板金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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板金 - メーカー・企業84社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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板金のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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  1. 株式会社ショウエイ 本社 茨城県/製造・加工受託
  2. 株式会社仁張工作所 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社平出精密 洗浄機事業部 長野県/産業用機械
  4. 4 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所 三重県/自動車・輸送機器
  5. 4 株式会社カナイ 神奈川県/その他

板金の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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  1. 【板金加工技術紹介】位置決めのハーフパンチを表面に出さない工法 株式会社仁張工作所
  2. 【板金加工事例】タレパン・レーザー(ブランク)工程のバラシ作業 株式会社仁張工作所
  3. 【自動車向け】試作板金による軽量化ソリューション 株式会社トピア 本社工場、名古屋事業所、神奈川事業所、埼玉営業所、神奈川営業所
  4. ☆☆☆動画で工場見学!!☆☆☆ 株式会社ショウエイ 本社
  5. 【板金加工技術紹介】機械工程(ブランク)でよく使われる用語 株式会社仁張工作所

板金の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 172 件

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精密板金製品

半導体装置 計測器カバー

こちらは0.5mmのSPCCから製作した半導体装置の計測器カバーです。 抜き加工、前加工、曲げ加工、スポット溶接を行います。 成形が完了したら、三価ユニクロメッキと塗装を行い、完成となります。 製作日数はメッキ処理、塗装も含め、5日~1週間程度が目安となります。

  • その他半導体製造装置

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精密板金製品

計測器パネル

こちらは1.0mmのアルミから製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、クリア塗装、シルク印刷、最終検査の順で行います。 本製品は計測器のパネルとして使用され、高い加工精度や公差寸法を要求されます。 製作日数はクリア塗装、シルク印刷も含め、2~3日が目安となります。

  • その他半導体製造装置

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精密板金製品

半導体装置 パネル

こちらは板厚1.0mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後にJ1-1002色に塗装、表面部にシルク印刷を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のパネルとして使用されています。 製作日数は塗装とシルク印刷を含め、100ロットまでを基準に3~5日程度が目安となります。

  • その他半導体

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精密板金製品

半導体装置パネル

こちらは板厚1.0mmのSUS430(HL材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に表面部にシルク印刷を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のパネルとして使用されています。 製作日数はシルク印刷を含め、100ロットまでを基準に3日程度が目安となります。

  • その他半導体

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光工業株式会社 事業紹介

お客様のご要望する製品、社会のニーズに応えた製品の独自開発をしております

光工業株式会社は、創業以来「顧客ニーズに合わせること」を基本に、短納期・高品質・低価格を常に念頭におき、ベストを目指して40年余りを歩んでまいりました。 今後はさらに、「より良い物造りを考え、提案し、積極的に取り組むこと」と、これまでに得たあらゆる技術を提供し、またより優れたアイデアを取り入れ、自ら参画する総合的な製造業に取り組んでまいります。 精密板金はもとより、プレス、各種金型製作、あらゆる金属に対応できる溶接作業等々、総合金属加工業としての光工業株式会社をどうぞよろしくお願いいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他環境機器
  • 台車

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精密板金・溶接・加工 製作品例 2 ファンケージ

ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品の精密板金・溶接・加工を行います。

株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金・溶接工場として、ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密板金・溶接・加工 製作品例 4

ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品の精密板金・溶接・加工を行います。

株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金・溶接工場として、ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密板金・溶接・加工 製作品例 5 柱のみの加工

ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品の精密板金・溶接・加工を行います。

株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金・溶接工場として、ステンレス・アルミニウム・鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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製缶板金とは

工作機械カバー、箱材、機械用筐体など!高品質・短納期の製缶板金加工品を提供いたします

製缶板金とは、鉄やステンレスなどの金属板を切断や曲げ、溶接など 行い容器または骨組み状のものを作り出す加工のことを言います。 また、製缶板金加工は、一部に機械加工を用いてより複雑な形状の 構造物を作り出すことがあることから、広義の意味での板金加工とは 区別して考えられます。 さらに、製缶板金の加工には、熟練した溶接の技術が必要となります。 溶接技術については、機械化が進んでいる現代に至っても職人の手腕 によって仕上がりの良否が決まる部分が多く、企業の規模を問わず 優秀な溶接工を有する事業者が強みを発揮する分野と言えます。 【製缶板金の加工品の例】 ■工作機械カバー ■箱材 ■機械用筐体 ■ベルトカバー ■産業用ダクト ■架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製缶・板金

加工範囲:3040×4560の製缶定盤を保有!カバーの板金など、信頼性の高い技術をご提供します

当社は、各種自動機架台、ステンレス・アルミ合金の溶接、カバーの板金など、 信頼性の高い技術を提供します。 加工範囲が3100×1550の炭酸ガスレーザー加工機をはじめ、ベンダー、 精密溶接機、電解研磨装置などの設備を保有。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■炭酸ガスレーザー加工機(加工範囲:3100×1550) ■ベンダー(加工範囲:2000L) ■シャーリング(加工範囲:t4.5) ■溶接機 ■アルゴン溶接機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作品写真事例集プレゼント】製作品写真集

小物板金から製缶関連製品まで!キャビテックの製作事例を掲載した写真集

『製作品写真集』は、工作機械カバー、精密板金フレーム・カバー、一般産業機器 フレーム・カバーを主体に、塗装・組立まで一貫生産しているキャビテックの事例集です。 当資料では、大物板金製品から、中物板金製品、小物板金製品、 製缶関連製品まで、当社の製作品写真を掲載しています。 今なら、無料でプレゼント中です。 【掲載製品】 ■大物板金 ■中物板金 ■小物板金 ■製缶関連 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素

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【営繕工事事例】工場屋根雨漏り補修工事

劣化しているコーキング部分の対策!板金加工での工事で価格を抑える方法を提案した事例

お客様より、“最近工場内で雨漏りが発生していて、雨が降ると床が水浸しに なってしまう。自分たちで見ても全く分からないので、原因の調査と雨漏りの 補修をお願いしたい”といったご依頼を受けました。 すぐに現場訪問をさせて頂き、屋根裏の調査から開始。水滴の跡を順番に 辿っていき、換気扇部分から雨漏りしていることが判明したため、その部分を 中心に調査し、屋根側のコーキング部分の劣化が原因であることを特定しました。 “工事後、連日雨が続いたが全く雨漏れが無くなっており、早く対応して 頂いたおかげで最小限の雨漏り被害で済みました”とのお言葉を頂いています。 【事例概要】 ■使用業界:部品製造業 ■対象:工場屋根 ■ご依頼内容:屋根の雨漏れ補修 ■施工内容:半日(受注後3日) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区(三重 周辺)

  • その他受託サービス

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精密板金・試作板金

曲げや絞り加工など板金加工全般の試作のほか バネ形状など精密な板金部品を製作します。          

精密板金は、金属の平板にベンディングマシン・レーザー加工機等を用いて、曲げ加工・穴加工・絞り加工・溶接加工を施し、機構部品・筐体・外装部品を試作します。 バネ・コイルスプリング等の試作にも対応します。 各種メッキ等もまとめてお任せ下さい。 3Dデータだけで加工でき、図面・展開図を起こす時間を削減できます。 また、材料をお客様より支給頂いての試作にも対応します。

  • 試作サービス

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板金の工法別3分野

【試作板金設計の基礎】板金の工法別3分野について解説

板金は、工法的にみて、3つの分野に大別できます。 専用金型 (プレス)などを利用した3次元形状の成主体として進める加工 「形状試作板金」、コストを極力抑えた2次元での成形主体として 進める加工「精密試作板金」、特殊な成形を必要としない機械・設備 カバー建設・建築向け加工「一般板金」です。 「形状試作板金」と「精密試作板金」をトータルで"試作板金"と呼び、 一般板金と棲み分けをしています。 それぞれ工法的に共通する部分も多いですが、業界に特化した 製作メーカーの場合、品質面、コスト面、設備面で対応できない 場合も有るので、注意が必要です。 また、特化した分野を念頭において、発注先を選定することも 大変重要です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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試作板金の2分類(工法)

【試作板金設計の基礎】試作板金の2分類(工法)についての解説

試作板金には 、大きく分けて2つの工法 (進め方)があると考えています。 製品独自にプレス金型(簡易)を製作し、成形加工を主体に考えて進める 「形状試作板金」と、汎用金型やマシンを駆使して、専用金型を製作せずに 進める「精密試作板金」の2つの工法になります。 【工法】 ■形状試作板金  ・自動車、農機プレス部品が中心 ■精密試作板金  ・電気、機械などの重・弱電部品、工作機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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