更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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配管、容器内の目視などに！工業用ビデオスコープを使用した検査方法をご紹介
『ビデオスコープによる目視検査』は、熱交換器内及びチューブ内面の目視や、 PC構造物のシース管グラウト充填確認などに用いられる検査方法です。 配管内部や狭所などの、直接目視による検査が出来ない場所において、 工業用ビデオスコープを使用してモニターにより目視検査を実施。 6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断が行え、また目視結果を 静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能となっております。 【特長】 ■6.5インチの大画面と鮮明な画像により正確に判断できる ■リチウムイオンバッテリー内蔵により広域での検査に使用可能 ■スコープ先端のアダプターを取り替える事により側面目視ができる ■目視結果を静止画で保存する事ができ、動画の保存も可能 ■スコープ外形：6.0mm 有効長：3.5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCDカメラ等の使用により直接目視ができない箇所も観察可能！目視試験のご紹介です
『目視試験』は、直接目視やCCDカメラ等を使った間接目視で 検査対象物の表面の異常を検出する方法です。 材料表面のきずを検出可能。 基本的には特殊な機材を使用することなく検査ができます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料表面のきずを検出できる ■基本的には特殊な機材を使用することなく検査ができる ■CCDカメラ等の使用により直接目視ができない箇所も観察できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「目」に自信あり！徹底した品質管理体制のもと「異常」を確実に検出。機械で難しい目視検査ならお任せください！
当社では、すべての外観検査を目視で行っております。 防虫に特化したクリーンブース内で徹底した品質管理のもと、 熟練した従業員が異物・異常を確実に検出します。 多品種で小ロットから量産までご対応可能でございます。 目視検査でお困りごとございましたら、どうぞお気軽に当社までお問い合わせください。 【高機能多孔板の目視検査工程】 ■外観検査（異物付着・形状不良・キズ・シワ・ムラ） ■厚み検査（製品専用治具使用） ■数量検査（数量カウント、良・不良品区分）
目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査などを行なっております
拡大鏡検査においては、2倍、4倍のレンズを用いて検査を行います。 主要な製品は、プリント基板やセラミック製品などがあります。 これらの製品において目視では検出できない外周部の欠け、 クラックの検査を行なっております。 また、目視では製品が大きすぎて時間がかかりすぎる寸法の製品などの 検査にも対応致します。 【特長】 ■2倍、4倍のレンズを用いて検査 ■目視では検出できない外周部の欠け、クラックの検査 ■時間がかかりすぎる寸法の製品などの検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HDD関連部品 外観検査（目視）の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目視検査と画像検査を行った場合のメリット・デメリットについて解説！
目視検査は、高度で複雑な判断を高精度に行える一方で 検査員各自の判断基準、経験、感情によって検査精度のバラツキが 生じたり、適応できる人員確保も課題になります。 一般的な画像検査では、予想できる欠陥に対して欠陥登録を行い有効に 検査ができるメリットがあります。 その反面、NGを規定しきれず予想外のNGが発生し検出ができない などのデメリットもあります。 【目視検査】 ■メリット ・高度で複雑な判断を高精度に行える ■デメリット ・検査員各自の判断基準、経験、感情によって検査精度のバラツキが生じる ・検査員への負担は大きく、適応できる人員確保も課題に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業指示書と加工図をもとに、外観の全数検査を実施！目視・画像検査などをご紹介
当社の工程設備では、検査室にて様々な「検査」を行っています。 ガーバーデータから編集した検査ネットを抽出して、 複数のプローブで導通絶縁検査を実施。 目視・画像検査では、作業指示書と加工図をもとに 外観の全数検査を行い、画像検査機、拡大鏡、ルーペ、 ノギスなどを使います。 【目視・画像検査 主な検査内容】 ■パターンの外観：導体細り、欠けなど ■レジスト：かすれ、剥がれなど ■外形：加工ミス、Vカット本数など ■寸法：外形寸法、板厚 ■合致性：穴とランド間ずれ、レジストずれ、シルクずれなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります
梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない？ 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
ASTM F1886に規定されたVisual Inspection試験が実施可能です。
この試験方法は、包装物の完全性に影響するような欠陥の存在を目視で測定するために、ASTM (米国材料試験協会）によって制定された方法です。シール部分がはっきりと見えている少なくとも一面が透過している未開封で傷の無い包装物に対してシールの見た目を目視で評価する試験です。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
狭いスペースでも手軽にＲtoR製品の検査が可能！
弊社クリーンルーム内で生産したロールtoロール状の製品 をモータで巻取りながら目視で検査する装置です。 幅最大180ｍｍの製品に対応 LED照明を装備し、モータの回転方向&速度を手元で簡単に 操作可能です。
【株式会社サニクロ】検査も、ちょっとした加工も。現場の“困った”に応えます。
⾧年の検査実績をもとに、部品の目視検査を安定品質で対応。平均年齢39歳の検査スタッフが、基準理解の早さとスピードを活かし、簡単なバリ取りなどの付帯加工にも柔軟に対応します。
状況に合わせて適した検査を実施！目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も
実装基板の検査は、顕微鏡・AOI外観検査装置・X線検査装置を使い、 状況に合わせて適した検査を実施致します。 X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能です。 よりスピーディーで、より正確な作業が出来るよう努力しております。 当社の基板実装 製造グループでは、回路設計から試作、量産までの工程の中で、 どの時点からでもお客様のニーズに合わせてお受けします。 【特長】 ■状況に合わせて適した検査を実施 ■X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今さら聞けない！漏れを検査する「水没目視検査」と「リークテスターによる検査」の違いを解説！エアリークテストの仕組み等も解説します
当資料は、自動車、ガス・水道、電子部品、医療・食品産業向けの漏れ検査に関する『リークテスタ（エアーリークテスター）』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる水没目視式がとられていますが、 『リークテスタ』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、今さら聞けないリークテスタの基礎知識や、 各種漏れテスト方法、検出感度などを紹介しており、 リークテスタの検討に役立つ一冊となっています。 また、併せて弊社の製品を導入頂いた事例とお客様の声、総合カタログも併せてダウンロードできますので、是非ご参照下さい。 【掲載内容】 ■漏れ検査の必要性 ■漏れ検査の現状 ■漏れテストの方法 ■直圧式・差圧式リークテスタ ■リークテスタの検出感度 ■リークテスタの基礎知識 ■リークテスタのまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査後のゴミが少なく優れた環境性！生乳を対象とした検査キット
『チャームDIPテスト』は、生乳を対象とした残留抗生物質スクリーニング 検査キットです。 ベータラクタム系抗生物質を検査可能なBLDIPテスト、 またベータラクタム系、テトラサイクリン系抗生物質を1本で検査可能な BLTET DIPテスト2種（6分用、10分用）の計3種類を取り揃えています。 ROSAテストストリップのコンセプトをもとに開発され、より簡単に、 目視で判定を行えます。 【特長】 ■6分または10分のインキュベーションにより検査可能 ■検査後のゴミが少なく環境性に優れている ■目視で結果を判定 ■USB接続のコンパクト型専用インキュベーター ■1セット20本入り（専用スポイト、サンプルボトル付き） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンで、目視から機械化へ！使用工具のカウントAIアプリ
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』による 工具の員数カウントで置き忘れ防止のPoC事例をご紹介いたします。 現場入り前後で必ず行う持込工具の計数業務。忘れ物をしてしまうと重大な事故に つながりかねないので、ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウントを 行っていました。 当サービスでは、シャッターを切ると工具の計数・計数時間の記録・ カウント結果の記録・データ送付が一度にすべて実行可能です。 【課題】 ■忘れ物をしてしまうと重大な事故につながりかねない ■ブルーシートに工具を広げて作業員の方が目視でカウント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心安全な商品を私たちがお届けします。
錠剤、ハードカプセル、ソフトカプセルをＰＴＰ包装していきます。 錠剤、カプセルまた包装に不良等がないかを目視検査を行います。 問題ない製品を規定数の束にし、包装の工程に回します。
目視では見逃しやすい微細なキズや擦り傷をAIが自動検査。品質向上と検査工数削減を実現します。
製造現場のキズ検査・傷検査・表面検査を自動化するAI画像認識システムです。 AIがカメラ画像をリアルタイムで解析し、擦り傷・打痕・欠け・汚れ・変色などの外観不良を自動検出。従来の目視検査で発生していた見逃しや判定のばらつきを抑え、品質の安定化を支援します。 製品や部品ごとにAIモデルをカスタマイズできるため、金属加工品、自動車部品、樹脂製品、電子部品など幅広い製造業に対応可能。検査工程の省人化、不良流出防止、生産性向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります
目視検査においては、拡大鏡、顕微鏡などのレンズを通さず 肉眼での検査となります。 主要の製品は、ネジ・ナット・ゴム、樹脂成型品などが多く、 これらの製品の外観上の不良(変色、欠損、キズ)などの選別のご依頼があります。 肉眼での検査ということで、検査員の視力が大きくかかわってきます。 当社では視力検査を行い、裸眼、矯正で0.7以上の検査員が従事しております。 【特長】 ■レンズを通さない肉眼での検査 ■裸眼、矯正で0.7以上の検査員が検査に従事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができる！
『浸透探傷検査』は、液体の毛細管現象によって、試験体表面に開口している 割れなどを検出する方法です。 試験体表面に浸透液を染み込ませ、余分な浸透液を除去後、現像剤により、 きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出。 実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される為、通常では目で見えない 幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができます。 【特長】 ■試験体表面に開口している割れなどを検出 ■現像剤により、きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出 ■実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される ■通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、 目視での確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介！
京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要（抜粋）】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、 人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は 様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はやい、安い、巧いAIで人手不足を解消します
検査員Bさん「今日は検査メンバー3人で、ボトル充填品の目視検査だ、何々今日は10000本のチェックか大変だ・・・全部できるかな」 検査員Cさん「（うゎ今日の検査量多いな・・こりゃ体力勝負になりそうだ）Bさん今日の本数おおいっすね！頑張りますか」 検査員Dさん「がんばりましょ～！本数も多いし不良品の見落としがないようにしないとですね。」 (3日後) 品質管理部部長「おい！3日前の検査出荷品で不良があったぞ！検査はどうなってるんだ！！！」 検査員3人「申し訳ありませーーーーーーん！！」 『 Hutzper 』はAI画像認識活用の提案から実証実験、モデル実装、本番運用までをワンストップで提供します。目視検査など人の目で確認している検査をAIに任せることによって、人手不足の解消と精度の向上を図ることが出来ます。
安全衛生製品のセット加工の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車部品 識別マーキングの作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用の文字検査装置では判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字の判別も可能となります
印刷不良やフォントの関係で判読の難しい文字の読取りを行いたい！！ 通常の撮像では、判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字に対し、 様々な照明を当て、その画像を合わせることにより、読み取りが可能となります。【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
プリンタ関連部品の外観検査と変形検査の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
まぶしくて見えないチップ欠損及び低輝度チップを高速センサーカメラで検出
DTLED－３５０は、目視ではまぶしくて見えない、マルチダイスLEDモジュールのチップ欠損及び低輝度チップを高速ラインセンサーカメラにて検出できる発光チップの外観検査です。LEDモジュールを検査台に載せてスタートボタンを押すだけで簡単に高精度な検査が可能です。UVLEDにも対応しています。 詳しくはお問い合わせください。
専用治具による自動車部品への内外径検査の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
HDD関連部品への輸出用梱包作業の作業内容をご紹介します。
田所製作所では、神奈川県相模原市において、お客様の製造ラインの一部を承り、各種検査、梱包、組み立てなどを請け負っております。 特に外観検査部門では、クリーンブース（クラス1000；１基：45平米）を４基完備し、顕微鏡（8〜35倍）、拡大鏡（2〜6倍）、目視にて、外観上の不具合を選別しております。 工数、場所、コストの面から外注化をお考えの際にはご用命ください。 【特徴】 ○固定費削減 ○管理費削減 ○スペースの有効活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
撮影した画像から対象物を瞬時に自動カウント。数量確認作業の効率化と計数ミス削減、省人化に貢献します。
AI個数カウントアプリ『cazoeTell』は、カウント対象の写真を撮るだけでカウント結果が 表示されるアプリケーションです。 実際の現場環境の中で撮影した実物の画像を使って学習するため 用途に100％フィットした高精度な学習モデルでの計数が可能に。 また独自の高解像処理アルゴリズムにより非常に小さく、 密集した物の計数を得意としています。 【特長】 ■画像内の対象物を瞬時にカウント ■カウントに特化 ■高速・高精度のAIカウント ■PCとスマホのどちらでも使用が可能 ■様々な機能を搭載 ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
BGA・CSPの非破壊検査を実現！高品質の追求として、検査基準を細かく設定しています
リフロー後の目視確認が出来ない製品の品質を維持するために 『X線検査』にて確認を行います。 高品質の追求として、検査基準を細かく設定。 製品の善し悪しが決まる、重要項目です。 BGA・QFN・SON・DFN・LGA・コネクタなどの目視出来ない部品全数に対し 確認を行っております。 【特長】 ■X線TV検査装置（ソフテックス製 WORK-LEADER 90）により、 高解像・高濃度分析能力を実現 ■高品質の追求として、検査基準を細かく設定 ■製品の善し悪しが決まる、重要項目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
