更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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HDD、自動車部品等の小物の量産精密加工に適した対向2スピンドル精密小型CNC旋盤『L60FB-NCL』
【対向2スピンドル精密小型CNC旋盤『L60FB-NCL』】 対向2スピンドルによる表裏同時加工が可能なコンパクトな機械です 〈特長〉 ■直接受け渡しを行うため表裏の位相が重要な加工に最適 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■主軸台と刃物台が分離された構造のため振動に強く高精度の加工が可能 ■オプションで刃物台に6stタレットを搭載することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC自動旋盤の世界市場が精密製造に革命をもたらし、著しい成長を予測
世界のCNC自動旋盤市場は、2022年に約4億9,130万米ドルの収益を達成し、精密製造業を再定義する態勢を整えている。生産プロセスの最適化と業務効率の向上を約束するビジョンにより、業界の専門家はこの市場が2031年までに推定8億6440万米ドルの収益に達すると予測している。この予測される変革は、2023年から2031年までの予測期間中に6.48％の顕著な複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 CNC（Computer Numerical Control）自動旋盤は、近代的な製造業の要として、さまざまな業界の部品やコンポーネントに精密加工機能を提供している。自動車、航空宇宙から電子機器、医療機器に至るまで、これらの自動旋盤は、大量生産環境において一貫した正確で信頼性の高い結果を達成する力をメーカーに与えている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
Cs輪郭制御を標準装備！2軸直行NCローダ付高速精密小型CNCくし刃旋盤のご紹介『L20-2NCL』
【高速精密小型CNCくし刃旋盤『L20-2NCL』】 L20型に2軸直行ローダを搭載し高速で安定した自動化を実現しました 〈特長〉 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ■追従性に優れメンテナンス性が良い高精度リニアガイドをスライドに採用しています。自動車部品の量産加工に最適 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■Cs輪郭制御を標準装備し回転工具と併用することで複合加工にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工機能を搭載した3軸直行NCローダ付精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』
【精密小型CNCくし刃旋盤『L30-NCL』】 NCローダーシステムを搭載し高精密部品の量産に最適なマシンです 〈特長〉 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■主軸台はスライドと分離された構造で振動の影響を受けにくい構造 ■Cs輪郭制御を標準装備し、回転工具と併用することでミーリング等の複合加工にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高効率のための特許技術！自社製のビルトイン主軸台を搭載しています『MICROSTAR L70FB-NCL』
【精密CNC旋盤『MICROSTAR L70FB-NCL』】 表裏加工マシンが自動車部品加工に最適な5インチチャック対応で新登場！ 〈特長〉 ■自社特許のL60FB-NCLを5インチチャック対応でリニューアル ■表裏同時加工により位相が重要なワークの量産加工に最適なマシン ■研削盤に匹敵する真円度、⾯粗度等の精密仕上げ加⼯を対向2スピンドル⽅式のNCくし刃型旋盤で実現 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■ガントリーローダーを搭載しコンベア、ストッカーなど様々な周辺装置との組み合わせでの自働化生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物部品の高精度加工技術を凝縮！高剛性のリニアガイド仕様により滑らかな送りを実現します『L20』
【精密小型CNCくし刃旋盤『L20』】 小物部品の高精度加工技術を凝縮したコンパクトなくし刃型NC旋盤です 〈特長〉 ■主軸にはビルトインモーターを採用 主軸台内部にモーターを内蔵しスピンドルをダイレクトに駆動することでベルト駆動方式と比較して高精度で高速回転での切削が可能 冷却装置も完備しており発熱対策も万全 ■追従性に優れメンテナンス性が良い高精度リニアガイドをスライドに採用しています。自動車部品の量産加工に最適です ■Cs輪郭制御を標準装備し回転工具と併用することで複合加工にも対応可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設置面積の20％省スペース化に成功！コールドスタート後の熱変位φ3μm以下『MICROSTAR L50』
【精密くし刃型CNC旋盤『MICROSTAR L50』】 新開発の高速･高精度 精密くし刃型ＮＣ旋盤 〈特長〉 ■独自新開発の熱変位補正機能と、主軸を中心にした完全なシンメトリック構造で、コールドスタート後の熱変位φ3μｍ以下 ■低振動のビルトインスピンドルを標準搭載し、良好な形状精度と高速回転加工が可能 ■駆動系には高剛性のリニアガイドを採用して、滑らかで追従性の高い送りにより高い輪郭精度を実現 ■X軸350mm、Z軸350mmのロングストロークで、ドリルユニット、タップユニットなどを搭載して複合加工が可能 ■設置面積20％の省スペース化に成功（当社従来機比） ■オプションの揺動切削機能を使用して長い切粉の切断が可能 ■多関節ロボットや2軸直行NCローダーの後付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【教育機関向け】実習用部品加工に最適な、省スペース・低価格CNC旋盤
教育機関における実習では、学生が実際に機械を操作し、ものづくりの基礎を学ぶ機会が重要です。特に、安全かつ効率的に様々な部品加工を体験できる環境が求められます。当製品「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら実務に応える加工性能を備え、教育現場での活用に適しています。 【活用シーン】 ・機械科、工学科の実習授業 ・ものづくりクラブ、技術研究会 ・試作品製作、教材部品の加工 【導入の効果】 ・学生の実践的なスキル習得 ・多様な部品加工への対応 ・限られたスペースでの設置・運用
CNC旋盤『XT-8M』8インチ 多彩なツーリングレイアウトによりマルチな加工を一台で
『XT-8M』は、XT-8に回転工具機能をプラスした8インチCNC旋盤です。 Xシリーズの特長である小さなボディはそのままに、側面ミーリングなどの二次加工が可能です。 自動車のEV化が進み、複合加工や自動化への需要が高まる中、「XT-8M」はミーリング機能も搭載し、幅広い加工のニーズに対応します。 【特長】 ■幅広いワークレイアウトに対応 ■高い回転工具能力（BMTタレット） ■新型ローダ【Fローダ】搭載可能 ■TAKAMAZオペレーティングシステム採用（Fローダ仕様） ■稼働率を向上させる清掃機能 (特許出願中) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の精密加工に、省スペース・低価格で実務に応える加工性能
自動車部品業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の加工において、安定した品質と効率的な生産が重要となります。特に、複雑な形状や微細な公差が要求される部品においては、加工機の剛性や制御精度が製品の性能に直結します。当社の小型CNC旋盤『YORNEW CK210B』は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・自動車用センサー部品の加工 ・小型ギアやシャフトの精密加工 ・試作品や小ロット生産 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による品質向上 ・省スペース設計による生産ラインの効率化 ・初期投資を抑えた設備導入
プロに喜ばれる機械を提供していく。高剛性、高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮の追求！
野村製品の特長は・・・硬い素材でも削れる高剛性と高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮が可能な製品です。また人手不足解消にお求めやすいロボットアームを使用した加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の提案も可能です！ １高剛性の実現：メイン刃物台にアリ溝スベリ案内（キサゲ技術）を採用 ２振動軽減剛性強化：バランスに優れた鋳物一体型箱足を採用 ３段取り替え時間削減：ツールプリセッター方式を採用 ４切粉関連トラブル軽減：振動切削プログラム【MTV】開発 ５加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の推進※加工後の無人化、洗浄、ワーク測定、パレタイジング
試作品製作に実務性能を。省スペース・低価格で。
研究開発の現場では、アイデアを迅速に形にするための試作品製作が求められます。特に、多様な素材や形状に対応できる加工性能と、限られたスペースでの設置が可能な点が重要となります。不十分な加工能力や設置場所の制約は、開発サイクルの遅延やコスト増加につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性と、実務に応える加工性能を備えており、試作品製作の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・新規部品の形状検証 ・機能評価用パーツの製作 ・少量多品種の試作 【導入の効果】 ・開発リードタイムの短縮 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト効率の良い試作
小型アクチュエータ製造に、省スペース・低価格で実務に応える加工性能
ロボット工学分野では、小型アクチュエータの精密な部品加工が、ロボットの性能や信頼性に直結します。特に、小型化が進むアクチュエータにおいては、限られたスペースで高精度な加工を実現することが求められます。不十分な加工精度は、アクチュエータの動作不良や寿命の短縮につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる剛性を備えています。これにより、小型アクチュエータの精密部品加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・小型アクチュエータ用ギア、シャフト、ハウジング等の部品加工 ・試作品の迅速な製作 ・少量多品種生産への対応 【導入の効果】 ・高精度な部品加工によるアクチュエータ性能の向上 ・省スペース設計による設置場所の柔軟性 ・低価格での導入によるコスト削減
省スペース・低価格で、航空宇宙分野の高精度部品加工に応える性能
航空宇宙分野では、極めて高い精度が要求される部品の製造が不可欠です。特に、軽量化や強度維持が求められる部品においては、精密な寸法管理と安定した加工品質が製品の安全性と性能に直結します。不適切な加工は、部品の機能不全や、ひいては航空機の安全に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。小型CNC旋盤「CK210B」は、省スペース設計ながら1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御を搭載し、鋼材の連続加工にも耐えうる高い剛性を実現。これにより、航空宇宙分野で求められる高精度部品の安定した加工をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品の精密加工 ・衛星部品の試作・少量生産 ・ドローン用軽量構造部品の加工 ・精密計測機器部品の製造 【導入の効果】 ・要求される高い寸法精度での部品加工が可能 ・限られたスペースでの生産性向上 ・多様な材質に対応した加工 ・安定した品質での連続加工を実現
小型コネクタ製造に、省スペース・低価格で実務に応える加工性能を。
電子部品業界、特に小型コネクタの製造においては、精密な加工精度と安定した生産性が求められます。微細な部品の形状や嵌合部の寸法精度は、製品の信頼性や機能に直結するため、高い品質管理が不可欠です。不適切な加工は、接触不良や組み立て不良の原因となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。小型CNC旋盤「YORNEW CK210B」は、省スペース設計ながら、1.2kW高トルク主軸と全軸サーボ制御により、鋼材の連続加工に耐えうる高い剛性を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・小型コネクタの精密部品加工 ・試作品の少量生産 ・既存設備の省スペース化 ・低コストでの設備導入 【導入の効果】 ・高精度な小型コネクタ部品の安定生産 ・限られたスペースでの生産能力向上 ・初期投資を抑えた設備更新 ・多様な加工ニーズへの対応
急な金型破損も特急対応でリスクを最小化に！一貫生産だから出来る解決事例を多数紹介
当社では、多品種少量で多工程にわたる部品を製作するため、多様な加工設備を社内に保有しており、『ワンストップサービス』を提供しております。 図面をいただければ、完成品でご提供か可能です。 （※図面がなくても手書きでも対応可。簡単な絵があれば、打ち合せをさせていただきながら製作可能です。） 精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応可能。様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な外注管理業務が多くて困る」 ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ※「一貫生産」の事例資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
多種多品目、多素材に対応してまいります。
常にグローバルな視点に立ち、時代の先を見つめながら、感性豊かな発想からオンリーワンの新技術を開発する努力を続けてまいります。また、お客様との信頼関係を築くことに専心し、国際社会への貢献に努めます。
国産フランジで高品質＆短納期を実現する中村鉄工の最新鋭設備をご紹介します！
各種マシニングセンタ－・NC旋盤を中心に幅広い製品作りに対応できる様配慮し、社内環境の構築・製品管理にも徹底しています。 また、設備だけに頼るのではなく、技術者の技術を生かした製品提供をしております。 【NEW！】 竪型NC旋盤 オ－クマ 2SP-V80を４台に増設！ 横型NC旋盤 オ－クマ LB3000 EX２を新規で導入！ 【主な加工設備】 5軸制御マシニングセンタ－ 1台、マシニングセンター 12台 NC-フライス盤 1台、堅型NC旋盤 3台、NC旋盤 12台、 NC旋盤ガントリー 3台、CNC普通旋盤 1台、旋盤 1台、 6尺旋盤 1台、8尺旋盤 1台、鋸盤 2台、工具研磨機 1台、 引張試験機 1台、ブリネル式油圧型硬度計 1機、 ハンドベルト蛍光X線分析計 1機、三次元測定機 1台、 CAD/CAM Mastercam ミルレベル Mastercam ソリッド 二次元設計 CAD GIZACAD 三次元CAD/CAM hyper MILL V9.7 SP1 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工であれば是非ご相談を！ 多品種少量、短納期の試作など、お困りのお会社様、ご担当者様 一度ご相談ください。
高品質なボルト一本を短納期でも切削加工であれば是非ご相談を！ NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 直径Φ3ｍｍから300ｍｍ、長さ3ｍｍから3000ｍｍまでを ●NC旋盤 ●マシニングセンタ ●タッピングセンタ ●転造機 ●ポリゴン加工機 ●横型フライス盤 ●ベンチレース ●センタレス研磨機 多品種少量、短納期の試作でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
東大阪の切削加工メーカーMH精工です 切削加工の多品種少量、短納期でお困りのお会社様、ご担当者様は一度ご相談ください。
高品質なボルト一本でも、切削加工であれば是非ご相談を！ 弊社は切削加工、転造加工、仕上げ加工のプロ集団です。 NC旋盤、マシニングセンタ、転造機、センタレス研磨機他加工機をそろえ、切削加工から仕上げ加工までを一貫で行います。 弊社の切削加工技術は ●原子力分野で使用されるボルト、ナット ●油圧、空圧機器で使用される各種弁 ●医療機器部品 ●産業用機器部品 と幅広い分野でもちられ、安定した品質でお客様にご満足頂いております。 切削加工でお困りのお会社様、ご担当者、ぜひご相談を‼
