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コロナ炎を機械内部で作り出し噴出するためアース電極が不要！異形のものにも対応可能で取扱い簡単。
コロナ放電による表面改質方法は、従来の処理法（プライマー・サンドブラスト・火炎）等に比べて様々な利点を持った高度処理法です。 その高性能とクリーン性が評価され、多方面での採用が増えています。 【特長】 ◆アース極が不要なので異形の製品も改質可能。 ◆コロナ炎を表面に吹き付けるだけで改質可能。 ◆取扱いが簡単。 ◆手動での操作はもちろん、固定しての操作にも使用可能です。 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』でご確認下さい。
スクリーン印刷など素材へのインキの親水性、付着性の改善向上に。コロナシリーズ製品カタログ
コロナ放電表面改質は、フィルム、シート、金属箔に留まらず、 繊維、不織布、シリコンゴム、プラスチックの成型品等の表面改質に利用されており、 さらに多くの分野での用途開発が期待されています。 【特長】 ・スクリーン印刷など、素材へのインキの親水性、付着性の改善、向上。 ・撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力の強化。 ・塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、ライニング特性の向上。 ・あらゆる接着の特性向上、及び接着力の改善強化。 コロナ放電表面処理には容易に改質できる素材と、 改質可能であるがコロナ放電電解を与える時間を長くとる必要のあるもの、 又は改質するがその効果が小なるものなど多種多様あり、 実際には予備テストが必要になります。 デモ貸出も可能ですので、詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。
大面積SUS真空チャンバー内径250mm、深さ100mm採用
シンプルなシステム構造でさまざまな照射条件を実現します。
水道水改質装置
パイプに直接接続し、塩素を取らずに無害化する活水装置です！ 【改質水とは？】 活性水中の塩素は、水和化しているので他の元素と結合することはありません。消毒能力はしっかりとのこし、安全で活力のある水を作るのが、バイオウォーターです。 ＝＝＝ 主な利用先(一部抜粋) ＝＝＝ ●ディスク、半導体、基板製造 ●食品製造工場 ●医療施設 ●醸造業 ●オフィスビル ●生産農家、出荷場、カット野菜工場 ●サウナ、プール、浴場 ●畜産業 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 公開済特許：11-33541号 公開済特許：2000-107752号 実用新案登録：第1888871号 意匠登録：第33599号 商標登録：第120935号 日本水道協会給水用具認証登録：Z-92・Z-93号 厚生省水道法基準適合：JIS-3200-07号 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ※詳しくは、資料・カタログをご覧ください。
水環境を好転！BOD負荷を低減する配管マグネタイト工法の導入事例のご紹介
当社がご提案する『配管マグネタイト工法』を導入した株式会社大滝様の 茨城工場の事例をご紹介します。 同社のおしぼり洗濯工場では、2つの自動洗浄ラインのうち、1ラインに 水改質装置「ザ・バイオウォーターΩ80」を取付。改質装置のあるラインと ないラインの製品の仕上がりの比較を行いました。 結果、装置設置後のBODの推移は25から2.6に減少し、3か月間で市の基準値を クリアしました。 この他にも、すべての題目が揃った資料もご紹介しております。 【事例】 ■排水のBOD低下 フィールドテスト ■場所：株式会社大滝 茨城工場 ■期間：平成17年3月13日～平成17年6月13日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
【低予算で黒錆化！】水改質装置をつけ水の改質で配管内の赤錆が黒錆に変化し、劣化した配管の肉厚を復元！
「配管マグネタイト工法」は水改質装置「ザ・バイオウォーター」の改質水が 給水管の赤錆を黒錆（四酸化三鉄）に変え、配管の延命を図る工法です。 水改質により配管内部の炭酸カルシウム被膜の結晶が緻密化します。 それにより被膜下の地金の酸化がゆっくり進んで既存の赤錆と反応し黒錆化します(Fe203＋Fe0→Fe304)。 この黒錆化で配管の孔食部分を修復・復元していきます。 施工対象現場の水をいただければ、効果予想のラボテストを行います（このテスト法は日・米・欧・シンガポール・マレーシアで特許取得済）。 配管の閉塞率の改善や、漏水・赤水発生の防止が低予算・短工期で行え、 硬度分如何によりますが原則的にメンテナンスフリーのため保守の費用・手間が省けます。 【特長】 ◇NETIS登録（KT-160125-VR） ◇施工は給水管元付けの簡単な工事で、半日から1日程度の短工期 ◇管を取り替える必要がなく、低コストで赤錆対策が可能 ◇効果は半永久的で、建物の寿命まで給水管が使用可能 ◇排水のBODが減少するので、水環境負荷が軽減 ◇ラボテストで効果予想が可能なので安心して施工できる
”設置23年後”も続く黒錆化効果！メゾンエクセレント(横浜市栄区)の事例をご紹介！
メゾンエクセレント(横浜市栄区)の事例をご紹介します。 平成元年築のマンションに、平成4年に『ザ・バイオウォーター』を設置しました。 設置後23後の平成27年、無設置の隣室とともに抜管し、両者の違いを確認。 改質水に見られたシャープなピークは、防錆性のあるマグネタイトおよびマグヘマイトを示しています。 一方、未改質水には、オキシ水酸化鉄であり、赤錆の成分であるゲーサイトと フェリハイドライトが見られました。 【改質水の定性分析結果】 ■改質水(201号室) ・錆の種類：黒錆 ・錆の付着状態：硬く、剥がれにくい ・検出された物質：ほとんどマグネタイト、マグヘマイト ごく少量のゲーサイト、ヘリハイドライト ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
電子部品製造等における洗浄工程の改善ヒントに！初心者にもわかりやすく解説
「紫外線による洗浄・改質技術」は、電子部品、半導体、光学製品などの 製造プロセスで幅広く活用され、ガラス、樹脂、金属などの各種素材に 密着度や親水性の向上、濡れ性改善などの様々な効果を生み出す技術です。 【紫外線洗浄改質の特徴】 ・大気中での処理が可能なドライプロセス ・製品表面へのダメージが極めて少ない（材料・条件による） ・様々な形状や大きさの製品に対応可能 『紫外線洗浄・改質ガイド』では、以下の内容についてわかりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■紫外線による洗浄改質の特徴、洗浄・改質のメカニズム ■紫外線洗浄改質の評価方法 / 濡れ性（接触角）評価 / 各種素材の濡れ性の変化 ■紫外線照射による各種素材の効果、表面改質効果の減衰 ■アプリケーション ■紫外線洗浄・改質装置「SKBシリーズ」 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。 デモ機の貸し出しやUV照射試験の受諾も無料で承っています。 ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
高機能フィルム・有機EL向けロールtoロールプラズマ装置
・機能性フィルム、有機EL研究用フィルム改質装置 ・幅200～300mmのフィルムに対応 ・常圧プラズマ発生装置を中央に左右往復搬送が可能 ・ガイドフィルム挿入、または保護フィルム合わせ巻取りモードを選択 ・搬送速度0.1～1m/min（実際は4m/min達成)
基材処理テスト可能！ プラズマウエッジは、大気中ですべての基材表面に、親水性・接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。
ウエッジのプラズマ照射表面改質装置 プラズマウエッジは、大気中においてプラスチック・ガラス・金属・その複合体、すべての基材表面に親水性・接着性・コーティング特性・印刷性を向上させる装置です。 ・大気中にプラズマ放電を発生させるので、アース極を必要としません。 中空ボトルや凹凸のある成型品の表面改質ができます。 ・火炎（フレーム）処理のように、基材に熱を与えません。 ・ウエッジ独自の特殊電源により、樹脂・金属・それらの複合体の処理が同時に行えます。 ・使用するのは電気と空気だけなので、複雑な設備が必要ありません。 ・またフレキシブル高圧ケーブルを装備していますので、ロボットで自由に稼働できます。小型設計なので場所も取りません。インライン化も簡単です。 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社 電機事業部 営業担当：上杉(ウエスギ)まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:info.wedge-d@webcatch.jp ・「イプロスを見た」と伝えていただけると、スムーズに対応できます。
基材処理テスト可能！無電界・大気圧プラズマを照射し、プラスチック・ガラス・メタル等の表面改質を行い、高い濡れ性を与えます。
ウエッジの高周波大気圧プラズマ表面処理装置 PHW-1000は、大気圧下において無電界の大気圧プラズマを発生させます。 無電界プラズマを基材表面に照射することで、親水性極性基を生成し高い濡れ性を得ます。 基材表面は接着性・印刷性・塗装性・コーティング特性等の向上により異物密着機能を改善します。 【特徴】 ・特殊なガスを使用せずに大気圧プラズマを発生させます。 ・電気的に中性なので、カーボン基材・電子部品等の導電性基材の表面改質が行えます。 ・アルミサッシ・メタルキャップ等の狭く窪んだ箇所の処理が行えます。 ・高エネルギープラズマ放電なので、高速移動体・何処理剤にも威力を発揮します。 ・フレキシブル高圧ケーブルの採用により、ロボットで自由に移動できます。 ・コンパクト設計なのでインライン化が簡単です。 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社 電機事業部 営業担当：上杉まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:info.wedge-d@webcatch.jp ・「イプロスを見た」と伝えていただけると、スムーズに対応できます。
正確なデータ取りが可能！
『ASM401N』は、高出力・長寿命型低圧水銀ランプを採用した UVオゾン洗浄表面改質装置です。 スピーディな処理が可能で、熱処理と違い、ワークへの熱弊害を軽減します。 また、コンパクトな箱型設計で、設置エリアも少なく、設置も簡易です。 オゾン漏れや紫外線漏れの心配がなく、扉開時にはランプが消灯 する安全設計です。 【特長】 ■コンパクト ■ローコスト ■安全設計 ■取扱いと設置が簡単 ■スピーディな処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状の低圧水銀ランプを採用し高い照度を実現！扉を開けるとランプが消える安全設計
『ASM401N』は、高出力長寿命型の低圧水銀ランプを採用した UVオゾン洗浄表面改質装置です。 UV／オゾン洗浄とは、エレクトロニクス製品の高精細化に適合した、 UVエネルギーによる精密でクリーンな乾式洗浄法です。 高精細基板製造過程で生じた有機汚染物質の結合を分解する強い エネルギーを持っており、有機汚染物質が揮発性の二酸化炭素や 水分となり飛散することで、基盤表面がクリーンになります。 【特長】 ■コンパクトな箱型設計 ■スピーディな処理が可能 ■熱処理と違いワークへの熱弊害も軽減 ■取扱いと設置も簡単 ■紫外線安全対策機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧Plasma装置の開発・製造・販売累計1200台以上の実績（2021年）！ 高密度プラズマ発生が可能な大気圧プラズマ装置
株式会社イー・スクエアは、1999年08月 IC製造等で排出されるPFC（パーフロロカーボン）を除去するプラズマ除去の応用で地球環境への社会貢献を目的として設立されました。 2001年10月、大気圧プラズマ装置を利用した表面改質処理装置の開発に着手。 大気圧プラズマ装置によるレジストの剥離実験が、LCD製造工程に多用される表面改質装置へと繋がり、2002年08月 表面処理装置が完成、さらに、コーティング・フィルム・プリント基板業界への進出を決定する契機にもなりました。 イー・スクエアは、超小型･軽量で高い信頼性と高密度プラズマ発生を有した 常圧Plasma表面処理装置 『Precise II』の開発、製造、販売後、累計1200台以上（2021年）の販売実績を有します。 【特徴】 ○新しくなったPreciseシリーズ ○他社を凌ぐ改質性能(高密度プラズマ発生) ○ダメージフリー・パーティクルフリー ○超小型・軽量(Preciseシリーズ) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
乾式で微粒子の表面改質・複合化を短時間で行う装置です。新素材の創製や大幅な性能向上に貢献します。
高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。
