更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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Y軸ロック機構による剛性アップ！水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造です
『C42』は、鋳物本体に直接クーラントがかからないカバー構造の 精密CNCタレット旋盤です。 コンパクトで抜群の操作性を誇り、高精度な部品加工に好適。 スピンドルなど主要構造物も完全自社生産です。 また、水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造ですので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大棒材径：φ42、オプション：φ52 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■ビルトイン・スピンドル ■10角タレット（旋削/ミーリング） ■複合加工が可能 ■水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度を維持するダブルVスライドを搭載！オペレータの補正回数を最小化します
『C24』は、左右対称デザインにより熱変異を抑制する 小型精密CNCタレット旋盤です。 主軸最高回転数は6000min-1で、高精度を維持するダブルVスライド。 オペレータの補正回数を最小化します。 また、ダブルVスライドで鏡面加工からハードターニングまで対応可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■省スペース ■8角タレット（旋削） ■左右対称デザインにより熱変位を抑制 ■高精度を維持するダブルVスライド ■オペレータの補正回数を最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト、省スペースに対応！使い易さを追求した実戦タイプの小型CNC単能機！
『FM-60』は、NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の 簡便さを合わせ持った、新開発の量産用低コスト小型CNC単能機です。 ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能です。 標準仕様の他、クーラント装置をはじめ、自動供給排出装置や、 エアー吹き装置などの特別仕様もございます。 【特長】 ■量産型 ■低コスト、省スペースに対応 ■使い易さを追求した実戦タイプ ■NC制御の多機能、高精密性と、従来の油圧単能盤の簡便さを合わせ持つ ■ワークの自動供給・排出装置の取付けにより、全自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二輪車・四輪車部品及び治工具の製造、工作機械、切削工具、産業機器類の販売
工作機械、切削工具、産業機器類の販売なども行っております。
精密加工・使い勝手を追求したハイクオリティコンパクトマシンのご紹介です！
『XG-4』は、4インチ・くし型・ビルトイン主軸モータ搭載で優れた 生産性を実現したCNC1スピンドル1スライド精密旋盤です。 作業者の手の届く位置にホルダを配置し(主軸芯高さ950mm)、 スライドストロークを200mmまで拡張したことで、広々とした作業スペースを 確保した機内構造となっています。 【特長】 ■高精度且つ短サイクル化により、生産性UP ■省スペース設計+操作性を追求(標準機) ■作業者重視の設計(ローダ仕様機) ■TAKAMAZローダシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たなKMシリーズをラインアップ！
『NN-26KM』は、最大加工径26φのCNC自動旋盤です。 剛性が必要な難削材加工を実現する為、メイン側X軸上に全てのツールを 配置。クロスモーターは選択式でより高い出力のモーターを搭載可能。 当社機として初のロングドリル仕様をオプションとして採用しました。 【特長】 ■多彩なツールアタッチメント、バリエーションが可能 ■メイン側X軸上にすべてのツールを配置 ■当社機初のロングドリルを搭載 ■バック側刃物台にY軸を搭載可能 ■B軸を搭載可 ■クロスモーターはより高い出力モーターに選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転工具付き！OA機器・自動車パーツ等の精密加工に好適！
『TX-75D』は、回転工具付きの超小型精密 CNC複合タレット旋盤です。 当製品は「TX-75」に回転工具+リジットタップ+CS輪郭をプラスし、 複合加工＝1チャックを実現可能です。 また、TX シリーズはコンパクトながら高剛性・高精度を誇り、VTR・ 宇宙航空機器・電子工学・OA機器・自動車パーツ等の精密加工に好適です。 自動給材装置やロボット等の連結により自動化・ライン化に幅広く対応できます。 【仕様】 ■最大加工径：φ80mm ■最大加工長：50mm ■X 軸移動量：95mm ■Z 軸移動量：210mm ■タレット工具取付面数：10 ■主軸用電動機：AC3.7/5.5kW ■回転工具用電動機：AC0.55/1.1kW ■所要床面の大きさ：1850×1387mm ■制御装置：FANUC ■機械質量：約1000kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の専門メーカー！
株式会社杉山製作所では、アルミ成形品（鋳造品）のバリ取りから 外観仕上げ、ショット、機械加工を行う「量産部門」と、切粉粉砕機、 治工具や、自動計測装置、などを専用機を設計から制作までを行う 「工機事業部」の2つの部門でサービスを提供しております。 切削加工のことなら当社にお任せください。 【事業内容】 ＜本社＞ ■輸送機器（二輪・四輪・船外機）などの部品加工 ＜工機事業部＞ ■治工具及び測定装置等の設計製作/試作加工/切粉粉砕機製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビルトイン・スピンドルを2機搭載！工程集約で高精度な多品種変量生産ができます
『CW42』は、振動減衰性に優れた高剛性水平ヘッドを備えた2スピンドル 精密CNCタレット旋盤です。 主軸最高回転数は6000min-1で、熱変位対策により高精度な加工が可能。 同期加工及び左右のワーク受け流しが行えます。 工程集約で高精度な多品種変量生産ができますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大棒材径：φ42、オプション：φ52 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■ビルトイン・スピンドル：2機搭載 ■12角タレット（旋削/ミーリング）：2機搭載 ■2工程同時の複合加工が可能 ■高剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載！取外し可能な切粉タンクを新採用
『NN-10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、背面側での加工バリエーションを拡大。 取外し可能な切粉タンクを新たに採用しました。 また、オプション装備として、通常切削では長くなる切粉を細かく分断できる 振動切削プログラム「MVT」もご用意しております。 【仕様(一部)】 ■最大加工径(mm)：Φ11 ■最大加工長(mm)：RB110/FB155 ■前方製品取り出し長(mm)：50 ■主軸貫通穴径(mm)：Φ17(チャックスリーブ 最小径Φ16.5) ■背面主軸最大チャック径(mm)：Φ10 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の位置決めを実現しながら、硬鋼の重切削にも対応が可能！
『RollerDrive RCDシリーズ』は、より速く(高速)、より正確に(高精度)、 という工作機械メーカーの要求を満たすべく設計されたCNC円テーブルです。 当社のゼロバックラッシ減速機構である「ローラドライブ」を 搭載していることで、ギヤやトルクモータと違い、 外力に対しても挙動の乱れる事の無い忠実な動作が可能。 長期にわたる使用での製品内部の部品劣化や、精度の経年変化は無く、 耐久性にも優れていますので定期的な校正や調整作業は必要ありません。 【特長】 ■バックラッシ(ガタツキ)が無い ■精度が高く、効率が良い ■予圧がかけられ、剛性が高い ■クランプレス加工で位置決め時間を短縮 ■精度の経年劣化はなく、長期間初期精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価ですぐに手に入る機械をお探しの御客様へ！数量限定、在庫機SALESのお知らせ
株式会社兼松KGKでは、数量限定で「CNC旋盤」が安価ですぐに手に入る キャンペーンを実施しております。 この先、長い目でみると景気は回復すると思う中、「きっと短納期希望の 仕事が増えていく」「仕事が増えた時に生産力が上がってなければ仕事を 受けれたのに」なんて話になりかねません。 低価格・短納期・省スペースに”ピン”と来たら、当社までお問い合わせください。 【対象製品】 ■GSL-10H（中空仕様）：在庫3台 ■GSL-15Plus（テールストック無し）：在庫3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きなワークの加工を実現！ローラドライブ機構によりメンテナンスフリー
『RollerDrive RSRシリーズ』は、コンパクト＆軽量の 小型マシニングセンタ向けCNC円テーブルです。 最大24+2ポートのロータリージョイントで、 着座/クランプ/リフト等の自動化治具、多数個取りに対応。 ♯30MCで大きなワークの加工を実現し、 量産加工の自動化と生産性向上に貢献しています。 【特長】 ■最大24+2ポートのロータリージョイント ・着座/クランプ/リフト等の自動化治具、多数個取りに対応 ■90度インデックス/最短0.46秒のクランプレス加工 ・高回転数、油圧ブレーキレスにより非切削加工時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台に3つの主軸を搭載した次世代の工程集約マシン
『XV-3』は、1台に3つのスピンドルを搭載した倒立形CNC旋盤です。 走行型の搬送装置へ、主軸自体が移動してワークの受渡しをする セルフローディング構造。 搬送装置にワーク反転機能をもたせ、工程間の反転装置を無くしました。 チャック同士の受渡し回数を減らしチョコ停の原因を削減するとともに、 段取り替え箇所も少なく、段取り工数も削減できます。 【特長】 ■多様な工程を集約 ■段取り替えの省力化 ■メンテナンス性と省スペースの追求 ■トータルコストダウンの提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストと高信頼性の両立！操作性の向上により全ての作業者に優しい設計
当社の取り扱う、CNC1スピンドル1タレット精密旋盤の『GSL series』 についてご紹介します。 「GSL-10H」は、ストローク調整チャッキングシリンダを標準搭載しており、 コストパフォーマンスを重視し、使いやすさを追求したシンプルマシンです。 「GSL-15PLUS」は、テールストック装置を搭載し、安定した加工精度で 実用性と耐久性に磨きをかけたグローバル機です。 【特長】 ＜GSL-10H＞ ■機械幅1610mm、奥行1250mmの省スペースコンパクトな設計 ■起動条件確認機能で機械トラブルを未然に防ぐ ■操作性の向上により、誤作動を防止 ■人間工学に基づいた設計で、楽な姿勢での作業が可能 ■作業者目線でのデザインを実現し、ワークやチャックの交換作業が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
