入しやすく、部分導入から始めたい工場にも提案しやすい設備です。 【特長】 ■ワークサイズは可変式でスムーズに調整可能 ■２ｍ幅以上の大型ワークでも対応可能 ■ラインへの組込み対応も可能 ■パレタイジングオプションもあるので、フォークリフトで搬出可能！
大判パネルの貼付を両面同時で自動化し、既存ラインへの後付けにも対応可能です
各種パネル製品では、搬送・加工・出荷の各工程で表面保護が必要になる一方、フィルム貼付工程が人手作業のまま残りやすく、特に大判ワークでは片面貼付と反転作業が大きな負担になることがあります。 本製品は、パネル状ワークに対し両面同時貼付を行うことで、従来の片面ずつの貼付工程を簡素化する装置です。反転工程を前提としないため、作業人数の抑制や工程負荷の低減に寄与します。 また、既存ラインへの後付けや搬送設備との接続も考慮した構成で、ライン全体を刷新するのではなく、貼付工程だけを自動化したい場合にも対応しやすい仕様です。必要に応じて、後工程の整列やパレタイジングまで含めたシステム提案も可能です。 【特長】 ■ワークサイズは可変式でスムーズに調整可能 ■２ｍ幅以上の大型ワークでも対応可能 ■ラインへの組込み対応も可能 ■パレタイジングオプションもあるので、フォークリフトで搬出可能！
片面ずつの貼付や複数人での反転作業を省き、大型板材の保護フィルム貼付工程を自動化します
金属板、鋼板、意匠板などの板材加工現場では、加工後や搬送前の保護を目的としてフィルム貼付が必要になることがあります。しかし、大型ワークになるほど片面ずつの処理になりやすく、反転作業を含めて人手がかかるため、工程全体の負荷や段取りの重さが課題となります。 本製品は、両面同時貼付によって貼付工程を簡素化し、反転に伴う作業負荷の軽減を図るフィルム貼付機です。人手で行っていた片面貼付と反転作業を見直すことで、大型板材の保護工程をより安定したかたちで自動化できます。 また、レーザー加工機後段や検品ライン後段など、既存設備の流れに合わせた後付け提案にも対応しています。新設ライン専用ではなく、必要工程のみ自動化したい現場に適した構成です。 【特長】 ■ワークサイズは可変式でスムーズに調整可能 ■２ｍ幅以上の大型ワークでも対応可能 ■ラインへの組込み対応も可能 ■パレタイジングオプションもあるので、フォークリフトで搬出可能！
『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決！調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか？】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します！ ■作業エリアの明確化 ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）あいさつ ■ホワイトボード活用 ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッパーやサイロ内の詰まり、珪藻土の流出不良を改善した事例をご紹介
珪藻土がホッパーやサイロ内で詰まり 「人が付きっぱなっしのため何とかしたい」とご相談をいただきました。 当機器の特徴についてご説明したのち、 当機器サンプルを複数個お持ち帰りいただきました。 お客様の工場にある遊休設備の小型ホッパーでお試しいただき、 もちろん結果良好！ 角ホッパー、丸ホッパー複数のタンクに導入いただいています。 ブローディスクは取付が容易（特に溶接等は必要ありません）で、 ローコストですから多数個設置しても合理的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
