更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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高精度生産力をアップ！高度なニーズに効果を発揮します！
『TX-120D』は、小型精密 CNCタレット旋盤です。 当製品は「TX-120」に回転工具+リジットタップ+CS輪郭をプラスし、 複合加工＝1チャックを実現可能です。 また、TX シリーズはコンパクトながら高剛性・高精度を誇り、VTR・ 宇宙航空機器・電子工学・OA機器・自動車パーツ等の精密加工に好適です。 高精度生産力をアップする画期的な機能性に優れ、高度なニーズに 効果を発揮します。 【仕様】 ■最大加工径：φ120mm ■最大加工長：120mm ■X 軸移動量：130mm ■Z 軸移動量：320mm ■タレット工具取付面数：12 ■主軸用電動機：AC7.5/11kW ■回転工具用電動機：AC0.65/1.1kW ■所要床面の大きさ：2100×1580mm ■制御装置：FANUC ■機械質量：約2400kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイッチひとつで完品加工！VDIタレット仕様でスピーディな段取り換えが可能な複合加工マシン
『XYシリーズ』は、Y軸とミーリング機能を搭載していますので、 マシニングセンタに匹敵する複合切削加工がおこなえるCNC複合精密旋盤です。 従来困難であった極座標補間機能や円筒補間機能を利用した複合加工も Y軸を利用することで、より簡単に高精度な加工が実現。 また、クイックチェンジタイプ刃物台(VDI)を第1、第2タレットともに搭載し、 工具の取付け時間を大幅に短縮します。 【特長】 ■回転工具 Y軸 搭載で複合加工 ■サブスピンドルで表裏完品加工/シャフト加工 ■VDIタレット仕様でスピーディな段取り換え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCマシニングセンタ、CNCターニングセンタ、旋盤の事なら私たちにお任せ下さい！
当社は1965年に設立されたCNCマシニングセンタ、CNCターニングセンタ、研削盤などの工作機械を製造しているメーカーです。ユニークな3軸セミ・ガントリー構造(特許)を持つマシニングセンタを展示します。今回はその中の卓上型旋盤についてご紹介いたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして管下さい。
省スペース・低価格で、実務に応える加工性能
小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計の筐体に1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を凝縮した一台です。 シンプルな「刃物台」を標準仕様として採用したことにより、小型機ながら鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を両立しています。 ＜YORNEW CK210Bの特長＞ ・幅1170×奥行697×高さ1350ｍｍ ・1.2kW高トルクサーボモータ主軸 ・全軸サーボ制御によるフィードバック駆動 ・ISO標準Gコードに対応 ・クーラント標準装備 ・4ポジション刃物台（直交配置） ・選択式：8ステーションタレット（主軸平行配置）
上位モデル38型「バランスカット搭載モデル」登場！
『NN-38DB』は、最大加工径38φのCNC自動旋盤です。 ワーク両側から同期外径加工が行えるダブルくし刃を搭載しワークのたわみを 抑え精度の高い加工を実現。チャッキング電動化、回転ブッシュ装置電動化、 ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能、Z3軸をプラスなど様々な機能の追加。 主軸口径も拡大し、柔軟な加工工程対応と非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■ダブルくし刃のメイン刃物台(奥側)にZ3軸を追加 ■対向刃物台でのバランスカットにより加工時間の短縮に貢献 ■メイン主軸/サブ主軸の口径拡大、及び、出力向上 ・アリ溝スベリ案内構造(キサゲ加工)採用 ■チャッキング電動化、回転ブッシュ装置の電動化 ■ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能 ■機外ツールプリセット方式採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常加工が困難な管状ワークにCNC制御のオンサイト精密加工が可能に！
『TOPシリーズ』は、配管やバルブのような固定され、移動が難しい箇所に 直接セッティングし、CNC制御による精密加工を可能にする旋盤加工機です。 従来、ラインを停止して大掛かりな分解/加工作業が必要だった箇所も、 現場で精密加工を実施することで大幅な工期短縮が可能となります。 CNC機で可能な様々な加工に対応しています。 【特長】 ■ワークに直接セットし、複雑かつ精密な加工が可能 ■直線/曲線、内面/外面での加工 ■ねじ切り（テーパーねじも可能） ■CAD/CAMに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オプションとして切削油装置をご用意！高精度仕様の小型精密CNC旋盤のご紹介です
『WNC-25（17）-OXP』は、高精度仕様の小型精密CNC旋盤です。 オプションとして、切削油装置をご用意しました。 主軸電動機は、AC200V-2.2KW-4Pインバータ。 X軸移動量130mm、Z軸移動量100mmとなっております。 【仕様（抜粋）】 ■ベッド上の振り：240mm ■刃物取付上の振り：48mm ■コレット口径：φ25、胴経32（φ17、胴経23）mm ■X軸移動量：130mm ■Z軸移動量：100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メイドインジャパンの新普通旋盤！加工工数の削減、工具費の削減を実現！使い込むほど作業は快適に！※CNC普通旋盤ではありません。
【弊社工場（静岡県焼津市）にて実機見学・ワーク持込試加工実施中！】 『VERSEC-neo』は、主軸にインバータドライブ、親ネジ・各送りに 独立したサーボドライブを搭載した普通旋盤です。 これにより 主軸回転数・送り速度を独立してコントロールできることで、従来の旋盤には無い様々な切削条件を実現。また無断変速の主軸・送りは旋盤における作業時間を大幅に短縮できます。 さらに、チッピングや工具破損を少なくでき工具費の削減も可能です。 往復台・刃物台の送りは手動パルス発生器ではなく、従来の普通旋盤の良さであるダイレクトな使用感を残し、安全面でもフットブレーキ・主軸安全カバー・Tレンチ安全ホルダ・非常停止ボタンを標準装備としました。 【特長】 ■様々な切削条件を自在にコントロール ■操作パネルは作業者が見やすい角度に調節可能 ■各種ネジ切りがギヤの掛け替えなしでスムーズに行える ■各種安全装置を標準装備 ※VERSECはCNC普通旋盤ではありません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工領域を切り拓く 複合CNC旋盤。強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました！
複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)TS-Seriesは、 旋削及び回転工具による切削を含む一体形状ワークに対応します。 強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました。 自動化支援では、自社製ガントリーローダーにより生産性を引き上げます。 【製品紹介】 ■TS-2000/3000 複合旋盤TS-3000YSは航空機・医療・建機など需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できます。 大径棒材からノコ盤を介せず直接完品加工することが出来る様になりました。 ■TS-4000 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 長期間の過酷な条件下でも、省エネ仕様を徹底し、環境にやさしい省エネルギー対策機です。 ■TS-5000 需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できる複合旋盤TS-5000YS。 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
大径ワークも安定加工できるシングルコラム型ＣＮＣ立旋盤 テーブル径３０００！最大高２６００
中ぐり・ドリル・タップなどの加工も可能なミーリング機能を持っています。 剛性に優れたローラタイプのリニアガイド採用により、 直線軸の位置決め精度 ±0,0005（実測値） 繰り返し位置決め精度 ±0,0002（実測値） 東芝機械カタログ～
協働ロボットによる省スペースな自動化セル！ロボットアーム(Ez LODAR 10)付 当社の機械加工設備をご紹介いたします
『QTE-200 SG』は、既存のQTE200にロボットアーム(Ez LODAR 10)が ついた1タレットCNC旋盤です。 協働ロボットによる省スペースな自動化セルを実現。 取扱可能ワークは寸法φ50mm～200mm、高さ25mm～100mmです。 また、当社は1タレットCNC旋盤 ミル＆Y軸「QUICK TURN 250MY」や、 1サドルCNC旋盤「LB EXII series」なども保有しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【機械仕様】 ■最大加工径：φ350mm ■最大加工長：520mm ■標準チャックサイズ：8" ■主軸回転速度：5000 ■X軸移動量：195mm ■Z軸移動量：560mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル高速精密旋盤 デジターン登場！！
ミツトヨ製デジタルスケールと４角刃物台の割り出しにカービックを採用。２軸表示器の機能とあわせて、各刃先位置が表示され加工ミスを無くします。！！※ハマテック製HKM:GH3Mの保守・修理も行っています。
コンパクト、高精度、低コスト
Doosan Infracoreの旋盤シリーズの中でもっともコンパクトです。 コンパクトでありながらもしっかりした剛性を持ち、高精度の加工が出来ます。 導入コストもかなり低く投資しやすい製品です。
最小設定単位0.0001μm！長時間無人運転が可能な超精密小型NC切削加工機
高精度HPシリーズ『SNC-28HPII』は、独自の機内測定システム採用により長時間無人運転が可能となった超精密小型NC切削加工機です。 最小設定単位0.0001μmと高精度な小型ＮＣ旋盤ＳＮＣ－２０シリーズの後継機種です。 【特徴】 ■高精度 ・Ｘ－Ｚ軸にガラススケール（オプション） ・０．０００１ｍｍ最小設定単位 ■高速 ・ビルトイン主軸１０，０００ｍｉｎ -1 ■余裕のストローク ・Ｘ－Ｚストローク３００ｍｍｘ２４５ｍｍ ■長時間無人運転 ・独自の機内測定システムによる刃具摩耗補正 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高剛性で鉄系部品の高精密加工が可能！X軸ストローク業界最大クラスの高剛性マシン
『SNC-40P II』は、高剛性主軸台を搭載し、鉄系、焼入れ材の高精度加工が 可能なくし刃形精密小型NC旋盤です。 X軸ストローク400mmで余裕のツーリング。 広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能です。 主軸は2タイプ（ビルトイン/ベルト駆動）から選択いただけます。 【特長】 ■高剛性で鉄系部品の高精密加工が可能 ■X軸ストローク400mmで余裕のツーリング ■広域直下型切粉排出を採用し、長時間の無人運転が可能 ■主軸は2タイプ（ビルトイン/ベルト駆動）から選択 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面用・外径用回転ユニットも使用可能！高切削、高剛性、高精密のくし刃型CNC旋盤
『L100/L100-T』は、高速ビルトイン主軸6,000min^-1を搭載した 精密高速くし刃型CNC旋盤です。 8ステーションタレット型刃物台(オプション)と、くし刃型刃物台の 併用も可能です。 また、端面用及び外径用回転ユニットも使用できます。 【特長】 ■高速ビルトイン主軸6,000min^-1を搭載 ■ストロークX軸350mm(オプション)も可能 ■端面用及び外径用回転ユニットも使用可能 ■主軸チャックの最大はパワーチャック6インチ ■主軸コレットチャックの棒材最大加工外径φ36mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5500台以上の納入実績あり！時間・作業・場所の「ムダ」を削る。ハイスピードロボットで確実に高効率に。
横型NC旋盤 TNシリーズは、スタンダードな横型NC旋盤です。きわめて高いコストパフォーマンスと優れた熱変位性能を誇ります。 時間、スペース、作業の「ムダ」を削ります。 【特 長】 ◆ガントリーロボットL67シリーズ 上下軸にダブルアクション構造の親子スライドを採用し、ロボット上下時のマシン高さを最小限に抑えることができ、天井スペースに余裕が生まれます。油圧クランプのロボットハンドは、重量物を確実に搬送します。 ◆回転工具仕様 最高4000回転の回転工具が搭載されています。 ※TN400R ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト、省スペースに対応！使い易さを追求した実戦タイプの小型CNC単能機！
『FM-60』は、NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の 簡便さを合わせ持った、新開発の量産用低コスト小型CNC単能機です。 ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能です。 標準仕様の他、クーラント装置をはじめ、自動供給排出装置や、 エアー吹き装置などの特別仕様もございます。 【特長】 ■量産型 ■低コスト、省スペースに対応 ■使い易さを追求した実戦タイプ ■NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の簡便さを合わせ持つ ■ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対話機能を標準搭載しすぐに操作可能！低価格でありながら優れた操作性
『TLシリーズ』は、ハース社製のNC旋盤です。 ハース社オリジナルの制御装置により、低価格でありながら操作性に優れ、 精密かつ柔軟な機能を備えています。 対話機能を標準搭載し、Gコードの知識がなくともすぐに操作できるため、 これから工場を立ち上げる方にもお勧めの1台です。 【特長】 ■高いパフォーマンスと安定性のあるスピンドル ■ニーズに合わせてタレットの種類を選択可能 ■着脱可能な軸コントローラーにより手動操作も可能 ■素早いセットアップ ■制御装置へ様々な機能の追加が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【実機デモあり】「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」を出展します
株式会社タカハシキカイは、ポートメッセなごやで開催される 「メカトロテックジャパン2025」に出展いたします。 今回は「小型くし刃型CNC旋盤の複合加工機」の実機での デモンストレーションを予定。 【出展機の見どころ】 ■ミクロスターL20-2NCL型 高速精密小型CNCくし刃旋盤 2軸直行ローダー付 ・新規開発の端面用3連回転工具ユニット搭載 (穴あけ,タップ,ミーリング加工、最高回転数8.000 min-1) ・新サーボシステム FANUC[αis-D]シリーズ 制御による省電力化とアンプの小型化 ・主軸は自社開発のビルトインスピンドルモーター(最高回転数10,000min-1) を搭載し、Cs輪郭制御を標準装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Y軸ロック機構による剛性アップ！水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造です
『C42』は、鋳物本体に直接クーラントがかからないカバー構造の 精密CNCタレット旋盤です。 コンパクトで抜群の操作性を誇り、高精度な部品加工に好適。 スピンドルなど主要構造物も完全自社生産です。 また、水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造ですので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大棒材径：φ42、オプション：φ52 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■ビルトイン・スピンドル ■10角タレット（旋削/ミーリング） ■複合加工が可能 ■水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロン加工精度を長時間、安定維持！信頼と実績のコンパクトマシン
『SNC-28P II/HP II』は、独立X・Z軸スライド構成と高剛性鋳物メインベッド 採用により、優れた形状精度・安定した寸法精度を実現した小型NC旋盤です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化。システム拡張も可能です。 機内測定機能を付加することで、オペレータによる補正入力や、機外での 寸法管理工数を低減できます。 【特長】 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■優れた形状精度・安定した寸法精度を実現 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■寸法変化1μm以内を実現 ※コールドスタート含む(HP II) ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造(HP II) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の高精度加工技術を凝縮！高剛性のリニアガイド仕様により滑らかな送りを実現します
『L20』は、当社が長年培ってきた小物部品の高速高精度加工技術を 凝縮したコンパクトなくし刃型旋盤です。 最高回転数10,000min^-1の高速高精度なビルトインスピンドルモーターを搭載。 Cs輪郭制御を標準装備し、回転工具と併用することで複合加工にも対応可能。 また、X,Z軸ともボールネジにはプリテンション機構を採用し、熱変位などの 伸びによる寸法変化を抑えています。 【特長】 ■高速高精度なビルトインスピンドルモーターを搭載 ■回転工具と併用することで複合加工にも対応可能 ■高剛性のリニアガイド仕様により滑らかな送りを実現 ■微少テーパーやR形状などの微細な形状も高速高精度で加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビルトイン・スピンドルを2機搭載！工程集約で高精度な多品種変量生産ができます
『CW42』は、振動減衰性に優れた高剛性水平ヘッドを備えた2スピンドル 精密CNCタレット旋盤です。 主軸最高回転数は6000min-1で、熱変位対策により高精度な加工が可能。 同期加工及び左右のワーク受け流しが行えます。 工程集約で高精度な多品種変量生産ができますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大棒材径：φ42、オプション：φ52 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■ビルトイン・スピンドル：2機搭載 ■12角タレット（旋削/ミーリング）：2機搭載 ■2工程同時の複合加工が可能 ■高剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロン加工精度を長時間安定して維持！生産性を向上した2ヘッドマシン
『SNC-20PT』は、2スピンドル・2スライドを搭載し、生産性を向上した 仕上げ加工機です。 サブミクロン加工精度を長時間安定して維持することが出来ます。 2台連結機に対して、フロアスペースが25％ダウンしています。 【特長】 ■2スピンドル・2スライドを搭載 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■2台連結機に対して、フロアスペース25％ダウン ■作業性を考慮した低い芯高 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工が困難、運搬、分解が難しいワークを、その場で簡単なセットアップで、迅速かつ正確に加工可能なポータブル工作機械！
大陽工機株式会社では、イタリア Sir meccanica社のポータブル工作機械を取り扱っています。 加工が困難、運搬、分解が難しいワークを、 その場で簡単なセットアップで、迅速かつ正確に加工可能な製品をラインアップ！ 【ラインボーリングマシン「WSシリーズ」】 セッティングを実施後自動制御で軸穴のボーリング加工・溶接加工が可能な軸穴加工機です。 コンパクトなボディで現場加工・修理に対応します。 多様なサイズ径に対応した豊富なラインナップ 【フルCNCポータブル軌道旋盤「TOPシリーズ」】 配管やバルブのような固定され、 移動が難しい箇所に直接セッティングし、 CNC制御による精密加工を可能にする旋盤加工機です。 【ポータブル型汎用フライス「Fmaxシリーズ」】 フランジ面に直接セッティングし、精密かつ多彩な マシニングを実現するフランジフェーサー/フライス加工機です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し、設置しました
今回は、油圧作動油の清浄化により、旋盤加工の工程能力指数：Cp値が 飛躍的に向上したとの報告があったので紹介いたします。 単能盤は棒材を回転させて外形を削る単軸自動旋盤で、規定の長さに 加工された棒材を自動的にチャッキングし、 外形の粗削りを行なったのち 仕上げ削りを行ないます。 油圧作動油の清浄度はNAS等級で“級外”であり、設備のCp値は0.65 (推定不良率:22%) で、加工品の手直しを要する状態でした。 仕切板をマイクロセパレータの取付けボルトを利用し設置。ポンプからの ドレンも油のリターン側に戻るように改造しました。 結果、3ヶ月後油圧作動油の清浄度はNAS等級で9級となり設備のCp値は0.96 まで向上。9ヶ月後は、8級となり設備のCp値は1.33まで向上しています。 【事例概要】 ■ユーザー：X部品メーカー ■マシン：単軸自動旋盤（転造下径加工） ■タンク：60L ■採用製品：MSR-200型 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20Jシリーズ新機種！安全面も強化したハイスピードマシン
『NN-20J6』は、メイン側・サブ側のスピンドルに同一スピンドルを採用し 加工分散に適したCNC自動旋盤です。 NCは三菱M80Vを搭載し、演算速度を向上させ、C/T短縮に寄与。ベッドを 改良し、切粉ハケ性を向上させており、切削時の振動を抑制する為、 メイン側Y軸にはアリ溝キサゲ案内を装備しています。 サブ側の加工長延長と偏芯スピンドルをER16へ強化。台湾TSマークに準拠し、 電機ソフト・外装カバーを一新し、安全面も強化されています。 【特長】 ■最大加工径：φ20mm ■主軸回転数(メイン・サブ)：Max.10,000rpm ■最大ツール数：29 ■クロスドリル回転数：Max.6,000rpm ■振動切削機能をプログラム上で指令し、切粉を分断することが可能 ■ノムラ独自のプリセッター方式で刃物の取付けを機外で実施可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長時間連続運転における寸法変化1μm以下を達成！HP仕様6インチマシンのご紹介
『SNC-35HPi』は、貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載した小型NC旋盤です。 コールドスタートからの長時間連続運転における寸法変化1μm以下。 ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに伝達させない 特殊熱伝達防止構造です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化し、システム拡張も可能です。 【特長】 ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造 ■貫通穴φ32ビルトインタイプ主軸を搭載 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■ハードターニング対応 ■バー材φ20mmまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・高速
超精密小形NC旋盤「SNC-40P0i」は、X軸ストローク400mmクラス最大サイズの高剛性マシンです。 高精度・高剛性・高速。 高剛性の本体構成で鉄系部品の高精密加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
