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コロナ炎を機械内部で作り出し噴出するためアース電極が不要！異形のものにも対応可能で取扱い簡単。
コロナ放電による表面改質方法は、従来の処理法（プライマー・サンドブラスト・火炎）等に比べて様々な利点を持った高度処理法です。 その高性能とクリーン性が評価され、多方面での採用が増えています。 【特長】 ◆アース極が不要なので異形の製品も改質可能。 ◆コロナ炎を表面に吹き付けるだけで改質可能。 ◆取扱いが簡単。 ◆手動での操作はもちろん、固定しての操作にも使用可能です。 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』でご確認下さい。
スクリーン印刷など素材へのインキの親水性、付着性の改善向上に。コロナシリーズ製品カタログ
コロナ放電表面改質は、フィルム、シート、金属箔に留まらず、 繊維、不織布、シリコンゴム、プラスチックの成型品等の表面改質に利用されており、 さらに多くの分野での用途開発が期待されています。 【特長】 ・スクリーン印刷など、素材へのインキの親水性、付着性の改善、向上。 ・撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力の強化。 ・塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、ライニング特性の向上。 ・あらゆる接着の特性向上、及び接着力の改善強化。 コロナ放電表面処理には容易に改質できる素材と、 改質可能であるがコロナ放電電解を与える時間を長くとる必要のあるもの、 又は改質するがその効果が小なるものなど多種多様あり、 実際には予備テストが必要になります。 デモ貸出も可能ですので、詳しくはPDFをダウンロードして頂くかお気軽にお問い合わせください。
水道水改質装置
パイプに直接接続し、塩素を取らずに無害化する活水装置です！ 【改質水とは？】 活性水中の塩素は、水和化しているので他の元素と結合することはありません。消毒能力はしっかりとのこし、安全で活力のある水を作るのが、バイオウォーターです。 ＝＝＝ 主な利用先(一部抜粋) ＝＝＝ ●ディスク、半導体、基板製造 ●食品製造工場 ●医療施設 ●醸造業 ●オフィスビル ●生産農家、出荷場、カット野菜工場 ●サウナ、プール、浴場 ●畜産業 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 公開済特許：11-33541号 公開済特許：2000-107752号 実用新案登録：第1888871号 意匠登録：第33599号 商標登録：第120935号 日本水道協会給水用具認証登録：Z-92・Z-93号 厚生省水道法基準適合：JIS-3200-07号 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ※詳しくは、資料・カタログをご覧ください。
水環境を好転！BOD負荷を低減する配管マグネタイト工法の導入事例のご紹介
当社がご提案する『配管マグネタイト工法』を導入した株式会社大滝様の 茨城工場の事例をご紹介します。 同社のおしぼり洗濯工場では、2つの自動洗浄ラインのうち、1ラインに 水改質装置「ザ・バイオウォーターΩ80」を取付。改質装置のあるラインと ないラインの製品の仕上がりの比較を行いました。 結果、装置設置後のBODの推移は25から2.6に減少し、3か月間で市の基準値を クリアしました。 この他にも、すべての題目が揃った資料もご紹介しております。 【事例】 ■排水のBOD低下 フィールドテスト ■場所：株式会社大滝 茨城工場 ■期間：平成17年3月13日～平成17年6月13日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
【低予算で黒錆化！】水改質装置をつけ水の改質で配管内の赤錆が黒錆に変化し、劣化した配管の肉厚を復元！
「配管マグネタイト工法」は水改質装置「ザ・バイオウォーター」の改質水が 給水管の赤錆を黒錆（四酸化三鉄）に変え、配管の延命を図る工法です。 水改質により配管内部の炭酸カルシウム被膜の結晶が緻密化します。 それにより被膜下の地金の酸化がゆっくり進んで既存の赤錆と反応し黒錆化します(Fe203＋Fe0→Fe304)。 この黒錆化で配管の孔食部分を修復・復元していきます。 施工対象現場の水をいただければ、効果予想のラボテストを行います（このテスト法は日・米・欧・シンガポール・マレーシアで特許取得済）。 配管の閉塞率の改善や、漏水・赤水発生の防止が低予算・短工期で行え、 硬度分如何によりますが原則的にメンテナンスフリーのため保守の費用・手間が省けます。 【特長】 ◇NETIS登録（KT-160125-VR） ◇施工は給水管元付けの簡単な工事で、半日から1日程度の短工期 ◇管を取り替える必要がなく、低コストで赤錆対策が可能 ◇効果は半永久的で、建物の寿命まで給水管が使用可能 ◇排水のBODが減少するので、水環境負荷が軽減 ◇ラボテストで効果予想が可能なので安心して施工できる
”設置23年後”も続く黒錆化効果！メゾンエクセレント(横浜市栄区)の事例をご紹介！
メゾンエクセレント(横浜市栄区)の事例をご紹介します。 平成元年築のマンションに、平成4年に『ザ・バイオウォーター』を設置しました。 設置後23後の平成27年、無設置の隣室とともに抜管し、両者の違いを確認。 改質水に見られたシャープなピークは、防錆性のあるマグネタイトおよびマグヘマイトを示しています。 一方、未改質水には、オキシ水酸化鉄であり、赤錆の成分であるゲーサイトと フェリハイドライトが見られました。 【改質水の定性分析結果】 ■改質水(201号室) ・錆の種類：黒錆 ・錆の付着状態：硬く、剥がれにくい ・検出された物質：ほとんどマグネタイト、マグヘマイト ごく少量のゲーサイト、ヘリハイドライト ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
電子部品製造等における洗浄工程の改善ヒントに！初心者にもわかりやすく解説
「紫外線による洗浄・改質技術」は、電子部品、半導体、光学製品などの 製造プロセスで幅広く活用され、ガラス、樹脂、金属などの各種素材に 密着度や親水性の向上、濡れ性改善などの様々な効果を生み出す技術です。 【紫外線洗浄改質の特徴】 ・大気中での処理が可能なドライプロセス ・製品表面へのダメージが極めて少ない（材料・条件による） ・様々な形状や大きさの製品に対応可能 『紫外線洗浄・改質ガイド』では、以下の内容についてわかりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■紫外線による洗浄改質の特徴、洗浄・改質のメカニズム ■紫外線洗浄改質の評価方法 / 濡れ性（接触角）評価 / 各種素材の濡れ性の変化 ■紫外線照射による各種素材の効果、表面改質効果の減衰 ■アプリケーション ■紫外線洗浄・改質装置「SKBシリーズ」 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。 デモ機の貸し出しやUV照射試験の受諾も無料で承っています。 ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
高機能フィルム・有機EL向けロールtoロールプラズマ装置
・機能性フィルム、有機EL研究用フィルム改質装置 ・幅200～300mmのフィルムに対応 ・常圧プラズマ発生装置を中央に左右往復搬送が可能 ・ガイドフィルム挿入、または保護フィルム合わせ巻取りモードを選択 ・搬送速度0.1～1m/min（実際は4m/min達成)
基材処理テスト可能！ プラズマウエッジは、大気中ですべての基材表面に、親水性・接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。
ウエッジのプラズマ照射表面改質装置 プラズマウエッジは、大気中においてプラスチック・ガラス・金属・その複合体、すべての基材表面に親水性・接着性・コーティング特性・印刷性を向上させる装置です。 ・大気中にプラズマ放電を発生させるので、アース極を必要としません。 中空ボトルや凹凸のある成型品の表面改質ができます。 ・火炎（フレーム）処理のように、基材に熱を与えません。 ・ウエッジ独自の特殊電源により、樹脂・金属・それらの複合体の処理が同時に行えます。 ・使用するのは電気と空気だけなので、複雑な設備が必要ありません。 ・またフレキシブル高圧ケーブルを装備していますので、ロボットで自由に稼働できます。小型設計なので場所も取りません。インライン化も簡単です。 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社 電機事業部 営業担当：上杉(ウエスギ)まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:info.wedge-d@webcatch.jp ・「イプロスを見た」と伝えていただけると、スムーズに対応できます。
基材処理テスト可能！無電界・大気圧プラズマを照射し、プラスチック・ガラス・メタル等の表面改質を行い、高い濡れ性を与えます。
ウエッジの高周波大気圧プラズマ表面処理装置 PHW-1000は、大気圧下において無電界の大気圧プラズマを発生させます。 無電界プラズマを基材表面に照射することで、親水性極性基を生成し高い濡れ性を得ます。 基材表面は接着性・印刷性・塗装性・コーティング特性等の向上により異物密着機能を改善します。 【特徴】 ・特殊なガスを使用せずに大気圧プラズマを発生させます。 ・電気的に中性なので、カーボン基材・電子部品等の導電性基材の表面改質が行えます。 ・アルミサッシ・メタルキャップ等の狭く窪んだ箇所の処理が行えます。 ・高エネルギープラズマ放電なので、高速移動体・何処理剤にも威力を発揮します。 ・フレキシブル高圧ケーブルの採用により、ロボットで自由に移動できます。 ・コンパクト設計なのでインライン化が簡単です。 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社 電機事業部 営業担当：上杉まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:info.wedge-d@webcatch.jp ・「イプロスを見た」と伝えていただけると、スムーズに対応できます。
正確なデータ取りが可能！
『ASM401N』は、高出力・長寿命型低圧水銀ランプを採用した UVオゾン洗浄表面改質装置です。 スピーディな処理が可能で、熱処理と違い、ワークへの熱弊害を軽減します。 また、コンパクトな箱型設計で、設置エリアも少なく、設置も簡易です。 オゾン漏れや紫外線漏れの心配がなく、扉開時にはランプが消灯 する安全設計です。 【特長】 ■コンパクト ■ローコスト ■安全設計 ■取扱いと設置が簡単 ■スピーディな処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状の低圧水銀ランプを採用し高い照度を実現！扉を開けるとランプが消える安全設計
『ASM401N』は、高出力長寿命型の低圧水銀ランプを採用した UVオゾン洗浄表面改質装置です。 UV／オゾン洗浄とは、エレクトロニクス製品の高精細化に適合した、 UVエネルギーによる精密でクリーンな乾式洗浄法です。 高精細基板製造過程で生じた有機汚染物質の結合を分解する強い エネルギーを持っており、有機汚染物質が揮発性の二酸化炭素や 水分となり飛散することで、基盤表面がクリーンになります。 【特長】 ■コンパクトな箱型設計 ■スピーディな処理が可能 ■熱処理と違いワークへの熱弊害も軽減 ■取扱いと設置も簡単 ■紫外線安全対策機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧Plasma装置の開発・製造・販売累計1200台以上の実績（2021年）！ 高密度プラズマ発生が可能な大気圧プラズマ装置
株式会社イー・スクエアは、1999年08月 IC製造等で排出されるPFC（パーフロロカーボン）を除去するプラズマ除去の応用で地球環境への社会貢献を目的として設立されました。 2001年10月、大気圧プラズマ装置を利用した表面改質処理装置の開発に着手。 大気圧プラズマ装置によるレジストの剥離実験が、LCD製造工程に多用される表面改質装置へと繋がり、2002年08月 表面処理装置が完成、さらに、コーティング・フィルム・プリント基板業界への進出を決定する契機にもなりました。 イー・スクエアは、超小型･軽量で高い信頼性と高密度プラズマ発生を有した 常圧Plasma表面処理装置 『Precise II』の開発、製造、販売後、累計1200台以上（2021年）の販売実績を有します。 【特徴】 ○新しくなったPreciseシリーズ ○他社を凌ぐ改質性能(高密度プラズマ発生) ○ダメージフリー・パーティクルフリー ○超小型・軽量(Preciseシリーズ) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗装・印刷・接着の最終兵器！ 瞬時に密着力が大幅向上する、新時代の表面処理システム。
GAS Glass Primer.（ガスグラスプライマー）は、特殊な火炎処理により基材表面を表面改質し、濡れ性（表面エネルギー）を大幅に向上させることで、塗料・接着剤・インク等の液剤との密着性を高める表面改質処理装置です。 従来行われてきたサンディング（足付け）、プライマー塗布、コロナ処理、プラズマ処理などの工程を、用途に応じて置き換え、または補完・強化することが可能です。 これにより、材料・作業工数の削減、生産プロセスの簡素化、環境負荷（VOC等）の低減、不良率の低減に貢献します。 金属、各種樹脂、シリコーンゴムなど幅広い基材に対応し、処理時間は数十秒程度と短時間。塗装、印刷、接着など、さまざまな製造現場で活用されています。 GAS Glass Primer.-X(ガス・グラス・プライマー エックス）は、第三世代にあたる、最新の装置です（2018年末現在）。更に小型・軽量化されたのみでなく、噴射圧のコントロールダイアルが付属。勘や経験に頼ることなく圧力調整が可能になりました。
乾式で微粒子の表面改質・複合化を短時間で行う装置です。新素材の創製や大幅な性能向上に貢献します。
高速気流中に原料を分散させながら、衝撃力を主体とした力を用いて乾式で微粒子の表面を微粒子で表面改質・複合化する技術です。粒子の表面改質や複合化を行うことにより、従来にはない新規材料の創製や大幅な性能向上をもたらすことが可能です。核となる粒子（母粒子）表面への微粒子（子粒子）の固定化や成膜化を3分程度と極めて短時間で行います。原材料の組み合わせによって非常に幅広い分野で活躍中です。また、不定形粒子の球形化処理も可能です。
ロボットで自由に稼働！中空ボトルや凹凸のある成型品等の表面改質が可能
『PS-601SW/PS-1200AW』は、基材表面の親水性を高め、接着性・ コーティング性・印刷性を向上させるプラズマ照射表面改質装置です。 接着、塗装、インクジェットプリンターなどで使用可能。 高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い大気中で、プラズマ放電を 発生させます。そのプラズマ放電電子を直接機材表面に商社することに より、機材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・ コーティング特性等の機能を与えます。 【特長】 ■基材に熱を与えず、複雑な調整が一切ない ■使用するのは、電気と空気だけなので、設備が容易 ■フレキシブル高圧ケーブルを使用 ■小型設計なので場所をとらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水・ボイラー・加温機・キルン等の配管に取り付ける事により、水・燃料の改質及び燃料消費量を減らす事ができます。
ＭＳＰ_Ｐｒｏは、工場内のボイラーや加温機に装着し燃料の改質する装置です。 改質した燃料に合わせてボイラー等の機器を調整する事によって燃料消費量を減らす事ができます。 磁場の高周波数回転という新技術を利用した、燃料費削減装置とも言えます。 重油や灯油などの炭化水素系燃料を燃焼させたとき、メタン系分子には、ある一定の波長の電磁波放射エネルギーを吸収する性質があり、このエネルギーを継続的に与える事ができれば、それを吸収した分子の振動は激しくなり、酸素分子との衝突を多く作り上げ、燃焼反応が促進され火炎温度が上昇します。これがＭＳＰ_Ｐｒｏの燃料削減原理となります。 ＭＳＰ_Ｐｒｏは、安全な電磁波を継続的に継続して発生させるために特殊なコイルをマイコンで制御しています。 従来の省エネ燃料法は、保温を十分に考えて熱損失を低減したり、燃料に銅やマンガンなどの化合物を混合させて燃焼を促進させていますが、ＭＳＰ_Ｐｒｏのように電磁波放射エネルギーを使用するのは世界でも初めてのものです。 また、ＭＳＰ_Ｐｒｏは、送油管、送水管内壁に付着したスラッジ及びスケールを除去し、付着を防止する効果があります。
タッチパネル・グラス・LCD用の表面を洗浄します。サイズのカスタマイズが可能です！
HEPAフィルタを採用している為、効果的に部品の表面温度を下げることが可能がです。さらに、日本製の低圧水銀ランプの有効波長254nmも採用しています。 詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
素材へのダメージが少なく効果を得ることが可能な紫外線オゾン洗浄改質装置！
『SKBシリーズ』は、工具ひとつで設置ができる卓上型の洗浄装置です。 省スペースで低価格を実現。特殊形状の低圧水銀ランプを採用することで、 高出力・高均斉処理が可能になりました。 ランプの点灯、照射時間設定、オゾン排気までボタンを押すだけで簡単に 操作が行え、スライド式の試料台は、10mm刻みの高さ調整ができます。 【特長】 ■コンパクト・ローコスト ■高出力・長寿命ランプを採用 ■簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機への組込みに適した紫外線照射器と電源のユニットタイプです。
ＳＫＷシリーズは、生産ラインや搬送機に組込み可能なユニット式の紫外線・オゾン洗浄改質装置です。
材料の密着性、親水性、濡れ性を向上し、課題を解決！紫外線処理の洗浄改質装置
サンエナジーの『紫外線洗浄・改質装置』は、ガラス・樹脂・金属などの 各種素材に、低圧水銀ランプから出ている波長が持つエネルギーで表面の 洗浄・改質を行う装置です。 サンエナジーが提案する紫外線による洗浄・改質技術は、洗浄と改質の二つの効果を 併せ持つ新時代の技術として注目されています。 素材表面の有機物を除去したい、もっと素材との密着性を向上したい、 素材表面との密着性を向上したいなどの生産現場が持つ課題を ”紫外線”で解決します。 【特長】 ■洗浄と改質の２つの効果 ■物質表面の洗浄度、密着性、親水性を向上 ■物質表面のぬれ性を改善 ■物質表面の有機物を除去 ■低圧水銀ランプ使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FPDガラス基板表面洗浄をはじめ幅広い用途に適応します！
『SKシリーズ』は、真空チャンバーやポンプなどの真空設備を必要とせず 大気中で処理が可能なUV/O3洗浄改質装置です。 化学薬品を使用するエッチングとは異なり、UVとオゾンの作用によって 処理を行うので製品表面を粗化することなく接着性を向上させます。 また、低圧水銀ランプバルブは様々な形に加工でき ワークのサイズや形状に応じた光源の仕様をご提案します。 【特長】 ■大気中ドライプロセス ■製品ダメージが少ない ■ワーク形状に併せた仕様 ■幅広い用途 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発研究・生産用として！移動・設置が簡単な紫外線洗浄・改質装置 ※デモ機貸出中
短波長紫外線による洗浄・改質装置は紫外線ランプと照射装置による高出力照射技術により、高品質・高速処理を実現した装置です。 ランプは、185nmと254nmの紫外線を効率よく放射。安定でムダや無理のない高品質な洗浄能力を可能とし、高い表面改質能力を発揮するため様々なタイプの紫外線ランプを用意しています。 『OC-2506』は開発研究・生産用としての紫外線洗浄改質処理に、利用可能なテスト用装置です。 【特長】 ■コンパクト＆ローコスト ■簡単操作 ■豊富なモデル ■安全機構 ※今なら技術資料を無料進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。
低パワーの処理が可能な為、熱反応性の基材の処理も可能！薄いコーティング層にも
『リニアプラズマ』は、コロナをプラズマジェット技術との融合で進歩 させたものです。 極度に厚い2mまでの幅の基材に、経済的な手法で表面処理を行えます。 また、被処理基材の表面にのみ作用するため、基材内部に空隙が存在しても、 空隙内部でプラズマは発生せず、内部にオゾンが生成されることもありません。 【特長】 ■画期的技術 ■基材厚みは無制限 ■基材にやさしい処理 ■熱反応性基材の処理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧プラズマ装置による表面改質をさまざまなオプションで品質管理
『エアープラズマシリーズ』は、タッチパネルで様々なプラズマの 品質管理オプションを制御する大気圧プラズマ表面改質装置です。 タッチパネル操作で簡単にプラズマ出力(500W～1000W)を変更したり、 入力されたエア圧の最小・最大リミットの設定をすることで、 安定した動作環境を作り出すことができます。 細かな処理条件を振り分けることができるので、開発やラボなどでご活用いただくことで、大気圧プラズマの可能性が広がります。 また、オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載しているため、 生産ラインでお使いいただくのに適しています。 【特長】 ■プラズマの様々な品質管理オプションを採用 ■タッチパネルで簡単にプラズマ出力を変更可能 ■オン・オフディレイ機能と温度センサー機能を搭載 ■生産ラインと研究用に最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディップコーティングで成膜が可能な領域をこれまでの実績ベースでご紹介させていただきます。
幅広い製品用途向けコーティング（機能性膜）に活用されているディップコーティングについて、実際の活用領域のご紹介をさせていただき「こんな製品にこの機能膜をコーティング出来るの！？」と感じていただきたいと思います。
液循環（4面オーバーフロー）と基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能搭載ディップコーティング装置です。
昇降機能と液循環機能、更に基材微細部への液浸透を目的とした超音波機能も搭載したスタンドアローンタイプの装置です。 ◆液循環4面オーバーフローのメリット ・液面を常に一定に保てます。 ・循環経路に下記機能を持たせて管理することが出来ます。 液温、液濃度を一定の範囲で管理が可能 液中に持ち込まれたコンタミ除去が可能 ◆ワーク微細孔への液浸透を目的とした：超音波機能 ◆コート後に湿度を嫌うためディップ昇降部と液槽内（自動蓋付）に窒素パージ機能を追加しております。 上記のように基材・コート剤の特長に応じた追加機能を搭載させることでお客様の目的にあった装置のご提供を心掛けております。
飲料水プラント設備、工場などにボルトオンできる機能水化装置をご紹介します！
『e-WAVE WATER』は、大規模プラントの大量処理を低コストで実現する 水質改質機器です。 処理時間も短時間で、電子の活性化した水質を作り出す事が可能。 ミネラルウォーターはじめ、全ての飲料、調味料などを微粒子化し、 臭気や塩素等の曝気作用をもたらします。 【特長】 ■水耕栽培など成長促進のための水質改質機器としてもご利用可能 ■大規模プラントの大量処理を低コストで実現 ■処理時間も短時間で、電子の活性化した水質を作り出す事ができる ■水道水やRO水を機能水化と言えるレベルまで改質し、 エビデンス取得に繋がる品質に仕上げます。 ■ボルトオン型の後付けタイプの機器で設置も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイラー燃料(A重油・灯油)8～15％削減を実証！CO2削減対策
『エコファイヤーV』は、燃料油(ボイラー・バーナーのA重油・灯油)に 酸素(空気)のマイクロ・ナノバブルを有乳する装置です。 着火を促進し燃焼効率を高めエコ＆クリーン排気を実現。 ススの付着が取れ、熱伝導率を高めます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ボイラー燃料(A重油・灯油)に酸素(空気)のマイクロバブルを注入 ■着火を促進し燃焼効率を高めエコ＆クリーン排気を実現 ■余剰酸素などの安全対策済み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
