更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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求人を出しても応募が来ない中堅製造業の人事担当者様へ。採用課題の原因整理から改善支援まで無料でご相談いただけます。
求人を出しても応募が来ない、優秀な人材が採用できない。そう感じていませんか？ 採用がうまくいかない原因は、人材不足だけではありません。 採用サイトの情報が古い、学生が知りたい情報が不足している、求人媒体任せになっているなど、 情報発信や採用活動のプロセスに課題があるケースがほとんどです。 特にBtoB製造業では企業認知度が低く、現場の魅力や働く実態が求職者に伝わりにくい状況が続いています。 採用成果を高めるには、自社の強みを求職者視点で整理し、選ばれる理由をつくる採用広報の仕組みづくりが重要です。 ただ、何から手をつければいいかわからないという声も多くあります。 そこで現在、製造業向けに採用課題の原因と改善のポイントをまとめた解説資料を進呈中です。 まずはカタログをダウンロードボタンより、お気軽にご請求ください。
パワー半導体の設計から製造までのワンストップソリューション！
当社では、LSIデザインパートナーとして培ったデバイスソリューションの 経験と、ファウンドリメーカーとの協業により「パワー半導体ターンキー サービス」を提供しております。 少量多品種、EOL対応等ニーズに沿った製品開発や、設計、製造、パッケージ/ テストまでトータルソリューションの提供が可能。安定的な生産キャパシティ や、国内ファウンドリ、国内OSATを主体とした生産体制も当社の強みです。 その他にも、「パワー半導体ポーティングサービス」も行っており、 プロセスポーティング及び、部分加工にも対応いたします。 【当社の強み】 ■少量多品種、EOL対応等、ニーズに沿った製品開発 ■設計、製造、パッケージ/テストまでトータルソリューションの提供 ■安定的な生産キャパシティ ■国内ファウンドリ、国内OSATを主体とした生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なぜ現場の効率が上がらない？ヒントは「3M」の中にある
製造業では、3M（ムダ・ムラ・ムリ）を削減していくことが、生産性・品質・顧客満足度すべてに好影響をもたらします。工程ごとの手間、機械や人の負荷、不均等な作業配分など、3Mはあらゆる工程に潜んでいます。それぞれの問題に応じた具体的な削減方法を実施することで、競争力のある現場づくりが可能になります。改善活動には、生産計画や在庫管理の見直しも有効です。 【この解説記事でわかること】 ・製造現場における3Mの定義と重要性 ・よくある3Mの発生原因 ・ムダ・ムラ・ムリの削減手順 ・改善による具体的な効果 ・システムを活用した改善の方向性 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
「「求人を出しても応募が来ない」とお悩みの製造業の採用担当者様へ。求職者の心を掴む求人原稿の書き方を解説します。
求人票を出しても応募が集まらない。その原因は、求職者が求めている情報と原稿の内容にズレが生じていることがほとんどです。 自社の強みや具体的な仕事内容が伝わらなければ、他社の求人に埋もれてしまいます。 応募を獲得するには、ターゲットに寄り添った原稿の設計が重要です。 業務内容を羅列するだけでなく、一日のスケジュールや未経験からの成長イメージを具体的に示す。 労働環境への懸念に対しても、数値や対策を明示することで求職者の安心感につながります。 「何から手をつければいいかわからない」という企業様に向けて、現在『製造業向け採用サイト制作の解説資料』を進呈中です。 まずは「カタログをダウンロード」ボタンより、お気軽にご請求ください。
員数検査装置－神経を使う細かい計数作業の負担を軽減し、作業効率を大きく改善します。
製造、物流の現場で必要な各種検査。 人手不足の今、検査を自動化してお客様に安心と安全をご提供しませんか。 ◇員数検査装置 カメラで撮影し、画像解析により物体をカウントし、必要数チェックします。 ・製造業の部品管理 製造ラインで必要な部品が揃っているかを確認するために使用できます。 組み立て工程で部品の欠品を防ぐために、部品の数を正確にカウントします。 ・物流業界の入出荷管理 倉庫での入荷や出荷時に、製品の数量が正しいかを確認するために利用できます。 誤配送や在庫不足を防ぎます。 ・食品業界の包装工程 食品の個包装や箱詰めの際に、正確な数量が入っているかのチェックに利用できます。 ・電子部品の検査 小型で軽量な電子部品の数量を確認するために利用できます。 画像処理技術を用いて、微小な部品でも正確にカウントすることが可能です。 DUPLODECなら、既存の各種検査装置をはじめ、 お客様のお仕事に合わせたカスタマイズのご相談も賜っております。 業種に関わらず、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
安心の現場づくりは静電気対策から。未然防止でトラブル回避。
製造現場では、静電気につながる要因が知らず知らずのうちに発生しています。 静電気は目に見えない分日常の業務の中で意識されにくいものですが、発生する環境や条件が整えば製造現場に以下の様な多くの問題を引き起こします。 〇精密機器や電子製品の破損 〇静電気による異物付着 〇製品同士の貼り付きトラブル 〇製造工程のトラブル 〇作業者への静電気ショック 〇粉塵・ガスの引火リスク 【適切な静電気対策で現場を守る】 静電気対策は難しく感じるかもしれませんが、効果的な製品を活用することで堅実にリスクを軽減できます。 例えば弊社では以下のような対策製品にて安全でスムーズな現場運営のご提案をしております。 ○床面より作業場全体の静電気を拡散し、放電のリスクを抑える ○異物付着や貼り付きの問題を防ぐために、シート状のものや箱状のもので製造製品や機器に帯電しにくい環境を作る ○空間内の静電気を抑制し、精密機器や電子部品の安全性を向上させる ○包装材や部品に帯電しにくい処方を施し、異物付着を防ぐ
同じ情報を共有し、分析！今後の生産活動や品質管理の向上に活用することができます
『IB-Mes』は、課題を抱えるモノづくりの現場改善サービスです。 日々の生産状況をタイムリーに把握し、製造現場の「見える化」・原単位の 明確化を実現。様々な課題を抱えるモノづくりの現場を改善し、 コストダウン・品質向上に貢献します。 収集したデータから多角的な分析を行う事で、素早く、正確に問題点を 把握でき、効果的な改善を行う事が可能です。 【機能】 ■生産進捗管理 ■品質管理 ■設備管理 ■労務管理 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
【コスト削減事例付き】水質改善と省エネを同時に実現。銅イオンの力でCO2削減や管理コスト抑制を叶え、製造業のESG経営も実現。
製造業の現場で課題となる「電力使用量・CO2排出量・管理コスト」。 これらを同時に改善できるのが、銅イオンを活用した水質改善技術『Cuエナジー』です。 薬品を使わずに水質を安定化し、省エネとCO2削減を実現。 実際に導入企業では、コスト削減と脱炭素経営の推進につながった事例も出ています。 本資料では、 ✓ 製造業に求められる環境法規制への対応 ✓ 銅イオン技術『Cuエナジー』の仕組みとメリット ✓『Cuエナジー』導入による効果・事例 をコンパクトにまとめています。 ＜ 詳しくは下記より資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。＞
高周波電源、搬送ロボットや、RFマッチングボックスなどを修理、改善、オーバーホール！お客様のニーズを捉えサービスをご提供。
アローズエンジニアリングは、半導体装置周辺機器の設計制作、改造、修理、販売、 半導体製造装置付帯工事、瞬低保護装置の製造・販売などを行っています。 「高周波電源」をはじめ、「RFマッチングボックス」や「輸送ロボット」 などの修理改善サービスについてご紹介。修理対応機種などを掲載しています。 当社では、お客様のニーズを的確に捉え、好適なサポートをご提供するために、 確かな技術と高度な知識で、様々な問題をスピィデーに解決するお手伝いをしております。 【修理・改善内容】 ■高周波電源 ：放熱効果の改善 ■RFマッチングボックス ：過負荷や経年劣化する部品を定期交換⇒RF Matchingの機能を安定させ耐久性アップ ■搬送ロボットの修理 ：ロボット、コントローラーの分解、ウエハ搬送テスト ■ＰＣＢ基板の修理 ：各装置メーカーのPCB boardを修理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄後のゴミ・異物といったコンタミ付着にお悩みの方は、NCCが解決のご提案をいたします！
「洗浄現場でのゴミ混入に悩んでいる」 「最高の洗浄品質を維持したいが、どうすればいいかわからない」 長年のノウハウを結集した「クリーン洗浄システム構築支援」は、そんなお悩みに対し、課題を根本から解決するための専門サービスです。 私たちは、洗浄工程全体を見直し、ゴミや異物の混入を徹底的に防ぐための洗浄現場、工程のクリーン環境を実現します。 特に、炭化水素洗浄剤を用いて洗浄から乾燥まで実現するノンストップ洗浄や、洗浄後の製品をクリーンパックで再汚染から守るなど、独自のシステム構築を支援いたします。 作業環境下の浮遊塵を毎日管理できるクリーンチェックライトの活用もご提案し、日々の品質維持をサポートします。 ゴミや異物混入の指摘を受けている、極めて厳しい洗浄品質が求められる、洗浄からクリーンパックまで一貫してクリーン環境で行いたい、そして常に高品質な洗浄品質を維持したいお客様に最適なソリューションです。 洗浄工程におけるあらゆるお悩みに対し、専門家として実践的なノウハウと具体的なシステム構築を通じて、貴社の品質向上と生産性維持に貢献いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。
作業改善、物流改善、衛生管理！求めていた形がパイプで実現可能
TMEHジャパン株式会社では、当社の「パイプラックシステム」だから 出来る様々な現場改善事例をご紹介しております。 当社の公式YouTubeチャンネルにて、製造現場にてアイデアを形に 作業改善した事例や、リフトテーブルで作業性向上を実現した 環境改善事例などをご覧いただけます。 作業改善のご相談など、お気軽にお問い合わせください。 【改善事例】 ■製造現場 ■物流現場 ■食品加工現場 ■イベント会場 ■作業性向上 ■お手軽改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の技術的、品質、コスト、デリバリなど、さまざまなご要求にお応えします！
「半導体ターンキーサービス」は、経験豊富なアナログ系デザインハウスとの 密接なコネクションにより、種々のアナログ案件への対応が可能となっております。 当社は、国内、台湾を中心とした複数の製造委託先との密接なコネクションを 持っており、当社の量産環境構築ノウハウを交えた形でお客様の様々な要求に お応えすることが可能です。 当社メンバーの長年に渡るファブレス製造経験・ノウハウをもとに構築された独自の OMS（品質マネジメントシステム）により、安定した量産が可能となっております。 【特長】 ■アナログ回路設計技術 ■製造委託先との密接なコネクション ■安定して量産を行う品質マネジメントシステム ■迅速で的確なサービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【CO₂排出量65%削減】トータル物流費40%削減！京セラも採用した蓄電池パーツの包装改善事例
2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞！ 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすい、より保管しやすい梱包形態が必要に。 ＣＯ２排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与！ 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。 →段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を７種類から１種類へ削減 2.梱包パターンを３形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員 … 60％減 兼用化 … 80％減 包装形態 …100％達成 包材重量/PL … 50％減 年間ＣＯ2排出量 ... 65％減 トータル物流費 ... 40％減 ⇒詳細はカタログをダウンロードください。
ビッグデータを価値に変換し、経営改善に向けた指針を提供！DSサービスをご紹介
当社では、データの価値を最大化することで、製造工場の経営改善を支援する 『DSサービス』をご提供しております。 「データコレクションサービス」をはじめ、「ビッグデータ解析サービス」や 「データ有効活用サービス」をラインアップ。 物理現象に基づくアナリティクスで、ビッグデータを価値に変換し、経営改善に 向けた指針を提供します。 【提供サービス】 ■データコレクションサービス ■ビッグデータ解析サービス ■データ有効活用サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査の重要性や課題などについて、当社の強みや実績も併せてコラムでご紹介
外観検査装置の導入は、製造業において品質向上に欠かせない取り組みです。 しかし、導入を成功させるためには、メーカーの力も重要です。 メーカーは、装置の選定から導入、運用までをサポートします。 装置のスペックや機能、価格などの情報を提供してくれるだけでなく、顧客の ニーズに合わせた最適な装置を提案することもできます。また、装置の導入後の トラブルや故障にも迅速に対応してくれるので、安心して運用することができます。 外観検査装置の導入を検討している場合は、信頼できるメーカーを選ぶことが 大切です。メーカーの選定にあたっては、実績や技術力、サポート体制などを 考慮するようにしましょう。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パリ協定・SDGs－世界が着目する環境問題に貢献 環境志向のイメージアップと合わせて梱包改善のコストダウンを検討しよう
消費者の環境意識が高くなり、 製品や企業PRに環境の文字を目にする事が多くなりました。 金融業界では、 企業の将来性や持続性などを分析・評価の尺度として 環境の概念を取り入れた「ESG投資」が打ち出され、 2016年から2018年の2年間で21兆米ドルの投資額が増加。 4.2倍の大幅な伸び率を見せました。 環境に配慮した企業である事は企業価値の指標の1つになりました。 日本国家は、「1.5℃特別報告書」を達成する為、国を挙げて脱炭素化を目指していくと舵を取りました。 2050年に温室効果ガス（内9割がCO2）80％削減の目標を掲げています。 目標達成には、生産数量の多い日本企業の貢献が必須です。 独自の強化段ボールを製造する当社はCO2削減に対し、 以下のお手伝いができます。 □鉄PL・プラスチックPLに対し、製造・廃棄時にCO2排出量の少ない段ボールPLを使用する事で脱炭素化の実現 □オーダーメイドの仕様で輸送効率・積載効率を向上させ、輸送時のCO2 排出量を削減の実現 環境を考慮した改善提案において、当社は多数の実績を持っています。
大型・重量物包装部門受賞！京セラ様の蓄電池パーツ部品の包装改善によりCO2の削減（▲65％）、トータル物流費（▲40％）に貢献
2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞！ 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすく、 より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与！ 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。→段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員 …60％減 兼用化 …80％減 包装形態 …100％達成 包材重量/PL …50％減 年間CO2排出量…65％減 トータル物流費…40％減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで、一貫体制だからこそ製造ライン全体の効率化・省スペース化等幅広いご提案が可能！
当社では、自動車のシート製造ラインにおける溶接や穴開け、組立などを 自動化するオーダーメイドの専用機を設計から製作、現場据付、 そして稼働後の修理まで一貫体制で行います。 また、シンプル化・スリム化・コンパクト化といったご要望を 受け止めるだけでなく、その背景や将来の方向性まで考え、 生産性向上やコストダウンにつながるご提案を追求しています。 【生産設備】 ■自動溶接機：ロボットによるCO2溶接機/スポット溶接機 ■各種専用機：各種組立機/各種孔開け機/潰し、抜きプレス機 ■自動搬送機：トランスファー/パレット搬送/反転機/コンベアー ■その他：各種試験機/各種ゲージ/ハンダ付、ロー付機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造装置の技術サービスはお任せ下さい。
特にステッパー、コーター・デベロッパーについては豊富な経験と実績により顧客数が拡大しております。投資予算が確保できずお困りになっている方がいらっしゃいましたらどうぞ弊社へご一報下さい。ご予算以上の成果を提供させて頂きます。
【製造業向け】動画をAI解析で現場作業を比較・分析 – ボトルネックを特定し、IE手法で作業効率を劇的に改善
『作業者解析AI』は、製造ラインのルーティンワークをAIで見える化し、サイクルタイムの把握、工程フローの最適化、作業動作の改善、人材配置の最適化、作業漏れ検知、作業負荷の推定などを実現します。 【最適な業務】 ・作業者間の比較: ECRS（排除、結合、交換、簡素化）手法で作業の一貫性と効率性を向上 ・マニュアルの作成: 3S（整理、整頓、清掃）を促進 ・継続的運用: 3M（ムリ、ムダ、ムラ）を見直し最適化 【対象者】 ・生産技術部: 工程改善と効率化を目指す方。TQC（総合的品質管理）手法を推進。 ・生産管理: サイクルタイムの正確な把握と生産フローの最適化を図りたい方。KY（危険予知）活動をサポート。 ・品質管理: 作業漏れの検知と作業負荷の推定を通じて品質向上を目指す方。 ・DX推進部: デジタルトランスフォーメーションを推進し、IE（インダストリアル・エンジニアリング）手法で作業効率化を目指す方。 ・出荷管理: 出荷プロセスの効率化と正確性の向上を図る方。 実際の導入事例やデモをご覧いただけます。 ※詳細は『別紙カタログ』をご参照のうえ、お問い合わせください。
初心者でも扱えるロボットから、自動搬送ロボットや拡張性に優れた協働ロボットまで、現場改善につながる製品をご紹介します
当社は、現場の生産性を高め、人材不足を解消する 協働ロボットや搬送ロボットなどの各種ソリューションを提供しています。 今回は、取り扱い製品の中から3製品をピックアップしてご紹介いたします。 【製品特長】 『協働ロボットオリジナルパッケージ DOBOT HARD KIT』 ■工作機械へのワーク脱着など、反復性のある作業を自動化 ■人材不足の改善・労働負荷の低減 ■簡単な操作に加え、低価格化を実現 『搬送ロボット StarLift150』 ■昇降機能を備え、精密部品から一般製品まで自動搬送 ■区間内でのリフトアップ搬送に特化 ■人が運んでいた工程を自動化してコスト削減 『協働ロボット DOBOT CR20A』 ■安全性、効率性、使いやすさを実現 ■最大可搬重量20kg。自動車、家電、物流などの重量物作業のピッキング、 包装、積み重ねや大型部品の加工などのニーズに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 https://www.youtube.com/watch?v=dBi8klAH5n0
出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能！工場内の臭い改善、外部へのニオイ漏れが防げる業務用脱臭装置
ファン内臓タイプの中和消臭器。 排気ダクトに接続するだけでなく、室内へ消臭剤を吹き出すことが出来ます。塗装工場、リサイクル工場、産業廃棄物処理施設などの臭い対策に。 出入口の消臭エアカーテンとしてもご利用いただけます。 設置や維持管理も簡単です。 電源ON時に消臭を発散する「VFD-SRXシリーズ」とタイマー設定時のみ消臭剤を発散する「VFD-SRXTシリーズ」を取り扱っております。 【特長】 ■嗅覚に働きかける消臭方法 ■ダクト正圧側にも広い室内にも消臭剤を吹き出すことが出来る ■出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能 ■ファン内蔵タイプ ■設置や維持管理も簡単 ■二次側(正圧)取付/ファン付 ※詳しくはリンク先をクリックするか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中和剤を使用しなくともpHが自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットしました。
上記表のようにpHは、中和剤を使用しなくとも自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットした。もちろん腐敗臭もなくしている。 後に、3倍以上の負荷が流入してきたが、それでもBODを50％、ノルマルヘキサン抽出物質を60％、調整槽だけでカットしている。 担当者様からは、『聞いていた数値よりはるかに高い濃度の原水が流入しており、よくこの負荷で、対応出来ているな？が現状です。』（原文まま）と後にメールを頂戴した。
調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現！
油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50％以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。
切削工具、刃物の寿命を改善する新しい表面処理技術
自動車製造業界では、部品の精度維持と生産効率向上のために、切削工具の性能と寿命が重要視されます。特に、複雑な形状の部品加工や大量生産においては、工具の摩耗や劣化が加工精度に影響を与え、生産ラインの停止やコスト増加につながる可能性があります。そのため、工具寿命の延長と安定した加工品質の維持は、常に求められる課題です。当社のLEB処理は、これらの課題に対し、工具の表面構造を改質することで、工具寿命の延長と加工精度の向上を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の切削加工 ・金型部品の長寿命化 ・コーティング済みの切削工具 ・サイズ制限のない各種工具 【導入の効果】 ・工具寿命の延長（2倍以上も期待可能） ・面粗度の向上 ・工具交換の手間削減 ・工具コストの大幅削減
【暑さ対策の技術資料を無料プレゼント中！】空調を諦めていた工場や倉庫も涼しく快適に！＜低コスト＞大風量の涼風で酷暑を改善！
工場・倉庫・大空間の酷暑を改善！ 温度低下×大風量の気流でこれまでにない涼しさに！ 換気効果で熱中症対策と感染症対策を両立できます！ 大きな熱源のある環境や、大空間の作業改善が求められる工場環境の中で、夏場の酷暑にお困りではありませんか？ 多くの工場や倉庫が抱える悩み... ■屋外の猛暑＋工場内の熱源・機械からの発熱で、作業環境が良くない ■大空間の工場・倉庫、開放型の工場・倉庫で、エアコンでは冷やしきれない ■スポットクーラーの排熱で余計に暑い ～こんな悩みをすべて、カマクラが解決します！～ ★省エネで涼風給気×大風量！ 進化した工場・倉庫・大空間向け換気システム『涼風換気システム』★ ・涼しくしたい作業エリアを中心に、冷やした外気をたっぷり供給。 ・涼風と気流で体感的にぐっと涼しく！ ・換気も促進し、空間全体の温度も数度改善！ (PDFボタンが表示されていない場合) ▼ 下記特設サイトからダウンロードできます ▼
ものづくり現場にて課題とされているIT活用や技能伝承・教育。これらの課題に対して"視線"を活用した改善の方法、事例をご紹介。
技能伝承や教育・研修、皆様はどのような取り組みをされていますでしょうか？ ■ロボット・IoT・AI・スマートファクトリー...色々話題になっているけども、何からやればいいのか分からない。 ■実際ITシステムを導入してみたけど上手く使いこなせていない。 ■IT系はそもそも取っつき難くあまり積極的になれない。 上記のようなお悩みがある現場に好適なご提案です。 弊社にて独自に開発した、人が見ているピンポイントの視線を可視化する "アイトラッカー"は、 39.6gの軽量・小型のメガネタイプのデバイスで、記録は専用のスマホで完成。 更に、ソフトウェアも１つだけのコンパクト且つシンプルなツールです。 例えば、このアイトラッカーを製造現場での目視検査時に活用すると、 ■どこを、どのように、どれだけの時間、何回、見たのかを可視化 ■ベテランの技術をデータ化して若手へ伝承・教育する ■ヒューマンエラーの原因究明や再発防止に活かす といったお悩みや課題を解決する１つのツールとなります。 ※デモンストレーションのご依頼や詳細はお問い合わせまたは資料をダウンロード下さいませ。
作業を“見える化”して改善を加速！IE改善を現場で誰でも実践・成果へ！
タイムプリズムは、製造現場の改善活動を支える作業分析ツールです。 作業動画をもとに工程を分解・分析し、作業時間やムダを「見える化」。 IE（Industrial Engineering）の考え方に基づいた改善を、専門知識がなくても直感的に実践できます。 さらに、ベテランと新人の作業比較や標準作業の作成、動画マニュアル化にも対応し、技能伝承と生産性向上を同時に実現。 Excel・PowerPoint出力にも対応しており、改善提案や社内共有もスムーズです。現場主導の継続的な改善活動を強力に支援します。
食品工場現場の課題！ランニングコスト0円の課題改善ソリューション
食品加工業界では、衛生管理が非常に重要であり、洗浄力の向上が求められます。 特に、食品に直接触れる設備や器具の洗浄においては高い洗浄力と同時に安全性も不可欠です。 ウルトラファインバブルを利用することで従来の洗剤使用量を減らすことが出来たり、また常時UFB水を使用することで汚れがつきにくくなった、汚れが落としやすくなったなど洗浄作業時間を減らすことが出来たというお客様の声を多く頂いております。 また 最新のリサーチで 食品の美味しさ向上や褐変抑制効果も実証されてきています。 詳細はぜひお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・食品加工設備の洗浄 ・食材の洗浄 ・製造ラインの洗浄 ・茹で釜 【導入の効果】 ・洗浄力の向上 ・洗剤使用量の削減 ・衛生管理の強化 ・食品のクオリティアップ 【弊社のUFB DUAL特長】 ■メンテナンス不要 ■ランニングコストなし ■水圧・水量の極端な低減なし ■給水管の大元につけるだけで導入可能 ■安心の10年保証 ■レンタル利用可能
包装資材の試作・開発から量産に向けたユーザー選定まで一貫対応します！
当社は、工業製品・精密機器・医療機器の梱包資材・包材の改善提案・ 搬送効率提案をいたします。 輸送包装便覧.comは、様々な製品の輸送包装に関するお困りごとを解決する 専門サイトです。 当サイトを運営する東北ウエノでは様々な包装資材を使用し、 多岐にわたる部品の梱包材の設計・製造提案を行い、自動車業界から 精密機器・液晶ディスプレイ・半導体関連などに様々な提案を行ってきました。 【主な取引業界】 ■自動車・半導体・電子部品 ■精密機器・液晶ディスプレイ ■医療機器・医療用器具 ■測定機器・検査器具 ■車いすなどの民生品 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
