更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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樹脂加工とは、プラスチック素材を切削・成形・溶接などによって目的の形状に仕上げる工程です。耐薬品性や絶縁性を活かした部品製造に用いられます。射出成形や真空成形など多様な方法があり、設計自由度が高いのが特徴です。
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即日見積回答！レスポンスの速さに自信があるファブレス企業。切削 機械加工、特に旋盤加工に自信があります！
当社で取り扱っている「金属・樹脂加工」についてご紹介いたします。 切削・機械加工では特に旋盤加工に強く、高精度の加工から 溶接・溶着、熱処理・焼き入れ、研磨、表面処理、 表面仕上げまで全て対応可能。単品・小ロット・多品種を得意とし、 片手サイズから大物まで幅広く対応いたします。 長尺旋盤加工では、高精度な職人技術により長尺品も端から端まで 旋盤加工が可能です。研磨処理を省きコストダウンを実現し、 キー溝加工、ライニング加工、バランス調整にも対応しております。 【特長】 ■切削・機械加工：特に旋盤加工に強い ■長尺旋盤加工：最長12M、直径800mm、5tまで対応 ■樹脂加工：小物の精密樹脂加工に自信あり ■板金加工：オーダーメイドの制御盤が得意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『機械加工』旋盤の基礎 バイトの高さ調整！旋盤の基礎である外形バイトの高さ調整を動画で！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度かつ広範囲な技術力と豊富な経験！さまざまな分野の先端テクノロジーを支えています
当社は、つねに時代に先んじた技術開発・研究を重ね、機械彫刻技術は もちろん、アクリルに代表される樹脂加工技術、各特殊印刷技術の分野に 至るまで、エレクトロニクス産業を中心にその発展とともに歩みを重ねてきました。 私たちから送り出された「樹脂加工製品」、「彫刻技術」は、航空衛星分野、 放送技術分野、通信ネットワーク分野、各種制御システム、環境保全分野など 広い分野の先端エレクトロニクス製品に搭載されています。 また、「シルク印刷」、「カッティングシート部門」においては、身近な ステッカーから、家電製品の表示板、大規模施設のサインまで、いずれも 著名なものに採用されています。 時代の変化に柔軟に対応し、"求められる品質を超える品質"を提供する 信条を貫くべく私たちはより一層の努力を重ねてまいります。 【事業内容】 ■シルク印刷 ■工業彫刻 ■樹脂加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりに！長年の挑戦と経験がゆるがぬ信頼を生んでいます
小型試作品から大型量産機器まで、当社の『樹脂加工』製品は、各分野の 先端技術・製品の一翼を担っているといっても過言ではありません。 長年の実績を基に、大手エンジニアリング企業をはじめとする、 設計・開発部門のパートナーとして、さまざまなパーツの加工、製造、 納品までを一括して任されております。 様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応させて 頂いており、用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい 仕上がりでご提供致します。 【特長】 ■各分野の先端技術・製品の一翼を担っている ■様々な分野のお客様のニーズに、1個の小ロットからご対応 ■用途に応じて厳選した素材をより正確に、より美しい仕上がりでご提供 ■充実の設備と熟練されたオペレーション技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズに関してはご要望に合わせてご提案も可能！樹脂の曲げ加工のみでも対応可能
当社で行っている、大型樹脂加工の「樹脂曲げ加工」について ご紹介いたします。 他社様で断られたような特殊な曲げでもお受けできることがあり、 樹脂の曲げ加工のみでも受付可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■サイズに関してはご要望に合わせてご提案も可能 ■特殊な曲げでもお受けできることがある ■樹脂の曲げ加工のみでも受付可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパーエンプラも対応可能！小さい物～大物溶接まで製作いたします
株式会社アート・マークでは『樹脂加工』を承っております。 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで対応可能。接着・曲げ・溶接が 可能で、小さい物から筐体・タンクに至る大物溶接まで製作いたします。 塩化ビニール、アクリル、ナイロン、PTFE、PEEK加工のことなら 当社にお任せください。 【加工概要】 ■塩化ビニール加工(塩ビ、PVC) ■アクリル加工 ■ナイロン加工 ■PTFE加工 ■PEEK加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】多くの加工技術を複合的に駆使して一つの製品を作り上げることができます！
日新産業株式会社が行っている『樹脂加工』についてご紹介します。 樹脂のNC加工・溶接・熱曲げ・接着、造形等、多くの加工技術を複合的に 駆使して一つの製品を作り上げることができます。 また、樹脂による簡易金型製作により安価で速く成形加工も可能です。 樹脂加工設備についても多数ご用意しております。 【技術詳細（一部）】 ■発泡スチロール切削品 ■真空成形品 ■真空注型品 ■樹脂切削品 ■光造形品（微細対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】家電業界の方必見！ファイバーレーザーを使用してレーザー加工を行った加工など！
日新産業株式会社の家電業界への試作技術についてご紹介します。 細くて長い溝加工も可能な「ワイヤ加工」をはじめ、治具部品に好適な 「ファイバーレーザー」や、「微細レーザー（平板）」など。 当社では、特急納品の試作品を高い精度で製造します。差し迫った超短納期の 製品は迅速に対応できますので、お気軽にご相談ください。 【技術詳細（一部）】 ■ワイヤ加工 ■ファイバーレーザー ■微細レーザー（平板） ■レーザー加工品（ファイバーレザー加工機） ■カチオン電着塗装（黒） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】医療業界などへの試作技術についてご紹介！お客様のご要望をカタチにします！
日新産業株式会社の医療業界などへの試作技術についてご紹介します。 一体造形品（ナイロン相当）、複数種類同時加工可能な「粉末造形品」を はじめ、ブロー成形の形状を注型加工している「樹脂パイプ」や、 「NCT加工品・曲げ加工品」など。 見積りの前に、試作の技術、納期等のご相談をご希望の方は、 試作技術のご相談（無料）をご利用ください。 【技術詳細（一部）】 ■マルチフォーミング ■エッチング加工 ■ワイヤカット＋切削 ■微細レーザー加工 ■発泡スチロール切削品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】ベース板の抜き穴にSUSt0.5の曲げ加工品を勘合し、薄板の溶接により固定した事例！
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術 ・板金加工 ・レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン、ブレーキプレス、 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂材料への微細穴加工が可能！樹脂加工全般の部品加工、お任せください！
アイ・エム・アイが行っている『樹脂加工』についてご紹介です。 少量多品種の部品作成に対応。基板検査治具の作成過程において 培ってきた微細穴加工のノウハウを活かし、樹脂材料への微細穴加工 （Φ0.06～）を承ります。 また、生基板へのキャビティ加工の試作加工を承っております。 詳細についてはご相談下さい。 【特長】 ■少量多品種の部品作成に対応 ■スーパーエンプラを含む樹脂加工全般の対応可能 ■培ってきた微細穴加工のノウハウを活かし、 樹脂材料への微細穴加工（Φ0.06～）が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望、用途に応じ様々な材料を使い分け通い箱を製作しています。
製品に傷がつかないような受け部の形状や作業性を考慮した設計提案を致します。 その他ご要望に応じてMCナイロンなどのエンプラ系樹脂や天然ゴム、ウレタンゴム等の切削・加工もしております。 試作〜量産までお客様のご必要な数量で対応させていただきます。
加工品の小ロット対応が可能！関西2拠点、関東1拠点協力会社があり、加工体制も整っています
『クランウッド』の材質はポリエチレンやポリスチレンのため、 加工性に優れています。 写真のように、切断、穴あけ、組立といった対応が出来ます。 また、加工品の小ロット対応が可能です。 関西2拠点、関東1拠点協力会社があり、加工体制も整っています。 例えば、工業製品のパーツの仕切り材として使用したい場合、ジャストサイズ、 必要数量で対応可能です。お気軽にお問い合わせください。 【加工種類】 ■切削（寸法カット、穴あけ加工、C面取り） ■組み立て（部材の連結、取り付け） ■接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質精度/コスト/納期をご要求レベルに合わせてご提案！量産想定での量試一貫対応も可能
日邦産業株式会社では、樹脂試作品のご提供を行っております。 3Dプリンターの造形品をはじめ、小型成型機の成形品、ブランク圧縮成形 の切削品、注型成形品などに対応可能。 また、経常確認サンプルだけでなく、治工具等の用途にも使用できます。 小型のものは図面受領から約2週間で対応も可能です。 【ラインアップ】 ■3Dプリンター 造形品 ■小型成形機 成形品 ■ブランク圧縮成形 切削品 ■注型成形品 ■試作評価用 試作型品 ■量試?貫の試作対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な試作品の製作を短時間で実現します
当社では、複雑な3次元形状や中空形状など、切削では出来ない加工を 可能にする『3D金属プリンター 加工サービス』をご提供しています。 パイプ構造などの複雑形状をSUS316で制作。 試作品・製造中止メンテナンス品・ノズル・アクチュエーターなど幅広く ご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■強度は鋳造品と同等 ■加工寸法Φ100×100mmに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の幅広いニーズに応え、天然繊維から合成繊維まで各種繊維を染色します
当社では、綿やレーヨンなどの天然繊維や、ポリエステルやアクリルなどの 合成繊維まで、幅広いニーズに応えるべく各種繊維の染色加工を行っています。 ご要望に合わせて糸を染色し、衣料・装飾に大きく貢献いたします。 まずは一度お問い合わせください。 【設備】 ■ソフト巻ワインダー ■2ドラム式ソフト巻ワインダー ■ビーカー試験用染色機 ■小型染色機 ■色液調合機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密な製品を誠意をこめて
当社では、使用目的やコスト、納期に合わせて適切な材料・方法などを ご提案する樹脂加工を行っております。 お客様からのご要望があれば、すぐに見積もりを作成、 条件が揃っていれば当日製作・当日発送が可能です。 まずはお気軽にお電話、メールまたはFAX等でお問い合わせください。 1個からロット生産まで、数量に関わらず対応致します。 【当社の強み】 ■スピーディな見積もり ■豊富な材料を常備 ■確かな品質検査 ■定期的な品質基準の見直し ■1個から製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK GF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK GF30 natural』は、ガラス繊維30％配合のPEEK素材です。 耐薬品性に優れ、一般的な溶剤に溶けず、大量のガンマ線への耐性に 優れており、すべてPEEKグレードと同様、高い熱安定性、最小レベル の熱膨張性、非常に低い吸湿性を兼ね備えています。 高温の条件下で長期間にわたって大きな静的荷重がかかる部品での 使用に適しています。 【特長】 ■靭性の向上 ■難燃性 ■非常に高い耐クリープ性 ■良好な耐薬品性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な製品の製造が可能！塗装や接着、光造形・注型なども対応しています！
『樹脂加工』を行っており、形状、数量、材料、精度に応じた加工方法をご提案可能です。 機械加工、金型のいずれも対応可能。また、塗装や接着、光造形・注型 なども対応しております。 工業製品、産業機械、製造業、ハードウェア・ソフトウェアメーカー様で 「安価に作りたい」「複雑な形状を作りたい」「現在の製品を軽量化したい」と お悩みの方は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑な製品の製造が可能 ■形状、数量、材料、精度に応じた加工方法を提案できる ■製品の外装に使用する事が多い ■機械加工、金型のいずれも対応可能 ■塗装、接着、光造形・注型の対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の切削加工は熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックまでおまかせください。
樹脂製品の製造方法は以下のような様々な方法があります。 ・射出成形 ・押出成形 ・圧縮成形 ・トランスファー成形 ・ブロー成形 ・真空成形 ・積層成形 ・注型 ・光造形 ・切削加工（機械加工） ・接着・溶接 ・曲げ加工 ・打ち抜き加工 ・ウォータージェット加工 射出成形など成形と名のつくものは主に金型を使って量産する場合の製法で（簡易金型で少量を成形することも可能です）、切削加工（機械加工）などは少量多品種に適しています。 当社では、樹脂製品の製造方法として主に切削加工（機械加工）、接着・溶接、曲げ加工を行っており、 射出成形などその他の製造方法は外注に委託しています。
切削加工から射出成形加工まで、量や納期に応じフレキシブルに対応いたします。
切削加工から射出成形加工まで、量や納期に応じフレキシブルに対応いたします。またNRM工法を利用した簡易インジェクションによる多品種少量成形にも対応可能です。樹脂加工1個から量産対応まで、試作から量産まで樹脂成形なら是非とも当社にご提案させてください。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
３次元測定機により、高品質の製品をお届けします
実際の加工前にCAD/CAMによるデータを作成し、マシニングセンタによる高精度の加工を行っております。加工後、3次元測定機による寸法測定も行っております。
石英ガラスにレーザーによる加工を行います。
レーザーによる外径加工や切断加工、穴あけ加工、マーキング加工を行います。また手加工から精度の高いNC機を用いての樹脂加工も行います。 詳しくはお問合せ下さい。
1つから量産まで幅広い対応や納期の短縮、成型品の改造も対応！
「樹脂加工」は、当社で得意とする試作方法であり精度、強度ともに 非常に高品位な加工です。 2D、3Dデータを元に図面を精査し常に適切な加工方法を提案。 CAMにてプログラムを作成しマシニングセンターで加工、機械だけでは 難しい細かな箇所やバリ等を手作業にて丁寧に処理します。 【サービス】 ■透明 ■レンズカット ■分割製作 ■微細加工 ■成型品改造 ■ネジ加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱風溶着技術により規格外の素材の加工も可能！お客様のニーズに素早く対応！
当社は、ハイエンドCADや大型の設備を整え、小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応できるため、先鋭的な設備から、職人の手による 繊細なハンドワーク技術まで持ち合わせております。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 徹底管理された工場で、高品質・低コストの製品をスピーディーにご提供いたします。 【特長】 ■規格外の素材の加工においても威力を発揮する「熱風溶着技術」 ■ハイエンドCADや大型の設備を保有 ■小さなものから大きなものまで多種多様なご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度且つハイスピードで提供するニーズに応える！高品質の試作品をご紹介
当社の「高品質の試作品」の製作事例をご紹介いたします。 試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を 採用し、短納期を実現。複雑な3次元形状の製品も図面レスで データ支給より3～5週間程度で金型設計・製作することが可能。 また、画像は当社で製作した試作品です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■自動車、自動二輪、電子機器、等の様々な分野への実績も豊富 ■試作金型製作においては主型ZAS(亜鉛合金)・アルミ置きコマ方式を採用 ■複雑な3次元形状の製品も図面レスでデータ支給より 3～5週間程度で金型設計・製作 ■スーパーエンプラや開発材などの製品を短納期でご提供 ■金属ナットから不織布などのインサート成形技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
