更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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機械的物性が良く、肉持ち感、ツヤ出しなど外観用としての性能に優れています！
『アルキド樹脂』は、金属への密着性に優れ防食性向上する性能があります。 耐屈曲性、耐衝撃性、耐摩耗性等の機械的物性が良く、肉持ち感、 ツヤ出しなど外観用としての性能に優れています。 また、塗料成分の特長としては、油の含有量の違いによって特長や性質が 変わる性質にあります。 【特長】 ■金属への密着性に優れる ■防食性向上する性能がある ■耐屈曲性、耐衝撃性、耐摩耗性等の機械的物性が良い ■肉持ち感、ツヤ出しなど外観用としての性能に優れている ■油の含有量の違いによって特長や性質が変わる性質を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオマス度35％(理論値)のメタクリル樹脂
・耐薬品、硬化性、密着性、耐摩耗性のバランスに優れます。 ・酢酸エチル60％のポリマー溶液でご提供となります。 ・水酸基をもつため、イソシアネートと組み合わせた二液型塗料用途に好適です。
連続使用温度288℃の優れた耐熱性。アウトガスも低減。材質特性表＆価格表を配布中【リモートでご相談も可能です】
『べスペル』は、高温下でも軟化せず高荷重を支持できる、 抜群の耐熱性を備えたデュポン社製の全芳香族ポリイミド樹脂です。 ポリイミド樹脂100％で機械強度や電気・熱的絶縁特性に優れた「SP-1」のほか、 高負荷下での摺動性や除電性能、寸法安定性など 用途にあわせて選べる多様なグレードを取り揃えています。 【特長】 ■連続使用温度は288℃、断続使用温度は480℃ ■低アウトガスで、半導体分野など高い清浄度が必要な現場でも使用可能 ■搬送用ローラーに使用することで、搬送物へのダメージを防止 ■「SP-1」は、断熱部品や絶縁部品、バルブ、ガラス基板、レンズ、軸受け、 搬送用吸着ノズル、シールリング、耐プラズマ部品などに利用可能 ※「SP-1」と「SCP-5000（高強度・耐薬品性）」を含む特性表、 「SP-1」と「SP-202（除電グレード）」の価格表を公開中。 “PDFダウンロード”よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【ケミカルプラントなどの配管素材や屋外用の各種カバーフィルムに！】機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れています
『クレハKFポリマー』は、1970年に当社が工業生産を開始した フッ化ビニリデン樹脂(PVDF)です。 フッ素樹脂としての優れた性質と汎用樹脂並みの成型加工性を持つバランスの とれたエンジニアリング・プラスチックで、耐熱・耐食・耐候分野を中心に 電子材料や釣糸・ギター弦・バイオリン弦などさまざまな分野に使われてきました。 リチウムイオン電池の電極用バインダーや水処理膜など、 先端技術分野にも用途が拡大しています。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて、成型加工（射出成型、押出成型）、 粉末コーティング、溶接などの二次加工性に優れる ■耐薬品性に優れているので、ケミカルプラントなどの配管素材にも適合 ■機械的強度が大きく、耐摩耗性、耐衝撃性にも優れている ■耐熱性、耐候性に優れているので、屋外用の各種カバーフィルム等に適合 ■広い電位領域での電気化学的な安定性がある など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の位置づけと用途、フッ素樹脂の成形方法についてご紹介！
フッ素樹脂は、蛍石というめずらしい石からできています。 熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすい など強い特性を持つので、過酷な環境や特殊な分野など色々な形で使用されています。 その特徴を利用し、調理用品などの生活に密着した部分から、 半導体・化学・電子機械・電池・医療・航空・宇宙分野など産業の先端まで、 重要な役割を果たしております。 【特長】 ★耐熱性（熱に強い） ★耐薬品性（薬品に強い） ★耐摩耗性（滑りやすい） ★非粘着性（くっつきにくい） ★絶縁性（電気を通さない） ★耐候性（屋外に強い）
設計、製造から施工、サービスまでトータルプロデュース！選定表のご紹介
日本サカス株式会社 プラテック事業部ではプラスチック精密部品の製造から 接着・溶接・組立まで一貫体制で行っております。 耐薬品性・耐熱性・自己潤骨性に優れた「テフロンフッ素樹脂 PTFE」の選定表です。 広範囲な用途に使用されています。 【特長】 ■耐薬品性・耐熱性 ■自己潤骨性 ■広範囲な用途に使用 ■非吸水性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品の金属代替の提案も可能！耐薬品性、耐熱性に優れる樹脂などをご紹介
射出成形での樹脂の特長をご紹介します。 「PA6」は、耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。 「PA66」は、耐薬品性に優れているほか、6ナイロンと比較して 耐熱性機械的強度に優れています。「PC(ポリカーボネート)」は、透明性・ 耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れています。 その他にも、吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れた、軸受対策に適した 「POM(ポリアセタール)」や「PPE」「SPS」など、多数ございます。 【樹脂ラインアップ】 ■PA6・PA66・PBT・PC・POM・PPE・SPS・PPS・PES・PP・ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【対応可能な樹脂 40種類以上！】PP（ポリプロピレン）の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能！安定した品質の製品をお届けします
PP（ポリプロピレン）は熱可塑性樹脂に分類される素材で、世の中の製品で頻繁に利用されているプラスチックのうちのひとつです。 耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性に優れ、かつ軽量であることから、自動車部品、家電製品、日用品、雑貨など広く利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・サンアロマーPM870A ナチュラル ・ノーブレンBRE62J6 ・ノバテックPP2854 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱変形温度は最高486℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂【キャンペーン開催中】
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『SA＆CEPLA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶等工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、化学的特性 といった特長と、他ポリイミドに比べ機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 などの特長を有しており、耐熱を求められる治具・部品に数多く採用されております。 「SA201」はCEPLAシリーズラインアップのひとつです。 まずは使ってみていただきたく、SA201キャンペーンを実施中です。 【アピールポイント】 ■高温工程での使用可能 ■低CO2排出量のエコ材料 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■1点ものの加工品から対応可能。 お申込期間：2024年11月25日～12月22日（予定） ※お客様の用途に応じたグレード紹介もできますので、お気軽にお問い合わせください。
価格、割れ、円滑性、静粛性などセラミックベアリングの弱点を克服可能。グリスも不要
当社では、「セラミック・金属（ステンレス）・樹脂」を組み合わせた 『ハイブリッドベアリング』を取り扱っています。 セラミックベアリングの価格・割れやすさ・荷重・円滑性などの課題を 各種材質の特性を活かすことで克服可能。 「内外輪、保持器、ボール」について、仕様ごとに材質選定をいたします。 【このようなメリットが付与できます】 ■自己潤滑性（グリスが不要） ■耐腐食性（薬液内での使用に） ■耐熱性（過酷な環境下での使用に） ■絶縁性（電気の発生を防止） ■耐摩耗性（交換頻度の減少） ■非磁性（磁界内での使用に） ■軽量化（耐久性と軽さを両立） ※「製品カタログ」がダウンロードボタンからご覧いただけます！ 他にも「実例集」をご用意しております。ご希望の方はお問い合せください。
熱変形温度は最高500℃！プラスチックの中で最高クラスの耐熱性と機械的強度、加工性をもつポリイミド樹脂！
当社では、BPDA系ポリイミド樹脂『CEPLA＆SA』を長年国内にて製造/販売し続けており、 半導体、電子部品、液晶、工業用業界で数多く採用されています。 BPDA系ポリイミド樹脂は、ポリイミド樹脂の耐熱性、機械強度、絶縁性、潤滑性、 化学的特性といった特長に加え、機械的強度、低吸水性、アルカリに対する耐薬品性、 耐放射線特性にも優れており、人工衛星にも搭載されております。 加工しやすく、熱による寸法変化が少なく、金属の代替や製品の軽量化にも適しています。 様々な製造工程の中で耐熱・絶縁を要求される部品の置き換えを検討してみてはいかがでしょうか。 「CEPLA」「EXTRA」「SA101」「SA201」の4種類のグレードを標準ラインアップとしており、 用途に応じたグレードのご紹介が可能です。 また、規格品の他、協力会社による1点ものの加工にも対応。 【特長】 ■BPDA系ポリイミド樹脂を日本国内にて長年製造 ■高温工程での使用可能 ■在庫品は翌日出荷 ※詳細はカタログをご覧ください。
【瞬間硬化性2液混合スプレーシステムをお持ちの企業様必見】高機能タイプから環境対応タイプまで幅広い用途にお応えします！
『エフレタン』は2液反応型の速硬化・無溶剤・低粘度液状ウレタン 樹脂です。 コーティング樹脂に要求される性能をバランスよく備え、省資源・ 無公害型コーティング材として土木・建築・家電から美術造形に いたるまで幅広い分野から大きな期待がよせられています。 現場での作業環境、作業性を大きく改善することや、工場塗装の 生産効率アップなど、作業において様々なメリットがございます。 【特長】 ■2液混合コーティング後、常温において極めて速く硬化 ■100％樹脂、無溶剤でエコロジー性を備える ■低粘度液状で、使用時希釈することなくコーティング可能 ■ウレタン特有の弾力性、耐衝撃性に優れた強靭な塗膜 ■レベリング性が良好、滑らかな光沢のある塗膜 ※瞬間硬化性2液混合スプレーシステムが必要となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・絶縁性に優れ、機械加工性に優れた耐熱樹脂。金属からの置換え、高温プロセス用部品として材料売り及び１点物の加工品から対応
超耐熱ポリイミド成形体「セプラ」は、 熱変形温度が360℃という樹脂の中で最高クラスの耐熱性をもっております。 熱変形温度500℃という耐熱強化グレード(エキストラ)もあり、 耐熱性、機械的特性、電気特性，摺動特性、機械加工性、耐放射線性、 耐薬品性、耐水性に優れているため、広範囲の分野での用途に使用できます。 半導体、自動車部品、光学レンズ、航空宇宙関連など、幅広く使用可能！ 【特長】 ■熱変形温度360℃~500℃ ■機械的強度に優れている。 ■放射線に曝されても劣化しない。 ■耐光性に優れ、経年変化がない。 ■吸水率が小さい。 ■電気的絶縁性に優れている。 ■耐薬品性に優れている。 ■寸法安定性に優れており機械的加工性が良好。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください！
【資料進呈中】フッ素樹脂「PTFE」と「ETFE」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
フッ素樹脂”PTFE”と”ETFE”の特長の違いを解説します。 ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 ETFE（テトラフルオロエチレンエチレン共重合体） ■特長 ETFEは、パーフルオロ系フッ素樹脂とは異なり、分子構造中に水素原子（H） を含みます。そのため、PTFEやFEPなどと比べて耐薬品性や耐熱性は低く、 連続使用温度はPTFEの260℃に対してETFEは150℃です。 一方で、ETFEの機械的強度は高く、低融点で加工ができるため、 耐食ライニングや耐摩耗性が必要な用途で利用されています。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングとフッ素樹脂の種類についてご紹介
『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』は、 基材の表面に膜を形成することにより、過酷な条件のもとメンテナンスフリー、 稼働率の向上、純度の向上等、金属にはない特性を付与することが可能です。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングにはさまざまな種類のものがありますが、 当社では撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、 幅広い用途で優れた特性を持つ当コーティングで、お客様のニーズにお応えします。 【下記のような状態にはフッ素樹脂コーティング「DK-coat」】 ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる⇒洗浄液が減少、稼働率UP ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく⇒滑りにくい材質も搬送可能、摩擦軽減で傷防止 ■薬液を入れて高温に上げたい⇒260℃までの高温使用が可能 ■強酸、強アルカリを使用する⇒あらゆる薬液に対して問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
