更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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スプリングライナー、コンタクトチップの寿命UP！溶接欠陥防止・スパッター量減少
『ワイヤーピカっと』は、内部の吸着剤によりワイヤーに付着した油、 ホコリを除去しワイヤーの送給がよくなるワイヤークリーナーです。 内部の吸着剤はロール式になっているため、汚れたら本体を回転させることで 繰り返し使用可能。 また、ワイヤーの汚れをとることでスプリングライナーやコンタクトチップの 寿命が延びます。 【特長】 ■ワイヤーの油、ホコリを除去することで溶接欠陥の防止につながる ■吸着剤が汚れたらワイヤーを少しずらして使用できる ■ワイヤーの送球がよくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れが付きにくい、すぐ落ちるという防汚力に優れた耐久性で普段のお手入れもとても簡単
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
洗浄方法の確立・洗浄作業の実施という2つの悩みが解決できた事例をご紹介！
分析用途に使用しているイオン交換樹脂がありますが、イオン交換樹脂の 表面の微量な汚れ（界面活性剤などの残渣）による不具合が発生していました。 また該当のイオン交換樹脂は、メーカー側でこれ以上の洗浄は難しいとされており、 お客様独自の要求品質を満たすための洗浄方法を模索していました。 本件はお客様の品質評価試験の方法が非開示だったため、洗浄に使用する 薬品や工程時間を調整した洗浄サンプル品をいくつか作成。複数サンプルを 評価していただき、要求品質を満たす事の出来る洗浄方法を確立しました。 【事例概要】 ■業種：分析試験 ■主要技術：イオン交換樹脂の洗浄 ■課題：分析用途に使用するイオン交換樹脂の表面の汚れによる不具合の解消 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体封止樹脂モールド専用 “モールドレーザクリーナ”
半導体封止樹脂専用 “モールドレーザクリーナＩＭＴ１２００Ｍ” ＜＜＜＜特徴＞＞＞＞ ■ モールド取外し不要 （モールドへレーザヘッドを挿入） □ レーザによるモールドEMC汚れ除去 ■ メラニン樹脂・ゴムシート不要 □ 高速モールドクリーニング （4モールドセット/30分以内） ■ モールド装置のダウンタイム削減 □ 低メンテナンスコスト ■ クリーニング後の廃棄物・臭気がありません □ 作業者への危険性がありません ■ 完全自動プロセス □ モールドへのダメージなし
可塑剤を使用せず、家具やフローリングを傷めにくいウレタン樹脂です。
「ウレタンゲル」とは、アスカーC硬度で30度以下のウレタン樹脂です。 スポンジや軟質ゴムのようなクッション性と両面テープのような粘着力があり、耐震、防振、防音、耐衝撃性に優れた特性があります。 機器や家具のサイズに合わせてハサミやカッターで適当なサイズにカットしてご使用できます。 【特徴】 ○可塑剤を使用していないため、家具やフローリングを傷めにくい ○家具、テレビ、パソコン、理化学機器、オフィス機器の下に 敷くだけで粘着力と衝撃吸収力で転倒、落下などの防止に役立つ ○振動や音などに対しても優れた吸収力で、プリンターや 機械設備などの振動音を大幅に軽減 ○作業場やオフィスの騒音対策に最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なイオン交換樹脂の知見を保持！洗浄方法の確立と洗浄作業の実施という悩みを解決できました
ユーザー個別の要求品質を満たすための洗浄方法の構築と洗浄作業の請負を 解決した事例をご紹介いたします。 ユーザーは分析用途に使用しているイオン交換樹脂があるが、イオン交換樹脂の 表面の微量な汚れ（界面活性剤などの残渣）による不具合が発生していましたが、 樹脂製造メーカーCOA上は合格品であり、メーカー側でこれ以上の洗浄は 難しいとされました。 ユーザー試験で不具合の発生したLOTのイオン交換樹脂は使用する事が出来なく なってしまうため、要求品質を満たすための洗浄方法を模索。 室町ケミカルには様々なイオン交換樹脂の知見があるので、樹脂洗浄方法検討の ご依頼をいただきました。 【概要】 ■業種：分析試験 ■エリア：非公開 ■主要技術：イオン交換樹脂の洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易コーティングの決定版と呼ぶにふさわしいコーティング剤
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
１回のコーティングと1年間の普段のお手入れまで簡単にフォロー
「ペイントアーマーシリーズ」の特殊フッ素樹脂（ＷＰＭ）は、常温において約２０～３０分で硬化が始まり、４～５時間で完全硬化します。
テレビで話題の抗菌防かび剤！水槽のコケ・藻、カビ・菌の繁殖を抑制します。効果は2年以上で清掃の手間が減少！節水効果抜群です。
水槽に「ポンッ！」と入れるだけで長期間、コケや藻、水カビを抑制できる抗菌防藻防かび剤です。 「水槽の手入れが楽になった」「水道代の節約になる」とテレビやネットニュースにも取り上げられました。 ◆水槽内の水質を悪化させる「菌」や「カビ」を抑制する、無機系抗菌・防カビ剤『クレピアパウダー』で、水槽に付着するコケ・藻や、カビ・菌による水の腐敗など水質の悪化を長期間抑制します。 ◆一度きれいにした水槽に『防かびポン』をポン！と入れるだけで、有効性は2年以上の長期間に渡って持続するので、水槽の清掃や水交換が確実に減少します。 ◆クーリングタワー、加湿器の水タンク、工作機械の切削水タンクにおいてもコケ・藻やカビ・菌の付着を抑制します。 【特長】 ■水槽のコケ・藻やカビ・菌の発生を抑制 ■長期にわたって持続（2年以上） ■クレピアパウダー配合 ＊抗菌めっきができない樹脂や塗料・繊維に混ぜることができる抗菌パウダー ※水槽の大きさ、水量や条件により任意のサイズでの製造が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調機のお悩みを守護神＆カビ守護神が解決！施工事例もご紹介！
当資料は、防カビ・消臭・抗菌対策の専門コンサルタントであるアール・ シーウメハラが取扱う『守護神/カビ守護神』をご紹介しています。 空調機の汚れや浮遊菌・落下菌が減らないなど、空調・換気設備の衛生 管理にお困りではありませんか？ 当資料では、エアコンや給気ダクト・FANまわりなどへの施工事例を はじめ、『守護神/カビ守護神』の特長や性能、製品ラインアップなどを 掲載しています。 【掲載内容】 ■施工事例 ■カビ守護神の特長と性能 ■守護神の特長と性能 ■よくあるご質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破損使用不可、多少の汚れ、シール付着等の有るプラスチックパレット お引取りでの買取強化中です。
当社では、お客様から排出された樹脂を購入し、新たに再生材料にする『マテリアル・リサイクル』事業に積極的に取り組んでおります。 独自のノウハウとシステム、そして、全国ネットワークと販売ルートにより、 安心・安定の回収・買収を実現。 お客様から高い信用と信頼をいただいています。
コラム鋼材に付着している油の除去に適しています！
『NS-3000』は、鉄、ステンレスに付着している油の除去に使用可能な コラム用洗浄剤です。 各種金属部品等の脱脂洗浄、機械部品に付着した防錆油、グリース､ 切削油、離型剤その他の汚れを除去。 また、高い溶解性と乾燥性で手拭き洗浄以外にも自動洗浄機に使用可能です。 【特長】 ■コラム鋼材に付着している油の除去に適している ■ナフテン分を主成分とする低臭・低芳香族・低毒性溶材 ■ラッカーシンナー等に比べて作業性、溶解性が良い ■仕上がり面が白くならない ■適度な速乾性で液残りが少なく、立ち上がりがスムーズ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
“ボトル”から“ボトルへ”を実現！物性を回復し、同じ用途で繰り返し使用可能
協栄産業の叡智を結集して、バージン原料と同等の「MR-PET」を独自の 技術で開発いたしました。 表面についた汚れはもちろん、真空・高温下で樹脂の中にしみ込んだ 不純物までを徹底的に除去し、物性の劣化を防ぎIV値も回復させます。 こうして誕生した高純度な樹脂MR-PETは、既に飲料ボトルなど食品に 直接触れる用途で使用され、今後さらなる広がりを見せていきます。 また、私たちは工場や家庭から出る使用済みペットボトルをはじめとする 廃プラスチックを「街から湧き出る油田＝都市油田」と考えています。 【特長】 ■100％「MR-PET」を使用した飲料ペットボトルが実用化 ■新たな可能性と広がりを見せるボトルtoボトル ■IV値（粘性）の回復を実現 ■高い安全性を徹底して追求 ■サステナブル・パッケージの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基材を傷めることなく、カビ・細菌・ウイルス・悪臭を根本的に解決！
当資料は、防カビ・消臭・抗菌対策の専門コンサルタントであるアール・ シーウメハラが取り扱う製品をご紹介しています。 食品工場にも適した抗菌・防カビ・防藻剤『カビ守護神』や、除菌・消臭剤 『守護神』を使用した、塗装による防カビ工事や防カビクロス貼替工事の 施工事例を多数掲載しています。 その他、カビ守護神・守護神の特長や性能、製品ラインアップなどを ご紹介しています。 【掲載内容】 ■施工事例 ■カビ守護神の特長と性能 ■守護神の特長と性能 ■よくある質問 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた物性を兼ね備えた素材！様々な産業で用いられています。当社はふっ素樹脂コーティングの受託加工メーカーです！
『ふっ素樹脂』は、蛍石に多く含まれるふっ素元素（F）と炭素鎖からなる 熱可塑性ポリマーです。 多くは優れた物性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、 フィルム、建築材料に広く用いられています。 さらに「ふっ素樹脂コーティング」は、家庭用品から宇宙産業まで さまざまな分野で省力化や自動化あるいは地球環境を守るために、 大きな役割を果たしています。 【ふっ素樹脂コーティングの特性】 ■難付着性 ■耐熱性 ■すべり性 ■耐薬品性 ■はっ水・はつ油性 ■耐摩耗性 ■電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自転車での外出、通勤・通学時に！安心の日本製！SG認証品
【特徴】 1.ベンチレーション ベンチレーションシステム採用で着用時のムレを防ぎます。 システム 2.カンタンサイズ調整！ サイズアジャスターにより後頭部のサイズ調整が できるので安定性が高まります。 3.取り外せる内装 内装材には吸汗性の良いクッションを採用。 取付け取り外しが簡単ですので汚れたら 取り外して洗うこともできます。 ■資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DICプラスチック株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。
フッ素樹脂の代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。溶融粘度が高く、熱可塑性樹脂の一般的な成形方法が 採 用できません。 ■別名 四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形や押出成形などの熱可塑性樹脂の成形方法で 加工ができます。 ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 PFA同様に、熱可塑性樹脂の成形方法が採用できます。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化
プラスチックの中でも、稀有な特性を持つフッ素樹脂 代表的なフッ素樹脂「PTFE」「PFA」「FEP」を解説
プラスチックの最高峰の特性を持つ代表的なフッ素樹脂とは？ 代表的な３つのフッ素樹脂について解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四フッ化エチレン、4F ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEを改良した樹脂で、連続使用温度200℃をになります。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成型による成形が 可能になりました。耐熱温度はPTFEよりも低くなりました。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六フッ化 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂でPTFEと同じ260℃の耐熱性を有します。 溶融粘度が低く、PTFEでは不可能だった射出成形も可能になり ました。 ▼フッ素樹脂についての詳しい解説は関連リンクURLをクリック！▼
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
アクリルの透明性を維持したまま、耐熱性、耐久性に優れています。
当製品は、PMMAよりも高いガラス転移温度(～130℃)を有し、車載用光学部材として使用可能な「耐熱アクリル樹脂」です。 アクリル樹脂の特長である優れた透明性、耐候性、表面硬度を維持しつつ、高い耐熱変形温度を有する複数のグレードをラインナップし、お客様のニーズに合ったグレードをご提案しております。 アクリルの耐熱性不足を解消。 モビリティー分野でアクリル特有の透明性を活かした用途を広げます。 【特長】 ■PMMAよりも高いガラス転移温度(～130℃)を有し、車載に要求される高温環境でも使用可能 ■耐熱性、耐黄変性に優れ、ヘッドランプ用インナーレンズ部材用途にて採用実績あり（AMECA登録品番：ACRYVIEWA RM-104-U1） ■透明性や表面硬度、耐候性に優れている ■射出成形時のガスや金型汚れが発生し辛く、成形性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術専門図書】水性樹脂 ，樹脂エマルジョン ，水溶性 ，吸水性，海水分解性樹脂 ，ポリマーの撥水親水 ，防水耐水など
書籍タイトル：【水】と機能性ポリマーに関する材料設計，最新応用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★水に溶かす，水に溶けないようにする，水を弾く，水に濡らす…求める樹脂機能を得るためのポイント －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント ◆水と樹脂・ポリマーの関わり ・水酸基の有無，ポリマーの持つＳＰ値， 界面自由エネルギーと「ぬれ性」の関係 ・水に強いはずのポリマーが， なぜ，水劣化を起こすのか？ ・水への「分散剤」となる「界面活性剤」の 種類と選び方，使い方 ◆水溶・吸水・水分散の機能と用途 ・海洋プラスチック問題に対応する， 水分解性樹脂，耐水性紙器コート ・増粘剤，ゲル化剤，凝集剤，洗浄剤， 化粧品，「おむつ」などの衛生用品， 環境対応のインクやラベルなど ・水性樹脂の架橋性改善と添加剤選び ◆撥水親水，防水耐水， 防食防曇用途への応用 ・官能基制御，電荷制御，表面改質と 樹脂の「ぬれ性」コントロール ・建築物美観，汚れ落とし，耐指紋， 電子機器の防錆，塩害対策など
水をかけて、ジャブジャブ洗えます！PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用も可能です
硬質ウレタン成形の水で洗えるパーテーション(アルミ枠)を ご紹介いたします。 ウィルスの飛沫対策として、水をかけて、丸洗いが可能。 表面は樹脂板、枠はアルミを使っています。 サイズは750mm×1800mm×24mm(最大サイズ)で、 パーテーション色は乳白色です。 高さ1800mmを超える場合と、他の色は別途相談が可能です。 【特長】 ■硬質ポリウレタンで、軽量 ■PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用可能 ■除菌スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てる ■パーテーション色は乳白色 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質ポリウレタンで、軽量！除菌スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保つことができます
重量が約7kgと軽量で、水で洗えるパーテーション(アルミ枠)の ご紹介を致します。 ウィルスの飛沫対策として、水をかけて、丸洗いが可能。 表面は樹脂板、枠はアルミを使っています。 サイズは750mm×1800mm×24mm(最大サイズ)で、 パーテーション色は乳白色です。 高さ1800mmを超える場合と、他の色は別途相談が可能です。 【特長】 ■硬質ポリウレタンで、軽量 ■PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用可能 ■除菌スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てる ■パーテーション色は乳白色 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性と耐熱性、非粘着特性のフッ素樹脂を射出成形で実現！ 金属代替や樹脂の問題解決を可能にします！エスベアFシリーズ
～一般的なフッ素(PTFE)とココが違います！～ 【形状自由度、量産性】 ・当社フッ素エスベアは射出成形が可能です。 ・金型を使用することにより複雑な形状も成形可能です。 加工リードタイム短縮、複雑な形状の他部品と複合化も可能。 ユニットの部品点数削減、コンパクト化を実現します。 ※PTFEでの従来工法対応も可能です。 ～金属や他の樹脂には無い特性！～ 【耐食・耐薬】 ・酸やアルカリの薬品による劣化や腐食も安心！ 【非粘着・防汚】 ・非粘着で防汚性良好。メンテ頻度や工数削減を実現！ 【耐熱・難燃】 ・260℃使用可。難燃用途にも使用可能！ 【電気絶縁】 ・絶縁に優れ電子用途に高相性！ 【軽量】 ・鉄比較で約70％軽量を実現！ ＜用途例＞ ・薬品使用の設備 ・半導体製造装置 ・レンジ、換気扇や家電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混同されやすいテフロンとフッ素樹脂の違いについて詳しく解説します。
■テフロンとフッ素樹脂の違い テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のブランド名です。 フッ素樹脂にはPTFE、FEP、PFA、ETFEなどさまざまな種類がありますが、 テフロンは、その一部の商標になります。 テフロンはデュポン社の登録商標で、『Rマーク』、ケマーズ社では、『TMマーク』で表記されています。 テフロン加工のフライパンは、テフロン加工という名称を社会に広く浸透させました。 現在ではフッ素樹脂よりもテフロンの名称のほうが有名です。 ほかの化学メーカーでもフッ素樹脂は製造されており、それぞれ異なる商品名で売り出されています。 工業用テフロン加工は、ケマーズ社（デュポン社）とのライセンス契約を締結した工場で加工が可能です。 吉田SKTは、昭和43年1月に米国デュポン社と Licensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場）の契約を結んでおります。
【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 ETFE（テトラフルオロエチレンエチレン共重合体） ■特長 ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子（H） を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、 連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。 一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、 耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素ゴムとテフロン フッ素樹脂の違いについてご紹介します。
フッ素ゴムは、共重合組織にC-F結合をもち、ゴムの中では卓越した耐薬品性や耐油性、耐薬品性を有します。 代表的なものとしてFKMが挙げられます。 一方フッ素樹脂は、フッ素原子を構造にもつプラスチックでPTFEやFEP、PFAなどが挙げられます。 ■特徴の違い 【フッ素ゴム】（FKM） 石油系の油や燃料に対して優れた耐性を持ちます。 紫外線や大気汚染物質に対して耐久性があり、屋外での使用に適しています。 一般的に230℃程度まで使用することができます。 【フッ素樹脂】（PTFE) 酸やアルカリ、溶剤、燃料、高い酸素指数を持つ有機物など、多くの物質に対して耐性を発揮します。 非常に滑らかで非粘着性が高いため、他の物質がくっつきにくくなります。 これはテフロン (Teflon) などの商標名で有名なPTFE (ポリテトラフルオロエチレン) の特性として広く知られています。 フッ素樹脂は高温に対して優れた耐性を持ちます。通常、260℃の高温まで使用出来ます。 ※フッ素ゴムに、フッ素樹脂加工することで、表面にフッ素樹脂の特性を付与できます 詳しくはお問い合わせください。
プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料！耐熱温度は110～130℃です！
『メラミン樹脂』は、メラミンとホルムアルデヒドの 重縮合によってできるプラスチックです。 強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料。 常用できる耐熱温度は110～130℃です。 【特長】 ■メラミンとホルムアルデヒドの重縮合によってできる ■強度や硬度、引張強さなどの機械的性質に優れた材料 ■常用できる耐熱温度は110～130℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
