更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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hakaru.aiの導入でメーター検針・点検の手間を大幅改善 スマホで撮るだけ！ AIでメーター点検をミスなく楽にする
スマートフォンでメーターを撮影するだけで、AIで数値を読み取り、瞬時に画像も一緒にデジタル保存。初期設定は、メーターにQRコードを貼って、スマホアプリで撮影するだけ。「hakaru.ai（ハカル エーアイ）byGMO」は、初期導入時にも大規模な設備投資は一切不要。古いアナログ（針タイプ）メーターやデジタルメーター、カウンターメーターにも対応しているので、製造工場やビルメンテナンス、設備管理での検針・点検業務の効率化やヒューマンエラーによるミス防止対策に役立ちます。ウェブ上で閲覧する台帳では、リアルタイムで点検結果を確認でき、異常検知も可能にます。ミスなくデータを蓄積していくことで、DXのはじめの一歩を推進します。業務効率化やコスト削減計画にぜひお役立てください。
『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備にもリピートいただきました。
400t水槽を200tに減らし、河川放流から下水放流に転換したにも関わらず、年間1,500万円のコスト削減に成功。 また、2.5人の従事者が必要であったが、設置後は、スクリーンで分別された、し渣除去のみとなった。 また、この地域のBOD・SS規制値は、600mg/L未満であったため、処理が進み過ぎる事もあり、夜間ブロワは停止させることができた。 結果として、『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備は、『アイエンスイノヴェイテヴシステム』を特命受注した。
アクアブラスターのプロトタイプを導入し、放流基準値をクリアすることに成功！
大手ゼネコンが設置した、著名ホテルの厨房排水処理設備から、高濃度の硫化水素が発生し、放流基準値をオーバーしていたが、アクアブラスターのプロトタイプを設置する事で、硫化水素は、0.0ppmとなり、加圧浮上装置を使用することなく、放流基準値をクリアすることに成功した。 これがきっかけとなり、他の一流ホテルにも波及し、『汚泥処理なしの排水処理設備』（SSを放流基準以下まで処理）として、兵庫県から出資を受け、現在のアイエンスの技術の基礎になっている。
貯槽と供給に纏わる課題をサークルフィーダ「標準型」で解消！
ロータリー式供給機やスクリュータイプ供給機で発生し易いブリッジや偏析など、さまざまな供給課題をサークルフィーダ「標準型」で解決します。 ● 仕様確定後、納期２ヵ月以内により短期間で導入可能です。 ● オンラインによる粉体テストサービスを無償で提供中です。 ● リーズナブルな参考価格を公式サイトで公開中です。 サークルフィーダ「標準型」は、サークルSTD（株）より販売します。
マイクロバブルでアオコおよび臭気物質の発生抑制成功！ 国土交通省１級河川・水道取水口へのファインバブル発生装置導入で水質改善
【ファインバブル発生装置ＹJ装置・水質保全施設の概要】 遠賀川河口堰貯水池内におけるアオコ発生に伴う景観障害、底層部での貧酸素水塊の形成、藻類増殖に起因する異臭味物質の発生などの課題を改善する水質保全施設の導入が求められ、全国における水質保全対策の実績を踏まえ、川幅400ｍ、長さ1200mの水域の浄化を行うためファインバブル「YJノズル」を設置した。 【設置後の効果】 ■アオコおよび異臭味物質の発生抑制に成功 ＜改善前＞ この取水口から取水する上水設備に、巨額の投資を要する オゾン高度上水処理設備の導入が必要と思われた ＜現在＞ オゾン高度上水処理設備の導入必要なし！コスト削減に成功！ ※ファインバブル発生装置にて水質改善（アオコ・カビ臭対策）詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
設計開発・部品調達に新提案！
直動や回転部品だけではない！モーター、ドライバーなど電子部品を組合わせ産業用ロボットや超精密位置決めステージまでカバー。 設計・開発だけでなく、購買や組立、品質保証、生産管理など、できる限りの点で貴社の工数を削減するご提案をします。 ◎貴社はコア技術を高める研究に専念できる ◎試作や評価の手間はハイウィンが担当 ◎充実した生産設備や試験・解析システムで対応
省エネルギー、省資源のための設備を効率よく、無駄なく、安全に永く使うことができる方法です
材質を破損したり、処理排水の公害問題を引き起こさず、短時間で、しかも、簡単な操作で完全にバイオフィルム（スライム）を剥離分離します。 マロックスＳＥIII剤などを使用します。
塗装現場の診断を通じて、塗装不良の原因発見から品質向上を実現します！
御社の塗装現場、塗装ライン、本当に大丈夫ですか？ 私たちが提供する「塗装現場診断サービス」は、熟練の専門家が現場を徹底的に調査し、潜在的な問題点を見つけ出すサービスです。 「品質が安定しない」「不良率が高い」「コストを削減したい」「環境対策をしたい」… そんなお悩みをお持ちのモノづくり企業の皆様、ぜひ一度当社の診断をお試しください。 塗装のプロの目で、設備の老朽化、作業環境の問題、塗料の管理状況など、多角的に分析。 改善提案だけでなく、具体的な対策方法までご提示します。 診断結果に基づき、最適な塗料の選定、塗装方法の見直し、設備改善など、お客様の状況に合わせた最適なソリューションをご提案。 品質向上、コスト削減、環境負荷低減に貢献します。 詳しくはWebサイトをご覧ください。
装置内に特殊固定フィルターを組込む！ノーメンテでのオイルミスト除去が可能に
当社オリジナル「オイルミスト除去装置」を設置する事で環境改善と 温度精度を両立した実績についてご紹介いたします。 広さ615m2天井高7mの研磨加工工場で、オイルミストにより 工場内全体が霧が掛かった環境でした。 空調システムに屋外空気を導入し、外気導入による温度変化は抑えながら、 新鮮空気による換気も行います。 【導入効果】 ■新鮮な外気を導入 ■オイルミストの除去 ■設定値に対して±1.5℃をキープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業日報をデジタル化！面倒なパンチ入力を不要にし、作業効率を向上させます
小林クリエイトの『OCRによる作業日報改善』では、作業日報などを デジタル化し、パンチ入力を不要にするシステムです。 作業工程などの作業実績をスキャナで読み込むと、文字認識をし、 データ出力してくれます。 拠点・現場から画像データを送付すればソフト1本で対応可能で、 オフィスや工場が離れている場合でも用紙回収の手間が省けます。 【特長】 ■作業日報のパンチ入力が不要に ■その他、記入用紙も対応可能 ■スキャン機能のある機器であれば、おおむね既設の設備で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Wi-Fiが遅い！すぐ切れる！繋がらない！』Wi-Fiの困ったはコムネットワークにお任せください！調査前のご相談無料
お客様へのヒアリングを行い、速度低下、切断などといった事象を確認し、 サイトサーベイ等で原因を探り、改善提案を行なうサービスです。 事象によっては電波状況だけでなく、ネットワーク全体から解決の糸口を探ります。 調査結果ご報告後の既存機器の設定の見直しやネットワーク設備の更新工事も一環で承ります。 【よくあるご相談事項】 ■扇マークはMAXなのに、Wi-Fiが遅い ■建物内の特定の部屋だけ通信が遅い ■オンライン面談時、相手のネットワークは良好なのに自社側が遅い ■動画の再生が止まる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種運用方法を設定して事前に適正な運用方法を調査し、ご提案いたします！
復水器細管は腐食や汚れの環境にさらされています。 これらを改善するためには復水器の運用を見直すことが 必要ですが取水条件や設備によって運用方法は異なります。 『モデルコンデンサ試験』では、各種運用方法を設定して事前に 適正な運用方法を調査し、ご提案させて頂きます。 【通水条件】 ■鉄イオン：濃度、時間、頻度 ■ボールクリーニング：種類、洗浄個数、頻度 ■塩素注入：濃度、時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着したスケールを除去し再付着を防ぐ！水環境設備の問題を解決します！
施設スケール改善『ウォーターエナジャイザー』は、ボイラー、 クーリングタワーなどのスケールの除去や防止をします。 電気・動力なども使わずすぐに設置が可能で効果もみるみるうちに 出てきます。スケール除去で熱効率を大幅に上げてランニングコストの 削減にお役立てください。 【特長】 ■冷却塔充填材・冷凍機チラーなどに付着したスケールを除去し、再付着を防ぐ ■配管等の錆を除去し、再発生を防ぐ ■電気等の動力が必要無く、設置も簡単で経済的 ■上下水道費用、ランニングコスト、メンテナンス費用を大幅に削減 ■製品の効果は5年間以上持続(製品性能保証:5年) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減によるトータルコストの低減を実現！全ての工程を一貫してサポートします
『One Stop Energy Service』は、CO2削減に関する診断から、分析、 運用改善、設備更新、効果測定までの全ての工程を一貫してサポートします。 気づかなかったエネルギーの無駄遣いが見つかるエネルギー診断サービスや 省エネ関連書類の作成を手助けするサービスなどを提供しています。 エネルギーマネジメントにより、快適な環境の創出と省エネ、 トータルコストの削減を実現します。 【特長】 ■CO2削減によるトータルコストの削減を実現 ■診断、分析、運用改善、効果測定など全てを一貫してサポート ■エネルギーマネジメントによる快適な環境の創出 ■環境に関する各種サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具欠損をリアルタイムに検知して不良品の連続排出防止
マシニングセンタの加工精度は、製品の品質と生産効率に直結します。 加工精度が低いと、設計通りの性能が出ず、品質・信頼性が低下します。 その結果、不良品や手直しが増え「生産の歩留まり(良品率)」が低下し、 納期やコストに悪影響を及ぼします。 実際、工具のチッピングによる不良や手直しの発生は時間損失となり、 場合によっては加工品を全数廃棄する事態につながります。 本記事では、マシニングセンタの加工精度に影響する本質的な5つの要因を 整理し、従来の工具管理手法の限界を確認した上で、それを克服するTHKの OEE(設備総合効率)最大化プラットフォーム「OMNIedge」工具監視 AIソリューションによる効果と導入事例をご紹介します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
