更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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構想段階でサイクルタイム検証や干渉確認検証を実施！前後工程との連携確認をサポート
装置のサイクルタイム検討を実施する際、特に多関節ロボットは メーカーへの問い合わせ、もしくは専用のロボットシミュレータで ティーチング・プログラム作成が必要となります。 その為、構想段階で高い精度で計算することは困難です。 株式会社モスでは、構想段階からサイクルタイム検証や干渉確認、 前後工程との連携確認をサポート致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Ｄモデルと製品との比較
3Ｄモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。 製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。
低燃費と小型高出力化が同時に求められるPCUなどで、エレクトロマイグレーションの検証が進んでいます
株式会社クオルテックが行った、EM(エレクトロマイグレーション)に関する 研究開発事例をご紹介いたします。 EMとは金属配線を流れる電流密度が上がると金属原子が電子の流れる方向に 輸送される現象で、その最大の加速要因は温度です。電流密度が10KA/cm2を 超えるとEM起因の故障が発生するとされています。 試験サンプル、方法としてEM試験用の試験基板と簡易な試験方法を開発。 試験結果は、EMによりカソード側で断線。断面観察ではCuが移動し、アノード側の 金属間化合物層が厚くなっています。また、アノード側では金属間化合物層の 増加が確認されました。 【結言】 ■EM試験用の試験基板と簡易な試験方法を開発 ■時間経過とともに抵抗が上昇しカソード側で破断 ■カソードからアノードに向かってCuの移動を確認 ■アノード側では金属間化合物層の増加を確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速度カメラを活用した落下解析はJBLにお任せ下さい。 肉眼では捉えられない落下時の瞬間を視覚的にとらえることが出来ます。
商品が落下しグランド面に衝突する瞬間を撮影し、梱包箱内で製品がどのように挙動しているか、突起部の底付き現象、緩衝材がきちんと機能しているか等を動画として視覚的に確認することが出来ます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
マクロのネストや変数値を確認しながら多軸機械加工の工具軌跡を検証できるNCシミュレーション。 加工時間算出や穴加工位置チェックも
『NCVIEW TOOLwatch』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 付加軸を含めて9軸の加工に対応でき、 標準で工具形状、工具軌跡を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能拡張が可能です。 当社のNCVIEWシリーズはこのTOOLwatchをベースとして開発されています。 本体のみで2軸旋盤や3軸・同時5軸・複合・5面加工などの工具軌跡を 軽快にシミュレーション検証できます。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
大気圧プラズマ照射がどの程度の殺菌効果を持つかを可視化し、その有効性と課題を明らかにすることを目的とした実験を行いました！
スマートフォンのガラス面に付着した微生物に対する大気圧プラズマの殺菌効果を 検証し、その対象となった微生物の詳細と結果をご紹介いたします。 スタッフ2名のスマートフォンのガラス面の「未処理の部分」と「ガラス面に大気圧プラズマを 照射した部分」から綿棒で微生物を採取し、培養を行いました。 その後、両者のペトリ皿に形成された微生物のコロニーを比較することで、殺菌効果を評価。 その結果、主に「手指由来の菌」と「環境由来の菌」が確認され、少なくとも 3種類の微生物が観察されました。プラズマ照射後のプレートでは、「未処理」の ものと比較して細菌もしくは酵母のコロニーの数が減少しました。 カビ、放線菌とみられる菌はプラズマ照射後も確認できました。 【観察された微生物】 ■細菌または酵母 ■糸状菌(カビ) ■放線菌 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
オレンジやゼラチン（豚由来）を含む27品目に対応。オリジナルメニューやフレキシブルな料金体系が大好評！
当社では、特定原材料8品目とそれに準ずる19品目（※1）について含有有無をご報告する、食物アレルゲン検査を受託しています。 また、海外の表示対象品目も対応可能です。 ※1 ゼラチンは豚由来のみを対象 【検査の特徴】 ◆消費者庁次長通知に準じた検査をご提供 特定原材料の検査は通知法に準じ、スクリーニング検査（ELISA法）、確認検査（PCR法、ウエスタンブロット法）を行っています。また、特定原材料に準ずるものの検査も通知法を参考にしています。 ◆PCR法ではオリジナルを含む4種類のDNA抽出法をご提案 DNAを検知する「PCR法」では、どの抽出法を選択するかが重要なポイント。検査を阻害する物質が多く含まれている試料などでは、「有効な結果が得られるかどうか」にも影響します。 当社では、消費者庁次長通知に準じた方法から、DNA精製力を高めつつ価格を抑えた当社オリジナル法まで、検体の種類や目的にあわせて抽出法の選択が可能です。 ※詳細は、カタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
製造性の問題を設計時に解決し、時間とコストを節約
製造の最適化をPCB 設計プロセスに組み込むには、Valor NPIを利用したコンカレントDFM 検証が最も効率的な方法です。 設計の段階で、製造性や実装性を検証・改善することで、実工程からの手戻りによるPCBの再配線を回避することが出来ます。 【特長】 • 新しい設計に対して製品リリースする際に必要な試作回数を削減 • 設計の早期段階で製造上の問題を見つけて製造コストを削減 • 量産開始前に製造上のリスクを発見できるため、設計の信頼性が向上 • サプライヤへの確認にかかる時間を短縮 • すべての主要なPCB レイアウトCADに対応 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
構想設計段階からサイクルタイム検討まで出来る、機械設計に特化した3DCAD
生産性の高い装置・設備を開発するためには 構想段階からアセンブリ上で動きの設計・検討を行い 設計品質を高めることが重要です。 しかしながら、生産設備・機械装置設計の現場では、 次のような問題が発生しています。 【よくある悩み】 ■ 手間がかかるばかりで、3Dで設計検討しづらい - 機構構想図（2D）などを3D上で表現できない - 構想段階では動きの設計検討が面倒 - 試行錯誤すると拘束条件に違反し、エラーが大量発生 ■ 設計は2Dで行い、3D化して検証するため、予定調和になる 以上の問題は全て解決できます。 機械設計者向け 3DCAD iCAD SXは 機械装置・生産設備に特化して開発された3次元CADで、 徐々に確定する機械設計の開発プロセスを支援します。 3Dアセンブリ上で周辺部品との位置関係を確認しながら 構想図とタイムチャートによる動きや工程検討が行えます。 さらに3DCAD上で制御デバッグが行えるため、 設計品質の向上と開発リードタイムの短縮が可能です。 詳細はカタログをダウンロードの上、ご確認ください。
【実演動画無料公開中！】少量材料での成形、材料への熱負荷軽減可能な小型射出成形機AEシリーズ 優れた混練能力で調色成形にも好適！
今日の商品化におけるマスカスタマイゼーション対応として、製品のカラーバリエーション化は重要です。部品成形でこれに対応するためにはベースの樹脂に染料のマスターバッチを加えて成形する調色成形が一般的です。 エプソンテックフオルムの小型射出成形機（AEシリーズ）は独自開発のフラットスクリュにより、少ない材料で効率良く成形ができる等の特長がありますが、混練能力も高く短時間で色替えを行う事ができるため、マスターバッチによる調色成形にも適しています。 動画はこちらのページの下部よりご確認いただけます。 【こんな方におすすめです！】 ■限られた試料で試験片を成形し、効率的に評価を行いたい方 ■段取り替えに発生する材料の無駄を減らしたい方 ■マスターバッチで色見本をスピーディに成形したい方 ■量産において効率的にカラーバリエーション成形を行いたい方 【動画テーマ】 実演！型締め力3t横型成形機『AE-M3』に青色のマスターバッチを混ぜたポリプロピレンを投入し成形機の混練能力を検証！ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！
蓄積したノウハウを活かし作業をお手伝い！正確な調査・検証結果をご提供
当社では、「車両・製品の仕様調査/動作検証」を行っております。 車両・製品情報に精通したスタッフが、正確な調査・検証結果をご提供。 多岐に渡る作業実績があり、蓄積したノウハウを活かし作業を お手伝いします。 また、機密保持契約を多数締結しており、安心していただける 作業実績があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■製品設定の適合調査 ・車両型式、グレード、エンジン型式、部品バリエーション ■製品搭載に必要な調査 ・各種信号・電源取得位置、車両機能 ■製品の動作検証 ・製品の性能調査、実写における製品の取付性確認 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検証作業の課題を解決し、効率的で高品質な検証を実現！ソフトウェア検証サービス
『TESTERA（テステラ）』は、システムや製品の開発者ではない 第三者（評価者）が、独立した視点でソフトウェアの評価を実施する ソフトウェア検証サービスです。 開発者が気づかない問題や不具合を発見し、不良作り込みの要因分析と 設計製造プロセスの改善提案を行い、特に複雑度の高いシステムの品質向上に 効果を発揮します。 「時間も、クオリティも足りてないかも・・・」と感じていたら、 第三者検証をお勧めします。 【得られる効果】 ■プロ視点・ユーザー視点のW検証で、商品のクオリティアップを実現 ■検証作業を開発から切り離すことで、開発のスピードアップが図れる ■基幹業務システム、ポータルサイト、旅費精算システムなど検証実績が豊富 ■導入企業では、40～50％のコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCADでは計測できない空間距離・沿面距離
小型化、軽量化が求められ、構造が複雑化するインバーターユニット内において、 安全規格で規定されたバスバー同士や他の金属部品との ”絶縁距離(空間距離・沿面距離)”の確保が課題となっています。 絶縁距離の要件を満たさない「3DCAD」による距離計測では、 作業効率が悪く、それ以上に人依存であるため、計測漏れや測定ミスを どのように防ぐのか、といった問題が残ります。 『XVL Studio Z』では、軽量3Dデータ形式”XVL”を使用することで、 上記の問題を解決します！ 【XVL Studio Zで出来ること】 ■計測すべき組合せの自動抽出 ■空間距離、沿面距離の自動計測 ■経路画像を含む検証結果のレポート出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[102]自動処理でどこまで粉末除去・研磨できるのか検証](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/665/2001502953/IPROS47744896157147529568.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3種の材料×カーボン3Dプリント！材料の違いで強度がどれくらい変わるのか調べてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」の後処理を自動で行う「Fuse Blast」にアドオンモジュール「Polishing System」が新発売！ ブラスト処理で粉末を自動除去するだけでなく、専用の研磨メディアと溶剤を使用することで研磨までできるようになりました。 研磨することで半光沢なモデルの仕上がりになるとのこと！ そこで今回は、粉末造形3Dプリンタ「Fuse 1+ 30W」で2種類の中空形状のモデルを造形。その後、後処理を自動で行う「Fuse Blast」にPolishing Systemを組み込み、材料の除去・研磨がどこまでできているか調べてみました。 「自動で粉末はきれいに取り除ける？」 「表面は？」 など気になる点を作業工程や品質に着目して 画像とともに紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
北米にて医療機器を販売する際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務付けられております。
弊社提供の検査サービスであるHERMASの1つに、北米にて医療機器の販売の際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務図けられております。 現状(2021年9月時点)、弊社台湾本社の国際基準(ISO17025)に準拠した検査ラボ若しくは弊社東京オフィスの検査ラボにて貴社の製品を検査させて頂きます。レポートはFDAに提出する為英語でのご提供となります。また、これまでに蓄積したノウハウを活用することにより、コスト・時間の削減を実現しております為、お客様にそのまま還元しております。 ※日本語レポートも別途お見積り致します
