更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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活性酸素によってダメージを受けたDNAを測定します！
『サビチェック』は、自宅で簡単に調べることができる 郵送検査キットです。 活性酸素で酸化したDNA（8-OHdG）の量を、尿検査で測定できます。 【検査結果について】 ■体のサビつき度を示す評価 ■検出された8-OHdG値の詳細 ■全国平均を踏まえたレベル判定（Aランク～Eランク）をお返し 測定された8-OHdGの値が低いほど理想的な体内の状態であると考えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外分光法 (NIR) とラマン分光法の組み合わせによるポリウレタン製造ラインの効率化
ポリウレタン製造時の中間体であるポリオールとイソシアネートの製造工程において、反応制御や品質管理に近赤外分析計（NIR）とラマン分光分析計を使用し製造コストを大幅削減！
発泡漏れ試験に、どんな漏れも確実に検知！
漏洩検査剤「スーパーバブル」は、文字通り『漏れ』をチェックするためのエアー漏れ検査剤で、発泡漏れ試験に用います。TR-1はそのまま、TR-1C（原液）は水で10倍に希釈後試験箇所に塗布し、加圧（または減圧）することにより、漏れがあれば発泡するので容易に漏れ箇所と程度が分かります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか？当社では、RT（放射線透過検査）を行っております
当社では、『RT（放射線透過検査）』を行っております。 「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか。一般的に「レントゲン」と 呼ばれているものを連想する方が多いでしょう。 レントゲンとは、医療用にも使われてるエックス線のことで、エックス線や ガンマ線というのは、物質を透過し易く、人間の体であろうが鉄の溶接で あろうが、基本的には透過します。 透過といっても、モノによっては透過しやすいもの、しにくいものがあり、 同じ条件で放射線を出して感光させてもフィルムに映る物質には影の濃淡が 発生します。このフィルム上の濃淡で、中身の状態を判断するわけです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全！磁粉探傷検査機による非破壊試験のできる開発サービスです
開発と同時に非破壊試験ができるので、短時間で安価な製品開発に最適です。 磁粉探傷試験は英語で MTまたはMPT（Magnetic Particle Testing）と呼ばれ、試験体を磁化することによって材料表面の開口欠陥（クラック）と表面直下の欠陥を探し出すことができます。
ASTM F1886に規定されたVisual Inspection試験が実施可能です。
この試験方法は、包装物の完全性に影響するような欠陥の存在を目視で測定するために、ASTM (米国材料試験協会）によって制定された方法です。シール部分がはっきりと見えている少なくとも一面が透過している未開封で傷の無い包装物に対してシールの見た目を目視で評価する試験です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
微細な傷もしっかり検知！ケーブルレスでの使用も可能なLEDブラックライト。航空機対応バージョンも
日本電磁測器の『Mid Bean2.0』は、磁粉探傷検査の観察の工程で 使用する紫外線を照射するライト（紫外線探傷灯）です。 磁粉探傷検査において、暗室でブラックライトを試験体に照射すると、 蛍光液・蛍光磁粉の指示模様が鮮明に発光するため、微細な傷を検知する ことができます。 当製品は、バッテリーでの使用も、ケーブルを繋いでの使用も可能。 スタンダードバージョンの他に、航空機対応バージョンもあります。 【特長】 ■重工業仕様、防塵・防水対策 ■4個のLEDで構成され、安定した紫外線照射 ■バッテリーインジケーター付きで、電池残量の確認が可能 ■センターにガイド白色光付き ■航空機バージョンもあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と確かな信頼。積み重ねた実績に基づく高品質な検査を実施します
当社が誇る『渦流探傷検査』は、発電所や各種プラント及び空調機器などに おける多種多様な材質・寸法・形状に対応し、お客様から高い評価と 厚い信頼を得ています。 お客様の要望に沿った報告書を作成し、機器に対する適切なアドバイスを いたします。 非磁性体の銅・銅合金・SUS・TTH等の管・板・異形管などの特殊品、 磁性体のSTB・SUS（磁性）の管・平板を含め材質・形状等を考慮し、 適した検査手法をご提案し、検査を行っています。 【特長】 ■豊富な経験と確かな信頼 ■積み重ねた実績に基づく高品質な検査 ■お客様の要望に沿った報告書を作成 ■機器に対する適切なアドバイス ■検査対象については柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出！平面位置の特定が可能です
『放射線検査（Radiographic testing）』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線（X線）を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績（一部）】 ■プラント配管（加圧積分法） フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備（スニッファー法） 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器（真空フード法） 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です
当社は、被検査部（溶接部、コンクリート、製品等）を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼性が高く、お客様のニーズに合う豊富な非破壊検査ラインナップ
非破壊検査とは、金属をはじめとする各種の素材を「物を壊さないで、表面や内部の傷の有無やその程度を知り、その対象物を規格などの基準に照らして合格にしたり不合格にしたりすること」であり、「傷を探す」ことを探傷（たんしょう）といいます。非破壊検査の応用分野は材料・機器・構造物の製造時検査および運転後に行う検査（保守検査）など幅広い分野にわたっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
対応温度は常温～200℃！割れ及び円形きずを検出する能力に優れています！
『浸透探傷検査（Penetrant Testing）』は、材料表面に発生した 表面開口きずを対象とし、浸透液を塗布して毛細管現象により表面に吸い出し、 拡大され現れた指示模様を目視検査で知覚する方法です。 液体探傷剤を使用するため、形状複雑な試験体の細部のきずの探傷が可能。 様々な方向のきずに対応し、割れ及び円形きずを検出する能力に優れています。 磁性、非磁性、金属、非金属に関係なく、吸湿性のある材料以外のすべてに 探傷可能です。 【特長】 ■材料表面に発生した表面開口きずが対象 ■液体探傷剤を使用 ■割れ及び円形きずを検出する能力に優れている ■様々な方向のきずに対応 ■対応温度：常温～200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁状態を検査してライニング異常の有無を確認！絶縁状態がどのレベルか判定
『絶縁抵抗測定検査(メガ検査)』は、使用している実液で未開放検査で 測定するライニングタンク点検検査です。 絶縁状態を検査してライニング異常の有無を確認し、測定抵抗値結果 により、タンクの推定寿命判断及び次回測定の奨めを行います。 正常なライニングタンクは2000MΩ以上の値を示しますが、 100MΩ未満の抵抗値が計測されるとライニング材料に薬液浸透し 抵抗値が低下したと判断します。 0.1～0.01MΩの値を示した時は、ほぼタンク寿命になったと判断します。 【特長】 ■使用している実液で未開放検査で測定 ■絶縁状態を検査してライニング異常の有無を確認 ■タンクの推定寿命判断及び次回測定の奨めを行う ■ライニングタンクの絶縁状態がどのレベルか判定できる ■メガテストBOXに流体を取り込んで液体と缶体の絶縁抵抗値を測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギアの内蔵化により配管の掃除や配管の洗浄といった配管内作業の用途の配管掃除や配管清掃用高圧洗浄機等を取り付けた台車の小型化に！
日本国内には高度成長期以降に整備された配管等のインフラが次々と老朽化し、その配管整備・配管メンテナンスが大きな問題になってきています。 配管損傷によって水道管破裂といった事故も増えてきた昨今、給排水配管も腐食・亀裂・摩耗による損傷を避けるため、定期的な配管メンテナンスが必要になってきています。 曲がりくねった複雑な配管は人の手によってメンテナンス作業を行うことは難しく、配管内を無人で遠隔操作できる配管メンテナンス用ロボットによる配管整備が必要となっています。 配管内作業台車に配管検査用のカメラを搭載した配管検査ロボットや配管掃除・配管洗浄ロボットといった配管内メンテナンスロボットも多く製造されています。 【特長】 ■速度制御・位置制御用のエンコーダ搭載可能【特殊台車用途】 ■コアレス構造のため高速回転が得意でコギングがない ■強力永久磁石を使用することによりモータが高効率 ■ドライバーユニットによる出力からモータの回転速度を検出
