検査のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査(目視) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

検査の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 60 件

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複雑形状の金属部品等の欠陥を検出するAI外観検査

良品ワークだけで金属部品等の不具合をAIが自動検出!目視検査しか不可能だった複雑形状のダイカストなどのAI外観検査が可能に

AI外観検査システム『HACARUS Check』は、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」がワークの不具合を自動検出するオールインワンパッケージです。ロボットとカメラによる撮像から、AIのOK・NG判定までワンストップで導入できます。 360度検査ができることから、ダイカストや切削加工品などの複雑な形のワークに適し、検査工数の削減や品質均一化を実現します。 ■対象ワーク 小型の自動車部品、ダイカスト、金属工作・加工、プレス加工、メッキ、軸受、繊維、ゴム、樹脂、プラスチック、セラミクス等 ■特徴 1. 360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 2. 少量・良品・高速学習のAI HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 3. 手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm (キャスター付きアジャスターによる固定) ※より詳細は製品特設サイトをご覧ください⬇︎

  • 外観検査装置
  • 画像解析ソフト
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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情報通信用電子機器の組立 プリント基板の実装・組立・検査

プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット~量産品まで対応可能!部品調達、システム設計もお任せください【総合案内進呈中】

情報通信用電子機器の組立、プリント基板の実装・組立・検査のことなら小ロット~量産品まで対応可能!部品調達、システム設計もお任せください。 ◆受注生産可能範囲 1システム設計 2回路設計 3パターン設計 4部品調達 5製造 ★生産可能基板 表面実装 基板組立 ディスクリート部品実装 基板組立 表面部品・ディスクリート部品混載 基板組立 フレキシブル プリント基板 表面実装組立 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

  • プリント基板
  • その他実装機械
  • 基板加工機

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食品の異物・異臭検査【お気軽にご相談ください】

製造・運搬・販売過程で起こる様々な問題やクレームの原因を特定します。

現在、食品業界ではビニール片、昆虫、金属片など、多くの異物混入が報告されています。 食品業界のみでなく他の様々な業界においても、異物混入はゼロにできず、一定の確率で発生してしまうものです。 異物・異臭検査では、製造・運搬・販売過程で起こる、様々な問題やクレームの原因を特定する検査をいたします。「原料の搬入段階で、いつも輸入している商品と違い、白いカビのようなものを確認したがこれは?」といった、製造・出荷段階で起きた問題の原因特定や品質管理から、「買った製品に毛のようなものが混入していた」「製品から異臭がするのだが不良品ではないか?」というような流通・販売後のクレーム原因の究明まで、幅広い専門知識を持つスタッフがお客様の希望に沿った細かな提案をいたします。 【特徴】 ○ 臭気判定士・獣医師・環境計量士・栄養士など様々な専門スタッフが常勤 ○ 他社ではできない総合的な異物・異臭の判断が可能 ○ 報告書内容の詳細説明にもご対応 ○ お客様の検体の種類、クレーム内容、ご予算などに応じて無駄のない最適な検査内容を提案 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 受託検査

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カメラを用いた内容物検査 画像処理による非破壊検査のご提案

不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります

梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない? 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

  • 画像処理ソフト

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HACARUS AI外観検査

AIで品質を守る!目視検査を軽減、外観検査を高精度に自動化

『HACARUS』は、AI技術を活用した高精度な外観検査システムです。 リアルタイムでの検査が可能で、不良品を即座に検出。 多様な製品に対応し、柔軟な検査設定が可能です。 また、直感的な操作性で、現場スタッフの負担を軽減するほか、 導入が簡単で、迅速に運用を開始できます。 【特長】 ■目視検査の自動化 ■少量の良品学習 ■現場での高速学習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • HACARUS AI外観検査2.png
  • HACARUS AI外観検査3.png
  • HACARUS AI外観検査4.png
  • HACARUS AI外観検査5.png
  • 外観検査装置
  • その他 外観・画像検査装置
  • 検査ロボット

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外観検査の自動化に寄与する検査AIとは?【ハンドブック無料進呈】

簡単操作で目視検査を自動化!カスタマイズ対応も簡単設定できるAI外観検査ソリューション!わかりやすくまとめた基礎知識を無料進呈中

当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるAI外観検査ソリューションを提供しております。  検査(キズ、汚れ、異物混入など)を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決。 現在、「外観検査とは?」という基礎知識資料やアプリケーション資料などを無料進呈中 【掲載内容(一部抜粋)】 ■基本的な外観検査項目 ■外観検査の一例 ■製造・FA業界の現状と過去 ■外観・目視検査の課題 ■アプライドのソリューション AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご提案を含めたトータルソリューションを行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • AI検査システム.PNG
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 開発支援ツール(ICE・エミュレータ・デバッガ等)
  • 外観検査装置

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かすれや一部欠損があっても可能 刻印、印刷物の文字検査のご提案

汎用の文字検査装置では判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字の判別も可能となります

印刷不良やフォントの関係で判読の難しい文字の読取りを行いたい!! 通常の撮像では、判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字に対し、 様々な照明を当て、その画像を合わせることにより、読み取りが可能となります。【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

  • 画像処理機器

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医薬品の内部検査の重要性

医薬品の「中身まで見る」品質保証

錠剤やカプセル剤など、医薬品の外観は目視やカメラ等での検査が一般的ですが、製剤の内部まで検査することで、より医薬品の品質を向上させることができます。 医薬品の内部検査に対し、弊社では下記の非破壊全数検査ソリューションを提案しています。 ・NIR(近赤外)錠剤検査装置:錠剤内部にNIRの光を透過させることで、成分量を高速全数検査 ・錠剤・カプセル用金属検出機:錠剤・カプセル内部に混入した微細な金属異物を検出 ・X線検査機:不透明包材内部や製剤内部を透視することで、硬質異物や製剤不良、かみ込み、欠品などを検出 ご関心のある方は、各製品資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • nir-solution-fig1-v2.png
  • IPROS45287332346219923530.jpeg
  • IPROS30679511245510346281.png
  • X線検査機
  • 金属検出・探知装置
  • 近赤外分光光度計

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ワイヤーロープの内部損傷まで診断可能!ワイヤーロープ非破壊検査

通常ワイヤーロープの点検は目視による外部損傷診断ですが、当社が取り扱う『RopeQ』ではワイヤーロープの内部損傷まで診断可能。

当社では、ワイヤーロープ断線・形状変化診断ツール『ROPEQ』を使用して サービスマンが現地にてワイヤーロープの素線切れや形状変化を診断し、 結果を報告書として提供するサービスを行っております。 内部損傷まで正確に診断を行うため、「本当にワイヤーロープの交換が必要か」を調査いたします。 【特徴】 ・交換ダウンタイムを最小限化 ・メンテナンスコストの低減化 ・報告書として診断結果をご報告することにより、ワイヤロープの状態をデータとして見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • 受託検査

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検査

工程内画像検査や、工程内目視検査にも対応しております!

当社では、3次元測定器、2次元測定器、画像寸法測定機、剥離試験器、 マイクロスコープなどの機器を用いて幅広い検査を行っております。 3次元測定器では、CCDカメラによる撮像データをCNC制御3軸座標測定機で 演算することによって、非接触で寸法測定を実施。 また、画像寸法測定機ではCMOSカメラ方式で撮像したデータから寸法を測定。 あらかじめ測定プログラムを設定することによって、100項目以上の寸法箇所 を瞬時に測定し、規格内に入っているかも同時に判定することができます。 【測定機器】 ■3次元測定器 ■2次元測定器 ■画像寸法測定機 ■剥離試験器 ■マイクロスコープ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他検査機器・装置
  • 三次元測定器
  • マイクロスコープ

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外観検査AI『Roxy AI』がV1.19にバージョンアップ!

検査装置に導入する前にAIの安定度をチェックする機能などを追加

高精度・高速な外観検査AI『Roxy AI』がバージョンアップしました。 今回の機能追加により、これまで以上にAI検査導入のハードルを下げ、 検査工程の品質安定化・コスト削減を実現します。 ■学習環境 ・モデルの安定性チェック機能を追加  - ラベルごとの安定性などを把握できます  - 撮像条件の変化に対する耐性を事前にチェックできます ・学習無しで使える計測AIを追加学習に対応 ・位置合わせ機能の強化 ・データクリーニング機能の強化 ■ランタイム環境 ・PLC連携でModbusTCPに対応 ■学習・ランタイム共通 ・USBドングルのライセンスに対応

  • 外観検査装置

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高速・高精度な検査AI「Roxy AI」に良品学習AIを追加!

高速高精度な不良検出AIの死角を補う良品学習AI

Roxy AIの誇る不良検出AIは、非常に小さな不良も高精度に検出し、 これまで多くのお客様の検査自動化に貢献してきました。 しかし、不良検出AIは、画像の広範囲を見ないと検出できない欠陥や 未知の不良の検出は苦手としており、ご期待に沿えない場合もありました。 新たに追加された良品学習AIは、不良検出AIが苦手としている欠陥の 判定を得意としています。 良品学習AIは良品データだけを学習するので、不良品が発生しない 現場でもご使用になれます。 不良検出AIをサポートするAIは良品学習AIを含め3つあります。 ・良品学習AI:広範囲にわたる不良、未知の不良、ポカミスを検出 ・画像生成AI:不良検出AI用の学習データを高品質に生成 ・ゼロ学習計測AI:サイズ測定、個数カウントを学習なしで実現 これらを組み合わせることで、柔軟で高精度な検査自動化を実現できます。 1か月のご試用も可能。是非一度お試しください。

  • 外観検査装置

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<出荷前検査サービス> 電気・科学・工業用製品の出荷前検査

品質と信頼、リスク管理に重要な役割を持つ「出荷前検査」は、長年の経験と実績を持つ当社コンテックへお任せください。

出荷前検査は、不良品流出の阻止を目的とし、 商品が市場または顧客へ渡る前の適正な検査工程で 品質と性能の確認を行う最終段階の検査です。 出荷品の中に不良品が紛れていた場合のリスクや損害は多大で、 法的措置を伴う重大なトラブルやリスクを回避する為に行う 重要な検査が「出荷前検査」と言えます。 弊社は出荷前検査で確認された不具合品の修理や是正処置も行っており、 また、製品に付随する事務作業や製品の梱包から出荷までの一貫した業務も承っております。 コストも最低限に抑えられ、合理的で利便性の高い検査を提供いたします。 是非、出荷前検査をご検討される場合は、長年の経験と実績を持つ当社へご相談ください。 貴社の検査業務を全力でサポートさせていただきます。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査(耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験) ※以下関連リンクより詳細を閲覧いただけます。

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  • 受託検査

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溶接位置検出センサー 【マコメ研究所】金属 非破壊検査

目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ(鍍金)下でも検出可能 

本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー(以下センサー)とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください

  • 溶接検知構成イメージ.png
  • センサ

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ダイヤモンド量子センサによる非破壊検査「鉄鋼」

ダイヤモンド量子センサを使った鉄鋼の非破壊検査の紹介です。

メーカー:Kwan-tek(フランス) フランスのKwan-Tek社は、ダイヤモンドNVセンタ技術を核とするシステムを開発しております。現在NVセンタを使用した非破壊検査に関する開発を進めています。本技術が有効と考えられるひとつとして「鉄鋼」の非破壊検査があります。"研削焼け"や"マルテンサイト(硬くて脆い結晶構造)"の検知を、NVセンタの利点「コンパクト」「頑丈」「高感度」を生かして行います。現在共同開発を行うパートナーを広く募っております。興味のある方はお気軽にお声がけください。 【NVセンタの特長】 ○磁気・電気・温度・ひずみに高い感度をもつ ○高い空間分解能を持つ絶対的なセンサ ○遠隔エレクトロニクスと小型センサーヘッドにより、アクセスが困難な場所にも対応 ○高温や放射線環境などの過酷な環境に対応

  • NDT1.jpg
  • NDT2.jpg
  • センサ

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