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高精度・高効率のための特許技術！自社製のビルトイン主軸台を搭載しています『MICROSTAR L70FB-NCL』
【精密CNC旋盤『MICROSTAR L70FB-NCL』】 表裏加工マシンが自動車部品加工に最適な5インチチャック対応で新登場！ 〈特長〉 ■自社特許のL60FB-NCLを5インチチャック対応でリニューアル ■表裏同時加工により位相が重要なワークの量産加工に最適なマシン ■研削盤に匹敵する真円度、⾯粗度等の精密仕上げ加⼯を対向2スピンドル⽅式のNCくし刃型旋盤で実現 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の高精度加工技術を凝縮！高剛性のリニアガイド仕様により滑らかな送りを実現します『L20』
【精密小型CNCくし刃旋盤『L20』】 小物部品の高精度加工技術を凝縮したコンパクトなくし刃型NC旋盤です 〈特長〉 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■追従性に優れメンテナンス性が良い高精度リニアガイドをスライドに採用しています。自動車部品の量産加工に最適です ■Cs輪郭制御を標準装備し回転工具と併用することで複合加工にも対応可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高切削、高剛性、高精密のくし刃型CNC旋盤『L100/L100-T』
『L100/L100-T』は、高速ビルトイン主軸6 000min^-1を搭載した 精密高速くし刃型CNC旋盤です。 8ステーションタレット型刃物台(オプション)と、くし刃型刃物台の 併用も可能です。 また、端面用及び外径用回転ユニットも使用できます。 【特長】 ■高速ビルトイン主軸6 000min^-1を搭載 ■ストロークX軸350mm(オプション)も可能 ■端面用及び外径用回転ユニットも使用可能 ■主軸チャックの最大はパワーチャック6インチ ■主軸コレットチャックの棒材最大加工外径φ36mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HDD、自動車部品等の小物の量産精密加工に適した対向2スピンドル精密小型CNC旋盤『L60FB-NCL』
【対向2スピンドル精密小型CNC旋盤『L60FB-NCL』】 対向2スピンドルによる表裏同時加工が可能なコンパクトな機械です 〈特長〉 ■直接受け渡しを行うため表裏の位相が重要な加工に最適 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■主軸台と刃物台が分離された構造のため振動に強く高精度の加工が可能 ■オプションで刃物台に6stタレットを搭載することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工機能を搭載した3軸直行NCローダ付精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』
【精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』】 NCローダーシステムを搭載し高精密部品の量産に最適なマシンです 〈特長〉 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■主軸台はスライドと分離された構造で振動の影響を受けにくい構造 ■Cs輪郭制御を標準装備し、回転工具と併用することでミーリング等の複合加工にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自新開発の熱変位補正機能で生産効率がアップした高速・高精度NC旋盤『MICROSTAR L50』
当社が開発した『MICROSTAR L50』は、独自新開発の熱変位補正機能により 加工時間以外の無駄を省き、生産効率大幅UPを実現致しました。 また、オプションの揺動切削機能を搭載することで、 チョコ停減少、稼働率アップ、製品品質安定に大きく貢献します。 【特長】 ■コールドスタート後の熱変位φ3μm以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用 ■X軸350ｍｍ、Ｚ軸350ｍｍのロングストローク ■多関節ロボットや2軸直行NCローダーの後付け可能 ※揺動切削機能はオプション ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 →L50以外の製品ダウンロード資料の総合カタログをご覧ください。
突起物を極力排除したラウンドフォルム！PLC処理速度は従来機種1.6倍向上
『NN-16SB7-M8』は、オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び 2次側専用刃物台を搭載したCNC自動旋盤です。 広い開口部は段取り作業性向上に貢献し、扉は機内に格納、扉開き時に 出っ張らず、扉内面に付着した切削液が垂れる事もありません。 扉は自重で全開位置に止まります。 当社の自動旋盤は、全てアリ溝構造の刃物台を採用しています。 【特長】 ■オーバーラップ加工を実現する2次側X軸及び2次側専用刃物台を搭載 ■突起物を極力排除したラウンドフォルム ■広い開口部は段取り作業性向上に貢献 ■三菱CNC M80を搭載し、PLC処理速度従来機種1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に！CNC三菱M80 TypeA搭載
『NN-20J5』は、メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ したCNC自動旋盤です。 「切削油切れ検出装置」をはじめ「ドアインターロックスイッチ」や 「雷サージ保護機能」などの安全装置を標準装備。 刃物台には、耐摩耗性に優れた特殊鋳物を採用し、摺動面にキサゲ加工を 施し長寿命、高剛性を実現。顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを 準備しています。 【特長】 ■CNC三菱M80 TypeA搭載 ■メイン側、サブ側両主軸とも1.5/3.7kWにパワーアップ(従来機：1.5/2.2kW) ■ツールバランスの取れた配置で生産効率と複雑加工を可能に ■刃物台は、摺動面にキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現 ■顧客のニーズに合わせて多彩なオプションを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献！より滑らかな機械加工を実現しました
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-32J』をご紹介します。 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用し、摺動面には キサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備して おります。 【特長】 ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■サイクルタイム短縮に貢献 ■メイン&サブに3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載 ■ノムラアイデンティティのスベリ案内、機外ツールプリセット方式を継承 ■バランスの取れた刃物台配置で、加工分散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メイン側Y軸に全ての工具を搭載！圧倒的な剛性を実現したCNC自動旋盤のご紹介
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-38KM』をご紹介します。 大型切粉タンク&切削油タンク搭載で、油量は最大250L。 視認性が良く、段取り替えしやすい右開きドアや、 固定式パーツキャッチャー搭載で、加工ワークを確実、 安全に回収します。 【特長】 ■メイン側Y軸に全ての工具を搭載 ■圧倒的な剛性を実現 ■X軸方向の影響を受けない為、安定した加工を可能 ■サブ側はY2軸を搭載し、最大8本のツール取付けが可能 ■三菱CNC M80搭載で処理速度は従来種の1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作可能！メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現
『NN-32UB10W』は、最大加工径32φのCNC自動旋盤です。 新PLCエンジン搭載により演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献。 内部補間単位は10nmから1nmに向上し、より滑らかな機械加工を実現しました。 また、メイン側刃物台にアリ溝すべり案内を採用しており、摺動面には キサゲ加工を施しております。 【特長】 ■最大加工径32φ ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現 ■可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物台には、すべり案内を採用！使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤を搭載
『NN-32YB5シリーズ』は、可動式操作盤で、切削条件を確認しながら 操作ができるCNC自動旋盤です。 メイン、サブ共に、ビルトインスピンドルを搭載し、パワフルな力で 安定した加工が可能。 生産効率と複雑な加工を実現する「NN-32YB5」と最大取付ツール数が 33本の「NN-32YB5 XB」をラインアップしております。 【特長】 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■可動式操作盤で、切削条件を確認しながら操作が可能 ■10.4インチパネルで、使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤 ■高輝度LED照明を採用し、機械内部を明るく視認性を向上 ■「32YB5」は3箇所、「32YB5 XB」は2箇所にすべり案内を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種『NN-32J XB B軸搭載仕様』登場！
CNC旋盤『NN-32J XB B軸搭載仕様』は、バランスの取れた刃物台配置で、加工分散を可能にします。 ノムラアイデンティティの【アリ溝すべり案内構造】【機外ツールプリセット方式】を継承！ 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物【アリ溝すべり案内構造】を採用し、摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、メイン＆サブに、3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載し、 お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備しております。 Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種 【安全装置標準装備】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ■主軸負荷異常検出機能 ■製品切り落とし確認装置 ■自動電源遮断装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上位モデル38型「バランスカット搭載モデル」登場！
『NN-38DB』は、最大加工径38φのCNC自動旋盤です。 ワーク両側から同期外径加工が行えるダブルくし刃を搭載しワークのたわみを 抑え精度の高い加工を実現。チャッキング電動化、回転ブッシュ装置電動化、 ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能、Z3軸をプラスなど様々な機能の追加。 主軸口径も拡大し、柔軟な加工工程対応と非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■ダブルくし刃のメイン刃物台(奥側)にZ3軸を追加 ■対向刃物台でのバランスカットにより加工時間の短縮に貢献 ■メイン主軸/サブ主軸の口径拡大、及び、出力向上 ・アリ溝スベリ案内構造(キサゲ加工)採用 ■チャッキング電動化、回転ブッシュ装置の電動化 ■ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能 ■機外ツールプリセット方式採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載！取外し可能な切粉タンクを新採用
『NN-10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、背面側での加工バリエーションを拡大。 取外し可能な切粉タンクを新たに採用しました。 また、オプション装備として、通常切削では長くなる切粉を細かく分断できる 振動切削プログラム「MVT」もご用意しております。 【仕様(一部)】 ■最大加工径(mm)：Φ11 ■最大加工長(mm)：RB110/FB155 ■前方製品取り出し長(mm)：50 ■主軸貫通穴径(mm)：Φ17(チャックスリーブ 最小径Φ16.5) ■背面主軸最大チャック径(mm)：Φ10 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
