更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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ABS樹脂での耐候性試験例を掲載！劣化が表面から深部に進行している状況を解析。
当社ホームページでは、物性測定・評価による「耐候性試験 劣化解析例」 についてご紹介しております。 試料はABS樹脂、耐候性試験機はサンシャインウェザーメーター(SWOM)を 使用した耐候性試験により、劣化が表面から深部に進行している状況を解析。 また、TEM像(断面観察)の、SWOM試験前と試験後の写真を用いて、 表面ほどABS中のブタジエンゴム(ドメイン)成分の劣化が観察された と解説しております。 【掲載内容】 ■TEM像(断面観察) ■顕微赤外吸収スペクトル(測定深さ位置を変えた測定) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理的強度を測定する方法には、押潰強度・外観・球形率の3つが多く用いられています！
イオン交換樹脂は、純水の製造や排水処理に広く使用されている 直径0.7mm程度の真球のプラスチック球で、指で押しても簡単には 壊れることの無い、強く安定した物体です。 通常は数年間に渡り使用できますが、ブルーシートや塩ビの配管が 劣化するように、イオン交換樹脂も経年使用と共に徐々に劣化します。 当コラムでは、「物理的強度の評価方法」や「加速劣化試験」などについて 図を用いて解説。 長期間使用する場合には定期的にサンプリングして物性を確認することが 望ましいと言えます。 【概要】 ■物理的強度の重要性 ■物理的強度の評価方法 ■加速劣化試験 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン交換樹脂を使用している装置での「性能が出ない」事象には、様々あります！
イオン交換樹脂は純水の製造や金属の回収など、幅広い用途に使用されており、 通常の使用環境においては、必要に応じて薬品による再生操作を行いながら 1年以上の長期間に渡り使用されています。 しかし、使用と共にイオン交換樹脂の色々な性能が低下してしまうため、 交換が必要になります。 当コラムでは、「反応速度の低下」や「物理的な劣化」など、イオン交換樹脂の 性能が低下した要因について一例をご紹介いたします。 【概要】 ■イオン交換容量不足 ■反応速度の低下 ■物理的な劣化 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストの削減にも成功！床施工の為に営業停止をする必要も無いです
FSD塗床の事例をご紹介します。 床が傷み劣化していた為、エポキシ樹脂で補修を行いましたが、3年たたずで もとの状態と同じ劣化状態になってしまいました。補修が必要ですが、 3年で繰り返し補修するのは、営業停止の時間とコストの面で困ってしまいます。 そこで、当社がMM工法で施工を実施。 施工を時間短工期で可能で、床施工の為に営業停止をする必要も無く、 綺麗に仕上がりました。 耐久性にも優れているので、実績値10年経過も問題無しで、 3年ごとに補修を繰り返す必要がなくなり、コストの削減にも成功しました。
機械的強度に優れ、放射線に曝されても劣化しない成形体。弊社独自の焼結技術により製造
高温から超低温まで幅広い温度で使用でき、 耐熱性、機械的特性、電機特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、耐薬品性、耐水性 に優れているため、広業界・広範囲・多用途に使用できる、耐熱ポリイミド成形体 【特徴】 ■ビフェニルテトラカルボン酸二無水（BPDA）と ジアミンとの縮重合による全芳香族系ポリイミド樹脂の成形体 ■耐熱性に優れる セプラ・・・・・熱変形温度 ３６０℃ エキストラ・・・熱変形温度 ５００℃ ■機械的強度に優れている ■放射線に曝されても劣化しない ■対候性に優れ、経年変化がない ■吸水率が小さい ■電気的絶縁性に優れている ■耐薬品性に優れている ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
高い撥水性と通気性を持つふっ素樹脂多孔質チューブ
PTFEを多孔質化させた製品です。 高い撥水性と通気性があり、気孔率を調整することにより通気性能を変化させることが可能です。寸法安定性、柔軟性に優れ、高温環境下にて複雑な形状に施工しても寸法変動が起こり難いです。また、純PTFE製品の為、各種薬液によって、劣化することがありません。 ロッド状や異経（マルチルーメン）タイプの製造も可能です。
当社のリサイクルポリカーボネートを是非、お試しください！
リサイクルポリカーボネート（リサイクルPC）と聞いて どんなイメージを持ちますか？ 【リサイクルPCで下記のようなお困りごとはありませんか？】 ■物性劣化が著しい ■黄変（色相不良） ■コンタミが多い ■同一グレードでもロット毎に物性が違う ■供給安定性がない ■納期が遅い 等。 上記、一つでも当てはまる項目がありましたら是非、当社へご連絡ください！ ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
基本物性はそのままに耐候性を付与した製品！熱劣化を抑制する効果も期待できる
『NL-SP3』は、農機具関連、建設機械部品、一般産業機械部品、 洗浄装置部品に使用できる耐候グレードです。 屋外をはじめ紫外線にさらされる環境や、使用推奨温度の上限である 80℃での長期使用にもご検討いただけます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■破断強度：40MPa ■破断伸び：350％ ■弾性率：600MPa ■摩耗質量：11mg ■融点：135℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度260℃！耐熱・耐薬品・電気絶縁・耐久性に優れた高機能樹脂です。
フッ素系樹脂（テフロン樹脂）は、各種プラスチックの中でも特に卓越した諸性質を持っています。 耐熱・耐薬品・電気絶縁性に非常に優れ、かつ非粘着・低摩耗性もかねそなえています。 その優れた特性により、化学・電気・機械・宇宙開発と幅広い分野で活用されます。
水処理ランニングコスト削減に貢献！純水製造に必要なイオン交換樹脂のご提案
三泰産業株式会社では、純水製造に必要なイオン交換樹脂 カートリッジ入替サービスを行っております。 お客様自身での入替の手間を省略し、劣化樹脂廃棄費用を削減。 リードタイムの短縮も可能です。 また、電子業界の洗浄機等で使用されている吸着能力が低下した イオン交換樹脂の再生および、再生樹脂の入替シャトルサービスも 行っています。 据付型樹脂塔の樹脂交換についても、メンテナンス会社と協力して 提供しておりますので、お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○新樹脂のコストダウン－各メーカー製樹脂を販売 ○イオン交換樹脂入替シャトルサービス ○イオン交換樹脂の再生 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高耐熱性・高耐光性・高硬度！ポリシルセスキオキサンについてご紹介します
『ポリシルセスキオキサン（PSQ）』とは、3官能性オルガノシラン化合物 より合成されたシロキサン結合（Si-O-Si）で構成される高機能樹脂です。 可視光領域で高い光透過率を示し、長時間の光照射条件でも劣化しにくい 特長があります。 【特長】 ■高耐熱性 ■高耐光性 ■透明度 ■高硬度 ■低屈折率 ■低誘電率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“ボトル”から“ボトルへ”を実現！物性を回復し、同じ用途で繰り返し使用可能
協栄産業の叡智を結集して、バージン原料と同等の「MR-PET」を独自の 技術で開発いたしました。 表面についた汚れはもちろん、真空・高温下で樹脂の中にしみ込んだ 不純物までを徹底的に除去し、物性の劣化を防ぎIV値も回復させます。 こうして誕生した高純度な樹脂MR-PETは、既に飲料ボトルなど食品に 直接触れる用途で使用され、今後さらなる広がりを見せていきます。 また、私たちは工場や家庭から出る使用済みペットボトルをはじめとする 廃プラスチックを「街から湧き出る油田＝都市油田」と考えています。 【特長】 ■100％「MR-PET」を使用した飲料ペットボトルが実用化 ■新たな可能性と広がりを見せるボトルtoボトル ■IV値（粘性）の回復を実現 ■高い安全性を徹底して追求 ■サステナブル・パッケージの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暗いところで色が変わる！未開封なのになぜ黄色味を帯びるようになるのかをご紹介
暗所黄変とは、未開封で長期在庫していたABSを使用した際に、 色が変わっている事です。 生産してすぐのものと未開封で在庫の生産後2年経過したABS着色品を 比較したところ、白色の場合、2年経過したものは黄色みを帯びた色に 変色。水色などほかの着色品でも発生していました。 この現象に関し、着色した素材はなるべく早く使用し、長期在庫は 避けたほうが良いということを当社からご提案させていただきます。 【暗所黄変の原因】 ■ABSのB(ブタジエンゴム)が時間経過とともに劣化変色して黄ばむ ■ABSに含まれる添加剤(酸化防止剤、難燃剤)が暗所で長期間保存していると 素材が化学変化を起こして黄ばむ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100％植物由来の炭素からなる高機能ポリアミド11 : PA11(ナイロン11)をベースとする高機能ポリアミド
食用植物が育たない荒地でも栽培が可能な「トウゴマ」の種子「ヒマシ」を絞ることで「ヒマシ油」を得ることができます。 アルケマは、ひまし油を化学処理することで11-アミノウンデカン酸(PA11モノマー)を合成し、世界で唯一ポリアミド11(PA11、ナイロン11)をRilsanとして製造販売しています。 Rilsanは、社団法人日本有機資源協会の定めるバイオマスマークを取得し、日本バイオプラスチック協会の定めるバイオマスプラスチックに認定され、ポジティブリストに収載されています。 Rilsan(PA11)は良好な結晶性を有するため、同様な特性を有するPA12(ナイロン12)と比較して「耐薬品性」「耐衝撃性」「耐熱劣化性」に非常に優れています。 Rilsanは、以下の優れた特性から、60年以上様々な用途に使用されています。 －低密度 (1.03) －耐磨耗性、耐傷つき性 －広い使用温度範囲 (-40℃～150℃) －耐候性 －優れた機械強度 －耐熱性 －柔軟性 －成形加工性 －耐薬品性 －低吸水率
50年以上の実績を持つ耐久性・加工性に優れたフッ素樹脂
Kynar（R）PVDFポリマーは、加工が非常に容易なフッ素ポリマーであり、特殊な加工機器をほとんど必要としません。広い加工温度域 (溶融温度と劣化温度の差) を有しています。 Kynar（R）PVDFポリマーは、その優れた特質により、世界中のエンドユーザーから承認を受けています。 製品は粉体またはペレット状になります。 特徴 直射日光・紫外線暴露に対する優れた耐性 多種多様な化学物質に対する耐薬品性 放射線耐性 難燃性/耐発煙性 溶接などの加工や組み立てなどの後加工での易加工性 極めて要求度の高い用途向けの高純度性 非常に高い電気化学的安定性 優れた耐摩耗性 高温定格:常時使用最高温度 150º C
金型離型性と基材密着性を両立！微細なインプリント成型が可能なUV硬化樹脂
『サンラッド』は、当社の得意とする界面活性剤技術を活かして独自に 設計した特殊離型剤を配合しており、金型に対して高い離型性を発揮します。 様々な金型に対応し、微細なパターンの転写が可能なUV硬化樹脂。 独自設計のリン系の特殊離型剤は金型側に選択的に集まるよう設計されて いるため、高い金型離型性を発現しますが、基材フィルムに対しては高い 密着性を有しています。 【特長】 ■特殊形状や微細なパターンでも高精度な転写可能 ■金型に樹脂が残りにくく、金型の摩耗低減、劣化を防ぐ ■UV硬化し、離型した際、樹脂にもストレスがかかりにくいため、 形状の欠け、クラックなどの不具合が発生しにくい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工用のPEEK樹脂、PP、ナイロン等を掲載した総合カタログです。
エンズィンガージャパン株式会社 取扱製品 総合カタログは、高品質・最先端の切削加工用樹脂素材を紹介しているカタログです。 機械特性・耐熱性・耐薬品性・耐摩耗・摺動性に優れた「PEEK樹脂」や、医療用・食品用途向けなどの「ポリプロピレン」、耐熱性・機械強度・優れた靱性を有し、摺動性に優れた「ナイロン」、耐熱性が良好で、熱劣化しにくい「PET・PBT樹脂」等、多数掲載しています。 【掲載製品】 ○PEEK樹脂 ○ポリプロピレン ○ナイロン ○PET・PBT ○POM 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
易加工性を備えたパーフルオロ樹脂ＰＦＡ
『Fluon PFA』 は、耐熱性、耐薬品性、電気特性といった特性を兼備え、さらに射出や押出といった熱可塑性樹脂としての易加工性を持ったフッ素樹脂です。 【特長】 ○優れた機械強度保持性 -200℃〜+260℃という広範囲で機械的強度を維持し 安定した状態で使用することが可能 ○優れた電気特性 極めて低い誘導率および誘電正接を示す卓越した電気絶縁材で エレクトロニクス分野の信頼性向上に貢献 ○優れた不燃性 酸素指数が95％以上あり、不燃材としての使用も可能 ○優れた低表面エネルギー 低摩擦性、非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性が高く 流動体の抵抗を小さくするなど優れた効果を発揮 ○優れた耐候性 直射日光、風雨、排気ガスなどによる機能低下や劣化がなく 長期間野外に曝露しても特性は変化しない ●詳しくは、お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードして下さい。
半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂！ 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!
PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性 高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。 融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる 放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい) 燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応
超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！
部品のねじ緩み対策、しっかり出来ていますか？厳しい温度環境で使用してもゆるみ止め効果を維持。植物原料を使用したゆるみ止め加工技術
設計・開発時にマイクロねじを使用する機会が増えたと感じませんか？ 事実、精密機器等の小型化が進む中で使用するねじサイズも小さくなっています。製品の品質を保つには小さいとはいえ、ねじのゆるみ防止対策は欠かせません。しかし、緩み防止といっても何を使えばいいのか正直分からないですよね・・・。 そんな時はこの『アロック』がお勧めです！ポイントは樹脂をボルトに融着している点です。ねじの接触部分の隙間を圧縮・反発力の大きい樹脂がねじ込みと同時に強力なゆるみ止め効果を生み出します。 また、緩み止め効果は最低-70℃から最高120℃の温度下でも維持されるため、マイクロねじの主なゆるみ原因とされる振動や衝撃、気温や熱に対応しており幅広い分野・部品へのゆるみ防止を実現します。 その他にも ・使用期限を気にせず長期管理が可能 ・5回以上の繰り返し使用可能 ・植物種子の原料を使用しているため有害物質を一切含まない このようなメリットからコスト削減や作業性の向上、環境対策などにも 貢献します。 その他アロックの詳細はカタログに掲載しております。ここだけの技術 情報が満載なので是非ご覧ください！
「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂
「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55％の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55％配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20％(※1)の減少が期待できます。 ※1：環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性（荷重たわみ温度）は未強化ポリプロピレン樹脂100％と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性：ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少 ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。
【技術専門図書】水性樹脂 ，樹脂エマルジョン ，水溶性 ，吸水性，海水分解性樹脂 ，ポリマーの撥水親水 ，防水耐水など
書籍タイトル：【水】と機能性ポリマーに関する材料設計，最新応用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★水に溶かす，水に溶けないようにする，水を弾く，水に濡らす…求める樹脂機能を得るためのポイント －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント ◆水と樹脂・ポリマーの関わり ・水酸基の有無，ポリマーの持つＳＰ値， 界面自由エネルギーと「ぬれ性」の関係 ・水に強いはずのポリマーが， なぜ，水劣化を起こすのか？ ・水への「分散剤」となる「界面活性剤」の 種類と選び方，使い方 ◆水溶・吸水・水分散の機能と用途 ・海洋プラスチック問題に対応する， 水分解性樹脂，耐水性紙器コート ・増粘剤，ゲル化剤，凝集剤，洗浄剤， 化粧品，「おむつ」などの衛生用品， 環境対応のインクやラベルなど ・水性樹脂の架橋性改善と添加剤選び ◆撥水親水，防水耐水， 防食防曇用途への応用 ・官能基制御，電荷制御，表面改質と 樹脂の「ぬれ性」コントロール ・建築物美観，汚れ落とし，耐指紋， 電子機器の防錆，塩害対策など
耐久性・信頼性・コストのバランスと実績重視の方へ。タンパク質吸着問題の解決や、医療機器の小型化・ウェアラブル化にも貢献！
住友化学では、タンパク質吸着問題の解決や医療機器の小型化・軽量化に貢献する ISO10993準拠やUSP ClassVI適合の「スーパーエンプラ」を取り扱っております。 【導入メリット】 ■国内製造による「安定供給、リードタイム短縮化」 ■高精度な設計や部品小型化による「医療機器の高性能化」 ■優れた成形性や耐久性により「PEEK代替」や「部品のコストダウン」としても採用実績あり ・必要な特性に対しPEEKはオーバースペックではありませんか？当社スーパーエンプラで材料費を約1/2にコストダウン ・優れた成形性を持つスーパーエンプラを使うことで、部品トータルでコストダウン 【スーパーエンプラ ヘルスケアグレードのコンセプト】 ・繰返しの高湿熱やγ線滅菌にも耐え、高い強度を発揮。滅菌のたびに劣化しない、医療にもサステナブルを。 ・耐衝撃・耐薬品性と繰返し滅菌。高耐久性だからできるコスト削減。 ・高精度で複雑設計を必要とする小型医療機器やウェアラブルデバイス。驚異的な流動性が期待以上の精度を実現。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。詳しくはお気軽にご相談ください。
熱変形温度は最高500℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂！
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA＆SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。
フッ素樹脂の活用事例や建設やインフラ業界における塗料・保護膜の重要性について解説します
インフラは私たちの生活を支える非常に重要な役割を担います。しかし 建造物は常に様々な外部要因にさらされ続けており、大気汚染や排気ガス、 粉塵などにより建物表面は汚れ、劣化を進めています。 見た目が悪くなるだけでなく、汚れの付着は材料の劣化を引き起こす 要因にもなるため、定期的なメンテナンスやクリーニングが必要とされ、 結果的に維持コストが増大するという問題につながってきます。 このような背景もあり、汚れや劣化に強い材料、自浄作用を持つ材料が 求められています。この観点から「建設やインフラ業界におけるフッ素 樹脂の利用」についてここで言及していきます。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
主に塗料やインク用の樹脂に使用！耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます！
『ポリウレタン樹脂』は、柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良く、 耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れます。 主に塗料やインク用の樹脂に使用されます。 また、梱包や緩衝材断熱材などで用いられるウレタンフォーム、 合成皮革、繊維・衣料品など様々な用途で用いられています。 【特長】 ■柔軟性、弾性に優れ、低温特性が良い ■耐摩耗性、耐衝撃性、耐油性に優れる ■弱点：耐熱性に優れず高温多湿下では樹脂劣化しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱性・耐電圧性能・密着性を兼備した熱硬化材料
高出力産業機器の分野では、パワーモジュールの信頼性と長寿命化が重要な課題です。特に、高出力化に伴い、放熱性能と絶縁性能の両立が求められます。「バイログラス」は、これらの課題に対し、高充填と低圧成形性により、微細部まで均一な封止を実現します。これにより、製品の性能劣化を防ぎ、安定した動作を可能にします。 【活用シーン】 ・高出力パワーモジュール ・インバータ ・電源ユニット 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長
CFRP部材の長寿命化に貢献する熱硬化性樹脂
風力発電業界では、風車のブレードなど、過酷な環境下で使用される部材の長寿命化が求められています。特に、耐候性や耐衝撃性に優れた材料の使用が、長期的な運用コストの削減に不可欠です。従来の材料では、劣化や破損による交換が必要となり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。当社のCFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、優れた機械物性と耐環境性能により、風力発電設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風車ブレード ・ナセル ・タワー 【導入の効果】 ・部材の耐久性向上 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・運用コストの削減
優れた耐食性と耐熱性、非粘着特性のフッ素樹脂を射出成形で実現！ 金属代替や樹脂の問題解決を可能にします！エスベアFシリーズ
～一般的なフッ素(PTFE)とココが違います！～ 【形状自由度、量産性】 ・当社フッ素エスベアは射出成形が可能です。 ・金型を使用することにより複雑な形状も成形可能です。 加工リードタイム短縮、複雑な形状の他部品と複合化も可能。 ユニットの部品点数削減、コンパクト化を実現します。 ※PTFEでの従来工法対応も可能です。 ～金属や他の樹脂には無い特性！～ 【耐食・耐薬】 ・酸やアルカリの薬品による劣化や腐食も安心！ 【非粘着・防汚】 ・非粘着で防汚性良好。メンテ頻度や工数削減を実現！ 【耐熱・難燃】 ・260℃使用可。難燃用途にも使用可能！ 【電気絶縁】 ・絶縁に優れ電子用途に高相性！ 【軽量】 ・鉄比較で約70％軽量を実現！ ＜用途例＞ ・薬品使用の設備 ・半導体製造装置 ・レンジ、換気扇や家電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
