更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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利益向上の仕組みづくり！長年の経験があるIT企業が"確実な"課題解決
株式会社オレンジテクノロジーズでは「AI×現場改善」を行っております。 長年培ってきた当社のコアテクノロジーである組込みおよび計測技術を 自動車、鉄道から流通、通信などさまざまな分野に提供しながら磨きを かけてきました。 幅広いお客様の製品で活かせるような高品質な技術とソリューションを 提案しています。 【こんなお悩みを解決】 ■AIを導入したいが何から始めればいいかわからない ■議事録作成に多くの工数を割いている ■問合せ対応に時間を割いていて負荷が高い ■顧客へのヒアリングは独自の技術が必要で習得の難度が高い ■外観検査をしたいが人手不足・技術不足 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイムな情報提供！事務員の日々の入力業務がなくなった事例をご紹介
紙の作業日報に手書きで記入しており、記入漏れや提出漏れがあった製造業での、 業務改善サービス『DXMini』の活用事例をご紹介いたします。 導入後は、チェック機能により記入漏れ・間違いを防止。Webフォーム化により 事務員の作業負担を軽減しました。 日報データはcsv形式で排出することで他システムの連携を実現。 手打ち入力の手間をゼロにできました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■紙の作業日報に手書きで記入しており、記入漏れや提出漏れがあった ■事務員が日報を集め、日々手打ちで入力しており、手間がかかっていた ＜効果＞ ■チェック機能により、記入漏れ・間違いを防止 ■Webフォーム化により事務員の作業負担を軽減 ■日報データはcsv形式で排出することで他システムの連携を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
具体的な物流現場の改善や、作業工程のどこを改善すべきか思いつかないなど課題解決をお助け！ ※導入事例を無料進呈中です。
当社は、ベンダーからの部品調達輸送から荷受け、工場内組立・検査作業、 製品の梱包、保管、ユーザーへの販売輸送までお客様の物流業務を ワンストップでお引き受け致します。 "物流のパートナー"として、品質や改善提案も積極的に行っております。 工場内物流のお悩み、株式会社大崎にお任せください。 また、PC部品倉庫レイアウト問題を解決した事例や、入出庫分析・ 微動品整理・部品配置のスペースを有効活用した導入事例を掲載しています。 【掲載事例】 ■保管 ・レイアウトの改善（動線短縮、整流化） ・スペースの有効活用（入出庫分析・微動品整理・部品配置） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な切り口でAI分析することで、要因特定の精度が高められ、不良発生要因を特定します
『D-COLLECT』は、原材料や生産設備、金型などのセンシングを行い その蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定できる 製品不良改善サービスです。 これまでに自動車部品製造業を中心に、多くのお客さまで不良発生要因の 特定に至り、コスト削減に繋げています。 まずは、無料のサンプル解析をご利用ください。事前にサービスの有効性を ご確認いただけます。 【特長】 ■収益改善に貢献 ■従来の見える化とは異なり、製品不良改善に特化 ■蓄積データをAIで分析することで、不良発生要因を特定 ■周辺機器を直接制御するためのシステム構築もサポート ■無料のサンプル解析をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「２０２４年問題に備える」部品の入数を最適化して輸送量ＵＰ＆輸送費カット！通い箱の内装材で大きく変わる搬送コスト！
部品輸送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■既存のサンボックスを使い回ししたいが、部品が思ったほど収納できない。 ■２０２４年問題に備えて、部品の輸送効率を上げたい。 ■輸送費削減のため包装資材の見直しを進めたいが、どう手を付ければいいかわからない。 サンボックスやプラダン箱といった部品通い箱の内装材を形状変更することで 部品の収納容積を削減し、輸送効率の改善をした事例となります。 ２０２４年問題が迫る中、運送便が確保できるかどうか、輸送費が上昇するのかどうか といったことはまだまだ不透明な状況です。 その中でできる対策として、少しでも部品輸送の効率化・包装コストの見直しを進めておくことが 事前にできる対策となります。 【導入のポイント】 ■通い箱の内寸を最大限に有効活用できる内装材を設計提案致します！ ■通い箱への部品の収納容積の削減で、輸送費・保管コストの削減に！ ※ＰＤＦカタログもご利用下さい。
ウエットコーティングプロセスで大事なのが、 コーティングロールのクリーニングです。
いつも作業者が危険と隣り合わせながらアルコール拭き？ 手の挟み込みのリスクを犯してまで、粘着ロールを押し当てたまま？またロール清掃時、いちいちフィルムをカットして清掃？清掃後、またフィルムをテープで張り合わせ。。。 こんな無駄な時間と危険の中で作業していませんか？弊社にて安全性・作業性を格段にＵＰさせた装置を開発しました。 歩留り改善ができ、作業者の安全も確保、そして作業性向上と、一石三鳥です。今年に入りお問合せを多数頂き、多くの企業様で導入頂いております。飛躍的に歩留り改善できたというお言葉も頂戴しております。ご興味がある方は、写真にはなりますが、実際の装置をお見せすることも可能です。 ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。 ＜コンバーティングの技術領域＞ コーティング技術（ウェットコーティング、ドライコーティング〔蒸着、スパッタリング、その他〕） ラミネーティング技術、粘着加工技術、プリンティング技術、仕上加工（スリッティング、カッティング、抜き加工、制袋）、 表面加飾、表面処理技術、塗液製造・分散技術、製膜・成膜技術、ウェブハンドリング技術、その他関連技術
総合的なメンテナンスサービスを提供！工場の健全な稼動を支える快適な環境づくり
日本水処理工業株式会社では、工場の健全な稼動を支える快適な環境づくりを トータルサポートしています。 すべての工場にとって「水」と「空気」をより良い状態に保つことは、 製造現場の品質の向上という観点からだけでなく、そこで働く従業員の健康や 周辺環境への配慮といった観点からも大変重要な課題。 私たちは「水」と「空気」に関わる総合的なメンテナンスサービスを提供し、 工場におけるさまざまな課題をワンストップで解決します。 【サポート】 ■工場での省エネ・エコ活動をサポート ■法令順守・対策を万全に ■工場の生産環境の品質向上・改善のために ■万一のトラブルにも迅速に対応・解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械のタンク清掃、切削液・切粉回収の悩みを解決！製品特徴をまとめた資料進呈
＜工作機械まわりの清掃で、こんなお悩みはありませんか？＞ ・タンク清掃にコストがかかる ・清掃時間がかかりすぎて残業が発生する ・工作機械をストップするため休日出勤で清掃している ・電気を使いたくない現場で電動クリーナーを使っている 当社の、コンプレッサーエアをつなぐだけで使える 『ろ過クリーナー／エアバキュームクリーナー』なら解決できます！ 『循環式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■機械稼働中でもタンク清掃が可能 ■エアをつなぐだけで回収から吐出までOK 『エア式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■既存のオープンドラム缶に乗せて、エアホースをつなぐだけで使用可能 ■一旦すべての切削液・切粉を回収し、綺麗な切削液だけを吐出 『エアバキュームクリーナー』 ■壊れにくく、メンテナンスフリー。丸洗い可能 ■ゴミ・切粉・オイルも吸える、乾湿両用
ロールtoロール工程でのウエットコーティングプロセスで大事なのが、 ガイドロールやニップロールなどの搬送ロールクリーニング
いつも作業者が危険と隣り合わせながらアルコール拭き？ 作業者によって清掃レベルがバラバラ。こんな無駄な時間と危険の中で作業していませんか？弊社にて安全性・作業性を格段にＵＰさせた装置を開発しました。歩留り改善ができ、作業者の安全も確保、そして作業性向上と、一石三鳥です。今年に入りお問合せを多数頂き、多くの企業様で導入頂いております。飛躍的に歩留り改善できたというお言葉も頂戴しております。ご興味がある方は、写真にはなりますが、実際の装置をお見せすることも可能です。ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。 ＜コンバーティングの技術領域＞ コーティング技術（ウェットコーティング、ドライコーティング〔蒸着、スパッタリング、その他〕） ラミネーティング技術、粘着加工技術、プリンティング技術、仕上加工（スリッティング、カッティング、抜き加工、制袋）、 表面加飾、表面処理技術、塗液製造・分散技術、製膜・成膜技術、ウェブハンドリング技術、その他関連技術 ＜得意業界＞ 電気・電子分野、包装（食品・非食品）、医療・医薬分野 ＜得意製品＞ 偏光板、離型フィルム、剥離フィルム、銅箔
防虫・除菌・抗菌用の機能性香料など香りで空間をデザインします！
当社は、昆虫忌避香料、抗菌性香料、アロマオイルなど防虫・除菌・抗菌用の 機能性香料による空間デザインサービスをご提供しております。 ジカ熱、デング熱、マラリアを運ぶ蚊が嫌いなアロマ、アロマによる 認知症予防、室内エアー環境の改善など利用可能。 アロマやブレンドアロマのご要望にもお応えできます。 また、当社にはワサビオイルのコントロール技術があり、ワサビによる 抗菌性や鮮度保持の効果を発揮するにあたり問題となる水分との接触による 変質（変臭）、空気中酸素のよる反応・変臭、蒸散しやすい成分の 除放コントロールなどを解決できる企画をご提案いたします。 【当社の技術】 ■ゲル化技術 ■抗菌剤 ■ワサビオイルのコントロール技術 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
作業環境の改善に！直火加熱方式で高い熱効率を実現するガス式フライヤー
当製品は、熱効率を向上させ、快適でクリーンな作業環境を実現する 高効率ガスフライヤーです。 フライヤー稼働時、食用油の温度が150〜200℃のため、燃焼排ガスの温度 は300℃以上に。この排ガス熱量を熱交換器で回収し、燃焼空気の予熱温用 に有効活用。排気熱を100℃以下にすることができます。 揚げ始め・途中・揚げ終わりの3点制御で温度ムラを抑え、安定した 商品づくりを実現できます。 【特長】 ■作業環境の改善 ■ムラのない揚げ上がり ■高い熱効率(70％) ■燃焼系のトラブルが8割程度減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「COOLJetter」シリーズは、ミストファンを使って、狭いスポットから広い空間まで手軽に冷却・粉じん対策ができる装置です。
「熱中症で作業者が体調不良に」「空調機器の電力消費が重くのしかかる」「粉塵と暑さの対策が難しい」──そんな現場の悩みにお応えします。 極微細なドライフォグを噴霧するため、機器類や製品がさびる心配もなく、快適に冷却・粉塵抑制でき、低コストで作業環境の改善と省エネを同時に実現します。 工場や倉庫などの広い解放空間での利用に適したシステム「CLJ-Dome」シリーズ、スポット冷房用にいつでもどこでも手軽に使えるカートタイプ「CLJ-CSA」シリーズなどがあります。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
【軽量・断熱・耐熱・耐燃】様々な性能を兼ね備えた高機能素材ネオマフォームの、乳製品工場での課題解決事例を紹介します！
『ネオマフォーム』のニーズポイントについて、某乳製品メーカーの 工場長様よりヒアリングした内容を交えてご紹介いたします。 「グラスウールでもバインダーが融解する等でバラバラになる (経年劣化の面)」「ゴム系素材も試したが、高温に耐えられず短期間でボロボロになり生産ラインには適さなかった」といったお悩みを解決。 当製品であれば、高温での減量が少なく安定した性能を発揮します。 【主なニーズのポイント】 ■使用温度範囲が-50℃～130℃まで可能 ■屋内であればラッキングレスでも可能 ※ただし水、荷重などがかからない箇所での使用が前提です。 ■サニタリー配管サイズもご提供可能 ■自社で保温工事も可能です ■断熱性能がトップレベル* ＊JIS A 9521 建築用断熱材に定められている断熱材での比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職場の作業環境管理と安全確保！ こんなお悩みやご要望、ございませんか？のお困り事に測定会社である当社がお応えします！
ポイント１．作業環境測定による職場の作業環境管理と安全確保 「労働衛生の３．管理(作業環境管理、作業管理、健康管理)」の中でも「作業環境管理」は、作業者の安全を守る意味でも大変重要な管理です。 作業環境測定機関の芝浦セムテックでは、作業環境管理方法である「作業環境測定」サービスから低減対策方法のご提案まで実施させていただきます。 ポイント２．光触媒環境浄化装置を用いた作業者の安全確保 職場での「環境改善」や「臭気対策」は、働きやすい職場作りや安全確保において大変重要です。 そんな皆様の気になる臭いや健康管理対策には、「光触媒環境浄化装置」が有効です。 ＜導入事例＞ １．塗装作業場での臭気改善対策と有害物質の低減改善対策 ２．研究所での試薬臭気改善対策 この機会に、是非とも環境測定・分析のプロが在籍する当社のサービスをご活用ください。 また、不明点等ございましたら、当社へお問合せください。
一般的なエアノズルと比べると騒音値は-10dB(A)以上。この差は体感で半減ほどの効果があります。
■騒音は公害の一つです■ 騒音は人に悪い影響を与え、ストレス・難聴の原因にもなります。 ■エアノズルにおける騒音■ ご使用中のエアノズル、うるさくないですか？会話が困難になっておりませんか？ 騒音値が労働環境基準値を超えておりませんか？あるノズルは90dB(A)超。これは 窓を開けた地下鉄の車内やパチンコ店内と同じ騒音値です。 ■エアノズルにおける騒音対策■ 弊社エアノズル『Hayate』をご使用頂く事で一般的なノズルと比べ-10dB(A)以上。 体感で半減ほどの効果があります。 ■『Hayate』はなぜ音が小さくなるのか■ 極めて少ないエア流量で効率よくエアブロー。乱流を抑える事で大幅に騒音を減らす 事が可能となります。これは『Hayate』独自の技術です。 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いております。 騒音対策、労働環境改善に、是非エアノズル『Hayate』をご検討ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マンガ資料進呈中】1枚わずか15kgの軽くて安全な軽量プラシキ。製造直売で業界最安値クラス！※カットサンプルプレゼント
当社では、様々な用途に対応した敷板、軽くて丈夫な 軽量プラシキ『セーフティプラボード』を取り扱っております。 災害地での車両の移動や、足場の悪い工事現場・ 造園・農作業・水作業の足場としても利用可能で、 様々な用途に使用して頂ける軽量プラシキです。 【特長】 ■1枚わずか15kg。女性やお年寄りでも持ち運びが可能 ■衝撃に強く圧縮に耐えられる仕様 ■ボードの裏面に突起があり地面に食い込みが良く滑りにくい ◎軽量プラシキ『セーフティプラボード』1800×900mmサイズ（定価￥26,400円） 2～9枚…￥15,400／枚 10～19枚…￥13,200／枚 20～29枚 ￥11,000／枚 ※価格は全て税込・送料別です。 ※カットサンプルをご希望の方はお問合せください。 ご注文はFAX用紙をダウンロードしてご返送ください。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
試作しやすい鋳造方法で、色んな形状・素材を試してみませんか？
【現状】 １．溶接部分の強度が心配 ２．腐食のリスクが拭いきれない ↓ 【改善ポイント】 １．溶接で作っていたものを一体化形状にし、強度UP！ ２．さびにくい素材【SCS11】を試し、量産に採用！ このように、従来製品で気になっていた部分を一気に解決できました。 デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ☑最短納期は1週間 ☑70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能 ☑1個から製造可能 ☑型費0円 型要らずで1個から作ることが出来る鋳造方法【デジタルキャスト】であれもこれも気軽に試作検証してみましょう！ 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です！ お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、１個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
様々な素材に機能・デザインを付与でき、効率的な少量多品種生産が可能。装置の開発まで幅広く提案。塗料・塗装設備展に出展
当社では、様々な素材に各種液体材料を塗布できるインクジェット技術を用いて 少量多品種生産の効率化をはじめとした生産プロセスの改善を支援する 『インクジェットソリューション』を提案しています。 例えば、珪藻土や木材、フィルムに銀インクで配線を印刷して保温機能を付与したり、 画像印刷でデザイン性を高めたりすることで、素材の付加価値向上に貢献。 他にも、印刷工程の省人化や、塗料ロスの削減による環境負荷の低減、 インクジェット装置の開発まで含めた、幅広いご提案が可能です。 【エプソンのインクジェット技術でできること】 ■手作業による塗布を自動化・省人化 ■版レス化により版の製造・洗浄・保管コストを削減 ■廃液や材料ロスを抑えて環境負荷・コストを低減 ■非加熱でインクを劣化・変質させずに印刷 ■様々な寸法で各種材料を配置・積層 ★10月4日(水)より幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展します。 詳細は下記「基本情報」をご覧ください。
IoTカメラで、自動で｢パシャッ｣と撮って、｢パッ｣とクラウドへ ｢巡回点検楽スルー｣
巡回点検楽スルーは、｢人手不足の解消｣｢働き方改革の対応｣を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1：巡回点検業務の効率化 日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を 効率化できます 2：遠隔データ収集 高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に データ収集可能です。 3：正確な点検記録 読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます 4：点検品質向上 12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する ことで、点検回数を増やすことができます。 5：同時一斉点検 撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
無電源⽅式で電⼒不要、省エネ設計！ツインタンク式の⾃動再⽣軟水器
水質改善『キネチコ軟水器』は、無電源方式で電力不要、省エネ設計です。 ツインタンク式の自動再生により安定的な軟水の供給。 カルシウム・マグネシウム硬度除去、水質の改善に役立ちます。 30～79ℓ/分の「Machシリーズ」や44～530ℓ/分の「CPシリーズ」など 豊富なバリエーションがございます。 また、さらに大型な機種（ハイドラスタイプ）もございます。 【特長】 ■無電源方式で電力不要、省エネ設計 ■ツインタンク式の自動再生により安定的な軟水の供給 ■高品質なイオン交換樹脂と軟水による再生で高寿命 ■イニシャルコスト、ランニングコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かんばんのデータ入力を自動化！手作業での読取りを無くし、早く・確実に処理が可能！データ処理の時間短縮や入力の漏れを防止！
工場のかんばんのデータ入力で シートリーダを活用することで伝票処理の時間短縮・データの入力漏れや重複を防止！ シートリーダとは【バーコードやQRコードが印刷された伝票や帳票を一括読取りする、伝票処理の効率化・省力化機器】です。 「バーコード、QRコードの自動読取り」「帳票の画像読み取り」「検収印や日付印等の押印(AX300は固定の済印のみ)」「PCへのデータ送信】【読み取りデータの保存」が一括でできる機器です。 OK・NGの振り分け機構が搭載されているため、印字不良等で読み取れなかった帳票や重複搬送された帳票は振り分け可能です。 読取り箇所は最大2種類選択できます、CISスキャナが搭載されているため、読取り箇所のエリア指定が可能です！ PCへの手入力やハンドスキャナによる読取りといった1枚ごとの登録作業が不要になり、正確かつ大幅な作業時間の短縮が可能になります！
BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善！8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。
アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80％以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25％に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。
貴社ブランドの水道直結型サーバーを供給。物流費を削減し既存顧客を守る、高収益な新事業モデルへの転換を支援します。
貴社ブランドの水道直結型サーバーを供給。物流費を削減し既存顧客を守る、高収益な新事業モデルへの転換を支援します。 ▼こんなお悩みありませんか？ ・物流コストの高騰により、契約数は維持しているのに利益が圧迫されている。 ・ボトル交換や受け取りの手間を理由に、他社の定額制浄水サーバーへ顧客が流出している。 ・自社ブランドで浄水型サーバーを展開したいが、開発コストや品質管理に不安がある。 OVIOのＯＤＭ／ＯＥＭソリューションがその課題を解決します。 【特長1】物流コストをカットする「水道直結・給水型」への転換支援 配送費やボトル製造コストを削減し、メンテナンスとレンタル料で稼ぐ高収益モデルへの転換を、 製品供給の側面から強力にバックアップします。 【特長2】世界基準の品質管理と「スマートファクトリー」による安定供給 韓国業界唯一の最先端スマートファクトリーにて、1日最大3,000台、年間72万台の生産能力を保有しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
赤サビを除去・抑制！真っ赤に濁った赤水がこんなに透明に！
【冷却水の赤水でお困りのあなたへ】 チラー、冷却塔、配管、熱交換器… 赤サビで赤く濁った冷却水・循環水、透明に改善します！ 【こんなお悩み、すべて解決できます！】 ✓冷却水・循環水が真っ赤に変色している ✓水を入れ替えてもすぐに真っ赤になる ✓配水管内や熱交換器に赤サビが発生している ✓清掃やメンテの頻度が多く、手間と労力を減らしたい ✓サビを改善して、機器の損傷を抑えたい ちなみに、これらの悩みは 弊社がこれまで20年近くにわたって100件を超える赤サビ・赤水対策を行っている中で 非常に多く寄せられるものです。 赤サビは配管内の目立たない場所で起こるため、つい対策を後回しにしてしまいがち。 しかし、その間にも赤サビによって配管はどんどんもろくなっていっています。 気づいた時には穴があいて水漏れが発生したり、 配管自体が折れて緊急工事、生産ラインを緊急停止といった事態を引き起こす危険性があります。 ▼詳細はこちら（取扱会社：有限会社アーカイブ公式HP） https://acr.archives.co.jp/
利益は出ているのに、手元にお金が残らない…、税理士の業種理解が足りず、何度も説明することに負担を感じている…こんな悩みを解決！
製造業の財務状況についてこんな課題はありませんか？ ・税理士の業種理解が足りず、同じ説明を何度もすることに負担を感じている… ・利益は出ているのに、手元にお金が残っていない… ・税務調査が入り思いもよらない指摘を受けてしまった… ・金融機関から「決算書に、必要な資料（製造原価報告書など）が付いていない」と言われてしまった… 大山俊郎税理士事務所だと製造業経験者ならではの深い業界理解で、 材料や部品の種類が多岐にわたる、数年に一度、高額な設備投資が発生する、 在庫管理に手間がかかるなどの状況を読み解いて あなたなの会社の『財務状況』をすぐに把握し、経営者様をサポートします。 弊社だからこそ、製造業「特有」の非常に有利な節税対策をご提案させていただくことが可能です。 この対策は機械そのものの知識や加工現場での経験知識がない場合は プロである税理士でも実行できないことがある難しい対策です。
チョコ停を科学的に分析し、製造工程の効率化を実現
製造業の工程改善においては、設備の停止時間を最小限に抑え、生産効率を最大化することが重要です。チョコ停は、生産性の低下や品質問題を引き起こす大きな要因となります。RekamoMAは、高速カメラとセンサー情報を同期させることで、チョコ停の原因を特定し、再発防止策を講じるためのデータを提供します。これにより、製造工程の安定稼働と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける異常検知 ・設備の動作解析 ・チョコ停発生時の原因究明 【導入の効果】 ・チョコ停時間の短縮 ・生産性の向上 ・品質の安定化
視線データを活用し、製造現場の作業効率と教育を改善。
製造業の現場では、作業の標準化と効率化が常に求められています。 特に、熟練工の技術を若手へスムーズに継承し、作業品質を維持することは重要な課題です。 Eye Tracking Core+は、作業者の視線を可視化することで、作業のボトルネックを特定し、改善に役立てることができます。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける作業手順の最適化 ・新人教育におけるOJTの効率化 ・作業ミスの原因分析 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業品質の向上 ・教育コストの削減
ウェハ製造、アセンブリ/テスト、不良解析などICの開発をトータルにサポートするサービスです。
シリコンソーシアムのネットワークを利用して、LSIを開発されるお客様に対し、ウェハ製造、アセンブリ/テスト、不良解析などICの開発をトータルにサポートするサービスです。
