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簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応！旋盤加工のご紹介
サンエツ工業では、自動旋盤や汎用旋盤の『旋盤加工』を行なっております。 小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能です。SUS（ステンレス）、黄銅、 アルミ、その他材質もご相談ください。 また、当社独自の技術により完全ドライ加工が可能です。 油を嫌う樹脂や製品の加工に特化しフッ素樹脂の加工も得意としております。 【特長】 ■自動旋盤（金属加工用）：小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能 ■自動旋盤（樹脂加工用）：当社独自の技術により完全ドライ加工が可能 ■汎用旋盤：簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤から最新鋭の複合旋盤まで、幅広い種類の旋盤を自社で21台保有。加工内容や数量に応じて最適なマシンで加工し、短納期を実現。
材質：S45C(ステンレス) 発注後3日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
国家検定1級技能士だけでなく「多能工」の製造スタッフも多く在籍し、みなさまからの短納期、複雑形状の図面をお待ちしております。
材質：PC（ポリカーボネート） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最新式のCNC複合旋盤によって、曲面加工や複雑な多工程品も正確に加工でき、超精密機器の部品加工にも力を発揮します。
材質：SS400（鉄） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを「叩き斬る」のが得意な加工屋です。
材質：PEEK（ピーク） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最新式のCNC複合旋盤によって、曲面加工や複雑な多工程品も正確に加工でき、超精密機器の部品加工にも力を発揮します。
材質：A7075（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
あらゆる業界の研究・開発を支える試作部品や多品種少量生産パーツを完全オーダーメイドで、「真」の短納期で加工するモノ作り企業です。
材質：SUS630（ステンレス） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最短当日出荷・平均リードタイム4日と、業界で最速を目指し安心の品質を最短納期でお届けします。
材質：S45C(ステンレス) 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
単品から小ロット、米粒大から手のひらサイズ、多工程品や曲面加工を短納期でお届けします。
材質：Bs（真鍮） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
材料は主に丸棒を使用！被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります
当社で行っている『旋盤加工』についてご紹介いたします。 当加工は旋削加工の代表的なもので主に丸棒を材料とし加工を実施。 切削加工の中で、被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の事業内容】 ■NC旋盤加工 ■フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する！精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社サナミ製作所】ステライト盛金加工及びその機械加工、ステンレス部品などの難易度の高い切削の自動化に取り組んでいます！
株式会社サナミ製作所は、鉄鋼および鋳鋼バルブ部品、コンプレッサー用部品、特殊シートリングディスクなどを製造しています。NC旋盤を駆使した単品から量産まで、鋳物やダイキャスト品の二次加工、ステライト盛金加工を得意としています。また、大物部品のバレル研磨や自動溶接にも対応しており、低コスト、高生産、高品質な製品を提供します。主要取引先には株式会社日立産機システムや株式会社積製作所などがあります。
丁寧な対応をモットーに、旋盤一筋！小径量産品にも対応
鈴木製作所は、φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工などを 主要製品としている会社です。 旋盤の量産から小ロットまで対応。ステンレス、ステライト、アルミ、 銅、樹脂を取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【主要製品】 ■φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工内容としては削り・穴あけ・切断等！作られるものは「丸物」とも呼ばれています！
『旋盤加工』とは、円筒形状の対象物を回転させながら、主軸に固定した バイトを当てることにより加工する技術です。 加工内容としては削り・穴あけ・切断等があり、当加工で作られるものは その形状から「丸物」とも呼ばれています。 主に作られるものはシャフトやノズル、ボルトやコネクタといった 工業製品や自動車部品が多いものの、ドアノブや椅子の一部など日常生活で 使用されているものも多数存在します。 【特長】 ■円筒形状の対象物を回転させながら、主軸に固定したバイトを 当てることにより加工する技術 ■加工内容：削り・穴あけ・切断等 ■「丸物」とも呼ばれている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
