非破壊検査:MIG溶接検査
納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業:株式会社偕成ハイテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
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納得のいく結果が出なかった検査依頼にも対応いたします!
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開放検査や供用中検査のご紹介です。
綜合非破壊検査株式会社は、”見えないものを診る”会社です。 保安検査の紹介です。 開放検査 供用中検査 各種プラント定期検査 コンクリート構造物調査 を行っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。
探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷!試験体の片側だけからの検査が可能
『垂直探傷法』は、素材、製品などを破壊せずに、きずの有無、位置、大きさ、 形状、分布状態などを調べる超音波探傷試験における探傷方法の一つで、 探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する方法です。 きずの厚さ方向の位置を正確に求めることが可能。また反射法を利用している ので、試験体の片側だけからの検査が行えます。 検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査でき、炭素鋼、 ステンレス鋼など様々な材質を対象としています。 【特長】 ■素材や製品を破壊せずに、きずの有無や大きさなどを調べる ■探傷面に垂直に進行する超音波を用いて探傷する ■面状きずの検出能力が高い ■きずの厚さ方向の位置を正確に求めることができる ■検査可能な厚さの上限が大きく、鋼では3~5mの範囲でも検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型タンクの溶接部検査(新設、開放検査)や各種小型部品の検査等に利用されている検査技法です
試験体表面及び表面直下にきずがあると磁束の通過が妨げられて、空間に漏洩し、きずの両側に磁極が発生し磁場を作ります。
鋼管や鋼板の溶接部内面キズ、鋳鋼品の内面キズ等材質を問わずキズや状況を調べる事ができる検査技法です。
光は透明又は半透明のものしか透過できないが、X線及びγ線は不透明なものでも透過できます。この性質を利用して、不透明体の内部のきず又は内部の構造を調べるのが放射線透過検査です。
腐蝕検査の先駆け!! 短時間で広範囲に検査ができ、鋼材の損傷・腐蝕の定量評価が可能に!
弊社は、モノ作りのステージにおいて非破壊検査技術サービスを提供し、安全性・信頼性確保の為の役割を担っております。 フェイズドアレイ検査とは、超音波探傷法を活用して塗膜や錆の除去など下処理が不要で、かつデータ取り込後持ち帰り評価も可能です! 通常の超音波装置に比べ、作業性にも優れています! (※オリンパス製【Olympus Omniscan-MX2】使用) 【特長】 ◆ 検査時間の短縮 ⇒リニアスキャンにより探触子を物理的に動かさず、幅広い範囲を一度に検査できます ◆塗膜や錆除去等 下処理不要 ⇒超音波の検査になるので、既存のモノに手を加えずに検査できます ◆画像による分かりやすい報告が可能 ⇒高解像の大型10.4 インチ・タッチスクリーンを搭載 高速データも転送機能です ◆鋼材の減肉の定量評価 ⇒腐食、摩耗、浸食などによるパイプの減肉分布をマッピングすることができます 【採用事例】 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
鉄筋機械式継手超音波検査アプリケーション JIS規格準拠 校正~試験~結果レポートまでを支援します。
『UI-S9』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。UI-S9デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。 防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチLED液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか?当社では、RT(放射線透過検査)を行っております
当社では、『RT(放射線透過検査)』を行っております。 「放射能」と聞くと何を連想するでしょうか。一般的に「レントゲン」と 呼ばれているものを連想する方が多いでしょう。 レントゲンとは、医療用にも使われてるエックス線のことで、エックス線や ガンマ線というのは、物質を透過し易く、人間の体であろうが鉄の溶接で あろうが、基本的には透過します。 透過といっても、モノによっては透過しやすいもの、しにくいものがあり、 同じ条件で放射線を出して感光させてもフィルムに映る物質には影の濃淡が 発生します。このフィルム上の濃淡で、中身の状態を判断するわけです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野で事業を展開!人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材/溶接構造物/機械・設備/プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全!磁粉探傷検査機による非破壊試験のできる開発サービスです
開発と同時に非破壊試験ができるので、短時間で安価な製品開発に最適です。 磁粉探傷試験は英語で MTまたはMPT(Magnetic Particle Testing)と呼ばれ、試験体を磁化することによって材料表面の開口欠陥(クラック)と表面直下の欠陥を探し出すことができます。
uEye LEボードレベルカメラによる接着ビードのリアルタイム品質検査についてご紹介
自動車産業において接着接合は、溶接、ネジ止め、リベットに変わる 安全かつ経済的で新しい手法です。これを保証するには、 接着剤やシーラントを高精度に塗布する必要があります。 そこで、フランスの企業AKEOPLUSは、生産ライン上で直接リアルタイムに 接着ビードをチェックする「AkeoBIセンサー」を開発しました。 これにより、材料の堆積の品質を保証。 自動車産業に加えて、バリューチェーンや航空業界のさまざまな段階の サプライヤーも、センサーによる効率や高レベルのトレーサビリティを 活用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定!ライニング異常の有無を確認
『内視鏡検査』はタンクの内面を直接観察してライニング異常の有無を 確認し、外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定ができる ライニングタンク点検です。 ただちにライニング補修を必要とするかどうかの判断に必要な 画像データを得ることができます。 ライニング材のブリスター、浮き、変色、溶接部の欠陥などを 判別することができます。 【特長】 ■判断に必要な画像データを得ることが可能 ■他の診断方法を併用して異常があるかどうかの判定精度を向上 ■ライニング異常の有無を確認 ■外観異常を伴う欠陥の有無と発生箇所の特定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料の材質を問わず、表面に開口している微細な欠陥を検出することが可能!
樹脂、セラミックス、金属や炭素繊維など、試料の材質を問わず、 表面に開口している微細な欠陥を検出することができます。 また、素材欠陥、溶接欠陥などの他に、重切削による割れや 耐圧試験によるリーク部の特定なども確認できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査実績】 ■ASTM E1417:蛍光探傷検査基準 ■AMS 2175:鋳造品判定基準 ■NAS 410:非破壊検査員基準 ■航空エンジン部品:ハウジング/カバーなど ■自動車エンジン部品:ヘッド/ブロックなど ■半導体製造装置部品:真空チャンバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高視野、高解像度、高コントラストな3次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400mm×高さ330mm 最大12kg