更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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フォークリフトは本当に今の台数必要ですか？
フォークリフトは工場や物流倉庫において手作業でできない大きな貨物やパレットの荷役や搬送するために利用されています。しかし現場管理者の方が現場を見渡した時に稼働していないフォークリフトがあることに気付くことはないでしょうか？ そのような現場を見た時に「本当に今の台数が必要なのだろうか？」「もう少し台数を減らしても大丈夫なのでは？」と疑問を持つ人は多いと思います。 一般的なフォークリフトではアワーメーターでフォークリフトの稼働時間を確認することしかできず、時間別帯の稼働状況や走行場所、空走行と積載走行の比率などは把握することができません。今回はある住宅設備メーカーがビーコンとセンサーを利用した「ろじたんフォーク」という仕組みを使ってフォークリフト台数の削減に取り組んだ事例を紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
改正省エネ法対応！省エネ法対応と省エネ実践の専用ソフト(行政向け)
『Etomas 21 行政』は、省エネ法対応書類も簡単に作成できる自治体専用 エネルギー管理・省エネ推進ツールです。 当製品は、自治体の多様な施設のエネルギー管理に好適です。 また、エネルギー管理コストを大幅削減することができ、データ集計・ 報告書作成などを合理化、時間短縮にも役立ちます。 【特長】 ■エネルギーデータの蓄積・集計が簡単 ■定期報告書や中長期計画書を簡単に作成 ■具体的な省エネアクション満載 ■省エネ効果が定量的にわかる ■エネルギー分析や目標管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な切り口でAI分析することで、要因特定の精度が高められ、不良発生要因を特定します
『D-COLLECT』は、原材料や生産設備、金型などのセンシングを行い その蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定できる 製品不良改善サービスです。 これまでに自動車部品製造業を中心に、多くのお客さまで不良発生要因の 特定に至り、コスト削減に繋げています。 まずは、無料のサンプル解析をご利用ください。事前にサービスの有効性を ご確認いただけます。 【特長】 ■収益改善に貢献 ■従来の見える化とは異なり、製品不良改善に特化 ■蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定 ■周辺機器を直接制御するためのシステム構築もサポート ■無料のサンプル解析をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで、一貫体制だからこそ製造ライン全体の効率化・省スペース化等幅広いご提案が可能！
当社では、自動車のシート製造ラインにおける溶接や穴開け、組立などを 自動化するオーダーメイドの専用機を設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで一貫体制で行います。 また、シンプル化・スリム化・コンパクト化といったご要望を 受け止めるだけでなく、その背景や将来の方向性まで考え、 生産性向上やコストダウンにつながるご提案を追求しています。 【生産設備】 ■自動溶接機：ロボットによるCO2溶接機/スポット溶接機 ■各種専用機：各種組立機/各種孔開け機/潰し、抜きプレス機 ■自動搬送機：トランスファー/パレット搬送/反転機/コンベアー ■その他：各種試験機/各種ゲージ/ハンダ付、ロー付機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
改正省エネ法に対応したマネジメントシステム！
『Etomas21』は、改正省エネ法の提出書類が自動的に作成でき、 エネルギーマネージメントで大幅なコスト削減を実現する省エネソフト です。 年間使われている電気やガスなどの使用量データをすべて集め、エネルギー 原単位に置き換えた定期報告書の作成が可能。 また、複数事業所のエネルギー情報も本社で一元管理でき、設備を 省エネ型に変更した場合にも簡単に対応できます。 【特長】 ■各事業所のエネルギー消費量を集計し本社で一元管理可能 ■豊富な機能が容易に使用可能 ■必要書類を簡単に作成 ■管理標準データベースでエネルギーコストの削減が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な測定、手間のかからない操作、迅速な校正、試薬の柔軟性など、業務改善に貢献！
カンザス州ダグラス郡のある浄水場では、正確なTOC測定とテストに 課題があり、既設のTOC分析装置では校正に高額な費用がかかり、 長いダウンタイムもありました。 そこで、ハックのTOC計『QbD1200』をデモすることになりました。 当製品の導入により、正確な測定、手間のかからない操作、迅速な校正、 試薬の柔軟性など、業務改善に貢献。TOC除去のプロセスを改善し、 化学処理の選択、量、頻度を最適化することができました。 【課題】 ■TOC除去率規制への対応 ■排水中のDBPを回避しながら、凝集剤処理を最適化 ■設備を維持し、ダウンタイムを最小限に抑制 ※本事例はアメリカの浄水場に関する事例紹介です。関連法規については、 日本国内のものと異なる点がございます。あらかじめご了承ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コントローラーの群制御の成立性検証などに！AGVの実機レス検証で、デジタルツインを可能にします
当社では、導入・販売・改善の様々な業務に役立つ「AGV活用支援」を 行っております。 現運用とAGV導入時の比較・効果検証や導入時の適正台数・レイアウト検討、 様々な仮説をシミュレーションでき、AGVの設計開発や導入テストを実機レスで 行えるほか、実制御の成立性検証が可能。 “AGVの導入検討をしており、導入イメージを見える化したい” “AGVの設計をしており、現地対応をなるべく減らしたい”などの 用途に合わせて多種多様な検証ができます。 【特長】 ■レイアウト生成 ・ドラッグ&ドロップで簡単配置 ・標準パーツを豊富に用意(450種以上) ■AGV生成 ・AGVに特化したカタログを用意 ・カタログ組合せとプロパティ設定でレイアウト可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例！
日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム（AIS）を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。
各メーカーのロボット導入はもちろん、検査装置、自動化などゼロ提案よりコーディネートいたします。
株式会社九州テクノロジーは、ロボット事業、IT事業、OEM事業、 プロセス事業、センシング事業、フィールドエンジニアリング事業と 幅広く事業展開しております。 お客様のご要望に応じて、事前検証、構想、設計、製作、試運転、 立ち上げ、アフターフォローと一貫したサービスを徹底。 各メーカーのロボット導入はもちろん、検査装置、自動化などゼロ提案よりコーディネートしております！ ☆また活動エリアですが、九州以外にも、東北、関東、東海、近畿、中国と幅広く活動をさせていただいておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品・サービス情報】 ■ロボット化による自動化 ■WEBカメラを用いた監視システム ■半導体・医療業界向け装置 組立・配線 ■IoT・トレーサビリティシステム ■要素技術の研究・開発受託 ■ビジョンカメラ、変位センサーによる検査、測定 ■各種仕上げ・クリーニング装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は業界を問わずお使いいただける完全エアー駆動の粉体吸引搬送装置です。 組み合わせ自由なモジュール構造で搬送条件に合わせた搬送レイアウトが設計となっており、工具なしで分解組立もできますので、メンテナンス性にも優れております。 また、1台で搬送⇒排出⇒フィルタークリーニングまで全て完結するため、 省スペースでも設置可能です。 完全エアー駆動により防爆エリアにも設置可能で、FDA認定により医薬品や食品など、幅広い分野にてお使いいただけます。 【特長(VSシリーズ)】 ■さまざまなアプリケーションに対応可能なモジュール設計 ■小型軽量 優れた清浄性 ■設置、操作が簡単 ■シンプル構造、工具レスで分解可能 ■コンタミの心配がなくクリーン ※詳細については［イプロスものづくり］・［特設サイト］よりお問い合わせください。 ※医薬食品サイト・都市まちづくりサイトをご覧の方は、お手数ですが［イプロスものづくり］［特設サイト］よりカタログのダウンロードをお願いします。
BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善！8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。
アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80％以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25％に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。
コンプレッサーエアーを清浄化し、不良を劇的改善！ これ一つで油分・水分・不純物を全て除去
塗装工程におけるピンホールやハジキ、ブツといった不良は、塗料中の不純物が主な原因となることが多く、安定した品質確保の課題となっています。 一般的なフィルターでは、全ての不純物を完全に除去することは難しく、特に微細な異物や凝集物が塗装面に影響を与えがちです。 「3in1マルチ・ドライフィルター」は、この課題に対し、従来のフィルター技術を超えた独自の「3in1」構造を採用。 これにより、コンプレッサーエアーの様々な不純物を効果的に捕捉し、「限りなく不純物を除去する高い性能値」を実現しています。 これは、単にゴミ・異物を除去するだけでなく、塗装品質を阻害する微細な粒子や凝集物を極限まで取り除くことを目指した性能です。 この高い清浄度を維持することで、塗装不良の発生リスクを極限まで低減し、歩留まりの大幅な向上と再塗装コストの削減に貢献いたします。 安定した高品質な塗装面を継続的に実現するために、「3in1マルチ・ドライフィルター」は強力なソリューションとなります。 詳細資料のダウンロード、または製品についてのご質問は、お気軽にお問い合わせください。
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
設備故障、チョコ停、ドカ停などの現場トラブルを未然に防ぐため、稼働データやメンテナンスデータの可視化・共有化が可能です。
属人化されている保全業務を見える化します！ 【選ばれる主な理由&導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 (不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることができます) ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ■レポート作成の時間と費用を削減 (画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できます)
ホテル運営の電力コストを削減し、持続可能な経営へ
ホテル業界では、光熱費、特に電力コストの削減が重要な課題です。 客室、レストラン、共用スペースなど、多岐にわたる場所で電力が消費されるため、どこに無駄があるのかを把握し、効率的な運用を行うことが求められます。 SIRCのIoT電力センサユニットは、電力使用状況を可視化し、省エネ対策を効果的に実施するための第一歩となります。 【活用シーン】 ・客室、レストラン、厨房、空調設備など、各設備の電力使用量の把握 ・ピーク電力の見える化と、デマンドコントロールによる電力料金削減 ・省エネ設備の導入効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による、具体的な省エネ対策の立案 ・設備ごとの電力使用状況の把握による、最適な運用方法の検討 ・省エネ効果の見える化による、従業員の意識改革と更なる改善の促進
AIRECOエアエコで、倉庫内の換気効率を改善。
倉庫では、適切な換気による温度・湿度の管理が、保管物の品質維持に重要です。特に、空調設備がない倉庫や、換気が不十分な倉庫では、結露やカビの発生、熱中症のリスクが高まります。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、換気設備のランニングコストを抑え、倉庫内の環境改善に貢献します。 【活用シーン】 * 倉庫内の換気効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 温度・湿度管理が必要な保管物の品質維持 【導入の効果】 * 換気設備のランニングコスト削減 * 作業員の快適性向上 * 保管物の品質維持
稼働率向上と停止要因把握で生産性改善。生産効率80％への向上と休日出勤削減で、工員負荷軽減を実現した自動車部品メーカー事例
売上高30億規模の自動車部品メーカー様にて、『FlexSignal』およびオプション（Alarm）を導入し、稼働状況と停止要因の把握を可能にした生産性向上プロジェクトです。 新旧設備混在時でも同粒度のデータ収集を実現しました。 【導入前の課題】 稼働状況や停止要因が把握できず、生産計画通りの運用が困難でした。 その結果、生産量にばらつきが生じ、休日出勤や残業で対応しており、工員の疲弊や離職リスクが高まっていました。 新旧設備の混在により、システム化が進まない課題もありました。 【提案・施策】 信号灯を共通情報インタフェースとして新旧設備からデータを収集するFlexSignalを導入。 停止要因把握用のオプションを併せて活用し、稼働状況の可視化と改善活動の活性化を実現しました。 【成果】 稼働率が60％から80％に向上。 休日出勤などによる人件費10,368千円/年を削減。 改善活動が活発化し、生産効率と工員負荷軽減を同時に達成しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チョコ停を科学的に分析し、製造工程の効率化を実現
製造業の工程改善においては、設備の停止時間を最小限に抑え、生産効率を最大化することが重要です。チョコ停は、生産性の低下や品質問題を引き起こす大きな要因となります。RekamoMAは、高速カメラとセンサー情報を同期させることで、チョコ停の原因を特定し、再発防止策を講じるためのデータを提供します。これにより、製造工程の安定稼働と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける異常検知 ・設備の動作解析 ・チョコ停発生時の原因究明 【導入の効果】 ・チョコ停時間の短縮 ・生産性の向上 ・品質の安定化
高濃度の油脂やでんぷん・タンパク質も強力分解！食品工場でも頼れる排水処理システム
『SB-1 EXシステム』は、油脂分解強化バイオ「SB-1」を利用した、 環境にやさしい廃水処理システムです。 SB-1が分泌する酵素(リパーゼ等)の働きにより、 油脂やでんぷん・タンパク質などの難分解成分を加水分解します。 油脂は脂肪酸とグリセリンに、でんぷんやタンパク質も小さな分子に分解され、 活性汚泥などの常在微生物群によって水と炭酸ガスに すばやく分解されます。 【特長】 ■酵素の働きで薬剤不要。SDGsに貢献できる ■システム導入でコスト削減 ■油脂分の濃度が高い排水にも強い ■でんぷんやたんぱく質の濃度が高い排水にも強い ■廃棄物が出にくくなる ■スクリーンの目詰り防止にも役立つ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル材の混合設備の排出不良を解決したブローディスクの事例を紹介
リサイクル材の混合設備で、石膏ボード粉砕品タンクからの排出不良を ブローディスクにより改善できないかとご相談いただいた案件です。 特に梅雨時に不具合が著しいそうで、本件は梅雨前に当機器を設置いただきました。 結果は例年のようなトラブルはなく順調に梅雨時に稼働いただくことができました。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1500×2500 ■排出部：300×1500 スクリューにて切り出し ■ブローディスク運転方法 ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーにより、 合計12個のブローディスクを2個づつ6か所に分けて順次エアーON 当機器は、ホッパー内部へのエアーレーションとシリコンディスクのバイブレーションで 粉粒体のブリッジや詰まりを簡単に解消します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
現場帳票の記録や報告業務を、デジタル化＆ペーパーレス化。後処理に時間を取られていませんか?
電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も2000社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
在庫管理の基本を学び、キャッシュフローを改善しましょう！
卸売業では、適切な在庫管理がキャッシュフローを安定させる上で重要です。在庫の過多は資金を滞留させ、不足は販売機会の損失につながります。この動画では、在庫金額と在庫回転期間に着目し、現状を分析する方法を解説します。この分析を通じて、在庫の最適化を図り、キャッシュフローの改善を目指しましょう。 【活用シーン】 * 在庫金額がなかなか減らない * いつも不足している製品がある 【導入の効果】 * 在庫の現状を把握し、改善点を見つけられる * キャッシュフローの改善に貢献
【ＵＦ膜でクリプトスポリジウム対策】井水を利用する際には、目に見えない細菌についての対策も必須です。
処理水を小さなウイルス・細菌から守り安全、安心なろ過水として使用するためには、 【ＵＦ膜装置】が有効です。 ウィルス・細菌類を完全にカット。 クリプトスポリジウム対策としても有効です。 高い水回収率 RO膜装置と対比した場合、高い水回収率を実現します。 「PDFダウンロード」より導入事例も掲載した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※水源調査、その他ご相談は無料で承ります。
ホッパーやサイロ内の詰まり、珪藻土の流出不良を改善した事例をご紹介
珪藻土がホッパーやサイロ内で詰まり 「人が付きっぱなっしのため何とかしたい」とご相談をいただきました。 当機器の特徴についてご説明したのち、 当機器サンプルを複数個お持ち帰りいただきました。 お客様の工場にある遊休設備の小型ホッパーでお試しいただき、 もちろん結果良好！ 角ホッパー、丸ホッパー複数のタンクに導入いただいています。 ブローディスクは取付が容易（特に溶接等は必要ありません）で、 ローコストですから多数個設置しても合理的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
『ピッキングの生産量を上げたい、保管量を増やしたい』を解決！調査・分析に基づきお客様に適した物流システム設計を提案 ※事例 進呈
株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、物流コスト削減を提案いたします。 【こんなことでお困りではないですか？】 ・ピッキングの生産性上げたいが提案してほしい。 ・もっと保管量を増やしたい。どうしたらいいか提案してほしい。 ・作業人員を減らしたいけど、どのような自動化機器が向いているのか提案してほしい。 ロジカルでは下記の項目を調査し、貴社に適した物流をご提案します！ ■作業エリアの明確化 ■保管エリアの区分け ■ロケーションの明確化 ■商品配置の明確化 ■5S（整理、整頓、清掃、清潔、躾）あいさつ ■ホワイトボード活用 ■作業手順の見える化 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
利益は出ているのに、手元にお金が残らない…、税理士の業種理解が足りず、何度も説明することに負担を感じている…こんな悩みを解決！
製造業の財務状況についてこんな課題はありませんか？ ・税理士の業種理解が足りず、同じ説明を何度もすることに負担を感じている… ・利益は出ているのに、手元にお金が残っていない… ・税務調査が入り思いもよらない指摘を受けてしまった… ・金融機関から「決算書に、必要な資料（製造原価報告書など）が付いていない」と言われてしまった… 大山俊郎税理士事務所だと製造業経験者ならではの深い業界理解で、 材料や部品の種類が多岐にわたる、数年に一度、高額な設備投資が発生する、 在庫管理に手間がかかるなどの状況を読み解いて あなたなの会社の『財務状況』をすぐに把握し、経営者様をサポートします。 弊社だからこそ、製造業「特有」の非常に有利な節税対策をご提案させていただくことが可能です。 この対策は機械そのものの知識や加工現場での経験知識がない場合は プロである税理士でも実行できないことがある難しい対策です。
