更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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モノを壊さずに科学の目で診断！高い技術でクライアントのニーズに応えます
株式会社ウィズソルは、プラント・発電設備などの産業インフラ、 日々の暮らしに欠かせない社会インフラ、そして世界に誇る 日本のものづくりを品質管理と安全確保で支え守るために、 たゆまない技術研鑽と新技術・新装置の開発に力を注いでいます。 モノを壊さずに科学の目で診断する『非破壊検査』は、公共性の高い 設備の保守や製造される製品の健全性を確認するために、 独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに応えます。 【特長】 ■モノを壊さずに科学の目で診断 ■独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目に見えないきずの確認が可能！表面近くに存在する割れの様なきずの検出に好適
『磁気探傷検査』は、磁石に吸着される強磁性体でないと適用できません。 装置を使用し、強磁性体（試験体）を磁化すると、その内部に磁束と呼ばれる 磁気の流れが発生。 試験体の表面または表層部に割れなどのきずがある場合、 きずによって磁束が表面空間に漏えいし、小さな磁石が形成されます。 その部分に、着色された非常に細かい鉄粉（磁粉）を散布すると、磁粉が きず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が積み重なり 模様ができることを利用し、きずを検出していきます。 【特長】 ■磁石に吸着される強磁性体でないと適用できない ■磁粉がきず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が 積み重なり模様ができることを利用し、きずを検出 ■磁粉が凝集しすることにより、実際より拡大された模様ができる ■幅の狭い目に見えないきずの確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きず部分に磁粉が吸着しきずが拡大！強磁性体に適応できる検査方法をご紹介
『磁粉探傷検査（Magnetic Particle Testing）』は、強磁性材料の 表面近傍のきず検出に適した検査方法です。 表面及び表面直下の比較的浅い部分に割れなどのきずがある試験体を磁化した 場合、そのきずから磁束が漏洩し磁極が生じます。 そこへ、試験体表面に磁粉を散布すると、きず部分に磁粉が吸着しきずが 拡大され、検出を容易にします。 【特長】 ■強磁性体のみに適応できる ■表面きずに有効 ■割れ状きずに対して有効的な検査方法 ■屋外や暗所に出来ないような場所では、ブラックライトを使用しない 色磁粉（白、黒等）を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができる！
『浸透探傷検査』は、液体の毛細管現象によって、試験体表面に開口している 割れなどを検出する方法です。 試験体表面に浸透液を染み込ませ、余分な浸透液を除去後、現像剤により、 きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出。 実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される為、通常では目で見えない 幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができます。 【特長】 ■試験体表面に開口している割れなどを検出 ■現像剤により、きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出 ■実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される ■通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、 目視での確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験体表面に浸透液を塗布すると開口したきずに浸透！ほとんどすべての材料に適用可能
当社では、PT（浸透探傷検査）を行っております。 試験体表面に浸透液を塗布すると、開口したきずに浸透。 きず内部に浸透付着した検出液の指示模様から表面開口したきずや 溶接欠陥、疲労割れなどを検出します。 多孔質な材料を除けば、ほとんどすべての材料に適用できます。 【特長】 ■試験体表面に浸透液を塗布すると、開口したきずに浸透 ■表面開口したきずや溶接欠陥、疲労割れなどを検出 ■多孔質な材料を除けば、ほとんどすべての材料に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
猫の常染色体優性多発嚢胞の遺伝子検査について掲載した資料を無料プレゼント！
当資料は、猫の腎臓（症例によっては肝臓、膵臓）に液体を貯留した嚢胞が 形成される遺伝性疾患「常染色体優性多発性嚢胞腎（ADPKD）」と、 遺伝子検査について掲載した資料です。 遺伝子検査の解析方法をはじめ、遺伝子検査と超音波検査の検出率や Q&Aなどをご紹介しております。 【掲載内容】 ■常染色体優性多発性嚢胞腎（ADPKD）と遺伝子検査 ■遺伝子検査について ■表1. 各国のペルシャ系猫の変異率 ■表2. 遺伝子検査と超音波検査の検出率 ■Q＆A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
試験体の片側から直射法・一回反射法を用いることにより、広い範囲の検査が可能！
『斜角探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、 形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、 試験体の探傷面に対し超音波を斜めに伝搬（送受信）させて探傷する方法です。 溶接部のように、垂直探傷が適用できない箇所での検査が可能。また溶接部の 形状・板厚に応じて45°70°といった違う角度を用いて検査が行えます。 対応温度は常温～150℃程度で、材質は炭素鋼、ステンレス鋼などが対象です。 【特長】 ■素材や製品を破壊せずに、きずの有無、位置、大きさなどを調べる ■試験体の探傷面に対し超音波を斜めに伝搬（送受信）させて探傷する ■溶接部のように垂直探傷が適用できない箇所での検査ができる ■溶接部の形状・板厚に応じて45°70°といった違う角度を用いて検査が可能 ■対応温度：常温～150℃程度（熱風炉など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷！試験体の片側だけからの検査が可能
『垂直探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、 形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、 探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する方法です。 きずの厚さ方向の位置を正確に求めることが可能。また反射法を利用している ので、試験体の片側だけからの検査が行えます。 検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3～5mの範囲でも検査でき、炭素鋼、 ステンレス鋼など様々な材質を対象としています。 【特長】 ■素材や製品を破壊せずに、きずの有無や大きさなどを調べる ■探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する ■面状きずの検出能力が高い ■きずの厚さ方向の位置を正確に求めることができる ■検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3～5mの範囲でも検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全！磁粉探傷検査機による非破壊試験のできる開発サービスです
開発と同時に非破壊試験ができるので、短時間で安価な製品開発に最適です。 磁粉探傷試験は英語で MTまたはMPT（Magnetic Particle Testing）と呼ばれ、試験体を磁化することによって材料表面の開口欠陥（クラック）と表面直下の欠陥を探し出すことができます。
ロットアウト製品の再検査や製造ロット毎の、仕上がり確認に好適！
『Wire Inspection Pro』は、X線撮影により、ICチップ内部のワイヤ形状を 検査し、ワイヤボンディング配線の断線、ショート、曲がり等の不良を 自動判定する技術です。 この技術を活用することで、IC内部で発生する不良の検査の自動化が可能。 被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能です。 【特長】 ■開発したワイヤ検査ソフトとX線検査ソフト(BSFM)の機能と 連結することにより、IC内部画像を自動検査 ■被検査体、検査仕様を基にカスタムでソフト製作可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穀物の種子や加工品の表示品種を、DNA検査により確認、証明。★品質管理、表示確認など、リスク対策やブランド保護に★
point１ 鑑定可能品種多数！長年培ったデータベースを基にした高精度検査。 小麦、大麦の品種判別に対応してる数少ない検査機関です。 point２ 多様な試料に対応。 種子だけでなく、小麦粉、きな粉といった粉状の加工品や、うどんなどの最終製品の検査も可能です。最終製品のチェックや製造工程におけるコンタミネーションの確認など、幅広くご活用いただけます。
豊富な経験と確かな信頼。積み重ねた実績に基づく高品質な検査を実施します
当社が誇る『渦流探傷検査』は、発電所や各種プラント及び空調機器などに おける多種多様な材質・寸法・形状に対応し、お客様から高い評価と 厚い信頼を得ています。 お客様の要望に沿った報告書を作成し、機器に対する適切なアドバイスを いたします。 非磁性体の銅・銅合金・SUS・TTH等の管・板・異形管などの特殊品、 磁性体のSTB・SUS（磁性）の管・平板を含め材質・形状等を考慮し、 適した検査手法をご提案し、検査を行っています。 【特長】 ■豊富な経験と確かな信頼 ■積み重ねた実績に基づく高品質な検査 ■お客様の要望に沿った報告書を作成 ■機器に対する適切なアドバイス ■検査対象については柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検出きずの3方向位置の特定が容易な「フェイズドアレイ法」などをご紹介！
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『プラント機器 構造物の調査・診断サービス』では、検出きずの3方向位置 （平面・板厚方向）の特定が容易な「フェイズドアレイ法」をはじめ、 「AUTシステム」などのサービスがございます。 【サービスメニュー】 ■フェイズドアレイ法 ■AUTシステム ■3Dレーザースキャンシステム/コークドラム定修検査 ■コークドラムの余寿命診断技術 ■3Dレーザースキャンシステム/コークス炉体計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反射に要する時間を厚さに換算し、ノギス等で計測できない材料の厚みの測定も可能
『超音波探傷検査』は、金属等の物質表面に探触子と呼ばれるセンサーを当て、 超音波を入射します。 金属と空気といった異なる物質の境界で超音波は反射される為、 その性質を利用し、試験体内部に存在するきずからの反射エコーにより、 きずの位置や大きさを測定。 探傷方法は大きく2種類の方法に分類されており、試験面から斜めに超音波を 入射させて、溶接部等の探傷で用いられる斜角探傷法と、試験面から垂直に 入射し、軸や板材等の探傷で用いられる垂直探傷法があります。 【特長】 ■試験体内部に存在するきずからの反射エコーによりきずの位置や大きさを測定 ■探傷方法は大きく2種類の方法に分類 ■ノギス等で計測できない材料の厚みを測定することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性が高く、お客様のニーズに合う豊富な非破壊検査ラインナップ
非破壊検査とは、金属をはじめとする各種の素材を「物を壊さないで、表面や内部の傷の有無やその程度を知り、その対象物を規格などの基準に照らして合格にしたり不合格にしたりすること」であり、「傷を探す」ことを探傷（たんしょう）といいます。非破壊検査の応用分野は材料・機器・構造物の製造時検査および運転後に行う検査（保守検査）など幅広い分野にわたっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
種苗の品質管理を委託してみたいお客様へ好適なサービスをご用意しております。
当社の「種苗検査」は、国際機関の検査方法に則って実施しています。 病理検査では、ISTA、ISHI、IPPCに公示されている検査方法を採用。 植物防疫法において「検疫有害動植物」に指定されている植物病原微生物を 中心にラインアップをとりそろえています。 貴社の品質検査と併せて、外部検査・外部証明としてご利用下さい。 【特長】 ■ISTA、ISHI、IPPCに公示されている検査方法を採用 ■植物病原微生物を中心にラインアップ ■国際機関の検査方法に則って実施 ■品質検査と併せて、外部検査・外部証明として利用可能 ■ISTA国際種子検査証明書(Blue Certificates)の発行が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型タンクの溶接部検査(新設、開放検査)や各種小型部品の検査等に利用されている検査技法です
試験体表面及び表面直下にきずがあると磁束の通過が妨げられて、空間に漏洩し、きずの両側に磁極が発生し磁場を作ります。
隅肉溶接検査（欠陥検出）！溶接内部の欠陥が検出出来ます！
隅肉溶接検査（欠陥検出） ◎溶接内部の欠陥が検出出来ます。 欠陥内容 ：ａ（割れ）、ｂ（ブローホール）、ｃ（割れ）、ｄ（スラグ巻込み） 試験体 ：２５ｔ ｘ ２００ｗ ｘ ３００Ｌ 検出方法 ：ビードに沿ってセンサを走査する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
ネジの状態がネジ穴全体のプロファイルで確認
ネジ検査は渦電流のプローブを使ってワークの全数の工程検査が行なえる。プローブをタップ加工された内部に入れるとセンサーとタップ穴の表面の距離と比例している電磁界が生まれ、測定したアナログ信号は電圧として見る事ができる。
活性酸素によってダメージを受けたDNAを測定します！
『サビチェック』は、自宅で簡単に調べることができる 郵送検査キットです。 活性酸素で酸化したDNA（8-OHdG）の量を、尿検査で測定できます。 【検査結果について】 ■体のサビつき度を示す評価 ■検出された8-OHdG値の詳細 ■全国平均を踏まえたレベル判定（Aランク～Eランク）をお返し 測定された8-OHdGの値が低いほど理想的な体内の状態であると考えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡漏れ試験に、どんな漏れも確実に検知！
漏洩検査剤「スーパーバブル」は、文字通り『漏れ』をチェックするためのエアー漏れ検査剤で、発泡漏れ試験に用います。TR-1はそのまま、TR-1C（原液）は水で10倍に希釈後試験箇所に塗布し、加圧（または減圧）することにより、漏れがあれば発泡するので容易に漏れ箇所と程度が分かります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
近赤外分光法 (NIR) とラマン分光法の組み合わせによるポリウレタン製造ラインの効率化
ポリウレタン製造時の中間体であるポリオールとイソシアネートの製造工程において、反応制御や品質管理に近赤外分析計（NIR）とラマン分光分析計を使用し製造コストを大幅削減！
タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用されています！
『MT』は、磁力を利用して表面や表面直下のきずを検出する磁粉探傷検査です。 強磁性体の材料にしか適用できませんが、割れ状のきずに対して有効な検査と なっております。 タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用されています。 【特長】 ■磁力を利用して表面や表面直下のきずを検出 ■割れ状のきずに対して有効 ■タンクの溶接部、ギヤの歯面、ボルトの全表面検査などに利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか？当社では、RT（放射線透過検査）を行っております
当社では、『RT（放射線透過検査）』を行っております。 「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか。一般的に「レントゲン」と 呼ばれているものを連想する方が多いでしょう。 レントゲンとは、医療用にも使われてるエックス線のことで、エックス線や ガンマ線というのは、物質を透過し易く、人間の体であろうが鉄の溶接で あろうが、基本的には透過します。 透過といっても、モノによっては透過しやすいもの、しにくいものがあり、 同じ条件で放射線を出して感光させてもフィルムに映る物質には影の濃淡が 発生します。このフィルム上の濃淡で、中身の状態を判断するわけです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ASTM F1886に規定されたVisual Inspection試験が実施可能です。
この試験方法は、包装物の完全性に影響するような欠陥の存在を目視で測定するために、ASTM (米国材料試験協会）によって制定された方法です。シール部分がはっきりと見えている少なくとも一面が透過している未開封で傷の無い包装物に対してシールの見た目を目視で評価する試験です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
近赤外分析計で肥料に含まれる水分を数秒で簡単測定
【近赤外分析計 技術資料26 農業 】 肥料の水分は、最も一般的に測定されるパラメータの1つです。世界的には、異なる肥料に対する規制は様々ですが、地方自治体の法的制限により、最大水分量を超えてはなりません。この水分測定には様々な分析技術が利用できます。正確な水分測定のためには重量測定法の次にカールフィッシャー水分計がよく用いられます。 これらの方法と比較して、近赤外分光法は特有の利点があります。化学薬品を使用しないうえに、数秒で信頼できる結果が得られます。本アプリケーションノートでは、迅速かつ試薬フリーで分析できる近赤外分析計によるさまざまな肥料製品の水分量分析を紹介します。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績（一部）】 ■プラント配管（加圧積分法） フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備（スニッファー法） 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器（真空フード法） 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出！平面位置の特定が可能です
『放射線検査（Radiographic testing）』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線（X線）を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な傷もしっかり検知！ケーブルレスでの使用も可能なLEDブラックライト。航空機対応バージョンも
日本電磁測器の『Mid Bean2.0』は、磁粉探傷検査の観察の工程で 使用する紫外線を照射するライト（紫外線探傷灯）です。 磁粉探傷検査において、暗室でブラックライトを試験体に照射すると、 蛍光液・蛍光磁粉の指示模様が鮮明に発光するため、微細な傷を検知する ことができます。 当製品は、バッテリーでの使用も、ケーブルを繋いでの使用も可能。 スタンダードバージョンの他に、航空機対応バージョンもあります。 【特長】 ■重工業仕様、防塵・防水対策 ■4個のLEDで構成され、安定した紫外線照射 ■バッテリーインジケーター付きで、電池残量の確認が可能 ■センターにガイド白色光付き ■航空機バージョンもあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
