板金部品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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板金部品 - メーカー・企業75社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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板金部品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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  1. 株式会社エステーリンク メタルエステ事業部 新潟県/産業用機械
  2. 株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場 愛知県/製造・加工受託
  3. 株式会社直徳 埼玉県/建材・資材・什器
  4. 4 株式会社山下工業所 山口県/製造・加工受託
  5. 5 広川熔工有限会社 広島県/製造・加工受託

板金部品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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  1. 溶接作業用3D定盤 溶接ひずみを抑え品質と生産性を飛躍的に向上! 株式会社エステーリンク メタルエステ事業部
  2. ワークベンチセット【3D溶接定盤シリーズ・治具システム】 株式会社エステーリンク メタルエステ事業部
  3. バイク用配達BOX 株式会社プレッシオ 板金事業部 愛晃工場
  4. 板金ハサミ『BLUE GIGA』 株式会社直徳
  5. 自動定尺切断機 内田機械工業株式会社

板金部品の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 134 件

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【加工事例】JIS規格一般公差“精級”の精密板金加工

精度が厳しい板金加工にも対応!簡易金型を製作し、安定した加工を実現した事例

今回ご紹介するのは、板金部品では精度が厳しい製品の事例です。 当社では、精級公差の製品の加工も日常的に行っております。 今回は数量が多く、段曲げ(Z曲げ)部の寸法のバラつきが懸念されたため、 簡易金型を製作し、安定した加工を実現。 また、曲げ部の外側に膨らみができて、製品幅の公差から外れる可能性が ありました。ブランクカット時に曲げ部の板幅を減少させることで、 この問題を解決しています。 【事例概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:14×62×16mm ■板厚:t1.5 ■精度:±0.1 ■数量:200 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【銅バスバー】高反射材でも高速レーザー加工でスピード納入!

200個を7日目納品!型の設計から製作、製品加工まで全て社内で完結し短納期を実現!

高反射材の銅で製作したバスバーの事例をご紹介します。 発注ロットが200個・納期が7日目着で、実質の製作日数は6日間のみでしたが、 型の設計から製作、製品の加工、検査まで全て社内で完結することで、 短納期を実現することができました。 <ポイント> ・C1100の高反射だが、ブランクはファイバーレーザーで加工 ・高さの低い段曲げは簡易金型で対応 ・簡易金型は社内で設計から製作まで対応 当社では、薄板専用と標準板厚用のファイバーレーザーを 2台保有しており、製品の板厚に応じて使い分けております。 【概要】 ■材質:C1100-1/4H ■サイズ:60×45mm ■板厚:t1.5 ■精度:±0.2 ■数量:200 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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精度確保が難しい長尺曲げ、特殊工程で反りを軽減し高精度仕上げ

角度センサー付き最新ベンダー使用!長手方向の曲げも寸法のバラつきなくスピーディーに仕上げることができます!

アルミt1.0mmの精密板金部品の事例をご紹介致します。 外観品で傷には特に配慮が必要であったため、傷防止の保護シートを使用しながら加工しています。 <加工のポイント> ・長さ240mmの精密板金加工 ・曲げ前の反り矯正特殊工程 ・曲げに近い公差穴も、曲げた後に仕上げることで変形のない仕上がり 素材やブランク状態での反りは、後の曲げ工程の精度に大きく影響します。 このような反りがでやすい長尺製品の場合、反り矯正の特殊工程を追加し対応しています。 また、長手方向の曲げは角度や寸法が出にくいですが、角度センサー付きベンダーを 使用することで、寸法のバラつきなくスピーディーに仕上げることができます。 【概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:56×240×14mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.01 ■数量:30 ■納期:5日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

  • その他加工機械
  • 加工受託

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【加工事例】ストライキング方式の内製金型で高精度加工

安定した品質を実現!精度の高い塑性加工の製品も得意としております!

US304CPの板厚1.0mmで製作したスイッチカバーの事例をご紹介します。 この精密板金部品の一つ目の特長は、曲げ箇所とネジ穴の距離が近いことです。 この場合、加工の順番によってはネジ穴に変形が生じてしまいますが、 当社では、曲げた後に穴あけ・タップという順番でを加工することで、 ネジ穴を変形させることなく仕上げています。 この他にも、中心の穴の両サイドにある曲げを内R0で加工していることや、 曲げ内幅に±0.05と高い精度の要求があるといった特長があります。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:30×25×15mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.05 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶接作業用3D定盤 溶接ひずみを抑え品質と生産性を飛躍的に向上!

溶接歪みを抑えて溶接作業の品質と作業効率を高める3D溶接定盤 。簡単な操作で強力な固定かつ自由な取り回しが利くクランプシステム

siegmund社の3D定盤(3D溶接テーブル)の一番の特徴は何と言ってもその耐久性です。 溶接作業という過酷な状況で使用されるた、熱、傷、腐食等の様々なダメージが想定されますが、 それらの全てのダメージに対して驚きの耐久性を誇ります。 3D定盤(3D溶接テーブル)では縦横・碁盤状に配置されたグリッドと高さ、角度の調節が可能なクランプを使う事であらゆる形状のワークを正確に固定し、 歪みを抑えた溶接をする事ができます。 これまで専用の溶接治具を用いて行っていた溶接作業を3D定盤に代替する事で、ワーク毎に溶接治具を製作、所有する必要がなくなり、経費節減、工場内の治具置き場のスリム化にも貢献できます。 【特徴】 ○衝撃に対する強い耐久性 ○サビにくい表面 ○溶接スパッタが付着しにくい 溶接作業用3D定盤は様々な溶接シーンに対応できる3000を超える製品が存在します。  ・溶接ロボット向け  ・移動、昇降、回転タイプ   ・超大型ワーク向け   …など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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溶接作業用3D定盤ツール U型スクエア

定盤の面積拡張や、ミニサイズの定盤として、高さのあるワーク固定をする際の支持柱として等、活用幅の広いスクエアシリーズ。

U型スクエアは定盤の面積拡張や、ミニサイズの定盤として、高さのあるワーク固定をする際の支持柱として活躍します。 U型スクエア自体に脚を装着する事で、溶接定盤と同様の使い方も可能です。

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【保有設備】自社開発の精密溶接定盤

直角・対角をしっかりと出すことが可能!熱による縮みを考慮した仮組が行えます

当社では、独自に製作した精密溶接定盤を使用して仮組、溶接、 歪取りを行っています。 仮組時に精密溶接定盤を利用することで、直角・対角をしっかりと 出すことができ、熱による縮みを考慮した仮組が行えます。 また、溶接をする際には歪を確認しながら溶接することができる為、 状況に応じてスムーズに順序を変えることが可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪を取る際には歪のある箇所をピンポイントで発見することができる ■溶接による歪を1mm以内に抑えることが可能 ■溶接をする際には歪を確認しながら溶接することができる ■状況に応じてスムーズに順序を変えることが可能 ■熱による縮みを考慮した仮組が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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お客様のいかなる御要望にも対応します!最新設備と確かな技術!

板金加工のリーディングカンパニーの大京精研【最新設備と高技術】

板金加工のリーディングカンパニー大京精研社が提供する 板金加工のご案内です。 【特徴】 ○多品種・少ロット品を中心とした試作屋 ・大きさは指先・手のひらサイズからメーター級まで ・加工数量は1個、2個から数百個まで ○複雑形状品、美観重要品が得意 ・絞り加工品や鏡面仕上げ品など技術と時間のかかる製品も可能 ・経験豊かなスタッフ ・最新設備 ○とにかく早い ・簡単な製品は即日発送可能 ・近隣の町工場とのネットワークを駆使 ・工場内に様々な材料のストックあり ・社内での加工率が毎月90パーセント以上 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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【製作事例】グレーの配管受け【SS400】

【曲げ】空気圧縮装置の一部に取り付けられる、柔らかい色味のグレーの配管受け【t4.5】

4.5mmの板金「SS400」を加工し、グレーの塗装が施された配管受けです。 ブランク、曲げ、塗装での加工となっています。 塗装は「粉体塗装」で、 環境・身体にやさしく、強度・防錆性・コストパフォーマンスが高いことが特徴です。 厚さが4.5mmと厚めのものを使用していますので、板金そのものの耐久性も高いものとなっています。 当社では、ブランクのみ・曲げのみの製品も扱っておりますので、 お気軽にご相談ください。 また、当社には様々な設備が揃っておりますので、 お客様のご希望に沿った提案・製作が可能です。 設備の詳細は下記リンクよりご確認いただけます。

  • 管継手

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【製作事例】セクター

板厚1mmで材質はSUS304!曲げのみで製作されたセクターの製作事例をご紹介します

小林製作所が行った、セクターの製作事例をご紹介します。 材質はSUS304、板厚1mmで、寸法は50x42x85。曲げのみで製作された ステンレス製品です。 当社は、板金による設計提案も行っており、一部の鋳造品や機械加工品を 板金化してコスト削減をしたり、複雑な製缶品を板金化して精度向上を したりも提案可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■製品名:【SUS304】セクター ■寸法:50x42x85 ■材質:SUS304 ■板厚:1mm ■加工方法:ブランク、曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「事業紹介」打ち出し板金 板曲げ 板金加工 0系オブジェ製作

打ち出し板金 金属 板金加工 オブジェ製作

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『打ち出し板金 板金加工 オブジェ製作 』のご案内です。 ■打ち出し板金 製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞! 「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」 ・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体(車両先頭部)や  運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造 ・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の  車両部品などにも豊富な製造経験を有している ・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作 インスタグラム (山下工業所で検索)

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「事業紹介」アルミ溶接 打ち出し板金 板曲げ 板金加工

アルミ溶接 打ち出し板金 金属 板金加工

新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『アルミ溶接 打ち出し板金 板金加工 』のご案内です。 ■アルミ溶接  新幹線の先頭構体製作をはじめ、アルミの溶接を得意としてます。  板厚は1t~6tを取り扱っております。  アルミ以外に、鉄、ステンレスも扱っております。 詳細は、カタログダウンロードもしくは、お気軽にお問い合わせください。 インスタグラム (山下工業所で検索)

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弊社の板金技術をご活用できる方、募集中!

板金部品のR曲げ、アーチ形状をご活用できる方、募集中!

建物のコーナー部やアマドイ、デザイン形状のカバーなど、溶接による継ぎ目なしで、1枚の板を曲げて再現可能です。 メリットは、継ぎ目がないことにより、水や空気が漏れることがありません。 また溶接による歪が無く、見た目も滑らかに美しくすることが出来ます。 もし、この技術を活用またはこんなものに使えるかもなど、お考えがありましたら、ぜひお声かけ頂けると幸いです。

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板金部品

アルミからステンレスまで各種材料に対応!短納期・低コストでの板金部品加工

日成電機製作所では、制御盤用ボックスから機械装置用板金部品まで、 社内板金工場で製作・供給します。 0.8mm厚の精密板金から、9mm厚の製函製品まで対応。 鋼板からアルミ、ステンレスまで、各種材料の板金加工をこなします。 自動ラック付きNCパンチプレスの夜間自動運転により短納期・低コストで 製品を提供することを可能にしました。 【特長】 ■板金部品の製作 ■各種材料に対応 ■0.8mmから9mm厚の精函製品間で対応 ■短納期・低コストで製品をご提供 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 加工受託
  • その他金属材料

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長尺電線 連続定尺 切断機【プレカッターシリーズ】

廃プラや非鉄金属の連続切断に!送りロール付き1軸ロータリー式カッター

『プレカッターシリーズ』は、長尺のプラスチックや非鉄加工品などを 連続して定尺に切断できる1軸ロータリー式カッターです。 切断長は可変速機能により10~60ミリ程度に調整可能。 製造メーカー等から出る生産不良品におけるリサイクル目的の前処理切断や、 廃電線リサイクルでの減容を目的とした切断などに適しています。 【特長】 ■SP-3型パワフル ・100スケア程度の電線やφ10アルミ棒も連続切断可能 ・切断力3トンのパワフルモデル ■230型簡易 ・剥線後の被覆など薄物プラスチックの連続切断に適した簡易モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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