X線検査
目視では見えない所も検査します
x線検査機にてBGA、CSP、下面電極部品など検査対応致します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:レシップ電子株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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目視では見えない所も検査します
x線検査機にてBGA、CSP、下面電極部品など検査対応致します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか?
目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査AI開発導入サービス』で解決しませんか? AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
不適切なデータを学習したAIは使い物になりません。Roxy AIはデータを綺麗にすることでAIの性能を最大限に引き出します!
※説明動画がありますので、是非ご覧ください。 外観検査で使うAIは何より精度が重要になります。 上記製品の多くは、精度が上がるまでデータを追加、もしくは、 パラメーターチューニングを繰り返すことで精度の向上を狙います。 『Roxy AI』では不良サンプルの数が少ないという条件のもとで高精度を実現するため、 データの整理を重要視しています。 今回のバージョンアップでは以下のような様々な機能を追加し、 さらに使いやすく、さらに高精度を実現できるようになりました。 ■撮影条件の良し悪しをAI学習する前に判断 Roxy AIはAI学習に悪影響を及ぼしかねない悪条件を学習前に検出します。 無駄な試行錯誤や手戻りを最小限に抑えることができます。 ■データの自動整理 学習中にAIが不適切と判断したデータを自動的に除外することができます。 目視をチェックを不要としデータ整備にかかる時間と工数を削減します。 ■その他、いろんな観点でデータを観察できる統合ビューアなど ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
AI導入で、高い品質での検品無人化へ!複数種類の原材料・異物に対応できた事例
消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コスト!目視検査では見つけられない鋳造品の微細な欠陥を見つけ出す
当社のカラーチェック検査について、ご紹介いたします。 非破壊検査の為、検査後も製品として使用が可能。 品質を改善したい、業務が多忙で検査ができない方に、短納期・低コストで 検査いたします。経験豊富な検査員が対応します。 【特長】 ■短納期・低コスト ■経験豊富な検査員が対応 ■非破壊検査の為、検査後も製品として使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査や拡大鏡検査では難しい【微細クラック、錆、バリ】の検査が可能。実績と経験豊富な顕微鏡検査員が対応いたします! ※材質不問
精密小型部品の『検査業務(クラック、錆、バリ)』にお困りではありませんか? 【よくあるご相談】 ・目視検査には限界があり、クレームが発生してしまう… ・拡大鏡検査では見落としの可能性がある… ・検査者によって、精度にバラつきがある… ⇒このような場合『顕微鏡検査(外観検査)』を委託してみませんか? 【トヨタ電子だからこそ!】 当社、トヨタ電子では、精密部品の検査において実績と経験を有しています。 顕微鏡検査に精通した検査員も在籍しており、外観検査に関する皆さまのお困りごとを解決いたします。 車載部品製造会社様の外観検査や、商社様のクレーム処理での実績が豊富です。 【導入例】 ・自動車部品商社様 ⇒派遣やパートからの切り替えで、トータルコストを抑制し、不良品流出も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質検査の自動化を検討されている方必見!外観検査ソフト「Roxy AI」の導入にお得なIT導入補助金が活用できるかもしれません!
この度、高精度・高速、現場で使いこなせる 「Roxy AI」をIT導入支援補助金対象ソフトとして登録申請する過程に入りました。 今後、この補助金を利用して「Roxy AI」を導入いただく際の一助となることを目指しております。 この補助金を利用すると、導入費用の最大50%(5万〜150万円未満)の補助を受けられます。 目視検査の自動化や業務効率化を検討される中小企業・小規模事業者様は、この機会をお見逃しなく。 ※登録申請について、正式に承認され次第、再度ご案内いたします。 ■IT導入補助金について 自社の課題に合ったITツールを導入する費用の一部が補助されます。 IT導入補助金の対象ツールを導入する中小企業・小規模事業者等は、導入費用の一部に対して補助金の申請が可能になります。 申請方法やスケジュールなどのIT導入補助金の詳細は、公式サイトをご覧ください。 ■申請の支援について 補助金の各種申請を株式会社JTGがサポートいたします。 初めての申請でも心配はご無用。なんでもJTGにお問い合わせください。 ※製品の詳細は資料をダウンロードください
検査結果のばらつきを無くし安定した検査が可能
欠点(輝点や滅点/輝線や滅線等)の検査を自動的に行います。 今まで目視検査による判定結果のバラツキをなくすことを可能にします。
表示ミスをみつける!さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意!
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品の「中身まで見る」品質保証
錠剤やカプセル剤など、医薬品の外観は目視やカメラ等での検査が一般的ですが、製剤の内部まで検査することで、より医薬品の品質を向上させることができます。 医薬品の内部検査に対し、弊社では下記の非破壊全数検査ソリューションを提案しています。 ・NIR(近赤外)錠剤検査装置:錠剤内部にNIRの光を透過させることで、成分量を高速全数検査 ・錠剤・カプセル用金属検出機:錠剤・カプセル内部に混入した微細な金属異物を検出 ・X線検査機:不透明包材内部や製剤内部を透視することで、硬質異物や製剤不良、かみ込み、欠品などを検出 ご関心のある方は、各製品資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
低圧(50kW未満)太陽光発電所の健康診断!短時間で多くのパネルを検査できます
ヤマシタ電気株式会社では『低圧発電所EL検査』を承っております。 これまでの定期点検や目視点検に当検査をプラスすれば、これまでは 気づかなかったPID(電圧誘起出力低下現象)やセル割れを見つけることが 可能。これにより低下した発電量の回復や、発熱や発火による事故の 予防などの対策ができます。 また、オプションにて好適な修復方法のアドバイスも行っております。 【特長】 ■気づかなかったPID(電圧誘起出力低下現象)やセル割れを見つけられる ■低下した発電量を回復 ■発熱や発火による事故の予防などの対策ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程内画像検査や、工程内目視検査にも対応しております!
当社では、3次元測定器、2次元測定器、画像寸法測定機、剥離試験器、 マイクロスコープなどの機器を用いて幅広い検査を行っております。 3次元測定器では、CCDカメラによる撮像データをCNC制御3軸座標測定機で 演算することによって、非接触で寸法測定を実施。 また、画像寸法測定機ではCMOSカメラ方式で撮像したデータから寸法を測定。 あらかじめ測定プログラムを設定することによって、100項目以上の寸法箇所 を瞬時に測定し、規格内に入っているかも同時に判定することができます。 【測定機器】 ■3次元測定器 ■2次元測定器 ■画像寸法測定機 ■剥離試験器 ■マイクロスコープ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
押す力で見極める!自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める!
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 (逆向きの力)反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
不良見本をそのまま覚えるAI!検査基準にもとづく目視検査を自動化
『NuLMiL』は、画像の不良部分を塗り分けて学習するだけで、自動で 不良種別を分類できる外観検査AIです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをパターン学習させ 作成したAIが塗り分けた色に応じて自動で不良を検出・分類。 「誰でも使える設備」の設計思想に基づきポカヨケや段取り替えの手間が 少ない検査装置でお客様の課題にワンストップでお応えします。 【特長】 ■ABテストで精度向上、オートノマス学習 ■未検出・過検出・誤分類に対するサポート機能、NGマップ ■かゆいところに手が届く、その他の付帯機能 ・位置合わせ ・払い出し連携 ・検出限界と分解能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サンプル調製から判定まで20分程度で迅速完了!米粉中の小麦グルテンを簡単に検査が可能です!ノングルテンやグルテンフリーの確認に!
「グルテンアイ」は米粉中の小麦グルテンを簡単に検査が可能なキットです。米粉中に含まれる小麦グルテン1ppmを検出可能で、ノングルテン米粉の製造管理にも最適です。 【特長】 ■米粉に含まれる小麦グルテンの検査 ■米粉と抽出液を混合するだけで抽出可能 ■10分間で目視による定性検査が可能 ■検出感度:米粉中 小麦グルテン1ppm ■保管温度:1~30℃ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
検査装置に導入する前にAIの安定度をチェックする機能などを追加
高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■学習環境 ・モデルの安定性チェック機能を追加 - ラベルごとの安定性などを把握できます - 撮像条件の変化に対する耐性を事前にチェックできます ・学習無しで使える計測AIを追加学習に対応 ・位置合わせ機能の強化 ・データクリーニング機能の強化 ■ランタイム環境 ・PLC連携でModbusTCPに対応 ■学習・ランタイム共通 ・USBドングルのライセンスに対応
検査員の目による丁寧な外観検査!ニーズに応える優れた品質をご提供します
フジ精密株式会社は、主に電子部品製造業務や、自動車部品製造業務の 請負などを行っている会社です。 当社では地元大手企業より、外観検査(拡大鏡検査・顕微鏡検査)や 微小部品の検品業務を委託されており、環境の整った室内にて行って おります。 また、自動車部品の製造組立て出荷前の検査にも対応し、手作業での 加工から目視での検査といった、人の作業を中心としております。 ご要望の際には、是非当社までお問い合わせください。 【事業内容】 ■電子部品製造業務の請負 ■自動車部品製造業務の請負 ■一般労働者派遣事業(派21-300002) ■有料職業紹介事業(21-ユ-300134) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンな製品をお客様のお手元へ!クリーンルームでの成形・組立・検査が可能
協和精工株式会社で行っている事業の検査/包装・梱包/クリーンルーム検査を ご紹介いたします。 外観・官能検査は、十分な教育・訓練を受けた検査員が実施。検査の難易度に よっては認定制とし、更に高いスキルを持つ検査員を育成し対応します。 当社では、クラス10,000以下のクリーンルームにて成形~組立~検査~ 包装工程を一貫生産対応しています。 【検査 特長】 ■十分な教育・訓練を受けた検査員が対応 ■検査の難易度によっては認定制としている ■目視では判断出来ない微細検査は実体顕微鏡で8倍~40倍の検査が可能 ■海外製品を再検査だけ請負い、不良率0%で客先から高い評価を頂いている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明のものから、小型のもの、複雑な形状のものまで!NuLMiLでの検出事例をご紹介。
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 プラスチック製品における、不良の検出に適用可能です。 透明容器に関しては、導光板照明でバックライトを当てることで不良部分を 明瞭に撮影し、小型の容器や形状が複雑な容器に関しては、IKZ-01を用いて 回転しながら撮影することで、全周検査を可能にしました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■容器に合わせた照明の当て方で撮影 ■照明とカメラは安価なものを使用し、導入コストを削減 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁在・板材のクラック、キズ、汚れ、研磨ムラの分類に成功!A4サイズから3mまで対応可能!NuLMiLでの検出事例をご紹介します!
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 壁材・板材における不良の検出に適用可能。 検証では珪酸カルシウム製の板材に対して、ラインセンサーカメラと バー照明を用いて撮影した画像で学習・判定を行い、クラック、キズ、汚れ、 研磨ムラなどの分類に成功しました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■検査員によって検査基準にばらつきが生じてしまう 【検証内容】 ■ラインセンサーカメラとバー照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品や検査機器の品質検査、組み立て、梱包から配送まで請け負います!
精密部品の外観検査や海外生産品を国内基準での検査、各種機器の組み立てだけではなく製品のトレイ詰め、箱詰め作業員数確認など細かい工程で貴社のお手伝いを致します。また、30年の経験を生かし低価格・高品質を提供している「製造工程のアウトソーシング」も承ります!
超音波ユニット×搬送機!半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用可能
当社では、超音波ユニットを用いることで、画像検査だけでは 検出のできない製品内部の不良検出が可能となっております。 例えば、プリント基板などの組立工程においては導通検査などが 行われますが、実際に内部の確認はできないことがほとんどです。 その点、超音波探傷機を使用することで、内部の状況を信号により 画像化し、現状を認識して、それに基づく検査・品質管理が可能。 半導体や電子部品をはじめ、金属部品の内部検出にも利用でき、 超音波ユニット×搬送機による自動化をご提案いたします。 【タカキ製作所株式会社が選ばれる理由】 ■電気設計・機械設計者10名超の充実した装置開発・設計体制 ■ローダー・アンローダー等 各種搬送ユニットも提供 ■画像検査(カメラ)・超音波探傷機など、各種検査方法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能!熟練AIエンジニアが導入を確実にサポートします
当社では「外観検査AI開発導入サービス」をご提供しております。 熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポート。 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに当社で「AISVision」を インストールして納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手可能です。 【サービス内容】 ■AI検査支援ソフトウェア「AISVision」(開発ライセンス) ■開発用ノートパソコン(GPU搭載) ■AIエンジニアによる導入教育(80時間) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
学習無しでサイズや個数をチェックできるAI、過検出を自動的に低減する機能などを追加
高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■AIの学習無しでサイズや個数のチェックが可能に サイズや個数をチェックする専用のAIを追加しました。 お客様によるAI学習は一切不要。簡単な設定だけですぐにお使いいただけます。 高精度な不良検出AIとサイズ・個数チェック用AIを組み合わせることで、 様々な種類の目視検査を自動化できます。 ■キーエンス社のLJ-X8000シリーズに対応 レーザーで高さ情報を収集するキーエンス社のLJ-X8000シリーズに対応しました。 光を吸収してしまうゴム系の素材や、光が乱反射する光沢系の素材といった これまでエリアカメラでは撮影が難しかった製品の検査も自動化できます。 ■過検出を自動的に低減 正常部分を不良と判定してしまう過検出は、AI検査では避けて通れない問題です。 V1.16の新機能を使用すると、過検出低減に有効なデータを自動的に生成できるため、 AI作成にかかる工数を削減できます。
鏡面・メッキ製品のキズや異物の検出・分類に成功!反射を抑える特殊撮影技法で高い検出精度を実現!NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 鏡面・メッキ製品における不良の検出に適用可能。 特殊な照明を用いて反射をさせずに撮影した画像に対して、当製品での 検証を実施し、キズや異物等の不良の検出・分類に成功しました。 この撮影技法はINZ-02にも応用されており、小型部品であれば準自動化も 可能です。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■特殊な照明を用いて撮影 ■当製品をを使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応温度は常温~200℃!割れ及び円形きずを検出する能力に優れています!
『浸透探傷検査(Penetrant Testing)』は、材料表面に発生した 表面開口きずを対象とし、浸透液を塗布して毛細管現象により表面に吸い出し、 拡大され現れた指示模様を目視検査で知覚する方法です。 液体探傷剤を使用するため、形状複雑な試験体の細部のきずの探傷が可能。 様々な方向のきずに対応し、割れ及び円形きずを検出する能力に優れています。 磁性、非磁性、金属、非金属に関係なく、吸湿性のある材料以外のすべてに 探傷可能です。 【特長】 ■材料表面に発生した表面開口きずが対象 ■液体探傷剤を使用 ■割れ及び円形きずを検出する能力に優れている ■様々な方向のきずに対応 ■対応温度:常温~200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各トレイのワーク収納数は最大100枚!高精度のカット&チェック機能をコンパクトなボディーに凝縮
『SSE-VI03』は、ロール状に巻き取られた長尺のプレス打ち抜き加工品を 画像処理検査にてOK/NG判定し、定尺に切断して収納できる装置です。 1枚当たり最速0.5秒(ワーク長さ150mmの場合)のハイスピードで 正確にワークをカット。 切断されたワークは画像処理検査の結果に応じてOK製品トレイ又は NG製品トレイに自動的に収納されます。 【特長】 ■ワークはロールフィーダーにて定寸(=カット長)搬送 ■ラインカメラによる画像処理にて外観検査しOK/NG判定された後に カッターで切断され、製品トレイに収納 ■検査内容は、表面キズ、打痕、折れ、はがれ等 (目視で確認できる程度のサイズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「必要最低限で済ませたい」「人手が足りない」「環境が整っていない」そんな検査課題に応える体制をご用意。ヒントになる事例も進呈中!
安全で品質の高い製品を顧客へと安定供給し、自社製品の信頼を 維持するための重要な出荷検査は、ぜひ当社へお任せください! 製品出荷検査は、取引先や市場への不具合品の流出を防ぎ、企業の信頼と 製品の品質の向上に大きな役割を果たします。 また、不具合品の抽出結果から製造過程での原因を突き止め、製造工程の改善へと 役立てることも可能なため、生産ラインの健全性を維持することにもつながり、 リスク回避と品質管理において非常に重要な役割を持ちます。 現在、読むだけで出荷検査のお悩み解決につながる「解決事例」を進呈中! ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査(耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験) ※公的機関に関する書類提供は行っておりません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
PSEの解説と、「目視検査」「耐電圧検査(絶縁耐力検査)」「絶縁抵抗検査」「導通&通電検査」など自主検査の主な項目をご紹介!
PSE(Product Safety Electrical Equipment)は日本で使用される 電気機器や電気部品の安全性を確保するための規制であり、日本の電気用品 安全法(DENAN法)に基づき、その電気製品が安全基準に適合していることを 証明するのがPSEマークです。 このマークは電気製品が適切に設計・製造され安全に使用できることを 保証するもので、海外製の電気機器や電気部品であろうとも国内販売する 場合にはPSEマークを取得する必要があります。 自主検査とは、製品がPSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているか どうかを毎回の生産ごとに確認するもので、「製品の機能確認」「安全性の確認」 「記録の保管」といった項目をクリアしなければなりません。 検査業務を得意とする当社では、「出荷前検査」という形で、その製品が PSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているかどうかを確認する お手伝いをさせていただいております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用コントローラ、専用PC、モニタ、カメラ1台のコンパクトな検査システム
測定・検査「オンライン自動外観検査システム」は、人間の目の機能を電子回路化することにより、超高精度カメラ1台で通常のCCDラインセンサー24台分(最大)に相当する精度を持つことに。 微細欠陥・異物・ムラ・ピンホールなどのあらゆる欠陥に対し威力を発揮します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。