工業用プラスチック加工品のご紹介~太陽電池製造装置部品~
低吸水率で成膜ムラの解消を実現!
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
- 企業:八十島プロシード株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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低吸水率で成膜ムラの解消を実現!
基板に成膜する際のムラを解消するため、吸水率の低いスーパーエンジニアリングプラスチック「スミカスーパーS1000」が採用されました。■採用例:CVD装置のキャリア部品 ■材質:スミカスーパーS1000■加工:機械切削加工■採用理由:吸水率が低い、キャリアの欠け破損防止
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F(-5°C)及び104°F(40°C)。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
【サンプルプレゼント】60℃以上の熱に応答して粘土になるプラスチック!キズ防止対策等の生産治具として活躍。繰り返し使えます!
『ハプラフリーレ』は、製造現場の治具のツールとして最適なプラスチックです。一般的な熱可塑性樹脂に比べ、低温の60℃から粘土になり、粘土状態の時間も長いため、扱いやすくなっています。 工業用ドライヤー、オーブン、お湯で簡単に粘土にできるので、誰でも簡単に使うことができます。 【特徴】 ◆壊れない 機械強度はゴムの3倍以上 ◆キズつかない PPなどのプラスチックよりも柔らかく傷つけない ◆くっつかない 粘土になっても相手側を汚すことなく剥がせる ◆粘土にいる時間が長い 粘土で保つ時間が長いので、作業しやすい ※詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 ◎今なら、サンプルプレゼント中! サンプル希望の方は【お問い合わせ】よりお気軽にお申し込みください。
PP、PE、PA、PET、EVOH、そして金属などの異なった材料同士を強力に接着することができます。
当社で取り扱っている『接着性樹脂 Lushan』について ご紹介いたします。 本製品は、無水マレイン酸をグラフトしたポリオレフィンです。ポリオレフィン 樹脂の分子鎖に極めて強力な極性基を導入することで、ポリオレフィン材料の 優れた機械的特性を維持するだけでなく、極性物質に対する優れた耐性も付与。 同社の接着性樹脂の接着性能は、食品、日用化学、自動車などの業界で広く使用 されており、PE、PP、EVOH、PAなどのバリア材料の多層共押出複合材として 使用されています。 【接着性樹脂の塗布(抜粋)】 <多層PE共押出バリアフィルム用接着性樹脂> ■濃縮PEインフレーションフィルム:EF-13、EF-8F、EF-19、EF-12 ■水焼入フィルム:EF-8B ■すぐに使えるグレードPEインフレーションフィルム:EF-1 ■PEキャストフィルム:EF-8SH、EC-1H ■トリプルバブルテクノロジーを採用した収縮フィルム:M-18C ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクリルの透明性を維持したまま、耐熱性、耐久性に優れています。
当製品は、PMMAよりも高いガラス転移温度(~130℃)を有し、車載用光学部材として使用可能な「耐熱アクリル樹脂」です。 アクリル樹脂の特長である優れた透明性、耐候性、表面硬度を維持しつつ、高い耐熱変形温度を有する複数のグレードをラインナップし、お客様のニーズに合ったグレードをご提案しております。 アクリルの耐熱性不足を解消。 モビリティー分野でアクリル特有の透明性を活かした用途を広げます。 【特長】 ■PMMAよりも高いガラス転移温度(~130℃)を有し、車載に要求される高温環境でも使用可能 ■耐熱性、耐黄変性に優れ、ヘッドランプ用インナーレンズ部材用途にて採用実績あり(AMECA登録品番:ACRYVIEWA RM-104-U1) ■透明性や表面硬度、耐候性に優れている ■射出成形時のガスや金型汚れが発生し辛く、成形性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱変形温度は最高500℃!プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂!
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA&SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。
ダイテナー全てのサイズに取付けOK!内容物を別の容器に小分けしやすい後付けパーツ
当社で取り扱う『シュートパーツ』についてご紹介いたします。 【特徴】 ■当社の輸送容器『ダイテナーシリーズ』と共にユーザビリティ―を高めた オプションパーツ『シュートパーツ』を新発売。 ■『シュートパーツ』は、容器の内容物の「小分け」や「取出し」の作業性 を向上させます。 ■リサイクル材(PP)を100%使用しております。 ※シュートパーツを取り付けて使用する「ダイテナーシリーズ」は別ページ にございますので参考になさって下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
塗装ではない、新しい遮熱の提案。名付けて、ヒートバリア。
【特徴】 遮熱顔料を帽体の成形材料に練り込むという新しい試みで実現した遮熱性能 と低コストの両立。帽体のキズや塗装のはがれによる遮熱性能の低下は ありません。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
放熱・電磁波シールド樹脂成形品であればe-Axle、オンボードチャージャー(OBC)に必須のEMC対策も実現可能
自動車の電動化によりICE 車両に比べて高電圧・大電流で動作するため、「エミッション(電磁妨害波/EMI)」や「イミュニティ(電磁界感受性/EMS)」をより意識したEMC設計が求められています。 また、「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かも命題となっており、 軽量化ニーズが業界全体で非常に高まっています。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化、さらにはコストにも貢献していく製品となります。 同形状の場合、金属と比較し約45%の軽量化となります。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性の大幅な低下、電磁波(ノイズ)を制御する機能に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 -放熱・電磁波シールド両立型ー ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様が理想とする製品を企画から試作品開発/ 検証テスト、そして、量産、販売までを一貫してサポートいたします。
プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能!弾性エポキシ樹脂シール材のご紹介
『アルプロン Sシリーズ』は、接着力に優れたエポキシ樹脂をベースに、 高い伸縮性を付与したエポキシ樹脂系弾性接着剤です。 硬化物は可とう性に優れ、硬化による体積収縮がほとんどありません。 セグメント、ボックスカルバート接合等の充填や、トンネル、ダム、 護岸のコンクリート等のひび割れ充填にご使用いただけます。 また、湿潤状態での目地シール用途に開発されたタイプもご用意しています。 【特長】 ■硬化物は可とう性に優れる ■各種接着体の接着性に優れる ■硬化による体積収縮がほとんどない ■プライマーの使用で、湿潤面にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約30年来のシーメットユーザ様からの強い要望に応え樹脂物性・造形品質だけでなく作業性も追求し注型マスターにもなる新樹脂。
約30年来のシーメットユーザ様である品質・出来栄えに満足できない目の肥えた既存のお客様からの強い要望に応え、樹脂物性・造形品質だけでなく作業性も追求した新材料『TSR-886』を開発致しました。 ◆TSR-886の特徴◆ ・低粘度(既存樹脂比較) ・造形性良好(硬化時のひきこみ少、吸湿伸び少等) ・造形品と造形保持サポート材の除去性が良い ・ヤスリがけ研磨性もよく、注型マスターとしても最適 ・「非危険物」「非劇物」のため材料保管が容易
半導体封止樹脂モールド専用 “モールドレーザクリーナ”
半導体封止樹脂専用 “モールドレーザクリーナIMT1200M” <<<<特徴>>>> ■ モールド取外し不要 (モールドへレーザヘッドを挿入) □ レーザによるモールドEMC汚れ除去 ■ メラニン樹脂・ゴムシート不要 □ 高速モールドクリーニング (4モールドセット/30分以内) ■ モールド装置のダウンタイム削減 □ 低メンテナンスコスト ■ クリーニング後の廃棄物・臭気がありません □ 作業者への危険性がありません ■ 完全自動プロセス □ モールドへのダメージなし
水中接着用・ライニング用や水中注入用などのエポキシ樹脂を多数ラインアップ!
当社では、水中・湿潤面用エポキシ樹脂『アルプロン Wシリーズ』を 取り扱っています。 「W-103E/107/107L」は、高性能エポキシ樹脂系パテ状の接着剤で、 水中にあるコンクリート構造物等の接着およびシール材として、水の 存在するところ等制約を受ける施工に適しています。 この他に、水中注入用の「W-201/221/236」や、湿潤面用プライマー 「W-301/302/305」などをラインアップしています。 【特長】 <水中接着用・ライニング用> ■水分があっても被着体に完全に接着する ■水中であっても流されることもなく、施工できる ■圧縮強度、曲げ強度はコンクリートの2~3倍ある ■防水性に優れる ■耐水、耐油、耐薬品性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自転車での外出、通勤・通学時に!安心の日本製!SG認証品
【特徴】 1.ベンチレーション ベンチレーションシステム採用で着用時のムレを防ぎます。 システム 2.カンタンサイズ調整! サイズアジャスターにより後頭部のサイズ調整が できるので安定性が高まります。 3.取り外せる内装 内装材には吸汗性の良いクッションを採用。 取付け取り外しが簡単ですので汚れたら 取り外して洗うこともできます。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
果樹、野菜等の苗木育成・収穫に優れたポットです
根腐れ防止に効果絶大で根が生き生き育つ「スリットタイプ」や、 「スクエアタイプ」、底部は排水性・通気性のある足ゲタ形状の 「大型タイプ」などをラインアップ。 その他、農業資材として「てみ」や「収穫カゴ」、「苗カゴ」なども ご用意しております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 <スリットタイプ> ■根腐れ防止に効果絶大 ■根が生き生き育つ ■ゲタ構造で更に排水性・通気性がアップ <大型タイプ> ■強度の高いポットなので丈夫で長持ち ■通気性に優れ、根腐れを防止 ■部は排水性・通気性のある足ゲタ形状 ■様々な果樹・庭木育成に対応 ■25L~100Lまでの豊富なサイズバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
(メタ)アクリル酸とエポキシ化合物との付加反応により製品化しています
ケーエスエム株式会社では『エポキシ(メタ)アクリレート』を取り扱って おります。 耐候性、耐薬品性、耐屈曲性が優れるため、塗料・電気・接着・複合材料・ シーリング材などに広く応用可能。(メタ)アクリル酸とエポキシ化合物との 付加反応により製品化しています。 エポキシ化合物への(メタ)アクリル酸付加の変性割合を変えることによって UV硬化、熱硬化を併用する異種重合が可能であり、また種々の物性発現も 期待されます。 【特長】 ■耐候性、耐薬品性、耐屈曲性に優れる ■塗料・電気・接着・複合材料・シーリング材などに広く応用できる ■変性割合を変えることによってUV硬化、熱硬化を併用する異種重合が可能 ■種々の物性発現も期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気機器・電子機器などに使用!当社の汎用プラスチックをご紹介
「アクリル/ポリメチルメタクリレート樹脂」は、高い透明度が特長で、 樹脂の中でもガラスを凌ぐ透明度の汎用プラスチックです。 また、耐衝撃性、耐候性に優れ様々なシーンで利用されています。 加工については、切削加工、溶接 · 接着 · 曲げ加工、成形など一般的な プラスチック加工の自由度が高い樹脂素材です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■無色透明 ■耐候性 ■耐薬品性 ■光学特性良好 ■熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCB産業廃棄物を回収しやすい広口の容器!DPUN-SシリーズはUN規格の固体容器等級IIに適合
当社で取り扱っている、「PCB産業廃棄物回収容器」をご紹介いたします。 高所・狭所でのハンドリングが容易で、焼却炉投入間口に合わせた サイズ選定が可能。また、作業環境に合わせたサイズも選択可能です。 PCB特措法において指定された廃棄物は、令和9年(2027年)3月31日までに 適正な廃棄(無害化処理)が義務化されております。 【プラペール缶のメリット】 ■高所・狭所でのハンドリングが容易 ■焼却炉投入間口に合わせたサイズ選定可能 ■作業環境に合わせたサイズが選択可能 【産業廃棄物の例】 ■PCB汚染物(塗膜くず、ウエス、土、作業服、電気機器廃材、紙くず等) ■アスベスト含有物(壁材、土等) ■塗膜くず ■汚泥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
3Dプリンタの課題である専用材料コストを見直し、簡易3Dプリンタでは品質・出来栄えに満足できない目の肥えたユーザ向けの樹脂です。
近年3Dプリンタの普及と共に、使用可能な材料は高機能化が進んでいます。 それにより、3Dプリンタのものづくり業界における役割は重要性が増しています。 しかし、高機能化とともに昨今の3Dプリンタ材料は高価格なものが増えています。 一方、ものづくり業界における多くの開発現場は、開発コストの抑制も強いられているため、 3Dプリンタの材料コスト低減ニーズも顕在化しています。 ◆TSR-852の特徴◆ ・反り・変形が少なく造形性が良い ・再現性・寸法精度、摺動性が良い ・サポート除去、洗浄性、磨き性、塗装性など後処理性が良い ・造形後のモデル吸湿伸びが低い ◆TSR-852の用途◆ ・衝撃強度が必要な部品 ・ポリプロピレンやHDPE(高密度ポリエチレン)のプロトタイピング部品 ・低摩擦の表面を必要とする部品 ・剛性と柔軟性の両方を備えた部品 ・スナップフィット部品やヒンジなど機能性やはめ込みを必要とする試作品など ・価格競争力を向上させたい、試作開発予算に合わせたコストの適正化に対応
常に進歩と改革を…当社はお客さまと共に前進しつづけます。
友宏ワイズ株式会社では、工業用ゴム・樹脂加工及び看板・サイン製品を 取り扱っております。 高機能樹脂や、様々な特性を持つ先端の素材をお客様のニーズに合わせて 組み合わせて加工し、製品化しています。 たくさんの情報の中から有益な物だけを選別し、それを具体化してお客様に 提供する。形のない物を現実にするための新技術の開発、従来の技術の見直し、 これらを継続的に進めることによって「お客様と共に進化していきたい」と 考えております。 【事業内容】 ■各種エラストマー、樹脂の切削、成形加工、販売 ■工作機械のシール材、クッション材 ■ハイブリッドゴムシート(環境負荷物質フリー)製造、販売 ■各種ディスプレイやサインなどの企画、設計、製作、施工 ■オンデマンド・プリンティング ■インクジェット出力サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁方向へのアンカー用充てん材、各種アンカーの接着・固定に
土木・建築用2液性エポキシ樹脂系エポキシ樹脂 JAIA F★★★★/4VOC基準適合
アレムコ社(米国)が開発した新しいタイプの高耐熱セラミック接着剤です。
アレムコ社製「耐熱セラミック接着剤」は、主に超高温域で使用されるセラミックと金属に適しています。 耐熱上限温度は、1371℃の製品から1760℃まで対応する製品などラインアップも豊富です。 主なベース材は下記になります。 ※製品選定など詳しくはお問い合わせください。 ・アルミナベース ・マグネシアベース ・アルミナとシリカベース ・シリカベース ・ジルコンベース ・窒化アルミニウムベース
新材料開発により、付加価値向上をサポートいたします!
お客様のニーズに応え、CADデータから直接砂型中子を造形できる 砂型3Dプリンタ専用の新バインダ材料 「フェノール:耐熱強化、ガス対応仕様」を新規開発・発売開始致しました。 フェノールバインダ(結合剤)がラインナップに増えたことにより、 耐熱性や硬度が高い砂型を造形できるようになり、より複雑で薄肉形状の鋳物に適しています。 この度販売開始するフェノール樹脂とは、熱硬化性樹脂の一つです。 今までのフランバインは自硬性でしたが、フェノールバインダは熱硬化性となります。 ◆バインダラインナップ ・フラン ・フェノール 今後もオリジナルの材料を開発・ご提案し、 お客様が開発する製品の付加価値向上をサポートし続けます。
CO2を原料にした環境対応型ウレタン樹脂。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性(耐久性)に優れています。
ヒドロキシポリウレタン樹脂は二酸化炭素を使用して製造されるウレタン系樹脂です。ガスバリア性、金属密着性、硬化後の特性(耐久性)に優れており、バインダーや添加剤、バリア性コーティング剤など、従来のウレタン樹脂と同様に広範囲の用途に使用できます。 【特長】 ■酸素バリア性を有している。 ■金属材料に対して、優れた密着力を有している。 ■低エネルギーで架橋が容易に行え、硬化後の物性(耐久性)に優れている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
破損使用不可、多少の汚れ、シール付着等の有るプラスチックパレット お引取りでの買取強化中です。
当社では、お客様から排出された樹脂を購入し、新たに再生材料にする『マテリアル・リサイクル』事業に積極的に取り組んでおります。 独自のノウハウとシステム、そして、全国ネットワークと販売ルートにより、 安心・安定の回収・買収を実現。 お客様から高い信用と信頼をいただいています。
粘接着性、柔軟性、硬化性!ラミネート接着剤や表面コーティングなどに使用可能
『クロスマーU』は、ビニルエーテル基を末端に有する UVカチオン硬化型樹脂です。 UV速硬化性で、養生レスで即製品。酸素阻害フリーなので 不活性ガス、カバー材が不要。 また、PP接着性で、プライマーレスで難接着基材対応できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■UV速硬化性:養生レスで即製品 ■酸素阻害フリー:不活性ガス、カバー材不要 ■PP接着性:プライマーレスで難接着基材対応 ■低粘度:薄膜化可能 ■高柔軟性:巻き取り可能 ■高い安全性:ビニルエーテルは低皮膚刺激性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・短納期・試作対応等、プラスチック加工のことは何でもご相談ください
株式会社サンアイ化成は、エンジニアリング・プラスチック加工会社として平成元年、兵庫県西宮市にて創業いたしました。 マシニング・フライス・旋盤による精密切削加工(精度±0.05)、成形品の仕上げ・追加穴加工、そして、機械に加え、職人技による接着・溶接・曲げ加工などの業務を行っております。 小ロット・短納期・試作対応など、プラスチック加工のことは何でもご相談ください。 また、各種ゴムシート・樹脂ホースなど用途に応じてご提案もいたします。 【営業品目】 ○合成樹脂の加工及び販売 ○工業用ゴム製品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
滅菌工程の熱や薬品に耐える。高耐熱・高耐薬品性を備えた、培養用途向けスーパーエンプラ。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、繰り返し行われる滅菌処理への高い耐性が求められます。特に、オートクレーブ滅菌などの高温・高圧環境下では、部品の変形や劣化を防ぐ材料選定が不可欠です。不適切な材料選択は、機器の故障や性能低下を招くリスクがあります。液晶性全芳香族ポリエステル『スミカスーパー LCP』は、優れた耐熱性と耐薬品性を有しており、滅菌工程における耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・繰り返し滅菌が必要な医療用器具の部品 ・耐薬品性が求められる医療機器の筐体やコネクタ ・高精度な寸法安定性が求められる微細な医療部品 【導入の効果】 ・高温滅菌環境下での変形リスクを低減 ・薬品に対する高い耐性により部品の長寿命化をサポート ・低吸水性により湿度変化による寸法変化を抑制