更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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汎用樹脂からスーパーエンプラまで、多種多様なご依頼にお応えします！
当社永年の技術を保有するエンジニアリングプラスチック樹脂の製造を 主体とするコンパウンド事業では、お客様にご満足頂ける製品作りを ISOに基づく品質管理によって行っています。 また、高機能樹脂コンパウンドリサイクルナイロンの先進のコンパウンド 設備を備え、お客様の高いご要望に応えてまいります。 【特殊作業】 ■ペレットのブレンド及び詰め替え作業等 ■樹脂関係でお取り扱いの上、お困りの事がありましたら、ご相談ください ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
無料サンプル進呈中！優れた溶解性と相溶性、接着力を持つC9石油樹脂。 市場がタイトな状況でも安定供給可能。
中国・QILONG社のC9石油樹脂L-120は、優れた溶解性と相溶性、素晴らしい接着強度を持ちます。本製品はゴム助剤や接着剤、樹脂改質に適しています。同社のL-110より高い軟化点を持ちます。 現在、タッキファイヤー関連の原料がタイトな状況でも、安定して供給可能です。
3つの化学物質を混合して作られる合成樹脂！1954年に製品化されたのがはじまりです
『ABS』とは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3つの化学物質を 混合して作られる合成樹脂で、この3つの化学物質の頭文字を取ったものです。 歴史は古く、1954年にアメリカのUS Rubber社で製品化されたのがはじまりです。 製法としては、ポリブタジエンの存在下でスチレンとアクリロニトリルを 共重合する方法（グラフト型）や、スチレン・アクリロニトリル共重合体に アクリルニトリル・ブタジエン共重合体をブレンドする方法（ブレンド型）が あります。 【特長】 ■アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3つの化学物質を混合 ■1954年にアメリカのUS Rubber社で製品化されたのがはじまり ■製法：グラフト型、ブレンド型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
融点(Tm)・ガラス転移点(Tg)・結晶化度・比熱の評価が可能！
当社では、融点(Tm)やガラス転移点(Tg)といった樹脂材料の熱的性質を 評価する「示差走査熱量分析(DSC)」を行っております。 測定条件は、温度範囲が、-100℃～400℃、測定雰囲気はAir、N2。 サンプル量は5mgです。 また、ポリエチレン(PE)の材質定性を行う際に、DSC測定で融点を測定し、 融点の違いから、LDPE(低密度ポリエチレン)・HDPE(高密度ポリエチレン) かを判断することができます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100℃～400℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■サンプル量：5mg ■対応規格 ・JIS K7121 転移温度(融解、結晶化、ガラス転移) ・JIS K7122 転移熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能！
熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100～300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■測定モード：圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格：JIS K7196 針入モード JIS K7197,ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成形工場などで発生したスクラップをもとに高品質なポリカーボネート樹脂・PPS樹脂のリサイクルコンパウンドに従事
株式会社コテックは、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂コンバウンド メーカーとして40年の実績があります。 独自のリサイクル技術を確立し、開発した品質の高い原材料を「Kotex」と 「Fitex」のオリジナルブランドにて国内市場はもとより、海外39ヶ国で 展開しております。 また、PC・PPS樹脂のリサイクルメーカーとしては国内最大級規模の設備を 備えており、6系列にて月間生産1400トンの能力を誇ります。 【事業内容】 ■プラスチックス原料製造・加工（国内販売・海外販売） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により開発された、押出コーティング可能な多目的シール樹脂
『CMPS』は、EVA、アイオノマーよりも更に低温ヒートシール性に優れ、 多様な材料にヒートシール可能な多目的シール樹脂です。 ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、硬質塩化ビニールや、 紙、板紙、織布、不織布、木材、印画紙などに対してヒートシール可能。 上記プラスチックのフィルム及びシートの大部分の種類に対し ピールオープン性を示します。 【特長】 ■低温ヒートシール性 ■多様な基材へのヒートシール性 ■ピールオープン性 ■透明性 ■食品衛生性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、耐摩耗性、電気絶縁性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチック
ＭＥＬＤＩＮ（メルディン）７００１シリーズは優れた耐熱性と優れた機械特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂。耐熱性は、短時間で４８２℃での使用も可能です。また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性においても優れています。
伝導性を持ちながらも金属より軽くて柔軟性があるため、さまざまな分野で用いられています！
当社で取り扱う「導電性樹脂」をご紹介いたします。 センサーなどに使用される「ポリアニリン」や、電気化学デバイスなどに 使用される「ポリピロール」、コンポジット材料などに使用される 「カーボンナノチューブ」などをラインアップ。 プラスチックの柔軟性や成形性を保ちながらも、電気伝導性を 実現することができます。 【ラインアップ】 ■ポリアニリン ■ポリピロール ■カーボンナノチューブ ■導電性ゴム ■導電性ポリウレタン ■導電性エポキシ樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマスプラスチック材料(バイオマス度95%以上)
化石由来原料・鉱物依存を抑制、放置竹林の資源化・竹害抑制に向けた耐摩耗性、高摺動に優れた低比重バイオマス材料(バイオマス度95%以上) バイオマスマーク認定商品
福井県の間伐材とリサイクル樹脂を使用した新しいエコ建材。
木材の風合いと樹脂の耐久性、成形性を併せ持ち、さらに、新技術によって「自己消火性」や「接触減熱」などの安心機能を備えた、人への安全性や快適性を高めた人工木材です。
高耐熱で安定した電気特性を示すPES
高耐熱性と安定した電気抵抗性を持つポリエーテルスルホン（PES） ポリエーテルスルホンは、優れた耐熱性と機械的強度を備えた高性能プラスチックとして広く利用されています。そこに添加材を加えることで安定した表面抵抗を兼ね備えたPESの開発に成功しました。 1. **耐熱性**: PESは高温環境でも形状と性能を維持することができ、200℃以上の温度にも耐えることが可能 2. **電気抵抗性**: 表面抵抗を10⁶～10¹² に制御。静電気発生や粉塵などの付着を防止。 3. **化学的安定性**: 酸やアルカリ、油脂に対しても高い耐性を示し、化学薬品に対して安定。 4. **機械的強度**: 高い引張強度と衝撃強度を持ち、耐久性に優れている。
ABS樹脂での耐候性試験例を掲載！劣化が表面から深部に進行している状況を解析。
当社ホームページでは、物性測定・評価による「耐候性試験 劣化解析例」 についてご紹介しております。 試料はABS樹脂、耐候性試験機はサンシャインウェザーメーター(SWOM)を 使用した耐候性試験により、劣化が表面から深部に進行している状況を解析。 また、TEM像(断面観察)の、SWOM試験前と試験後の写真を用いて、 表面ほどABS中のブタジエンゴム(ドメイン)成分の劣化が観察された と解説しております。 【掲載内容】 ■TEM像(断面観察) ■顕微赤外吸収スペクトル(測定深さ位置を変えた測定) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用しています！
より高い断熱性能/断熱技術をもった硬質ウレタン断熱材が 幅広く使用される様になってきました。 そこで当社では、環境調和を図るため、シクロペンタン発泡 （オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用） 設備を1994年に国内でいち早く導入して参りました。 当社は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ・組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無料サンプル進呈中！優れた溶解性と相溶性、接着力を持つ中国C9石油樹脂。市場がタイトな状況でも安定供給可能。
中国・QILONG社C9石油樹脂の L-110(芳香族炭化水素樹脂)は、優れた溶解性と相溶性、素晴らしい接着強度を持ちます。本製品はゴム助剤や接着剤、樹脂改質に適しています。 現在、タッキファイヤー関連の原料がタイトな状況でも、安定して供給可能です。
ウレタン樹脂(ポリウレタン)以外にも多様な素材に対応可能！「こんな素材切れないかな？」にお応えします！
当社の断裁・裁断ノウハウは、さまざまな素材（ワーク）の断裁・裁断にも幅広く利用されています。 素材（ワーク）ごとに異なる厚みと、複雑な抵抗。紙よりも高度な機能が要求されます。 これらの断裁・裁断ニーズに対応するため、紙用裁断機の改善から、特定素材専用のオリジナル機械の開発まで、 ひとつひとつ丁寧にお応えしています。これまでに重ねた歴史と断裁・裁断ノウハウ（知恵）の集積があるので、 お客さまの断裁・裁断に関するご要望に柔軟に即応できます。 【POINT】 ■世界で認められた高性能断裁機 ■豊富な経験による正しいナイフ選び ■高効率を生み出す設定と対応力 【断裁事例】 ■金属・蒸着フィルム ■フェルト・不織布 ■ガラス繊維 ■プラスチック ■カーボン樹脂 ■ビニール・ゴム・ウレタン ■ハニカム材 ■厚紙・特殊加工紙 ■植物繊維由来・木材 等 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。
物理的強度を測定する方法には、押潰強度・外観・球形率の3つが多く用いられています！
イオン交換樹脂は、純水の製造や排水処理に広く使用されている 直径0.7mm程度の真球のプラスチック球で、指で押しても簡単には 壊れることの無い、強く安定した物体です。 通常は数年間に渡り使用できますが、ブルーシートや塩ビの配管が 劣化するように、イオン交換樹脂も経年使用と共に徐々に劣化します。 当コラムでは、「物理的強度の評価方法」や「加速劣化試験」などについて 図を用いて解説。 長期間使用する場合には定期的にサンプリングして物性を確認することが 望ましいと言えます。 【概要】 ■物理的強度の重要性 ■物理的強度の評価方法 ■加速劣化試験 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱かつ低粘度で繊維含侵性に優れ、高耐熱FRPの成形を容易にします
◇ADEKAは、200℃を超える高耐熱かつ低粘度を実現するマトリックス樹脂を開発しました！◇ 従来の高耐熱性エポキシ樹脂は、高粘度や固形であることが多くCFRP(炭素繊維強化プラスチック)の成形性に難点がありましたが、当社開発品は、繊維への含侵性に優れた熱硬化性樹脂として高耐熱FRPの成形を容易にし、様々な分野に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
食品などの広い産業分野で使用される樹脂
『フッ素樹脂』は、優れた耐薬品性、耐熱性、非粘着性、潤滑性、電気的特性を もった樹脂です。 これら特性をいかして化学、電子、電気、食品、航空機、機械工業など 広い分野で使用されています。また、テフロンは一般のプラスチックに 比べて、数々のメリットを持ちあわせ、高機能樹脂として広い産業分野で 使用されています。 【特長】 ■耐光性 ■耐熱性 ■耐油性 ■対薬品性 ■耐電性 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【対応可能な樹脂 40種類以上！】PP（ポリプロピレン）の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能！安定した品質の製品をお届けします
PP（ポリプロピレン）は熱可塑性樹脂に分類される素材で、世の中の製品で頻繁に利用されているプラスチックのうちのひとつです。 耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性に優れ、かつ軽量であることから、自動車部品、家電製品、日用品、雑貨など広く利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・サンアロマーPM870A ナチュラル ・ノーブレンBRE62J6 ・ノバテックPP2854 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定！
「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度：23℃～200℃ ■試験荷重：1～500kg ■試験モード：引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数：n＝6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の加工適正・豊かな色彩をご提案する着色剤！
当社では、生活のあらゆる場面で使用されている色彩豊かなプラスチック 成形品をつくるための『合成樹脂着色剤』を取り扱っております。 分散技術によるドライカラー（粉末状）、加工技術によるビードカラー （顆粒状）、総合技術を駆使した高濃度マスターバッチ（高濃度着色樹脂） やカラードペレット（着色樹脂）など、お客様の加工適性に合わせた製品を ご提案いたします。 【特長】 ■お客様の加工適性に合わせた製品をご提案可能 ■豊かな色彩 ■調色マッチング評価を複数回行うことにより正確な調色を実現 ■さまざまな樹脂に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ボトル”から“ボトルへ”を実現！物性を回復し、同じ用途で繰り返し使用可能
協栄産業の叡智を結集して、バージン原料と同等の「MR-PET」を独自の 技術で開発いたしました。 表面についた汚れはもちろん、真空・高温下で樹脂の中にしみ込んだ 不純物までを徹底的に除去し、物性の劣化を防ぎIV値も回復させます。 こうして誕生した高純度な樹脂MR-PETは、既に飲料ボトルなど食品に 直接触れる用途で使用され、今後さらなる広がりを見せていきます。 また、私たちは工場や家庭から出る使用済みペットボトルをはじめとする 廃プラスチックを「街から湧き出る油田＝都市油田」と考えています。 【特長】 ■100％「MR-PET」を使用した飲料ペットボトルが実用化 ■新たな可能性と広がりを見せるボトルtoボトル ■IV値（粘性）の回復を実現 ■高い安全性を徹底して追求 ■サステナブル・パッケージの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性エポキシ樹脂でCFRP引抜成形のハイサイクル化を実現！
熱硬化性樹脂のなかでもエポキシ樹脂は、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)の優れた機械物性を発現するマトリックス樹脂として様々な分野で用いられています。ADEKAは、従来のエポキシ樹脂では達成困難だった引抜成形速度100cm/分を実現するマトリックス樹脂を開発しました。複合材料の機械物性と成形性の両立を可能にし軽量化に貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
水野産業の“エシカル”を伝える。テイクアウト商材や環境配慮型製品をラインアップ
当カタログは、当社が自社の物流センターで在庫している、 PB(プライベートブランド)製品、メーカー既製品を掲載しています。 環境に配慮したバイオマスストローやウッドカトラリーをはじめ、 テイクアウト商材や調理用品、店舗で必要な備品などを豊富にご紹介。 同一製品のサイズ違いなども掲載しておりますので、 製品のご検討にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■環境配慮型商品ラインアップ ■テイクアウト商材 ■厨房消耗品 ■衛生品 ■店舗用品・その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨前に試料を埋め込む硬化樹脂です。
SCANDIA社(ドイツ・ハーゲン市)は、金属試料埋め込みを正確かつ簡単に行える各種埋め込み材料を取り揃えています。 試料の性状等によりお選び下さい。
凹凸の少ないシンプルなデザインの800リットルクラスの大型ダストボックス
『サンクリーンボックス#800』は、施設内・外の一時保管用ダストボックスです。 外観デザインは凹凸の少ないシンプルな形状で、ゴミ、埃が残りにくく 掃除も簡単で非常に衛生的。主要な部材は全てプラスチック製でサビが出ず、 いつまでも清潔です。 原料には耐候性、耐衝撃性、耐寒性に優れリサイクル可能な 超高分子量ポリエチレンを使用しており、家庭用45リットルゴミ袋が18袋収納可能です。 【特長】 ■フタを開けて安全に作業ができるようストッパーを設置 ■回転扉と前面扉の2枚扉方式のため、広い間口が確保できる ■ゴミの回収及び本体の清掃が楽に行える ■ゴミ、埃が残りにくく掃除も簡単で非常に衛生的 ■家庭用45リットルゴミ袋が18袋収納可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
きめ細かいサービスをモットーに小回りを利かした営業が得意な化学品の専門商社！
協栄化成株式会社は、化成品から製菓機器製品まで幅広い製品を取り扱って いる化学品の専門商社です。 また、プラスチックリサイクル事業にも取り組んでおり、軟質塩ビに つきましては当社茨城リサイクルセンターにて選別・粉砕・異物との 分離などの加工なども行っております。 「こんな材料・製品はないか？」、「こんな加工は出来ないか？」など お困りのご相談は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【取引品目】 ■合成樹脂（原料及び製品）、リサイクル合成樹脂原料等 ■製菓機器製品、環境保全機器、保険 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッドスペース瓶を加熱し、発生したガスを採取！発生ガスを定性し、原因特定・不具合改善
当社では、ガラス製のバイアル瓶にサンプルを封入して分析するスタティック ヘッドスペースGC/MSにより、アウトガスの定性、定量分析が可能です。 製品の樹脂材料や梱包材、緩衝材等に溶剤や未反応物が残存していると、それらが アウトガス(揮発ガス)として拡散。製品に不具合を起こすだけでなく、環境や 人体にまで悪影響を及ぼす場合があります。 当社では試料取り扱いを含めた分析ノウハウを有しております。ぜひご相談ください。 【試料取り扱い方法】 ■試料の素手での接触を避け、直接ポリ袋に入れることを避ける ■粉末試料、液体試料：ガラス製ねじ口瓶に空間ができないように詰め、 フッ素樹脂加工パッキン付の蓋で密閉 ■フィルム(シート)状、板状等の試料：アルミホイルの艶無し面が 試料に接するようにし、空間ができないように密着させて包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の材料特長をはじめ、熱伝導の基礎知識をご紹介します！
熱伝導率とは、熱の伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い(大きい) → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い(小さい) → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、 熱伝導率が低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
