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バリ、コバ欠け、チッピングなどについてコラム形式でご紹介します！
当コラムでは、加工不良が起こる原因や対策について詳しく解説いたします。 加工不良とは図面指示通りの形状や精度にならなかったり、加工を 中断せざるをえない状態を言います。 加工不良が起きてしまうと「やり直しや修正が発生し、工数がかかる」、 「精度やはめ合いが悪くなる」など様々なデメリットが発生します。 【掲載内容】 ■加工不良とは ■バリ(カエリ) ■コバ欠け ■チッピング ■切粉絡み ■まとめ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPEEDIOはあらゆる無駄を削ぎ落し、 お客様の収益と、地球環境負荷削減に貢献します。
生産現場の4つの無駄を解決する SPEEDIO Blue Technology 生産現場の無駄を無くすことは二酸化炭素やメタンなどの温室効果ガス排出削減に繋がります。 部品加工時の時間、資源、エネルギーの無駄を、最適・コンパクト設計により削減しています。 製造、輸送、使用、廃棄、リサイクルまでの各段階における環境負荷を定量評価する製品ライフサイクルアセスメントを実施し、環境負荷低減に取組んでいます。
高精度・高剛性・高速
超精密小形NC旋盤「SNC-40P0i」は、X軸ストローク400mmクラス最大サイズの高剛性マシンです。 高精度・高剛性・高速。 高剛性の本体構成で鉄系部品の高精密加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最小設定単位0.0001μm！長時間無人運転が可能な超精密小型NC切削加工機
高精度HPシリーズ『SNC-28HPII』は、独自の機内測定システム採用により長時間無人運転が可能となった超精密小型NC切削加工機です。 最小設定単位0.0001μmと高精度な小型ＮＣ旋盤ＳＮＣ－２０シリーズの後継機種です。 【特徴】 ■高精度 ・Ｘ－Ｚ軸にガラススケール（オプション） ・０．０００１ｍｍ最小設定単位 ■高速 ・ビルトイン主軸１０，０００ｍｉｎ -1 ■余裕のストローク ・Ｘ－Ｚストローク３００ｍｍｘ２４５ｍｍ ■長時間無人運転 ・独自の機内測定システムによる刃具摩耗補正 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サブミクロン加工精度を長時間安定して維持！生産性を向上した2ヘッドマシン
『SNC-20PT』は、2スピンドル・2スライドを搭載し、生産性を向上した 仕上げ加工機です。 サブミクロン加工精度を長時間安定して維持することが出来ます。 2台連結機に対して、フロアスペースが25％ダウンしています。 【特長】 ■2スピンドル・2スライドを搭載 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■2台連結機に対して、フロアスペース25％ダウン ■作業性を考慮した低い芯高 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロン加工精度を長時間、安定維持！信頼と実績のコンパクトマシン
『SNC-28P II/HP II』は、独立X・Z軸スライド構成と高剛性鋳物メインベッド 採用により、優れた形状精度・安定した寸法精度を実現した小型NC旋盤です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化。システム拡張も可能です。 機内測定機能を付加することで、オペレータによる補正入力や、機外での 寸法管理工数を低減できます。 【特長】 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■優れた形状精度・安定した寸法精度を実現 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■寸法変化1μm以内を実現 ※コールドスタート含む(HP II) ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造(HP II) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性＆コンパクト＆省スペースを実現！8インチ～12インチ旋削に対応！
『TCN-Series』は、高剛性が可能にした強力な切削能力で高生産性に 貢献するCNC旋盤(1主軸1タレット)です。 8インチ～12インチ旋削を代表するスタンダードマシンです。 高速ガントリーローダーや、バーフィーダーシステムによる自動化に対応します。 全軸に高耐久性摺動面(角型スライド)を採用。 「TCN-2100V.EDITION」をはじめ、「TCN-2100」や「TCN-2600」などをラインアップしています。 【特長】 ＜TCN-2100V.EDITION＞ ■全軸に高耐久性摺動面(角型スライド)を採用 ■主軸モータトルクの大幅な向上と早送り速度の高速化によって加工時間を短縮 ■刃物台は、旋削タレットが8角(T8)と12角(T12)を用意 ■油圧心押台に対応(オプション設定) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工の自動化システムをご提案、トータルサポートします！
タキサワ・平行2主軸CNC旋盤(TT)は、 主軸を正面に向け平行配置した2スピンドル(主軸) のCNC旋盤です。 左右独立した加工制御が行え、旋削とミーリング加工が混在するワークに対応したCM仕様では工程集約が可能です。 【TT-Series】 ■TT-500GD 小型部品のあらゆる生産体系に対応。 加工タクトが短いワークに適したツインガントリーを標準装備しており、ローディングタイムは2.5秒と高速仕様。 ■TT-1100G 新方式による超高速ローディング。 全く新しいローディング方式で1.7秒のローディングタイムを実現しました。 ■TT-2100G 心高をフロアー面から低く抑えた低重心構造とすることで 安定切削と高速ローダー搬送を両立させ高効率・高生産を実現します。 ■TT-2600IIG/TT-2600IIWG 高剛性汎用2軸旋盤と同様構成で機械剛性と切削性能を継承、 安定した連続稼働性能と高速ローダー搬送により高効率・高生産を実現。 ■TT-350G 自動車・建機産業等の中・大型ワークに対応。総高剛性で強力切削、高精度・自動化・高生産性に貢献します。
オイル産業の大径・長尺パイプ材の両端ネジ加工、エネルギー分野の風力発電分野からのニーズに対応した切削性能を誇る大型旋盤です！
高剛性大型CNC旋盤TG-6000シリーズは、 建機・造船業の大型部品をはじめ、オイル産業の大径・長尺パイプ材の両端ネジ加工、 エネルギー分野の風力発電分野からのニーズに対応した切削性能を誇る大型旋盤です。 【製品紹介】 ■TG-6000 全軸幅広角型スライドを採用することで、高生産に貢献し、 大径ワーク・長尺ワークに対応しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ミーリング工程がある小物部品加工に適したコンパクト複合旋盤
複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)TCY-Seriesは、 小物部品の旋削及び回転工具による切削工程を1台に集約したコンパクト複合旋盤です。 ミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を実現。 さらに、自動化対応(オプション)では、自社製ガントリーローダーや多様な周辺機器による 連続自動運転をサポートします。 【製品ラインアップ】 ■TCY-160II ■TCY-200II ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加工領域を切り拓く 複合CNC旋盤。強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました！
複合CNC旋盤(Y軸付・対向2主軸)TS-Seriesは、 旋削及び回転工具による切削を含む一体形状ワークに対応します。 強力なミーリング加工とY軸制御で高効率な工程集約を可能にしました。 自動化支援では、自社製ガントリーローダーにより生産性を引き上げます。 【製品紹介】 ■TS-2000/3000 複合旋盤TS-3000YSは航空機・医療・建機など需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できます。 大径棒材からノコ盤を介せず直接完品加工することが出来る様になりました。 ■TS-4000 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 長期間の過酷な条件下でも、省エネ仕様を徹底し、環境にやさしい省エネルギー対策機です。 ■TS-5000 需要の高まる市場にみられる変種変量加工物にも柔軟に対応できる複合旋盤TS-5000YS。 同機は、左右二つの主軸を持ち、裏表工程の加工を一台で完結できる工程集約型CNC旋盤です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
使い易さが好評です！らくらく名人の性能と充実機能。
らくらく名人TAC-seriesは、汎用性に優れた普通旋盤と高性能な数値制御機能のCNC/普通旋盤です。 タキサワ独自のらくらくソフト搭載で、NCプログラムは不要、簡単入力で高度な施削・高精度加工を実現しました。 【製品紹介】 ■TAC-360 CNC/普通旋盤(小型) 足元スッキリ！手頃なサイズ！ ■TAC-510 CNC/普通旋盤 パワフルな旋削から繊細な加工まで、 全ての切削シーンで高性能を発揮！ ■TAC-650 CNC/普通旋盤 小・中物部品の旋削から、長尺棒材加工まで、あらゆる切削シーンをカバーする中型機！ ■TAC-800 CNC/普通旋盤(中型) 大径、中・長物ワークを強力切削！ ■TAC-950 CNC/大型旋盤 作業の安全性を重視。ハイパワーで高性能な大型機！ ■TAC-1500 CNC/大型旋盤 大型加工の決定版！大径、長尺ワークを強力切削。 ■TAC-1800F CNC/正面旋盤 唯一の、本格的な対話型CNC/正面旋盤 ※詳細は弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型で場所を取らない省スペース向きのＶ字ベッドリブ構造の卓上旋盤です。トップスライド、チェンジギアなども標準搭載しています。
オフィスの事務机に載る精密卓上旋盤コンパクト９は、大型の汎用旋盤をそのまま小さくした様なしっかりとした構造設計です。高級鋳鉄製の重量感のある安定した旋盤です。低速と高速の２つの速度レンジ内での無段階変速ができ、加工用途に合わせた細かい速度調整が可能です。基本的な旋削はもちろん、テーパー（円錐）も標準装備のトップスライドで加工できます。また、自動送り装置も組み込まれており、チェンジギアセットも付属しています。さらに三爪スクロールチャックφ80mm、四面刃物台、超硬スロアウエイ直剣バイトも標準装備品で、材料があればすぐに旋盤加工を始められます。豊富なオプションを追加すれば、あらゆる旋盤加工が行えます。
金型の図面レスを実現！約20週間かかっていた設計製作リードタイムが「10分の1」に劇的短縮！※事例進呈中
｢ビューワ以上ＣＡＤ未満｣がコンセプトの『3DTascalX』ユーザー事例を下記よりダウンロードいただけます！ 制御機械メーカー大手のオムロン株式会社（以降、オムロン）において、 電子部品の量産用金型を設計製作しているのが、精密加工技術センタ・金型グループである。 仕事内容の移り変わりにより従来の5~10倍の精度が求められ、リードタイムの肥大に悩む同グループ 精度とリードタイム削減を求め、オムロンが『3DTascalX』を選んだ理由とは？ ※答えは下記ダウンロードボタンよりご確認下さい！
加工指示情報の確認時間が短縮！加工ミスの削減、製作工程の効率化とコストロスの大幅低減に効果あり！※事例進呈中
｢ビューワ以上CAD未満｣がコンセプトの『3DTascalX』ユーザー事例を下記よりダウンロードいただけます！ 株式会社海津工業所（以降、海津工業所）は、試作から量産まで一貫した 生産体制を自社で保有する、独立系の自動車部品メーカー。 自動車メーカーの設計部門はペーパーレス化が一気に進み、その結果、穴あけ、溶接などの加工指示は、 紙の図面ではなく、CADの属性・注釈情報としてデータ提供されるようになりました。 紙図面の時代に実現していたコンカレントエンジニアリングを、 ペーパーレス化された環境でも継承するために、海津工業所が『3DTascalX』を選んだ理由とは？ ※答えは下記ダウンロードボタンよりご確認下さい！
