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乾式で微粒子の表面改質・複合化を短時間で行う装置です。新素材の創製や大幅な性能向上に貢献します。
高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。
ロボットで自由に稼働！中空ボトルや凹凸のある成型品等の表面改質が可能
『PS-601SW/PS-1200AW』は、基材表面の親水性を高め、接着性・ コーティング性・印刷性を向上させるプラズマ照射表面改質装置です。 接着、塗装、インクジェットプリンターなどで使用可能。 高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い大気中で、プラズマ放電を 発生させます。そのプラズマ放電電子を直接機材表面に商社することに より、機材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・ コーティング特性等の機能を与えます。 【特長】 ■基材に熱を与えず、複雑な調整が一切ない ■使用するのは、電気と空気だけなので、設備が容易 ■フレキシブル高圧ケーブルを使用 ■小型設計なので場所をとらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水・ボイラー・加温機・キルン等の配管に取り付ける事により、水・燃料の改質及び燃料消費量を減らす事ができます。
ＭＳＰ_Ｐｒｏは、工場内のボイラーや加温機に装着し燃料の改質する装置です。 改質した燃料に合わせてボイラー等の機器を調整する事によって燃料消費量を減らす事ができます。 磁場の高周波数回転という新技術を利用した、燃料費削減装置とも言えます。 重油や灯油などの炭化水素系燃料を燃焼させたとき、メタン系分子には、ある一定の波長の電磁波放射エネルギーを吸収する性質があり、このエネルギーを継続的に与える事ができれば、それを吸収した分子の振動は激しくなり、酸素分子との衝突を多く作り上げ、燃焼反応が促進され火炎温度が上昇します。これがＭＳＰ_Ｐｒｏの燃料削減原理となります。 ＭＳＰ_Ｐｒｏは、安全な電磁波を継続的に継続して発生させるために特殊なコイルをマイコンで制御しています。 従来の省エネ燃料法は、保温を十分に考えて熱損失を低減したり、燃料に銅やマンガンなどの化合物を混合させて燃焼を促進させていますが、ＭＳＰ_Ｐｒｏのように電磁波放射エネルギーを使用するのは世界でも初めてのものです。 また、ＭＳＰ_Ｐｒｏは、送油管、送水管内壁に付着したスラッジ及びスケールを除去し、付着を防止する効果があります。
タッチパネル・グラス・LCD用の表面を洗浄します。サイズのカスタマイズが可能です！
HEPAフィルタを採用している為、効果的に部品の表面温度を下げることが可能がです。さらに、日本製の低圧水銀ランプの有効波長254nmも採用しています。 詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
素材へのダメージが少なく効果を得ることが可能な紫外線オゾン洗浄改質装置！
『SKBシリーズ』は、工具ひとつで設置ができる卓上型の洗浄装置です。 省スペースで低価格を実現。特殊形状の低圧水銀ランプを採用することで、 高出力・高均斉処理が可能になりました。 ランプの点灯、照射時間設定、オゾン排気までボタンを押すだけで簡単に 操作が行え、スライド式の試料台は、10mm刻みの高さ調整ができます。 【特長】 ■コンパクト・ローコスト ■高出力・長寿命ランプを採用 ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機への組込みに適した紫外線照射器と電源のユニットタイプです。
ＳＫＷシリーズは、生産ラインや搬送機に組込み可能なユニット式の紫外線・オゾン洗浄改質装置です。
材料の密着性、親水性、濡れ性を向上し、課題を解決！紫外線処理の洗浄改質装置
サンエナジーの『紫外線洗浄・改質装置』は、ガラス・樹脂・金属などの 各種素材に、低圧水銀ランプから出ている波長が持つエネルギーで表面の 洗浄・改質を行う装置です。 サンエナジーが提案する紫外線による洗浄・改質技術は、洗浄と改質の二つの効果を 併せ持つ新時代の技術として注目されています。 素材表面の有機物を除去したい、もっと素材との密着性を向上したい、 素材表面との密着性を向上したいなどの生産現場が持つ課題を ”紫外線”で解決します。 【特長】 ■洗浄と改質の２つの効果 ■物質表面の洗浄度、密着性、親水性を向上 ■物質表面のぬれ性を改善 ■物質表面の有機物を除去 ■低圧水銀ランプ使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FPDガラス基板表面洗浄をはじめ幅広い用途に適応します！
『SKシリーズ』は、真空チャンバーやポンプなどの真空設備を必要とせず 大気中で処理が可能なUV/O3洗浄改質装置です。 化学薬品を使用するエッチングとは異なり、UVとオゾンの作用によって 処理を行うので製品表面を粗化することなく接着性を向上させます。 また、低圧水銀ランプバルブは様々な形に加工でき ワークのサイズや形状に応じた光源の仕様をご提案します。 【特長】 ■大気中ドライプロセス ■製品ダメージが少ない ■ワーク形状に併せた仕様 ■幅広い用途 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発研究・生産用として！移動・設置が簡単な紫外線洗浄・改質装置 ※デモ機貸出中
短波長紫外線による洗浄・改質装置は紫外線ランプと照射装置による高出力照射技術により、高品質・高速処理を実現した装置です。 ランプは、185nmと254nmの紫外線を効率よく放射。安定でムダや無理のない高品質な洗浄能力を可能とし、高い表面改質能力を発揮するため様々なタイプの紫外線ランプを用意しています。 『OC-2506』は開発研究・生産用としての紫外線洗浄改質処理に、利用可能なテスト用装置です。 【特長】 ■コンパクト＆ローコスト ■簡単操作 ■豊富なモデル ■安全機構 ※今なら技術資料を無料進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。
低パワーの処理が可能な為、熱反応性の基材の処理も可能！薄いコーティング層にも
『リニアプラズマ』は、コロナをプラズマジェット技術との融合で進歩 させたものです。 極度に厚い2mまでの幅の基材に、経済的な手法で表面処理を行えます。 また、被処理基材の表面にのみ作用するため、基材内部に空隙が存在しても、 空隙内部でプラズマは発生せず、内部にオゾンが生成されることもありません。 【特長】 ■画期的技術 ■基材厚みは無制限 ■基材にやさしい処理 ■熱反応性基材の処理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン式蒸気改質装置によるロスを改善した省エネ事例
ドレンが大量に発生し、エネルギーロスが課題となっていました。 原因を調べていくと、通常のボイラーから発生する蒸気は、渇き度の低い 湿り蒸気を発生させ、配管中に多くのドレンが発生するとのことでした。 そこで、サイクロン式蒸気改質装置を導入しました。 2次側蒸気ヘッダーに送り込まれた乾き蒸気は、工場への送気中もドレンに なりにくく、非常に良い状態で蒸気使用設備・機械へ供給されるようになる。 実際に導入後、18%（年間10,000,000円以上）のコストダウンに成功しました。 【概要】 ■設備：ボイラー ■業種：食品飲料工場 ■省エネ率：18％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディップコーティングで成膜が可能な領域をこれまでの実績ベースでご紹介させていただきます。
幅広い製品用途向けコーティング（機能性膜）に活用されているディップコーティングについて、実際の活用領域のご紹介をさせていただき「こんな製品にこの機能膜をコーティング出来るの！？」と感じていただきたいと思います。
液循環（4面オーバーフロー）と基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能搭載ディップコーティング装置です。
昇降機能と液循環機能、更に基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能も搭載したスタンドアローンタイプの装置です。 ◆液循環4面オーバーフローのメリット ・液面を常に一定に保てます。 ・循環経路に下記機能を持たせて管理することが出来ます。 液温、液濃度を一定の範囲で管理が可能 液中に持ち込まれたコンタミ除去が可能 ◆ワーク微細孔への液浸透を目的とした：超音波機能 ◆コート後に湿度を嫌うためディップ昇降部と液槽内（自動蓋付）に窒素パージ機能を追加しております。 上記のように基材・コート剤の特長に応じた追加機能を搭載させることでお客様の目的にあった装置のご提供を心掛けております。
株式会社リブテラステクノロジーズでは、UVオゾン洗浄改質装置ほか様々なレンタル装置を取り揃えています。
１週間単位でレンタル可能ですので、必要な期間だけご利用可能です。 突発的なプロジェクトや、共同研究先での利用など必要な時に必要な期間だけすぐにご利用いただけます。 その他レンタル取り扱い機種 UVオゾン洗浄装置 UVS401Y UVオゾン洗浄装置 UVS1101N ハンディタイプUV硬化装置 UVKH2501N スピンコーター ACT-300A2 接触角計 DMs-401
UV光によってワークの有機物汚染を除去し、濡れ性を改善する装置です。
UV-オゾン洗浄･改質装置は、UVによりオゾンを生成、有機物をCO2等に分解除去する装置です。 フィルムの表面改質により濡れ性が向上し、ラミネートの前処理等、各種用途に利用可能です。 また、ワークに傷がつかない非接触方式です。 【プラズマ洗浄と比較】 ●低イニシャルコスト ●フィルムの表面が荒れにくい ●UV照度による安定した品質管理 ●ランニングコストの抑制（条件による） ◎詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
