更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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産業機械や医療用機械の外装部品など！幅広い分野でご使用できます
硬質ウレタンを使用した一般産業部材としての外装カバーをご紹介します。 発泡成型品・アクリルウレタン塗装を施したコントロールパネルをはじめ、 前面扉、キーボードカバーなどがあり、無発泡成型品の検査機器外装カバーや 現像機タンクなどがございます。 産業機械や医療用機械の外装部品など、幅広い分野でご使用可能です。 【一般産業部材としての外装カバー(一部)】 ■コントロールパネル ■前面扉 ■キーボードカバー ■検査機器外装カバー ■現像機タンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料や成型に必要な設備、成形条件の設定、流動長、トラブルシューティングに至るまで詳細な射出成形ガイドを提供
非晶/結晶性樹脂アロイであるNORYL GTX樹脂は、高度な運転支援システム（ADAS）を構成するレーダーユニットのフロントカバーとバックカバー、およびブラケットに適しています。 SABICはNORYL GTX樹脂の、材料や成型に必要な設備、成形条件の設定、流動長、トラブルシューティングに至るまで詳細な射出成形ガイドを提供します。 NORYL GTX樹脂は、吸水率と反りが少なく、耐衝撃性、耐候性が優れており、耐薬品性が良いため、ADAS用途に最適です。 お問合せ・資料請求はこちらのサイトへ https://sjpn1971.plabase.com/
タッチパネルやカバーレンズ(前面板)と液晶ディスプレイなどの表示体を貼り合わせるための高透明性UV硬化型光学弾性樹脂
タッチセンサデバイスやカバーガラスなどの保護板・前面板とLCDやOLEDなどの表示体を貼り合わせるための光学充填剤。98％以上の光学透明性を持ち、信頼性試験後でも高い透明性を維持。表示体にストレスをかけないため、表示ムラ等を生じることなく貼り合わせることが可能
60℃で変形！型不要、自由な成形で用途多彩。低コスト化＆作業効率アップ【サンプル進呈中】
『ソリッドフリー』は、60℃に加熱すると変形する樹脂製品で、PP樹脂より軟らかく、ゴム板より強く伸び率に優れているため破れにくいのが特長です。ドライヤー・お湯で変形できるので、誰でも簡単に成形できます。 現物合わせで成形でき、少ロットでも型費が不要なためコスト削減と作業効率アップに貢献します。 衝撃に強く、製品をガードする「保護カバー」や「ワーク固定治具」、「マスキング治具」など幅広いニーズに対応可能です。 【特長】 ■他プラスチックより軟らかい ■ゴム板より強く、折れない、割れない ■現物合わせで成形可能 ■少ロットでも製造可能 ■繰り返し変形可能 ■大手メーカーでの採用実績 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱コンポジット材料／耐熱接着剤「スカイボンド」
スカイボンドは最も熱安定性の高い芳香族ポリイミドをベースにしたワニスです。米国モンサント社が開発し､Ｉ.Ｓ.Ｔが1996年4月に製造販売権を譲り受け、モンサント社インディアンオーチャード工場(マサチューセッツ州)内で生産していましたが、2014年に工場移転を行い、現在はI.S.Tニュージャージー工場で生産しています。 スカイボンドはガラス繊維・カーボン繊維・アラミド繊維等の高強度耐熱繊維と複合化させることにより耐熱性・柔軟性等の極めて優れたポリイミドプリプレグやハニカムを形成することができます。また耐熱性の接着剤や封孔剤としても使用できます。 用途は主に航空機構造材やジェットエンジンカバー、翼部などの航空機関連分野に使用されており、その他にも優れた耐熱性を生かし高温下で使用される構造体やエンジン等の断熱カバーとして、また粉末成形性を利用した耐熱ベアリング、ブッシュなどはＯＡ機器をはじめとする幅広い分野で使用されています。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在も航空機や産業用機器へとその応用が拡大されています。
ガラスファイバーを充填し機械的強度が向上。難燃材料としても使用可能
『PC GF20% 黒』は、ポリカーボネート樹脂にガラスファイバーを充填し曲げ強度等の機械的強度を向上させています。 難燃性も高く(V-0/1.5mm)、無充填のPC黒と同様に遮光グレードです。 インペラー・フィン・ハウジングカバー・金属代替部品などに適しています。 【特長】 ■GF20％充填ポリカーボネート樹脂 ■PC通常グレードより機械的強度が向上 ■V-0の難燃性 ■遮光性能が高い ※材料に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
急激な温度変化を防ぐことでバッテリー寿命を延ばすことが可能！
当社の「断熱性樹脂」についてご紹介いたします。 樹脂は鉄やアルミと比べて大幅に熱伝導率が低いために高い断熱性を 持ち、その断熱性を活かすことで、適温でのバッテリーの使用が可能。 それにより、バッテリーの効率的な使用が可能となり、航続距離が 延びます。 【ラインアップ】 ■ポリウレタン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩ビは安価に入手出来、広く使用される樹脂です。 透明樹脂では塩ビが安価で、接着加工にも向きます。
ポリ塩化ビニル、通称塩ビは安価で広く用いられる素材です。 灰色のものは配管などでもお馴染みです。 その他アクリルなど透明樹脂加工が承れます。
粘接着性、柔軟性、硬化性！ラミネート接着剤や表面コーティングなどに使用可能
『クロスマーU』は、ビニルエーテル基を末端に有する UVカチオン硬化型樹脂です。 UV速硬化性で、養生レスで即製品。酸素阻害フリーなので 不活性ガス、カバー材が不要。 また、PP接着性で、プライマーレスで難接着基材対応できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■UV速硬化性：養生レスで即製品 ■酸素阻害フリー：不活性ガス、カバー材不要 ■PP接着性：プライマーレスで難接着基材対応 ■低粘度：薄膜化可能 ■高柔軟性：巻き取り可能 ■高い安全性：ビニルエーテルは低皮膚刺激性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折れない、割れない、傷つけない自由に何度でも成形出来るプラスチック』
JIZAIは、保護カバーやワーク固定治具、ラベル貼り付けガイドなど、お客様の用途にあわせて、少量のロットを型費不要で自由に成形できるプラスチックです。
ハードコートレス化によりトータルコスト低減が可能！高機能グレードも充実しています
『XANTAR Kシリーズ』は、PCとPMMAの利点を合わせ持つ高表面硬度 ポリカーボネート樹脂です。 鉛筆硬度HB～3Hを有しており、表面の傷つき性を低減。ハードコート により、表面硬度最大9Hを達成することができます。 また低い誘電正接や高い耐アミン性を有し、さらに高難燃、低複屈折、 耐擦傷向上、リサイクルグレード他、高機能グレードも充実しています。 【特長】 ■PCとPMMAの利点を合わせ持つ ■鉛筆硬度HB～3Hを有しており、表面の傷つき性を低減 ■ハードコートにより、表面硬度最大9H達成可能 ■低い誘電正接や高い耐アミン性を有している ■高難燃、低複屈折、耐擦傷向上、リサイクルグレード 他、高機能グレードも充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そのままピーピーもしくはポリプロピレンと呼ばれます。 ポリプロピレンは軽量樹脂として発泡シートやビーズ発泡体へと姿を変えます。
PPはプラスチックの中でも比重がトップクラスに軽く、熱可塑性に優れ成形性、リサイクルに良い素材です。 食品衛生法に適し、人体に埋め込む用途に使われることもあります。 耐薬品性、耐水性にも優れており、タッパー、洗濯槽、換気扇、バッテリーケース、注射器など幅広い分野で利用されます。
【ケミカルプラントなどの配管素材や屋外用の各種カバーフィルムに！】機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています
『クレハKFポリマー』は、1970年に当社が工業生産を開始した フッ化ビニリデン樹脂(PVDF)です。 フッ素樹脂としての優れた性質と汎用樹脂並みの成型加工性を持つバランスの とれたエンジニアリング・プラスチックで、耐熱・耐食・耐候分野を中心に 電子材料や釣糸・ギター弦・バイオリン弦などさまざまな分野に使われてきました。 リチウムイオン電池の電極用バインダーや水処理膜など、 先端技術分野にも用途が拡大しています。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて、成型加工（射出成型、押出成型）、 粉末コーティング、溶接などの二次加工性に優れる ■耐薬品性に優れているので、ケミカルプラントなどの配管素材にも適合 ■機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れている ■耐熱性、耐候性に優れているので、屋外用の各種カバーフィルム等に適合 ■広い電位領域での電気化学的な安定性がある など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種用途に適したグレードをご提供
モーターに使用する樹脂です。 車載用モーター、電動工具用モーター、家電用モーター、その他小型モーターなどの各種用途に適したグレードを取り揃えております。
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約４５％の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 －放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
